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充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

充填・包装・ケーサー
充填装置

NHL-G型

1分間に最高120ショットの間欠運転が可能です。内容積を従来比約86％カット。材料ロスを大幅に削減できます。サーボモーター仕様のほかに、インバーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

畜肉/鶏肉用インジェクター

畜肉/鶏肉の品質・歩留まりに貢献します。

解決できる課題

利益率改善
品質向上
歩留まり改善
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

ソーセージ高速定寸定量充填機『ジャックウェル』

世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを２人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。＜製品の特長＞ ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報＜標準仕様＞最大生産量 1000個／毎分（目標）製品長さ 25 ～ 1,200 mm 製品径 13 ～ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW（スタッフウェル側ポンプ含まず）エア使用量 0.5 Mpa（75 psi） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
充填装置

PLS115型（ALシステム/カット装置付定量定寸充填システム）

同じ重さ、同じ長さのソーセージが天然腸でもできます。充填されたソーセージはホールディング装置からレングスユニットへ搬送されます。1ポーション目から定寸、定量のソーセージが得られます。穏やかなリンキングと搬送コンベアにより、ケーシングのパンク率が減少しました。イン・ラインシステムにて使用の場合、充填後製品が人の手に触れない為形がくずれません。コラーゲンケーシングの製品はより早い生産スピードを天然腸製品では高付加価値を得られます。ソーセージのカッティングは1ポーション目からで、カット数の調節も可能です。寸法の短いソーセージも天然腸で生産可能で、またカーブ状ソーセージの形状も一定になります。全システムはハントマン・モニターコントロールユニットで制御されており、様々なファンクションを使用して生ソーセージ、天然腸でのクックドソーセージ等バラエティに富んだ製品が製造できます。【主な特徴】＊天然腸でも定寸、定量充填が可能＊天然腸、コラーゲン、セルロースケーシング対応＊ハントマンVF真空充填機とダイレクトに接続＊高精度なソーセージ・カッティング＊モニターコントロールにて全てのファンクションを制御＊コンパクトなイン・ラインデザイン【技術データ】充填スピード Max250 個/分製品径 13～34 mm 製品長さ 40～275 mm カッティング 1ポーションよりエアー消費量 6bar/60ℓ/分電気容量 200V、50/60HZ、3相、2.5kw 機械寸法 900(L)x702(W)x1260(H)mm

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型)

液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型) 【装置概要】 ●液体・粘体用の包装機で、低温~高温の条件に関わらず、充填する事が可能です。 ●液体包装の充填誤差を最小限に抑える、袋規制板が標準装備しているのも特徴です。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種の液体用包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。【特長・機能】 ●多段冷却槽と連動させることで、高温のスープなども連続で冷却できます。機種充填量フィルム幅仕上がり幅仕上がり長包装速度 103 100〜1200g 150〜390mm 60〜180mm 80〜270mm 32〜45袋／分液体 123 200〜3000g 220〜530mm 95〜215mm 150〜350mm 20〜30袋／分液体 124 200〜5000g 220〜530mm 95〜250mm 110〜400mm 20〜30袋／分粘体

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善
菌対策

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充填・包装・ケーサー
充填装置

油圧スタファー　FC-12

スピード調整でスタッフィングは思いのまま。高精度の気密性のフタによりパティをほとんど残さず、多種のパティに対応した効率的な設計で、ニーレバーは膝で操作が可能。両手で作業できます。効率的な設計・高精度のフタにより、処理後のパティはほどんど残りません。・肉の変色を防ぐ、スムーズで均質な肉押出口。実用性ピストン式ニーレバーにより、容易に操作できます。衛生面楽に清掃ができるよう、肉押出しピストンは簡単に取り外しできます。

解決できる課題

利益率改善
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

パスタソース等円面塗布機

パスタソース等円面塗布機【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします・生産性と省人化対策に・大容量ポンプを採用し、生産性が38％向上しています。・定量充填と同時に、仕上げ工程も完成し、作業場所と要員が減り、生産性も大幅に向上！・トレー容器の整列（芯出し）装置を装備しておりラインへの設置が簡単です。・ストレーナ配管（異物混入防止用）のオプション部品があります。【おすすめの製造食品】パスタ、スパゲティ、グラタン、ドリア、ホールケーキなどの製造におすすめです【事例】大手食品工場製造能力ソース180ｇ円面塗布 φ160mm MAX1,800トレー/ｈ　ホイップクリーム60ｇ円面塗布 φ180mm MAX1,500枚/h 【仕様】処理能力ソース180gの円面塗布φ160mmの場合　MAX.1,800トレー/h ホイップクリーム60gの円面塗布φ180mmの場合　MAX.1,500枚/h 電気消費量 0.85kW 空気消費量 30L/min.（ANR) 空気圧 0.4MPa

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機『バキュームリンクウェル／バキュームリンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き）肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルトリンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。＜標準仕様＞・最大生産量　コラーゲン　最大 2,000個/毎分　セルロース　最大 3,000個/毎分　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。・製品長さ　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。・ケーシング及び直径バキュームリンクウェル／バキュームリンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さバキュームリンクウェル　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキュームリンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量）バキューム　リンクウェル　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件消費電力　3相 8,500 W 空気要求量　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分水分要求量　質　飲料に適した水　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

TSV-290W-C型

■機能・本機はステンレス（SUS304）仕様ですので、衛生的で耐久性に優れています・バケットコンベアーに具材を投入、液体と同時包装します・液量も調整可能、バケットコンベアーは脱着式なので衛生的です ■仕様包装能力 Max30袋／分(300ｃｃの場合) 袋寸法 Max130㎜×ﾋﾟｯﾁ100～200㎜電源 3相200V-2.5kw エアー源 100NL／min 重量 400kg

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
充填装置

定量充填機AT型

＜足踏式卓上型＞ ■足踏方式のコンパクトな卓上型【特徴】・足踏スイッチにより手軽に一定の量目が出ます。・粘体、濃液、液体などをビン、缶、ポリ袋その他の容器に充填できます。・空気圧駆動ですから故障が少なく、安全で使い易い機構になっています。・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。・量目の調整はハンドル操作により自由にできます。・ホッパーの取りはずし、及び分解掃除が容易な構造となっています。・シャッター式ノズル使用により、あと垂れを止めることができます。（別途注文品です）【用途】のり佃煮、粕漬・塩辛・柚子ごしょう、みそ、あんこ、つぶ餡、ソーセージ、すり身、もち、水、スープ、ソース、ドレッシング、タレ、薬液等。

解決できる課題