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シーラーを徹底解説！

シーラーとは？

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

シーラーの種類、原理、使用用途について

・クリップ式
　　クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
　　コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
　　また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

・ペン式
　　ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
　　不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

・インパルス式
　　ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
　　圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

・超音波式
　　超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
　　素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
　　ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
　　ステープラーの代わりに使用する事も可能です。
シーラーの価格について

シーラー本体参考価格で、標準仕様約５０万円となります。
オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約９０万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約２００～３００万円となります。
装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。
シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
　　また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。
シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

原因①
包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
原因②
製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

対策①
包材の種類によってシール条件（温度、時間）は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
対策②
製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ハイスピードトレーシーラー QX-1100FLEX

全自動タイプのトレーシーラー機において最高の処理スピードを持った二連式の機械です。大量高速生産のラインに適した機械です＜商品の特徴＞全自動タイプのQX-775FLEXの基本仕様をベースに、さらに高速・大量生産用、大型トレー用、独立レーン仕様の3機種をご用意しています。シール最大能力は14トレー／分(7個ｘ2連)、15サイクルで210パックとなります(1100ツインレーン仕様の場合)。 ■2分割独立レーン仕様 2分割独立レーン仕様　優れた汎用性、多品種・高速生産に対応する機械です。左右のレーンが完全に独立しており、トレーやフィルム、ガス置換条件や運転スピードなどをレーンごとに個別設定できます。優れた汎用性と多品種対応力を備えています。2台のトレーシーラーの機能を1台で実現し、省スペースに貢献します。 ■ツインレーン仕様 2連式ですが、左右完全に同一動作をする機械です。高速・大量生産を実現したハイスピードタイプで、MAX200パック／分のシール能力を備えています。最大1個のシールヘッドを採用でき、小型〜中型のトレーに最適です。 ■シングルレーン仕様一連式の大型サイズのトレーに特化した機械です。大型トレー（最大幅400mm）を最大7個取りまで対応できます。15サイクルでMAX100トレー／分をパックできます。

解決できる課題

人手不足解決
SDGS対策
品質向上
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
シーラー

入口ノズル脱気装置

【特長】 ◯ ノズル式なので脱気抜群！ ◯お使いのシール機に後付可能（一部機種） ★こんなお客様に最適です　・標準脱気では空気の抜けが足りない… 　・真空までは要らないが、密着した包装がしたい… 　・袋の口からワークまでの距離が長く、標準脱気では上手く空気が吸えない… ワーク内にノズルを入れ、空気を吸い込んでから横に流すだけ。標準脱気では十分な脱気ができなかった商品でも、より強力な脱気を可能とします。脱気量の調整はもちろん、袋のサイズによりノズル位置も前後左右に動かすことができます。フィルタ内蔵で、ブロアモーターの故障に繋がるゴミやホコリも取り除きます。ノズル部は取り外して丸洗いも可能です。現在お使いのシール機にも後付改造が可能です。（標準脱気付きにも可能、切替装置オプションも有り） ※取付け機種によって加工が必要な場合がございます。

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

間欠充填シールEPK-TR5000-2L2S

製品の特長FEATURES 容器供給から充填シール、オーバーキャップまで自動で行う機種です。 2列で排出された容器をベルトコンベヤ上で一列化し、搬送します。用途惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・味噌・日用品・衛生材料など製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-2L2S 能力 2,000～3,000ヶ/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 容器供給ストックした容器をバケットへ供給します。充填ピストン式による定量充填装置です。オーバーキャップフィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
シーラー

ロータリートップシール機 RT-10R

■他品種、少ロット、省スペースの製造に最適ユニット交換にて他品種に対応可能です。型交換部品が少なく、交換作業が容易に出来ます。タッチパネル搭載にて品種管理性能が向上します。製品供給部、排出部が近く１名での作業対応が可能です。＜製品の特長＞［機能］・ロールフィルム仕様・フィルムタンタッチボビン・フィルム絵合わせ装置・フィルム繰り出し装置・シール＆カット（トリミングカット）・吸着自動排出装置＜包装できる主な内容物＞キムチ／いくら／しおから／チョコレート／冷凍弁当／惣菜／ちりめんじゃこ＜製品の仕様＞寸法　1200(L) x 1350(W) × 1490(H) 電源　3相200V, 約3kW 能力　約20ショット x 連数 / 分エアー源　16～20L / 1ショットオプション　自動充填機／容器供給装置／印字装置／印字画像処理検査装置

解決できる課題

品質向上
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

袋トップシール機 YC

【袋トップシール機 YC】【製品特徴】 ◎袋の開口安定化・シワ取りを確実に袋に挿入させるため、前段階で上下にバキュームベルトを配置して袋の開口部を完全に保持するようにしました。 ◎シワ取り機構採用　シワ取り駆動にタイミングベルトとサーボを採用、タッチパネル上で袋幅に合わせて容易に変更できます。　エアーシリンダを併用することでエアー圧変動によるシワ取り不良の発生をなくします。【YC型　主要仕様】型式　　YC1600D 　　　　YC3600D 能力　　Max 55個/分　　Max 55個/分機械寸法　 L : 2.47m L : 2.68m W : 1.22m W : 1.49m H : 1.49～1.59m H : 1.39～1.49m 電源電力 AC200V 3相 6kW AC200V 3相 6kW エアー消費 (本機一時側必要圧力) 400L/分 0.5Mpa 400L/分 0.5Mpa 機械重量約600Kg 約600Kg

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

枚葉フィルム・成型蓋EPK-3000-1L2S

製品の特長FEATURES スタンダードの枚葉フィルムまたは成型蓋をシールする機種です。オプションで枚葉フィルムまたは成型蓋供給装置の取付も可能です。用途お菓子・漬物・味噌・カップスープ・佃煮・化粧品・日用品・医療機器など製品の仕様SPEC 製品名 EPK-3000-1L2S 能力 1,000～1,500ヶ/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 枚葉フィルム供給枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。印字フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。容器反転排出容器を反転させてコンベヤに排出します。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
シーラー

ZCUT-9GR+ウォッシュ

・テープの定寸カット・粘着粘付テープ・両面テープも定寸カット・水湿性テープの水付けはオプション(KRKウォッシュ) ・プログラム機能が搭載され、異なった長さを順送りでカット可能

解決できる課題

人手不足解決
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

トップシール機

1列高速仕様で省スペース！丸型形状、角型形状　製作可能です。一列にてトップシールを行えますのでライン分岐装置集合装置が必要なくなります。ステンレスフレーム仕様対応可能です。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
SDGS対策
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

MAP対応トップシール機 HIQ-3118A

■開発・製造は全て日本国内 ■次世代のMAP包装対応トレーシーラー食品の劣化を防ぎ消費期限の延長を可能にすることで、店舗での販売機会が広がるだけでなく、廃棄ロスの減少など社会からの要望に応えることができます。［MAP包装の基本的な動作］・もともと滞留していた空気を抜いて真空にする　　↓ ・食品にあったガスを入れる　※使用ガス：窒素（N₂）、炭酸ガス（CO₂）、酸素（O₂）、アルゴン（Ar ）等　　↓ ・密封する＜製品の特長＞・高精度な金型　トレーに合わせた精度の高い金型で、高品質なシールを実現します・日常の掃除が楽々　オープンフレーム構造により、こまめな清掃に便利。・金型交換も簡単　専用台車を使うことで、簡単に金型を交換することができます。＜包装できる主な内容物＞米飯／カット野菜フルーツ／冷凍パスタ／冷凍弁当／煮豆／惣菜／ちりめんじゃこ／鮭フレーク＜製品の仕様＞型式　HIQ-3118A 機械サイズ　約3200(L) x 900(W) x 1720(H) mm 重量　約1500kg 電源　3相200V, 約3kW ※真空ポンプは除くエアー源　必要能力　シールのみ: 15ショット/分、MAP包装時: 7～10ショット/分 ※諸条件によるオプション　インナーカット／印字機／印字検査機／ガス混合器／残留酸素計／真空ポンプ

解決できる課題

利益率改善
品質向上
自動化

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充填・包装・ケーサー
シーラー

卓上型コンパクトシール機匠　TM15-V5

【特長】 ◯ステンレス仕様 ◯お菓子・工業用品など小袋包装に最適 ◯多様な包材に対応、連続使用にも強い熱シール ◯限られた作業スペースでも、この1台で効率アップ！ ■ステンレス仕様従来のTM15-V4がリニューアルしました。 TM15-V5は、今まで鉄製だった板金部分がステンレス製となったことで、錆びや腐食の心配が少なく耐薬品性や耐久性が向上しています。 ■コンパクト設計機械サイズは当社最小の、幅約55cm。機械の置き場は限られるが、効率は重視したい！と言ったシール作業にはぴったりです。 ■安定したシール性能上下ヒーターと圧着ローラーで、厚みのある背貼り袋やガゼット袋・アルミ袋でもしっかり溶着。コンパクトながら、熱シール方式で1日中の連続使用でも問題無く作業が可能です。 ■サポートも充実使用に関するご不明点は、お電話にてしっかりとサポートします。不具合の際には訪問修理対応の他、メンテナンスに関する動画も随時アップロードしています。 ■その他特徴・コンベヤスライド機能袋の大きさに応じて、コンベヤを手前に80mmまで引き出すことができます。また、コンベヤを引き出すことで消耗品の交換をスムーズに行えます。・コンベヤ作業台袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けているため、より省スペースで作業することができます。 ※TM15に脱気装置を搭載することはできません。 ※TM15シリーズは、SEM110・NSEM110シリーズの後継モデルです。　最新モデルの型式は「TM15-V5」です。

解決できる課題