FOODTOWNアドバイザーが
充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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充填・包装・ケーサー
充填装置

パズル充填機 RD703シリーズ

1）品種替えカンタンヘッド部の交換だけで、液体・粘体・粉体の充填OK！（交換1分） 2）操作カンタン機械が苦手でも説明書不要のわかりやすさ 3）高精度を実現重量で制御する計量タイプなので精度抜群 4）洗浄カンタン工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能＜製品の特長＞ ■液体・粘体・粉体が１台で対応できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 ■約10g～の液体充填が可能です。 ■精度重視の計量制御タイプとスピード重視の回転制御タイプがあります。液体・粘体・粉体が1台で充填できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。最大20品目の設定が登録でき、チューブポンプ式の充填機なので、接液部はチューブ内のみ。品種変えが簡単で小ロット多品種への対応が可能です。（100℃までHOT充填に対応）計量制御タイプ（RD703-W+DU01）では、精度良く10g～1,000gくらいの液体充填に最適です。（最大6,000gまで可）回転制御タイプ（RD703-T+DU01）では、200cc以下の少量液体を充填ガンで連続繰り返し充填をしたいときに最適です。ノズルを固定してフットスイッチでのスパウトパウチやボトル、袋充填もできます。液体充填のみ機械で行いたい場合は、精度重視なら「ハンディ充填機計量仕様（6DTZ-W）」、スピード重視なら「ハンディ充填機タイマー仕様（6DTZ-T）」をご覧ください。

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

TS-102型サンド機

TS-102型サンド機【特徴】・バラツキが多く、しかもソリのある製品をサンドします。主な仕様能力　MAX.200個/分（製品、仕様により異なります）使用例　クラッカー、せんべい、あられ等

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

真空原木充填機『バキュームハムラー 1320』

原木充填機の歩留まりを上げる為、充填する原木を真空にしてから充填する装置です。原木と原木の間に入りやすい空気を、真空室の中で抜く事により空気の混入をなくします。「バキュームハムラー 1320」は従来の「ハムラー 720」より、長いハムの製作及び歩留まりアップを追及し熟成させ作り込んだ1台です。『FOOMA JAPAN 2012 国際食品工業展』『FOOMA JAPAN 2013 国際食品工業展』に「バキュームハムラー 1320」を出品しました。＜製品の特長＞ ①真空真空室に原木を入れてから充填することにより、空気の混入をなくします。 ②洗浄も簡単・安全で衛生的真空室背面を全開にしてプッシャー、上型、下型を外すことにより、原料の通過部分を全て洗浄することが出来、安全性・衛生性に優れています。＜標準仕様＞高さ　1,908mm ノズル高さ　900mm 幅　899mm ( 本体のみ）　1,677mm ( 真空ポンプ設置時）長さ　4,105mm ( 製品寸法1mの時）重量　約 1,300 kg　真空ポンプ約 260 kg 供給エアー圧　0.65MPa以上消費エアー量　160 L / min 使用電力　3 相200Ｖポンプモーター（Ｗ）　7.5 kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

ロールケーキ自動塗布機

ロールケーキ自動塗布機【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。・シート生地へのクリーム充填、塗り伸ばし作業を一度に行います。・クリームの高さ、重量が安定します。操作は簡単です。・現在ご使用中のコンベアの上にノズル架台を乗せるだけで簡単に自動化で出来ます。・汎用性のあるクリームプレッサーK-3型を使用。ロールケーキ以外にもご使用いただけます。・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。【おすすめの製造食品】ロールケーキの製造におすすめです。【事例】大手洋菓子工場（製造能力 200枚/ｈ、コンベアスピード3.5m/分）【仕様】生産能力 200枚/h（コンベア速度3.5m/min）電源 3相200V　0.5kW 空気消費量 15L/min（ANR）0.4MPa以上）

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
充填装置

スティック包装機用オートスプライサ装置AS

※カタログの貼り付けは行っておりません。　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。【スティック包装機用オートスプライサ装置AS】包装機に追加可能な自動包材継ぎ装置【製品特徴】 ●包装機運転中にあらかじめセットした包材に⾃動で切り替わるため、機械を止めずに包材交換が可能です。 ●テープによる突合せ接合のため、既存の製袋部がそのまま使用できます。 ●既存のスティック機に追加可能です。 ※包装機の包材軸部分との改造工事が必要です。対応機種については担当営業にお問い合わせください。【仕様】包装速度　　　10 m/分袋幅/包材幅　　1020mm 包材直径　　　φ350 mm 消費電力　　　3相　AC200V エアー消費量　0.6 Mpa 本体寸法　　　W2,200 × D2,500 ×H2,620 mm ※FC1000αWと接続した場合の設置寸法です。本体重量　　　1000 kg（包装機重量除く）

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

…

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充填・包装・ケーサー
充填装置

非加熱充填ラボシステム CRFC-411

非加熱充填ラボシステム　CRFC-411 【装置概要】アセプティック（無菌）環境でサンプル等の小規模製品のボトリングを行うシステムです。ボトル投入後、ボトルの殺菌・非加熱充填・キャッピングまでを一環して行えます。・環境殺菌から充填までを自動化・非常にコンパクトなシステム

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
自動化

…

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充填・包装・ケーサー
充填装置

ハンディタイマー充填機 6DT

ハンディタイマー充填機（6DTX）を限定販売いたしますハンディタイマー充填機（6DTX）は、2022年2月末をもちまして販売終了としておりましたが、昨今の部品供給不足から後継機種であるハンディ充填機（DTZシリーズ）の納期遅延発生により、今後のご注文に応えるためにも、DTシリーズの販売を再開させていただきます。＊対象機種：6DTX・4DTXH・8DTXの3機種です。（4DTXは廃止）＊限定販売のため、在庫がなくなり次第販売終了となります。＊6DTX・4DTXH・8DTXは、販売再開により修理受付対応期間も延長となります。修理受付対応期間の詳細については別途お知らせいたします。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

DORIT(ドリット)社製インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分、15 - 65/分、10 - 50/分など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目・仕様機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目・仕様機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　本体重量　190kg 　機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　コンベア速度　- 　原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目・仕様機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥エア圧　6bar エア消費　10㎥/時供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目・仕様機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目・仕様機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
充填装置

定量充填機FL型

＜低床式ロータリー型＞ ■スムーズな流動充填方式により品質を高めます【特徴】・ローターリーピストン方式により、粒状高粘性の素材も無理なく吸収、押し出しが行われますので、高品質の充填を行うことができます。・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。・ホッパーの取り外し、及分解掃除がやり易い構造をなっています。・量目の微調整がワンタッチで出来る、ニシダ独自の微調整ディスクにより、高精度の量目を提供します。【用途】味噌・つぶ味噌・柚子こしょう・粕漬・ぶた味噌・からし漬・もろみ・ピーナツ味噌・あんこ・練り餡・つぶ餡・餅餡・もち・はちみつ・ジャム・ママレード・ドレッシング・マヨネーズ・ケチャップ・ソース・スープ・食用油・バター・ラード・蒲鉾・すり身・塩辛・もずく・うに・のり佃煮・ソーセージ・芋ようかん・とうふ・プリン・シュークリーム・チョコレート・シロップなど。

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品質向上
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
充填装置

液体・粘体自動充填包装機　MR10-1R

※カタログの貼り付けは行っておりません。　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。【液体・粘体自動充填包装機　MR10-1R】液体包装機の小袋専用モデル【製品特徴】 ●『からし』等の小さい袋向けの専用機。 ●包材軸の取付高さが、1,250mm、950mm、650mmの3タイプから選択可能。 ●ポンプを本体上部に装備し、各装置が全体的に低く配置されているため、操作性がUPし、省スペースを実現。 ●標準構成でエアー不要【実績例】からし、わさび、調味油【仕様】包装形態　　3方包装袋/4方包装袋充填物　　　液体包装速度　　600袋/分　or　25m/分※袋長さにより変化充填量　　　1～10cc ※ポンプの能力によります袋寸法・長さ　30～60mm ※袋長さの可変範囲は都度打ち合わせとなります袋幅/包材幅　30～50mm/100mm 包材直径　　φ450mm 消費電力　　三相AC200V、ピーク時7kW、平均時3.5kW エアー消費量　標準構成では不要 ※オプションで使用する可能性があります。　担当営業に御相談ください。本体寸法　　W1470×D950×H2160 mm ※天板までの高さは1,250mm 本体重量　　650kg

解決できる課題