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焼成装置を徹底解説！

焼成装置とは？

焼成機とは加熱蒸気や赤外線を利用して、短時間で食材を焼成する装置のことをいいます。高温の加熱蒸気を利用するタイプを加熱蒸気式、強力な赤外線を利用するタイプを光加熱式と呼びます。

コンベア上を流れる製品に対し、加熱蒸気を噴霧したり、数種類の赤外線を照射したりすることで食材の焼成加減を調整します。加熱蒸気式では食材を焼いたり、蒸したりを同時に行うことができるのに対し、赤外線を用いた光加熱方式では水蒸気が適さない食材にも効率よく焼成を行うことができます。

食材の焼成に加え、冷凍食材の解凍、様々な食材の焙煎、殺菌といったことにも焼成機を利用することができます。
焼成機の種類、原理、選定ポイントについて解説します。

焼成機の種類、原理、使用用途について

・焼成機の種類
焼成方式には大きく、高温の過熱蒸気を利用する過熱蒸気式、赤外線を利用する光加熱式の2つがあります。
前者はコンベア上に流れる食材に対して過熱蒸気を噴霧し、後者はある波長の赤外線を照射することで、食材の焼成具合を調整します。

・焼成機の原理
［過熱蒸気式］沸騰した水蒸気をさらに加熱し、100℃以上の温度を保った過熱蒸気を食品へと暴露します。
ヒーターの出力により、300℃以上の過熱蒸気を生成することもでき、効率的な焼成を実現できます。
熱伝導率が高く高速で加熱できるため、低酸素状態を保持し、食品表面の酸化を抑えることができます。

［光加熱式］
赤外線ヒーターから近赤外線、中赤外線、遠赤外線といった異なる波長の光を照射し、焼成の工程を制御します。
波長を選択することで、近赤外線であれば表面に焼き目をつけて焼成する一方で、遠赤外線であれば表面の熱的なダメージを防ぎながらじっくりと焼成します。
非接触で高効率に加熱することができます。CO2の排出がなく、環境に対してクリーンです。

・焼成機の使用用途
［過熱蒸気式］
魚や肉類、野菜などのグリル、冷凍食品であっても予備の解凍を必要とせず、そのまま焼成することができます。

［光加熱式］
上記に加えて米菓や揚げ菓子といった水分を嫌う乾燥製品に対しても使用することができます。
焼成機価格について

焼成機の価格に影響する要素として装置の大きさ、処理能力、熱源方式などがあります。
表記価格想定はスチームオーブン（長さ1.8ｍ）で約７００～８００万円となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用が別途かかります。
焼成機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

選定ポイントについて
・製造する食材、製品に適した焼成方法か
食材、製品によって適する焼成方法は異なります。水蒸気を嫌い食材や表面のみに焼きを入れたいなどにより焼成方法が変わるため、事前に確認が必要です。

・前工程・後工程に適した製品仕様となっているか
スチームオーブンなどインライン式の焼成機を検討する際など、前後工程の接続部分でのトラブル可能性も確認ポイントとして重要となります。

・熱源をどのように得るか
水蒸気を用いる加熱蒸気方式、赤外線を使用する光加熱方式など食材により熱源を事前に確認が必要です。
焼成機導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
焼成工程で作業環境温度が４０～５０度を超える状態になり、熱中症などの労災に繋がる。

原因
熱源が加熱蒸気や赤外線で１００度を超えるものを扱っているため工程作業環境も暑熱になりやすい。

対策
作業環境測定などを行った際にリスクアセスメントを行い、水分塩分補給や体調管理方法を仕組み化する。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

食品加工・製造
焼成装置

コンベアトースター CTE-1A

自動で食パンを連続トースト上下別々に設定が可能な火力調節とコンベア回転数でお好みの焼き上がりに！焼き上げ能力：最大約125枚／1時間当たり

解決できる課題

自動化
生産効率改善

食品加工・製造
焼成装置

クレープ焼成機 [IH仕様]

製品について IHで環境に優しいモデルです。クレープ焼成機製品特長現場の声から生まれた「IH焼成機」新製品としてIHの焼成機も製作しています。電磁波で焼きますから、工場内に熱がこもることなく、作業者の皆さんの負担が軽減できます。鉄板以外の部分が熱くなりませんので、事故が起こることもなく、二酸化炭素排出がゼロで、エアコンも使えます。「熱くない焼成機があったら…」という現場の声から生まれました。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
焼成装置

自動式たまご焼き機 EP型

自動焼成で大量生産に対応。人件費、製造コストの軽減に。目安処理量：500～800本／時充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

品質向上
自動化
菌対策

食品加工・製造
焼成装置

全自動どら焼機

設置場所をおさえた省人ライン・タッチパネル使用・温度計表示・最大発熱量　30,000kcal／h（1200個／時）＜製品の仕様＞生産能力　①850組／時（列数4　銅板サイズ500×147×8）　②1200組／時（列数4　銅板サイズ500×147×8）　③2400組／時（列数6　銅板サイズ730×147×10）　④3000組／時（列数6　銅板サイズ730×147×10）　⑤8列、10列とあり、ご相談応じます機械サイズ　W　約6800mm 　D　約1000mm 　H　約1470mm

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

食品加工・製造
焼成装置

サンドクーヘン連続焼機

新開発量産型Sandクーヘン連続焼機は、板状のバームクーヘンができるモデルで、従来よりさらに５倍以上の能力UPを実現しました。層と層の間にいろいろな固形物を入れることができるのも大きな特徴です。温度自動制御付。＜製品の特長＞・従来困難であった層の層厚の調整も簡単に出来、幾層もある層と層の間にチョコレートチップ、くるみ、栗、フルーツ、あずき、チーズなどの固形物や地方の名物をサンドすることや、異なる種類の生地を積層して焼成することが可能です。手間を掛けずにワンランク上のオリジナル商品を作ることができます・能力は受皿板8枚が約1.5時間で焼成可能です・別途能力アップタイプも設計製作できます＜製品の仕様＞据付寸法　前幅　1650mm 　高さ　1460mm 　奥行　3200mm 電気容量　1.2kW 200V 3P 生産能力　受皿板8枚／約1.5時間受皿板寸法　420mm×420mm 注意このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
焼成装置

セミオート焼成機 KS-1005型

焼型を替えることにより、多種多様な商品を焼くことができます。本機には水種用デポジッターがついておりますが、クッキーのような固い生地も手で置いてもらうことで焼くことが可能です。ベルギーワッフルのような商品も焼くことができます。仕様機械寸法全長2,410×全幅1,690×全高1,800㎜動力 0.2kw 熱源ＬＰＧ：2.2kg/hr（最大時）都市ガス（13Ａ）：2.4㎥/hr（最大時）焼型寸法 242×242㎜生産能力約1000枚/h（1型５枚取）

解決できる課題

利益率改善
品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
焼成装置

全自動煎餅焼成機 [TS-AUTO-SERIES]

製品について本機は製菓食品機械の“山田製作所”が長年の経験と技術、研究により開発された自動せんべい焼成機です。手焼きの風味を生みだし、生地の充填から焼印・取出し・豆装置・成形までの一貫生産“せんべい”ラインです。また、弊社生地送りローラー付充填機をドッキングすれば厚焼き（クッキー）生地の商品も生産でき、さらに多種多様な商品に対応できます。オプション装置：豆トッピング装置　焼印装置　曲げ装置　つまみ装置　巻き装置など全自動煎餅焼成機製品特長ただ「焼く」から複雑な工程の追加も弊社の機械の特徴は、充填した生地をただ押し伸ばして焼くだけではなく、焼印装置でマークや名前を入れたり、豆や花などの飾りをのせたり、しょうがせんべいのように真ん中をつまんで成形したりと、さまざまな工程をオプションで追加できることです。基本の焼型を変え、ハート型やネコ型のせんべいにすることも思いのままですし、曲げ装置、つまみ装置、巻き装置などを追加することで、形を創意工夫することができ、いくらでもバリエーションをもたせることが可能です。焼き印や飾りのアレンジ次第で多種多様なオリジナル商品の製造がこれ一台で叶います。特長1 創業時からの型の技術が生きています全自動せんべい焼成機を使用したせんべいの製造でも、大切なのはやはり焼型。弊社の焼型は高精度で、繊細な形でもきちんと型が抜けて生地からはがれやすく、型抜き後の耳の処理も簡単。また弊社のせんべい焼成機は厚焼きが得意ですので、ナッツ類など具材が入った生地も得意。生地送りローラー付充填機をドッキングすることで、クッキーの焼成も可能です。せんべい焼成機は手焼きの焼き型から事業を興した弊社の、伝統的な製品のひとつです。以前は型の製作には鋳型を使用しておりましたが、現在はコンピューターで削り出しをしております。スピーディに型を作れることで機械の納期も短縮でき、お客さまにも好評です。特長2 手焼きの風合いを出すための火加減と時間焼き加減のほうも技術の研鑽をし、機械焼でありながら手焼の風味を生み出しています。熱源はLPGや都市ガスを利用し、設定温度や焼成時間は貴社製品をそのまま再現できるよう、試作を繰り返してベストを探します。せんべいは、生地を型ではさんで焼きますので炎は直火ではありません。焼目をつけたいときは別途ご相談ください。焼き加減の確認には温度計がついており、常に管理ができるようになっています。手焼きの場合、早く焼こうと強火で焼くと焦がすので頻繁にひっくり返しながらも焦らずじっくり焼いていきます。機械焼きでも同じことを再現しますので、焼時間やひっくり返す回数は生地の厚みや具材によって異なります。お客さまの焼成時間に応じたラインづくりを一から組み立てていきます。特長3 製品仕様全自動煎餅焼成機 [TS-AUTO-SERIES] 機械寸法 2,800～4,500(L)×2,000(W)×1,350(H）mm ※仕様によって変わります焼型取付数 25丁～50丁掛焼型寸法 200×250mm,105×300～350mm/mm 能力 1,200～3,000枚/時（4ッ盛時）熱源 LPG　都市ガス動力三相 200V 2.0kw（別途コンプレッサー必要）

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
焼成装置

きんつば焼機

一度に3面ずつの2回焼ききんつばの歴史は古く、江戸時代の頃から始まった伝統のある銘菓です。「羊羹の投入、水種付け、面焼き、取出し、油拭き、ハンド掃除、等」の一連の作業をロボット化しました。また、面焼きは一度に三面づつ、二回焼く方式です。機種として８連式は1000個/時、ワイド８連式は2000個/時です。簡単な見張り程度の作業で１人２－３台のきんつば焼機を操作することができ、人件費を大きく節約することができます。＜製品の特長＞・自動投入装置付・自動取出し装置付・油拭き（カス取り）装置付・清掃ブラシ付・自動温調付・投入前の羊羹の切断に「羊羹カッター」も用意しました。＜製品の仕様＞・8連式方式　一度に3面づつの2回焼き焼工程　投入（手）、種付、焼成（3面）、冷却（レストテーブル）、種付位置に戻る、種付、焼成（3面）、取出　・・・自動油拭装置式・自動温調式能力　1000個/時焼成時間　約45秒/3面あたり製品用途　きんつば寸法　前幅 :2,778mm 　奥行 : 1,100mm 　高さ : 1,800mm 電源　0.67kw 200V 3P エアー源　1.5kw コンプレッサー熱源ガス（プロパン・都市ガス）／電気(6kw 200V 3P) 要員　1人で2－3台操作可能　投入・取出・見張り程度後続省人化ご提案　冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機（自動投入付）・8連式ワイド方式　一度に3面づつの2回焼き焼工程　投入（手）、種付、焼成（3面）、冷却（レストテーブル）、種付位置に戻る、種付、焼成（3面）、取出・・・自動油拭装置式・自動温調式能力　2000個/時焼成時間　約45秒/3面あたり製品用途　きんつば寸法　前幅 : 3,480mm 　奥行 : 1100mm 　高さ : 1,800mm 電源　0.165kw 200V 3P エアー源　2.2kw コンプレッサー熱源ガス（プロパン・都市ガス）／電気式別途要員　1人で2台操作可能　投入・取出・見張り程度後続省人化ご提案　冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機（自動投入付）

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
焼成装置

マルチDORA

『ムラなくきれいに焼き菓子を作るマルチDORA』＜製品の特長＞ ■タッチパネルで簡単操作いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色にマルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です（80φで90秒焼成の場合）。この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。火床のスペースに無駄ができません。小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。＜製品の仕様＞熱源　ガス式2連生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成）電気容量　3相200V0.3kw（本体0.1kw デポジター0.2kw）ガス容量　14860kcal／H 上火　遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal／H×2基下火　ユニバーサルバーナー 3500kcal／H×3基温度制御　手動によるバルブ開閉操作パネル　グラフィックタッチパネル生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷）充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル他熱源　電気式2連生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成）電気容量　3相200V11.9kw（本体0.1kw デポジター0.2kw）ガス容量　14860kcal／H 上火　セラミックヒーター 0.8kw／H×2基下火　サーマリンクヒーター 2.5kw／H×4基温度制御　ボリュームによる調整操作パネル　グラフィックタッチパネル生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷）充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル他

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
焼成装置

全自動どら焼機

全自動どら焼機はどら焼の生地充填、あん充填、合わせ、耳締めまでを自動でおこなう機械です。特長 1 操作性向上より使いやすく、交換しやすく。生産時の操作向上 2 生産性向上取り付け、取り外しが簡単。製品切替えの時間を削減 3 リスク低減プロダクトゾーン上の部品を大幅削減。異物混入・労災リスク低減 ■ラインナップ 850個／時タイプ 1600個／時タイプ 2400個／時タイプ 3200個／時タイプ焼き時間により異なります。その他6000個／時、12000個／時の量産タイプもあります熱源ガス式電気式

解決できる課題