FOODTOWNアドバイザー

洗浄装置徹底解説!

洗浄装置とは?

洗浄装置とは、シャワーやバブリングなどの水流を利用して食材、製品の異物除去をするために用いられる装置です。

異物除去以外にも品温を下げて後工程での加工を行いやすくするため、原料の残留農薬を基準値以下にさせるためなどの用途で洗浄装置を活用します。異物除去の対象として主に、虫、毛髪、動物毛、貝殻片、食材のヌメリなどを除去します。洗浄する食材は様々で、葉物野菜、根菜類、果物、食肉、水産物など幅広く洗浄可能です。

洗浄後の品質保護のために食材や製品の特性によって水に浮く、沈む、洗浄薬剤の仕様有無などを考慮必要があります。
洗浄装置の種類、原理、選定ポイントを解説します。

  • 洗浄装置の種類、原理、使用用途について

    ・洗浄装置の種類
    洗浄物の種類にあわせた製品仕様があります。
    洗浄槽内で浮くもの(葉物野菜や果物等)を洗浄する際は、上段ノズルと搬送コンベアで洗浄します。
    上段ノズルで製品に水流を当て沈ませる形で搬送コンベアで搬送していきます。
    洗浄槽内で沈むもの(根菜類・食肉・水産物等)を洗浄する際は下段ノズル、と搬送コンベア、搬出コンベア、ブロアを使用して洗浄します。下段ノズルで沈んでいる製品に水流を当てながら搬送コンベアで搬送していきます。
    製品が沈んでいる状態なので傾斜のついた搬出コンベアで水中から取出し、ブロアで排出していきます。

    ・洗浄装置の洗浄方法、原理
    製品投入口から洗浄装置内に送り出された食材に対して、噴射された水流やバブリングを当てて異物を除去していきます。除去した異物の再付着を防ぐために、洗浄装置内の要所要所で回収を行います。比重の軽い異物は、水面を流れていくため水面のキャッチャーにより回収します。比重の重い異物については、装置内底面に沈殿することになりますので底面に傾斜をつけて排水時に異物も同時に排出します。

    ・洗浄装置の付帯設備
    洗浄装置を循環させる水を冷水にすることにより、食材の鮮度保持にも繋がります。
    葉物野菜などの比較的軟らかい野菜は、常温水よりも10度以下の冷水を使用することにより鮮度が保持し続けます。
    季節により使用する水の温度が変わると、後工程の加工手間、品質のバラツキにも繋がりますので安定した水温の洗浄水を使用することにより、原料の歩留まり向上にも貢献します。
    機械の連結によって、洗浄・異物除去・殺菌・すすぎのライン化も可能です。

  • 洗浄装置価格について

    洗浄物の特性、処理能力により装置の仕様は変わります。
    ここでの参考価格の装置仕様は処理能力500~800㎏/時間、洗浄槽長さ3.5m 約600万円となります。
    本体のみの価格であるため、装置運搬費用、設置工事費用は別途必要です。

  • 洗浄装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    洗浄装置の選定ポイントについて
    ・洗浄する食材に対応した製品仕様か
    食材や製品の特性(浮き沈み、付着可能性のある異物、除去したい異物、食材の硬さ、重量)によって装置仕様が大きく変わります。製品の破損や歩留まり率に影響するため事前に確認が必要です。

    ・処理能力(供給量)はどれだけあれば十分か
    前後の工程で製品滞留が発生しないか、後工程への供給量不足にならないかを考慮して処理能力を確認します。 

    ・ライン化する計画があるか
    洗浄装置単体で設置するか、インライン式で洗浄を行うかにより装置配置レイアウト、作業動線がかわるため将来的な構想を見据えて設置場所やスペースの利用方法を検討する必要があります。

    ・使用水量、排水量は許容範囲内か
    水道水、上水の使用量や排水量は管轄される地方や自治体によってルールを設けている場合があります。
    条例やルールに従わなければ追徴金や罰則規定がある地域もありますので事前に確認が必要です。

  • 洗浄装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    洗浄装置で次亜塩素酸ナトリウムを用いて殺菌を行っているが、濃度の確認行っていなかったため出荷検査で一般生菌数の数値が高くなった。

    原因①
    洗浄装置で洗浄水の作成は手順通りに行ったが、濃度確認を行っていなかった。
    原因②
    濃度確認を行ったなどの記録を残していない為、濃度が適正であったかの証明ができない。

    対策①
    洗浄水の作成手順、作成後の濃度確認までを一連の作業手順として標準化する。
    対策②
    濃度確認を行っていることの記録を設置することで出荷後などのクレームに対し提供できる情報としておく。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

湿式研磨機 WPシリーズ

洗い残しなしで、大幅減水。 従来の水洗い機は、処理穀物量の数倍の水を必要としました。このことは、穀物が水の中を泳ぐような状態になり、割れロ等、洗い残しの可能性がありました。本機は、穀物どうしの"もみ洗い"を行うために、穀物の表面に付着、膠着している不純物を非常によく 落とします。又、水量はシャワー式であるので、穀物量の1/3~ 1/4で済み、“大巾に減水”することができます。 1.穀物のもみ洗いの原理を応用し、穀物どうしの強制接触により 表面の付着物、膠着物等を落とします。 2.清水をシャワーで供給すると共に汚水は底部の水切り部を通し排水する為、穀物と汚水の分離が研磨と同時に行なわれる為、穀物が極めてきれいに上ります。 3.1 ~3 tの穀物を1時間で処理する場合、0.5~ 1 tの水でよこれを落とす事が出来、水使用量が大変少なくてすみます。この水使用量は画期的なものです。 4.全てステンレス製ですので大変衛生的です。 5.機械内部の清掃も、ユニバーサル・ジョイントにより、シャフトが自由に動かせる為簡単に出来ます。 6.コンパクト設計の為既存の工場にも簡単にセット出来、又各水洗い機とも簡単にセットする事が出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

脱水カゴ・コンテナ用容器洗滌機 KWM-888CB型・CB-T型・CB-K型

脱水カゴ・コンテナ用容器洗滌機 KWM-888CB型・CB-T型・CB-K型 ホースの水圧では取れにくい野菜くずをしっかり除去! 作業時間の短縮・水の節水に! 【製品特徴】 ・ホースの水圧では取れにくいカット葱・千切りキャベツなど刻み物の洗浄もきれいに行えます。 ・毎分5Lほどの給水なので人手で洗うのに比べ水の節水効果があります。 ・殺菌水の併用により脱水カゴの殺菌も行えます。 ・洗浄時間はタイマーにより設定可能です。 ・脱水カゴは30L、37Lどちらも対応可能です。 ・脱水後に洗浄し、すぐに利用すれば従来のように脱水カゴを多く持たなくても作業できます。 ・その為に従来のように作業後にまとめて洗浄する時間が必要でなくなり作業時間の短縮になります。 ・CB-T型はトンボざる 手無し55型、サンコー37L、セキスイ30Lに対応した機種となっております。 ・CB-K型はサンテナーB#50(四角コンテナ)に対応した機種となっております。 ・ PCザル#50、SUS製ざるに対応できる機械もございます。 ・オプションにて節水仕様もございます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

洗浄・塗布用スプレーノズル

洗浄、コーティングをはじめとして様々な用途向けのスプレーノズルをご用意しています。 ノズルは大きく分けて2種類ございます。 ・一流体ノズル・・・液のみをスプレー ・二流体ノズル・・・液とエアーを混合してスプレー 幅広いスプレーパターン(フラット、直進流、フルコーン、ホローコーン、微細スプレー、楕円形、四角形)とスプレー角度(0°~170°)に対応しているため、対象範囲を確実にカバーできます。 多様な材質を扱っており、ご希望により耐摩耗性、耐薬品性、耐食性、または耐熱性を備えた材質をお選びいただけます。標準材質として多種の金属、樹脂をご用意しているほか、ご要望に応じて特殊合金にも対応いたします。詳しくは弊社営業所にご相談ください。 ご好評いただいているFullJet®フルジェット、VeeJet®ビージェット、WhirlJet®ワールジェット、SpiralJet®スパイラルジェットノズルは業界の標準となっており、世界中で長年ご使用いただいています。 スプレーノズルをご検討される際はぜひご相談ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

【超節水】タンブラータンクの自動洗浄『タンク洗浄装置』

プレ/メインウォッシュ・リンス殺菌の3工程で完全洗浄が可能! ※オールステンレス製 当製品は、オールステンレス構造でロータリーマッサージタンク(タンブラータンク)を 1時間に20本洗浄できる設計のKITTNER社の洗浄機です。 洗浄装置は、タンク縦型洗浄と横型洗浄のラインナップがあり 縦型の場合はタンクを逆さまの状態で洗浄することで残渣を洗い流します。 強力な電動モーターによるタンクの反転とドアの開閉を同時に行うアイデア設計。 プレウォッシュ・メインウォッシュ、リンス工程の3つの調節可能なプログラムで構成で メインウォッシュに使われた温水はフィルターを通りメインウォッシュタンクに戻ります。 すすぎ行程は新鮮85度の温水使用しその排水はメインウォッシュタンクに戻り、洗浄に再利用されます。 【特長】 ■国産機器搭載でアフターメンテナンスも心配不要 ■少ない水で効果的な省資源 洗浄 ■スチームヒーティング方式で省エネ ■洗剤濃度コントロール (ドーチング)ポンプ内蔵 ■ドライ運転防止 洗浄ポンプ ■インターロック式 安全策 ■ポンプはフィルターで保護されドライ運転もできない構造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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3つのメリットと特徴

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