FOODTOWNアドバイザーが
冷蔵・冷凍装置を徹底解説！

冷蔵・冷凍装置とは？

冷凍装置とはフロンやアンモニアといった冷媒ガスを使用して、蒸発→圧縮→凝縮→膨張というサイクルを回す事により、熱を移動させ、製品温度を氷点下まで下げることが可能な装置です。食品を製造する工程の一つに冷蔵や冷凍を行う工程があります。

用途としてはチョコレートを掛けた製品の品温を下げチョコレートを固める、冷凍食品で調理済みの製品を冷凍状態にするといった使い方をされています。食品の流通では、３温度帯といわれる「常温、冷蔵、冷凍」があり、製造現場内での保管、出荷、流通から店舗への陳列まで冷凍装置は不可欠な装置となります。
冷凍装置の種類、導入時の確認ポイント、トラブル事例について解説します。

冷凍装置の種類、原理、使用用途について

冷却方法によって、蒸気圧縮式、吸収式、その他の方式の3つに大別されます。

蒸気圧縮式は蒸発した冷媒を圧縮して液化し、循環させる方式です。
蒸発器、圧縮機、凝縮機、膨張弁からなり、圧縮機の種類によって最適な使用環境が異なります。
立ち上がりが早く、経年劣化が少ないことがメリットです。

吸収式は圧縮機を使わず、吸収液の科学的な性質性質を利用して冷媒を循環させる方式です。
圧縮機を使わないので作動音が静かで、ノンフロンである点や工場の排熱を利用する事も可能なので省エネという特徴があります。
冷凍装置導入価格について

冷凍装置の使用工程や環境によって選定する機器が異なります。
選定ポイントにも記載の通り、機器の冷凍能力と周辺環境による負荷係数から選定します。
本体価格の参考例として冷凍能力３０kw、床据置型仕様で約２０００万円、１０kw、
天井吊り下げ型のユニットクーラー仕様で約２００万円程度となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途必要になります。
冷凍装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

・冷凍機器選定において最も重要なのは冷凍能力です。
冷却を行う対象空間の容積、隣接する部屋や屋外などからの侵入熱の大きさ、冷却、冷凍を行う対象製品の設定品温などにより必要な冷凍能力が算出されます。
それ以外では、安全性、安定性、環境負荷、コスト（装置、設備費用、運用費、メンテナンス費）などを考慮する必要があります。
正しい機器選定の為にはいずれの場合でも要求仕様を明確にすることが重要です。
冷凍装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイント

トラブル事例
装置は運転しているが、冷却効果が悪い（設定温度まで温度が下がりきらない）

原因①
圧力計が高圧側、低圧側とあるがそれぞれの圧力値が規定値から逸脱している（高すぎるもしくは低すぎる）
配管や膨張弁、ストレーナ等での詰まりがあり、負荷がかかっている
原因②
定期的な掃除などメンテナンス計画の策定がなく、不具合が発生してからの事後保全となっている

対策①
詰まりなどの発生で負荷がかかっている場所の特定と掃除を行い、原因を解消する
対策②
製造ラインの稼働時間など定期的にメンテナンス計画を策定し、不具合が発症する前に対処する

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

スチールベルト式連続冷却機

■ 製品概要連続放冷機は、昭和30年代にネット式が開発され長年にわたり普及しました。時代が平成になると更に衛生に関する関心が高まりました。醸造工程では、原料処理の工程で加熱処理により原料は殺菌されますが、これに続く冷却・種付け工程で雑菌が原料に入り込むことが懸念され洗浄の重要性が認識され、これを可能にする機種の開発が望まれました。当社はこの業界のニーズを受け、他社に先駆けスチールベルトを使用した連続式冷却機を開発し醸造業界の各社のご支持を頂いております。スチールベルトに開孔したパンチングプレート構造で、ネット式と違い原料の目詰まりがなく洗浄装置により洗浄時間の大幅な短縮を図っています。 ■ 特徴 1. 目詰まりがなく、風通しがよく、冷却効果の変化がない。 2.洗浄が簡単で短時間で行なえる。 3.開孔率が自由に変更できるため、使用条件、処理条件に合わすことができ、均一の冷却ができる。 4.可変装置付のため、風量、風圧の設定が任意にできる。 5.破れや伸びがなく、耐久性に優れている。 6.側壁とのシール性に優れている。 7.構造がシンプルなので清潔。 8.強制冷却装置をセットすることにより、外気温に左右されない一定の蒸米冷却が可能。 9.ベルト面はリターン側に洗浄装置を取り付けることにより、常にきれいな状態で使用できる。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

フレークアイスメーカー SAH85L

SAH85Lは、毎日のフレークアイスの取り扱いに理想的な衛生条件と高い快適性を提供します。生成された氷は、移動式氷貯蔵システムに直接落下します。これにより、フレークアイスの取り扱いが大幅に容易になります。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機

真空冷却機 ■衛生的に早く冷やす真空冷却式【特徴】・食品を均一に早く冷やす真空冷却の原理に基づく方式ですので、品質向上に役立ちます。・扇風機などのファン式、吸引式の冷却方法のように室内に蒸気・熱気が出ず快適な仕事場になります。・冷却中に菌やホコリの付着がなく、また短時間に冷えるので菌の繁殖温度帯を早く通過し、衛生面の品質も向上します。・食品の表面と中心部を同一に冷却し、芯温が残らず均一な冷却を行うことができます。・短時間冷却で確実に冷却時間、冷却温度が設定できるので能率的な生産ができます。【用途】一般惣菜、サラダ類、ご飯、おにぎり、卵焼き、スパゲティ、てんぷら類、佃煮、おでん、ソース・タレ類、蒸したジャガイモ、黄味あん、だんご、生地類など

解決できる課題

品質向上
自動化
菌対策

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機CH

真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！型式　CH-120・180・240 標準処理量：120～240kg/バッチ ●特徴ランニングコストの大幅低減自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55％減、蒸気量を最大10％減と大幅に削減しました。徐冷にAI制御を採用従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能（PID）に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御（AI制御）を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。サニタリ性手洗いしにくい真空配管（熱交換器・蒸気エゼクタ）や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。操作性一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

連続式冷却・冷凍装置 Thermo-Jack Rey（サーモジャックレイ）

■洗浄性・衛生・省スペースを追求したフリーザー「洗浄性」「視認性」「コンパクト」「最適冷却」をコンセプトに食品加工の現場で培ってきた技術とノウハウを詰め込んだ最新型の冷却、凍結フリーザーです。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
省スペース

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 EL-150PTH,200PTH

ドライ真空ポンプを採用！つくりたてのおいしさを、そのままに急速冷却が可能です！型式 EL-150PTH,200PTH（8℃まで冷却可能）特長真空冷却機は、加熱調理された食品を真空状態にすることで、食品内部より均一に急速冷却する装置です。真空冷却機は、雑菌が繁殖しやすい温度帯（20～50℃）を数分で通過するため衛生的です。さらに、前後の扉を開閉できるパススルー方式なら、食材の流れを一方向に出来るので、食材や作業者の交差汚染を防止できて冷却後の食品が衛生的です。

解決できる課題

経費削減
品質向上
菌対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

食品加熱冷却機CQ

食品加熱冷却機CQ 加熱・冷却がこれ1台!! 温度ムラの少ない急速加熱と急速冷却食材の品温制御により、食品の安全安心を実現します。真空調理にも、威力を発揮します。型式　CQ-120・240 最大処理量：120～240kg/バッチ用途：真空調理 ●特徴加熱・冷却がこれ1台新開発のスプレー式で、ムラの少ない急速加熱・急速冷却ができます。省力・省スペース加熱・冷却が一台で行えるため、省力・省スペース化を実現しました。高機能加熱・冷却温度調整が可能で、多様な自動制御運転がおこなえます。品温、スプレー噴射温度の監視等温度と時間の管理が充実しています。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機CMJシリーズ

真空冷却機CMJシリーズ真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！冷却品質の向上を実現する徐冷システムを採用型式　CMJ-20・40 標準処理量：20～40kg/バッチ特徴高機能冷却時にモータバブルを用い、緩やかに減圧制御を行うことで調理物の飛散や型くずれを抑制します。さらに、調理物の量や比熱による冷却速度の変化を検知し、最適な速度に自動補正する機能を搭載しています。コスト削減新開発の蒸気エゼクタ及び節水制御により、ランニングコストを大幅に削減しました。省スペース化蒸気発生器内蔵のため、蒸気設備のないユーザー様でも低温冷却が可能となりました。また、装置背面のメンテナンススペース確保も不要となり、省スペース化を実現しました。衛生的吸気ラインを80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空配管殺菌モードを搭載しています。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

スパイラル型連続式凍結装置 MultiLayered Freezer（マルチレイヤードフリーザー）

■ドラムレス型1タワー下入れ下だしスパイラルフリーザー大量生産向けスパイラルフリーザーであるマルチレイヤードフリーザーは、新しいスパイラルコンベアを利用したフリーザーです。従来のスパイラルフリーザーのようなドラム駆動方式ではなく、外周スプロケット駆動方式を採用し、ドラムレスで１タワー下入れ下出しが可能です。視認性がよく洗浄しやすいシンプル構造です。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
省スペース

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

スパイラルスチームコンベア

スパイラルスチームコンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、スチーム環境下を搬送させることで、効率的に食品の二次殺菌を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。更に空冷・散水の冷却仕様スパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。出入口のコンベアを含めてご相談下さい。お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題