FOODTOWNアドバイザー

シーラー徹底解説!

シーラーとは?

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

  • シーラーの種類、原理、使用用途について

    ・クリップ式
      クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
      コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
      また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

    ・ペン式
      ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
      不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

    ・インパルス式
      ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
      圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

    ・超音波式
      超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
      素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
      ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
      ステープラーの代わりに使用する事も可能です。

  • シーラーの価格について

    シーラー本体参考価格で、標準仕様約50万円となります。
    オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約90万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約200~300万円となります。
    装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。

  • シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    ・選定のポイント
      袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
      また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。

  • シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

    原因①
    包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
    原因②
    製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

    対策①
    包材の種類によってシール条件(温度、時間)は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
    対策②
    製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

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  • シーラー

OCT トレーシーラー

ILPRA社製 OCT トレーシーラー 【商品一覧】 ■ENERGY ・機械寸法:W936 x L1,032xH666㎜ ・機械重量:150㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装 ・シール寸法:395 x 265 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x265㎜(2 丁取り) 118x265㎜(3 丁取り) 112x187㎜(4 丁取り) ■FP400 ILPRA ENERGY ・機械寸法:W1,017 x L1,068xH1,417㎜ ・機械重量:300㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装 オプション:スキンパック、オーバースキン (フランジから5㎜まで) ・シール寸法:395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x285㎜(2 丁取り) 118x285㎜(3 丁取り) 122x187㎜(4 丁取り) 187x285㎜(スキンは2丁取りのみ) ■FP400 Extraskin ILPRA FP400 Extraskin ・機械寸法:W1,050 x L1,050xH1,600㎜ ・機械重量:300㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装、  オプション:スキンパック、オーバースキン (フランジから30㎜まで) ・シール寸法:395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x285㎜(2 丁取り) 118x285㎜(3 丁取り) 122x187㎜(4 丁取り) 187x285㎜(スキンは2丁取りのみ) ■SPEEDY ILPRA SPEEDY ・機械寸法:W970 x L2,875xH1,570㎜ ・機械重量:680㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装、  オプション:スキンパック、オーバースキン (フランジから30㎜まで) ・シール寸法:380 x 270 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x285㎜(2 丁取り) 118x285㎜(3 丁取り) 83x285㎜(4 丁取り) ※オプション、取り数要相談 ■M7 ILPRA M7 ・機械寸法:W1,345 x L3,620xH1,950㎜ ・機械重量:2500㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装、 (取り数要相談) ・シール寸法:700 x 420 x 120㎜ ・最大キャビティ寸法 345x400㎜(2 丁取り) 220x400㎜(3 丁取り) 160x400㎜(4 丁取り) ※オプション、取り数要相談

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー式超音波シール機 NSE114

【特長】 ◯操作性・作業効率向上 ◯三種類素材に対応 ◯超音波連続発振方式 NSE114では超音波振動による熱でフードパックを溶着し、一面をシールします。 新規設計により、操作性が飛躍的に向上しました。 ガイドを調節することで、パックのサイズチェンジも簡単に行うことができます。 ■3種類の素材に対応 NSE114では、A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能なため、様々な商品を1台でシールすることができます。 ■連続運転が可能 シール栄登では、超音波連続発振方式を採用しています。 従来のスポット式とは異なり連続運転が可能なため、毎時4,000パックをシールすることができます。(商品によって作業スピードは異なります。) 1日当たりの生産量が10,000パック以上のお客様に最適なシール機です。 ■低維持費を実現 超音波シール機は消耗品・電気使用量が少ないため、ランニングコストが低いという点が特徴です。 そのため環境にやさしく、安心してご使用いただけます。 ■美しい模様目 ホッチキスやテープを使用しない超音波シールは非常にきれいで、 店頭での陳列効果を高めることができます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・三面超音波シール 反転コンベヤと二面超音波シール機を追加することにより、三面シール機へシステムアップすることができます。 導入後のシステムアップも可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シーラー

ハッピーシーラ HSE150

【特長】 ◯キャスター付き、だけどコンパクト! ◯省スペースで印字・脱気をするならこの1台! ◯高さ調整、コンベヤスライドなど機能も充実 ■印字・脱気も取り付け可能で省スペースを実現 卓上型のモデルをベースに、省スペースのまま据置きモデルに! 卓上型では不可能だった印字・脱気が装備可能です。 標準モデルでは機械が大きすぎる…印字・脱気をしたいけど設置スペースが限られる… そんなお客様にはこの機種がぴったりです。 ■その他特徴 シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 150mm シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 鉄 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせた様々な要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい説明につきましては、お問い合わせください。 ■ホットプリンタ(印字装置) 賞味期限、製造日、NET、ロット等、1~3列の印字が標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 1列の文字数が30mmを超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ■入口ノズル脱気装置 脱気することで、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果を高めることができます。 ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ※HSE150に標準脱気装置を搭載することはできません。 ■その他オプション ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。 作業台を取り付けることで、より省スペースで作業することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • シーラー

インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET RG190

【特長】 ◯タッチパネル操作のデジタルプリンタ ◯ロット管理・トレーサビリティにも対応 ◯非接触式印字、シール部分以外への印字が可能 RG190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行うことができます。(全オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RG190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置を搭載した機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 [インクジェットプリンタの特徴] ■インク・溶剤に直接触れないねじ込み式ボトル ねじ込み式ボトルを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ■ノズルキャッピング機構 運転終了時、ヘッド内でガターと呼ばれるインク回収口が自動的に移動しノズルを密閉。インクの固化を防ぐため、終了時のノズル洗浄が不要です。 ●取り外し可能タッチパネル 取り外し可能な10.4インチ フルカラータッチパネルを採用。画面を取り外しての遠隔操作が可能となり、保守画面を近くで見ながらメンテナンス操作ができます。(CCS3500のみ) ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(ベルトは黒色が標準) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまなご要望に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ 3点セット ・IJP本体据置き架台(大・小)

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パワーシーラシリーズ ステンレス仕様 NSES250

【特長】 ◯シール栄登の標準モデル! ◯衛生面にも配慮したステンレス仕様 ◯各種オプション・カスタマイズ充実! ◯電話・動画・訪問とサポート体制も万全です! NSES250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSES250は基本のシール機から、脱気・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 [NSES250の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(蛇行防止仕様) コンベヤスライド 70mm シールの模様目 横目/網目/ベタ目 ■ステンレス仕様 金属部分がステンレス仕様のため錆びに強く腐食の心配が少なく、耐薬品性や耐久性も向上しています。 ステンレス製なので環境にもやさしい次世代シール機として設備投資に最適です。 ■入口安全ガイド ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mmの場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ(印字装置) 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 1列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム(特許出願済み) 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

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ハイスピードトレーシーラー QX-1100FLEX

全自動タイプのトレーシーラー機において最高の処理スピードを持った二連式の機械です。大量高速生産のラインに適した機械です <商品の特徴> 全自動タイプのQX-775FLEXの基本仕様をベースに、さらに高速・大量生産用、大型トレー用、独立レーン仕様の3機種をご用意しています。シール最大能力は14トレー/分(7個x2連)、15サイクルで210パックとなります(1100ツインレーン仕様の場合)。 ■2分割独立レーン仕様 2分割独立レーン仕様 優れた汎用性、多品種・高速生産に対応する機械です。左右のレーンが完全に独立しており、トレーやフィルム、ガス置換条件や運転スピードなどをレーンごとに個別設定できます。優れた汎用性と多品種対応力を備えています。2台のトレーシーラーの機能を1台で実現し、省スペースに貢献します。 ■ツインレーン仕様 2連式ですが、左右完全に同一動作をする機械です。高速・大量生産を実現したハイスピードタイプで、MAX200パック/分のシール能力を備えています。最大1個のシールヘッドを採用でき、小型〜中型のトレーに最適です。 ■シングルレーン仕様 一連式の大型サイズのトレーに特化した機械です。大型トレー(最大幅400mm)を最大7個取りまで対応できます。15サイクルでMAX100トレー/分をパックできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
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