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洗浄装置徹底解説!

洗浄装置とは?

洗浄装置とは、シャワーやバブリングなどの水流を利用して食材、製品の異物除去をするために用いられる装置です。

異物除去以外にも品温を下げて後工程での加工を行いやすくするため、原料の残留農薬を基準値以下にさせるためなどの用途で洗浄装置を活用します。異物除去の対象として主に、虫、毛髪、動物毛、貝殻片、食材のヌメリなどを除去します。洗浄する食材は様々で、葉物野菜、根菜類、果物、食肉、水産物など幅広く洗浄可能です。

洗浄後の品質保護のために食材や製品の特性によって水に浮く、沈む、洗浄薬剤の仕様有無などを考慮必要があります。
洗浄装置の種類、原理、選定ポイントを解説します。

  • 洗浄装置の種類、原理、使用用途について

    ・洗浄装置の種類
    洗浄物の種類にあわせた製品仕様があります。
    洗浄槽内で浮くもの(葉物野菜や果物等)を洗浄する際は、上段ノズルと搬送コンベアで洗浄します。
    上段ノズルで製品に水流を当て沈ませる形で搬送コンベアで搬送していきます。
    洗浄槽内で沈むもの(根菜類・食肉・水産物等)を洗浄する際は下段ノズル、と搬送コンベア、搬出コンベア、ブロアを使用して洗浄します。下段ノズルで沈んでいる製品に水流を当てながら搬送コンベアで搬送していきます。
    製品が沈んでいる状態なので傾斜のついた搬出コンベアで水中から取出し、ブロアで排出していきます。

    ・洗浄装置の洗浄方法、原理
    製品投入口から洗浄装置内に送り出された食材に対して、噴射された水流やバブリングを当てて異物を除去していきます。除去した異物の再付着を防ぐために、洗浄装置内の要所要所で回収を行います。比重の軽い異物は、水面を流れていくため水面のキャッチャーにより回収します。比重の重い異物については、装置内底面に沈殿することになりますので底面に傾斜をつけて排水時に異物も同時に排出します。

    ・洗浄装置の付帯設備
    洗浄装置を循環させる水を冷水にすることにより、食材の鮮度保持にも繋がります。
    葉物野菜などの比較的軟らかい野菜は、常温水よりも10度以下の冷水を使用することにより鮮度が保持し続けます。
    季節により使用する水の温度が変わると、後工程の加工手間、品質のバラツキにも繋がりますので安定した水温の洗浄水を使用することにより、原料の歩留まり向上にも貢献します。
    機械の連結によって、洗浄・異物除去・殺菌・すすぎのライン化も可能です。

  • 洗浄装置価格について

    洗浄物の特性、処理能力により装置の仕様は変わります。
    ここでの参考価格の装置仕様は処理能力500~800㎏/時間、洗浄槽長さ3.5m 約600万円となります。
    本体のみの価格であるため、装置運搬費用、設置工事費用は別途必要です。

  • 洗浄装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    洗浄装置の選定ポイントについて
    ・洗浄する食材に対応した製品仕様か
    食材や製品の特性(浮き沈み、付着可能性のある異物、除去したい異物、食材の硬さ、重量)によって装置仕様が大きく変わります。製品の破損や歩留まり率に影響するため事前に確認が必要です。

    ・処理能力(供給量)はどれだけあれば十分か
    前後の工程で製品滞留が発生しないか、後工程への供給量不足にならないかを考慮して処理能力を確認します。 

    ・ライン化する計画があるか
    洗浄装置単体で設置するか、インライン式で洗浄を行うかにより装置配置レイアウト、作業動線がかわるため将来的な構想を見据えて設置場所やスペースの利用方法を検討する必要があります。

    ・使用水量、排水量は許容範囲内か
    水道水、上水の使用量や排水量は管轄される地方や自治体によってルールを設けている場合があります。
    条例やルールに従わなければ追徴金や罰則規定がある地域もありますので事前に確認が必要です。

  • 洗浄装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    洗浄装置で次亜塩素酸ナトリウムを用いて殺菌を行っているが、濃度の確認行っていなかったため出荷検査で一般生菌数の数値が高くなった。

    原因①
    洗浄装置で洗浄水の作成は手順通りに行ったが、濃度確認を行っていなかった。
    原因②
    濃度確認を行ったなどの記録を残していない為、濃度が適正であったかの証明ができない。

    対策①
    洗浄水の作成手順、作成後の濃度確認までを一連の作業手順として標準化する。
    対策②
    濃度確認を行っていることの記録を設置することで出荷後などのクレームに対し提供できる情報としておく。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

湿式研磨機 WPシリーズ

洗い残しなしで、大幅減水。 従来の水洗い機は、処理穀物量の数倍の水を必要としました。このことは、穀物が水の中を泳ぐような状態になり、割れロ等、洗い残しの可能性がありました。本機は、穀物どうしの"もみ洗い"を行うために、穀物の表面に付着、膠着している不純物を非常によく 落とします。又、水量はシャワー式であるので、穀物量の1/3~ 1/4で済み、“大巾に減水”することができます。 1.穀物のもみ洗いの原理を応用し、穀物どうしの強制接触により 表面の付着物、膠着物等を落とします。 2.清水をシャワーで供給すると共に汚水は底部の水切り部を通し排水する為、穀物と汚水の分離が研磨と同時に行なわれる為、穀物が極めてきれいに上ります。 3.1 ~3 tの穀物を1時間で処理する場合、0.5~ 1 tの水でよこれを落とす事が出来、水使用量が大変少なくてすみます。この水使用量は画期的なものです。 4.全てステンレス製ですので大変衛生的です。 5.機械内部の清掃も、ユニバーサル・ジョイントにより、シャフトが自由に動かせる為簡単に出来ます。 6.コンパクト設計の為既存の工場にも簡単にセット出来、又各水洗い機とも簡単にセットする事が出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

マイクロナノバブル洗浄機

面倒な部品の手洗いを見直してみませんか? 工業洗浄に特化した洗浄機が誕生! マイクロナノバブルの洗浄力で食品・化粧品等の汚れを隅々まで洗浄します。 ■製品・技術・サービスの概要 食品、化粧品工場様で毎日行われる洗浄は、製造する商品のクオリティを維持するためには必要な工程です。しかし、大量にある部品の手洗いはとても大変!そんな悩みを解決するべく、細かい泡で汚れを落とす洗浄機をご紹介いたします。 ■製品の特長 特長① マイクロナノバブルの洗浄力で食品・化粧品等の汚れを隅々まで洗浄します。マイクロナノバブルは泡径が10マイクロメートル(1/100mm)の泡の事を言います。~数十マイクロメートル以下を「マイクロバブル」。数百名のマイクロメートル以下を「ナノバブル」。と称し、槽内に設置された複数のノズルから、吹き出す通常の大きさの泡での直接洗浄とマイクロナノバブルの洗浄効果が合わさり洗浄効果を高めます。 特長② 特殊な形状の部品にも対応!手洗いでの洗浄に時間がかかる、特殊な形状の機械部品などにも形状に沿った最適なラックを設置し、浸漬╳泡での相乗効果でくまなく洗浄します。付着物としては、タンパク質、デンプン、油脂、シリコン配合化粧品などの洗浄が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

業務用洗米機 洗米侍

■水道代・汚泥処理代 瞬間洗米でコストカット <比較条件>8,000食/日(1年365日使用) 1回あたりの洗米量:白米4升(6kg) 水道代:関東地区平均 汚泥処理代:1m3 30,000円 ※当社調べ ■ハイドロフリクション洗浄による”瞬間洗米” しっかり米研ぎ×短時間 多量の泡を含みつつスクリューで搬送することで摩擦効果を高め、米粒同士を強力に擦り合わせ、白米表面に付着している糠成分を効果的に除去できます。また、米粒が吸水を始めて柔らかくなる前に、米研ぎをすることで米粒の割れや溶け出しを防ぎます。 洗米とほぼ同時に排水することで、お米がヌカを多量に含んだ研ぎ汁を吸収する心配がありません。 ■サブアリューロン層を残して洗米 短時間でしっかり洗米することでお米の臭みの原因である酸化した糖化酵素を含むアリューロン層のみを除去し、サブアリューロン層はキープ。風味がアップし、ふっくらした炊き上がりに仕上がります。 *サブアリューロン層とは? 栄養価が高く、上質な甘みと旨みの元となる成分を多く含んでいます。 ■簡単操作の自動洗米 お米を入れてシャッターオープン!自動で洗米仕上り。洗いすぎ、お米の傷みを防ぎます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 洗浄装置

連続式異物除去洗浄機 「スパイラル」シリーズ

処理能力をそのままに、さらに電力を抑え省エネ・省スペース! スパイラルが連続大量処理を実現します!! <製品の特長> ・シンプルな構造ですので、洗浄が楽です。 ・スパイラルローターの交換で、多品種に対応できます。 ・洗浄した原料は、出口コンベヤにより連続排出が可能です。 ・スリットローターのスリット幅はパンチングのローターの穴径は、原料及び異物の大きさに応じて製作いたします。 <製品の仕様> 型式 HKR-1700SP-A 機械寸法 W1200×L3160×H1700 電源 3相 200V  3.2KW(50Hz)・3.8KW(60Hz) 保水容量 490L(循環式) オプション 入口コンベア・ローター安全カバー・吸込口マグネット棒 <オプションと仕様> ・入口コンベヤ  入口コンベアを設置することで、迅速でスムーズな豆乳が可能になります。 ・ローター安全カバー  水はねや指の挟み込みなどの事故をふせぐ安全カバーです。 ・スリットローター  スリット幅は、原料及び異物の大きさに応じて製作いたします。 ・パンチングローター  パンチングの穴径は、原料及び異物の大きさに応じて製作いたします。 上記以外の仕様につきましても各種設計製作しております。 用途、生産量及び据付スペースに応じて、各種お見積もり致しますのでご遠慮なくお問い合わせください。 お手持ちの原料の殺菌テスト、実機デモをご希望のかたは、TEL・FAX・メールにて気軽にお問い合わせください。 ※改良のため、製品の外観・仕様は予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 洗浄装置

ザルカゴ式洗浄機 YS-2600

■カット野菜・原体野菜の両方の洗浄に対応! 【特長】 ◯漬け込み作業を完全自動化 ザルカゴを投入コンベアに置くと、自動でザルカゴが投入され水槽内に下降します。設定時間になると自動で上昇します。そして自動で排出されます。また洗浄槽の後ろにコロコンベアがあると、次の工程まで楽に運ぶことができます。 ◯必要な数を連結できる 水槽は1槽ずつ独立しているため、必要な数を連結することができます。 ◯コンテナの中身を完全浸漬 ザルカゴ上面に密着する上フタがあるため、野菜の浮き上がりやカット野菜のこぼれを防止します。更に上面からの循環水(殺菌水)の投入、水槽内での上下運動で、優れた殺菌効果を実現します。 ◯簡単タッチパネル操作 殺菌時間はタッチパネル上で簡単に1秒単位から変更することができます。 ◯使用できるカゴは5種類 用途に合わせて5つのカゴでご使用いただけます。 丸カゴ(大):トンボ#55 丸カゴ(小):セキスイ#30 丸カゴ(ステン):弊社オリジナル製造 角カゴ(大):リスパック プラスケット#750 角カゴ(小):サンコー サンテナーB#50 【用途】 キャベツ・青ネギなどカット野菜の洗浄・殺菌洗浄 ネギ・玉ねぎ・キャベツ・レタス など原体漬け置き洗浄・殺菌洗浄 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1350 長さ:3050 高さ:1800(㎜)(2槽連結時) 給水量: 10〜20L/分(1槽あたり) 貯水量: 本体:230L リザーブ:35L(1槽あたり) 電動機: 3相 200V 3000W

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 洗浄装置

【超節水】タンブラータンクの自動洗浄『タンク洗浄装置』

プレ/メインウォッシュ・リンス殺菌の3工程で完全洗浄が可能! ※オールステンレス製 当製品は、オールステンレス構造でロータリーマッサージタンク(タンブラータンク)を 1時間に20本洗浄できる設計のKITTNER社の洗浄機です。 洗浄装置は、タンク縦型洗浄と横型洗浄のラインナップがあり 縦型の場合はタンクを逆さまの状態で洗浄することで残渣を洗い流します。 強力な電動モーターによるタンクの反転とドアの開閉を同時に行うアイデア設計。 プレウォッシュ・メインウォッシュ、リンス工程の3つの調節可能なプログラムで構成で メインウォッシュに使われた温水はフィルターを通りメインウォッシュタンクに戻ります。 すすぎ行程は新鮮85度の温水使用しその排水はメインウォッシュタンクに戻り、洗浄に再利用されます。 【特長】 ■国産機器搭載でアフターメンテナンスも心配不要 ■少ない水で効果的な省資源 洗浄 ■スチームヒーティング方式で省エネ ■洗剤濃度コントロール (ドーチング)ポンプ内蔵 ■ドライ運転防止 洗浄ポンプ ■インターロック式 安全策 ■ポンプはフィルターで保護されドライ運転もできない構造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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