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熟成・発酵関連装置を徹底解説！

熟成・発酵関連装置とは？

発酵関連装置とは酵母・細菌などのもつ酵素によって、糖類のような有機化合物が分解して、
アルコール・有機酸・炭酸ガスなどを生ずる現象を製造する為の機器の事です。
醤油や味噌、酒などを製造するための一連の装置を指します。発行を伴う製品の一般的な製造工程として
「原料処理」→「製麹」→「仕込」→「圧搾」→「製成」→「充填・包装」という流れで製造されます。

発酵・醸造関連装置の種類、原理、使用用途について

ビール発酵装置　
ビールの発酵プロセスは、巨大な円筒形の円錐形の容器から、開いた石やステンレス鋼の容器、木製の大桶まで、さまざまな形をとることができる特別な発酵容器（発酵槽）で行われます。醸造所の機械で生産された麦汁が冷却され、曝気された後、醸造用酵母がそれに加えられ、麦汁は発酵槽で発酵し始めます。麦芽から得られた糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されるのはこの段階（一次発酵）で、初めてビールと呼べる製品です。
次の段階（二次発酵）では、ビールは低温および加圧下で熟成タンク内で自然に炭酸化されます。この段階の後、ビールは通常消費する準備ができています。
発酵関連装置導入価格について

発酵品を製造する工程ごとに切り分けて、各装置毎に見積を取得することになります。
自工程の仕様に合わせてタンクを製作するなど効率的な生産ができるようにレイアウトを考慮していきます。
既存設備との連結を行う場合は、既存と新規導入設備との境界部分が非常に問題になることが多いため事前に
お互いの情報を取り合うことが最重要課題となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置搬送費用や設置工事費用は別途必要となります。
発酵・醸造関連装置の選定ポイント、導入時の確認ポイント

発酵製品関連装置の選定ポイント
・発酵、醸造に必要なタンクの選定
　原料タンクにも様々な用途のタンクがあり、製造する製品に必要な工程に合わせてタンクを選定します。
　予熱タンク、テンパリングタンク、浸漬タンク、発酵タンクなど用途に合わせて選定します。

・タンクサイズ、必要タンク数の検討
　タンクサイズ、数は生産能力に直結します。
　全体の製造計画、レイアウトに合わせてタンクのサイズと数を考慮します。
発酵関連装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

トラブル事例
発酵タンク内の清掃を行うために、タンク内に入り込んで作業を行っていたが酸素欠乏状態に陥り労働災害が発生した。

原因①
十分な換気、呼吸用保護具などを装着して作業を行っていなかった。
原因②
作業開始前に酸素濃度を測定して、酸素欠乏に関する危険予知と教育ができていなかった。

対策①
作業環境を整備し、適切に休息を取りながら作業を行うよう管理する。
対策②
高所作業や閉所作業を行う場合には、作業によって起こるリスクを事前に排除して作業を行う。

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

パッケージ型回転式自動製麴装置

■ 製品概要盛込、手入、排出等を完全に機械化した回転式自動製麴装置は、好評を得て最近急速に普及していますが、さらに小型化、パッケージ化しコストダウンを行い業界の要望に応え開発されたのが、パッケージ型回転式自動製麴装置です。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業が完全に自動化。 2. 食品衛生、微生物学的見地より掃除しやすい構造。 3. 麴の接触部分及び要部は全てステンレス製のため耐久力が抜群。 4. パッケージ型なので工期が大幅に短縮でき設備費が安い。 5. 現地組立と違って当社工場で組立したものを搬入、据付するので加工精度、組立制度が高い。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

冷温水機｜KCH

冷温水機｜KCH パン生地のミキシングにおいて捏ね上げ温度は重要なポイントです。仕込み水の温度管理をすることでパン品質を安定させられます。絶妙な水温と水量で、パン生地の品質が決まります。外形寸法 W500ｘD530ｘH1300mm 動力 3P 200V 1.7kw 冷凍機 0.4kw ヒーター 1kw 水槽容量 60リットル温度調整範囲 2～50℃

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

簡易型火入酒急冷装置

概要 ◆タンク火入酒を急速冷却特長 ①　火入酒を急冷。5000L火入酒67℃を30℃まで冷却時間およそ70分 ②　サニタリー構造で衛生的・分解洗浄可能 ③　チタン製上昇ノズル使用により大型タンクも冷却可能 ④　冷却水削減 ⑤　カルバミン酸エチル生成量の抑制用途 ①　火入酒の酒質向上 ②　火入酒のカルバミン酸エチル生成量の抑制

解決できる課題

品質向上
自動化
省エネ対策
制御機器更新
生産効率改善
温湿度管理

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

竪型連続蒸米機

■ 製品概要竪型連続蒸米機は、高品質、省エネルギー、省力化、価格低廉、使いやすさ等、ニーズにマッチしたものとして好評を博しています。永年にわたる経験と実績を生かしさらに改良を加え理想的なものとして自信をもっておすすめできる製品です。 ■ 特徴 1. 竪型多段式蒸気吹込方式により外硬、内軟の風味の良い理想的な蒸し米が得られる。 2. 竪型構造のため蒸気が立体的に有効に働くので短時間に完全α化し蒸気消費量がごく少量ですむ。（従来の横型連続蒸米機の1/3?1/5） 3. 下部下向き蒸気吹込パイプにより少量蒸しが完全にでき吹抜けが均一に行えるので蒸し米のバラツキがなく最初から最後まで均一に蒸せる。 4. 機械駆動部分が全くなく構造が簡単であるため故障がなく堅牢で価格も極めて安くまた、作業終了後の清掃が簡単。 5. 竪型のため設置面積が少ない。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

万能発酵機酵多君

これ一台で麹、納豆、ヨーグルト、甘酒等色々な発酵食品が自家製で出来ます。使い方はアイデア次第！本体寸法　440W×330D×310H 電源　AC100V　120W 本体重量　3.4kg 付属品　網＜製品の特長＞ 1.お手軽家庭用100V電源があればどこでも使用できます 2.衛生的すみずみまで掃除ができますので常に雑菌のない清潔な状態で製造できます 3.簡単な温度設定温度設定は50℃まで。発酵温度に合わせて設定できます 4.優れた保湿力材質に耐寒性、耐熱性の高い高密度ポリエチレンを採用＜製造例＞納豆　トレー18個／回こうじ　約1.5kg／回ヨーグルト　各種プラ容器／回

解決できる課題

品質向上
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

吸引ネット式洗米水分離機

■ 製品概要従来の水分離機は、主に回転ドラム式やシュート式のものでしたが、水切れが悪く浸漬タンクの中に米と一緒に洗米輸送水も入り、結局浸漬米の水分バラツキが大きくなる結果になっていました。今回新しく開発された水分離機は、ネットコンベアの上で清水をシャワーリングし、その後余剰付着水を吸収除去する画期的な装置です。この方法に寄って洗米輸送の初めと終わりでの時間差による水分バラツキの問題が解消されました。 ■ 特徴 1. 樹脂ネット又はステンレスネットのコンペアタイプ。 2. 入口側で清水のシャワーリングを行うため洗米輸送中の付着糖が除去できる。 3. 出口側で余剰付着水を吸引除去するため浸漬タンク内にはほとんど水は垂れない。 4. 洗浄が容易。 5. 洗米輸送にロータリーポンプを利用すると水量は大幅に削減。

解決できる課題

経費削減
品質向上
生産効率改善
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ベルトドライブプルーファ PQB

ベルトドライブプルーファ PQB 【製品特徴】 ◎ベルト駆動給油不要、騒音の低減、省エネルギ ◎ワンタッチ脱着バケットがワンタッチ脱着、清掃が簡単、メンテナンス性の向上【PQB型主要仕様】能力 (15分ネカシ) 2500個/時間 (84B) , 3000個/時間 (100B) ネカシ時間 13～20分生地質量 30～250g (軟生地) , 30～300g (硬生地) 機械寸法幅 1700mm 長さ 2080mm (84B) , 3280mm (100B) 高さ 2450mm 機械質量約1500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ベルトドライブプルーファ PQSB

ベルトドライブプルーファ PQSB 【製品特徴】 ◎ベルトドライブ給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅 ◎シャフトレス製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少 ◎ワンタッチ脱着バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上【PB8B型主要仕様】能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド入口4/8切替式排出4列総トレー数 267B (有効 240B) 生地質量軟生地 30～140g 硬生地 30～170g 機械寸法幅 1810mm (設置寸法 2720mm) 長さ 5320mm 高さ 4000mm 機械質量約3500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台エアー容量 100N l/分

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

竪型ロータリーバルブ

■ 製品概要連続加圧式蒸煮装置に従来は横型ロータリーバルブが使用されていましたが、丸大豆蒸煮に対応するため、つぶれが少ない竪型ロータリーバルブが開発され、高評価を得ています。 ■ 特徴 1. 大気圧中に排出される時の衝撃によるつぶれが非常に少ない。 2. 水冷式（特別仕様）することにより、コゲ付が少ない。洗浄性が高くなる。 3. すき間調整が簡単。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

スチールベルト式横型連続蒸米機

■ 製品概要白米の蒸し処理手段については、従来からの甑（こしき）によるバッチ式のものから、現在は連続式の竪型蒸米機と横型蒸米機へと移行してきています。中でも横型は、ベルトの速度設定により、蒸し時間の調整ができるなど、蒸し条件のコントロールが容易にできます。しかし、いまだ問題がないわけではありません。特にネット面の洗浄性、両サイドジャケット部の結露等は大きな難点として残っています。弊社はこれらの問題を解決し、より完成度の高いものにすべく改良を加え、理想的なものとしてここに画期的なスチールベルト式の横型蒸米機を完成させました。 ■ 特徴 1. ベルトに蒸米が詰まらない。 2. 自動洗浄ブラシを標準装備し、洗浄作業が不要。 3. 蒸米が接触している面が二重断熱構造のため、飯米の発生がない。 4. シンプルな構造とシール性にすぐれた側壁により、装置は清潔。 5. スーパーヒート蒸気の採用で、蒸米の硬軟調整が可能。 6. 蒸米の投入量の調整が簡単にできる。 7. 蒸し時間の設定が自由に変更可能。 8. 投入後の蒸米の位置をデジタル表示。 9. スチールベルトの破れや伸びがなく、耐久性に優れる。 10. 蓋の開閉はエアーシリンダ方式又はハンドル方式の選択が可能。 11. 蒸気の圧力及び吹き込みは、自動制御が可能。

解決できる課題