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シーラーを徹底解説！

シーラーとは？

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

シーラーの種類、原理、使用用途について

・クリップ式
　　クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
　　コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
　　また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

・ペン式
　　ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
　　不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

・インパルス式
　　ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
　　圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

・超音波式
　　超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
　　素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
　　ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
　　ステープラーの代わりに使用する事も可能です。
シーラーの価格について

シーラー本体参考価格で、標準仕様約５０万円となります。
オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約９０万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約２００～３００万円となります。
装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。
シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
　　また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。
シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

原因①
包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
原因②
製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

対策①
包材の種類によってシール条件（温度、時間）は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
対策②
製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ロータリーヒートシール機専用搭載機サーマルプリンタ　ESP

【特長】 ◯ロータリーヒートシール機搭載専用機 ◯活字を使わないデジタルマーキング ◯300dpiの高品質印字サーマルプリンタとは金属活字を使用せず、サーマルヘッドとサーマルリボンにより印字を行う熱転写方式のプリンタです。「ESP」は従来難しいとされていたシール面へのサーマル印字をロータリーヒートシール部の後工程で実現した画期的サーマルプリンタです。・活字交換不要／オートカレンダ活字交換不要のサーマルプリンタは日付や時間などの可変情報をリアルタイムに印字することが可能です。・カラータッチパネルコントローラわかりやすい階層方式により快適な操作性を実現。運転画面は大きな文字とアイコンで明快な状態表示を行います。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

超高速三方シール包装機Rシリーズ

■よりシンプルに、よりコンパクトに。そして、より高速化を実現。製袋･充填･封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分200～800包の超高速充填包装を実現しました。また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現しています。また、集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋式包装機などとの連結が可能です。【使用例】だしの素、粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、ティーパック(お茶だし)、健康食品、粉末清涼飲料、ドリップコーヒー、粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤、カプセル、錠剤、丸剤など【特徴・メリット】・毎分200～1000袋の業界最高水準のスループットを実現。・多様な業界に対応したシュート実装バリエーション・長時間の熱処理による確実なシールと長い充填時間で多様な素材に対応。・包装プラントソリューションとして、周辺機器との連携が可能。・豊富な後工程オプションをご用意

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

真空＆ガス充填タイプ FG-308

特殊ノズル機構によりガス（窒素、炭酸ガス等）を必要分だけ封入することで、酸化防止や製品の変色等を防ぎ従来コストがかかっていた、脱酸素剤や充填ガスのコストダウンを実現しました。用途加工食品などのエージレス（脱酸素剤）を使用している製品

解決できる課題

品質向上
自動化

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ロールフィルム・ストレートカットEPK-ハンドシーラー NF

製品の特長FEATURES 店頭販売、テスト販売、試作用に最適です。温度調節器付きで、いつでも安定したシールができます。フィルムストレートカットタイプ。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-ハンドシーラー NF 大きさ 650W×500D×500H 能力約200～250ヶ/ 時間電源 100V 圧縮空気不要機種最大容器サイズ NF 135×175まで

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

手動調整型コンパクトカートンシーラー　S8

siat S8中箱用テープ幅36-50mm コンパクトスタンダードモデル ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■逆仕様への変更も可能です。オプション例 ■捺印機 ■インクジェット機 ■逆仕様対応 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。【仕様】品名コード KE-S8 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.37kw 能力　　最大20ケース／分（最大1,200ケース／時）ケースサイズ長さ（L） 200～1,000mm 幅（W） 140～500mm 高さ（H）　80～500mm※2 テープ幅 36～50mm

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
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充填・包装・ケーサー
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ノンバケット式EPK-NBBE-SC4000-3P2S

製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。オプションでガスフラッシュによる包装も可能です。ベルトコンベヤは、取り外しが簡単なため清掃が容易にできます。シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小に設定できます。同シリーズで真空ガス置換（MAP）できる機種もあります。用途惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBE-SC4000-3P2S 能力 300～900ヶ×連数/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 容器移載コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。ガスフラッシュ主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。バケット交換工具レスで簡単にバケット交換できます。

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経費削減
人手不足解決
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充填・包装・ケーサー
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真空＆ガス充填タイプ FG-408

特殊ノズル機構によりガス（窒素、炭酸ガス等）を必要分だけ封入することで、酸化防止や製品の変色等を防ぎ従来コストがかかっていた、脱酸素剤や充填ガスのコストダウンを実現しました。用途加工食品などのエージレス（脱酸素剤）を使用している製品

解決できる課題

品質向上
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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。【用途】小袋（ガゼット袋）の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシールチューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール【特長】小袋（ガゼット袋）へ充填〜シールまで行います。小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。独自の充填機構によって定量充填が可能です。外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。詳しくは弊社までご相談ください。・工具レスで分解・洗浄が簡単・シンプル構造で分解・組立が簡単・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力：1,200ヶ/時間充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ）小袋プール数：350-400枚制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御使用電力：1.2kW エアー源：最大使用量250ℓ/min 機械寸法：幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量：600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力：2,400ヶ/時間充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x2 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御使用電力：2.0kW エアー源：最大使用量400ℓ/min 機械寸法：幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力：4,000ヶ/時間充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（50ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x4 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御使用電力：4.0kW エアー源：最大使用量600ℓ/min 機械寸法：幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：1,800kg

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ターンテーブル充填シール機

ターンテーブル式による羊羹やゼリーの自動充填シール機です。コンパクトな設計になっており、省スペースでの設置が可能です。一人で充填からシールまで対応することが可能です。【用途】ポケットようかん・竿ようかん・ゼリーの生産立体成型袋・ガゼット袋へようかんを充填・シール（KX-250TZ）＊医薬品：シリンジ・バイアル・ボトル・バック製剤への充填からシール（KX-250TY）＊化粧品：シャンプー・トリートメント・クレンジング・化粧水・乳液・整髪料などの充填からシール（KX-250TY）【特長】コンパクト設計になっており、省スペースでの設置が可能です。一人で充填からシールまで対応することが可能です。充填機がピストン構造なので、固形物もつぶれません。サイズの異なる包材・容器の兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。ジャケットホッパー標準装備・温度管理が容易に行える。お客様の仕様によりシール機からキャッパーラインの仕様変更も可能。・分量調整はタッチパネルで簡単操作・オールステンレスで衛生 [KX-250TZ] 充填量：20～400ml 充填能力：600個/時（50g充填時） 300個/時（400g充填時）ホッパー容量：30リットル（ジャケット式）機械寸法：幅1450mm/奥行1150mm/高さ1640mm(ポケットようかん仕様) 機械重量：250kg

解決できる課題

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フルオートトレーシーラー QX-775FLEX

生産ラインに組み込むタイプの全自動タイプトレーシーラーです。一連式で最大トレー6個取りで15サイクル／分(90パック／分)のシール能力を備えています＜商品の特徴＞トレー商品の定量詰めが一般化する中で、トレー商品もバックヤードでのマニュアル生産から、工場での大量生産にシフトしてきています。イシダは定量詰めトレー商品生産ラインのフルライン供給が可能で、トレーシーラーはその中核をなす機械となります。 QX-775は大量生産ラインに組み込む事を前提にした全自動型のトレーシーラー機です。・最大能力15サイクル、汎用性が高く、幅広い用途に対応します。・ガス混合器や分析器、印字装置とインラインでの連動も可能です。・シールユニットの交換の際は、専用の電動台車で作業をサポートします。セットアップもかんたんです。・シール最大能力(1分間あたり)は、トレー6個取りで15サイクルで90パックとなります。

解決できる課題