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シーラーを徹底解説！

シーラーとは？

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

シーラーの種類、原理、使用用途について

・クリップ式
　　クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
　　コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
　　また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

・ペン式
　　ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
　　不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

・インパルス式
　　ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
　　圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

・超音波式
　　超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
　　素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
　　ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
　　ステープラーの代わりに使用する事も可能です。
シーラーの価格について

シーラー本体参考価格で、標準仕様約５０万円となります。
オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約９０万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約２００～３００万円となります。
装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。
シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
　　また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。
シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

原因①
包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
原因②
製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

対策①
包材の種類によってシール条件（温度、時間）は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
対策②
製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

充填・包装・ケーサー
シーラー

嵌合容器用超音波シール機　NSEK114W

【特長】 ◯超音波で消耗品・電気消費量など低維持費を実現 ◯A-PET/OPS/PVCの嵌合容器パックシールが可能・タッチパネル搭載・電源ONで即作業開始可能・溶着パターン各設定は最大8種類まで登録・パック幅、パック高さはハンドルで調整

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

縦型真空脱気＆ガス充填シール機 FG-410

従来の縦型真空＆ガス充填シール機FG-411型の簡易型として、粉粒体(一部除く)の小袋～中袋までのスタンドパック等の包装を可能にしました。

解決できる課題

品質向上
自動化

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ムルチバックトレーシーラー Tシリーズ／TXシリーズ

【ニーズに合わせた完全密封】一般容器や現在お使いのトレー、またはニーズに合わせたオーダーメイドトレーを使用して、完全密閉のパッケージを作成します。トップシール機能に加え、高精度なMAP（ガス置換包装）やスキンパック可能な高能力マシンもございます。【トレーシーラーの概要】ムルチバック社の提供するトレーシーラーは、これまで50年に渡り高めてきた真空包装技術とガス置換包装技術（MAP：Modified Atmosphere Packaging ※）をベースに開発した高品質、高機能なマシンで、さまざまな食品のガス置換包装(MAP包装)、あるいはスキン包装(真空スキンパック包装）によるシェルフライフの延長を可能にしています。また、安全確実なシール技術に基づく包装品質と再現性は、医療分野にも高いレベルの安全性をお届けしています。ムルチバック社のトレーシーラーは、すべてのお客様のご要望に合わせたオーダーメイドマシンの供給を基本とし、皆様の生産量や包装形態・機能性に対するご要望を取り込みながら、より安全でお客様の利益につながる技術を提供しつづけます。 ※MAP（Modified Atmosphere Packaging）とは？ MAP　とは、ガス置換包装　のことです。一旦パッケージ内から空気を抜き、大気中に存在する窒素、酸素、炭酸ガスの比率をアレンジした食品用の混合ガスに置き換えて包装します。パッケージ内を安全な食品用ガスに置き換えることで、製品の鮮度が保たれ、品質保持期限の延長が可能になります。この食品用ガスは、包装する製品によって配合が変わります。

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
SDGS対策
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 N-TRS

製品の特長FEATURES ツインバケットにより効率よく生産できます。型交換が簡単に行えます。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 N-TRS 大きさ 700W×450D×700H 能力約400～500ヶ/時間電源 100V、200V 圧縮空気必要 EPK-半自動 N-TRシリーズ（フィルムトリミングType）機種最大容器サイズ N-TRS 130×130まで N-TRM 150×180まで

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

セミオートマチックトレーシーラー Mシリーズ

機械長さ 1060mm 機械幅 545mm 機械高さ 1800mm 能力最大6サイクル／min 電源 220V3相 50/60Hz 最大1.5Kw バッチ型でありながら利便性・効率性を兼ね備えた半自動タイプのガス置換トレーシーラーです。シールパック社のＭＡＰテクノロジーを駆使し、１台の機械でガスパックやトレースキンパックに対応できる万能タイプです。トップフィルムがトレーの外側にはみ出さないインサイドカットにより、衛生的で見た目にも美しいパッケージに仕上ります。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

フルオートトレーシーラー QX-775FLEX

生産ラインに組み込むタイプの全自動タイプトレーシーラーです。一連式で最大トレー6個取りで15サイクル／分(90パック／分)のシール能力を備えています＜商品の特徴＞トレー商品の定量詰めが一般化する中で、トレー商品もバックヤードでのマニュアル生産から、工場での大量生産にシフトしてきています。イシダは定量詰めトレー商品生産ラインのフルライン供給が可能で、トレーシーラーはその中核をなす機械となります。 QX-775は大量生産ラインに組み込む事を前提にした全自動型のトレーシーラー機です。・最大能力15サイクル、汎用性が高く、幅広い用途に対応します。・ガス混合器や分析器、印字装置とインラインでの連動も可能です。・シールユニットの交換の際は、専用の電動台車で作業をサポートします。セットアップもかんたんです。・シール最大能力(1分間あたり)は、トレー6個取りで15サイクルで90パックとなります。

解決できる課題

人手不足解決
SDGS対策
品質向上
自動化

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充填・包装・ケーサー
シーラー

MAP（ガス置換包装）トレーシーラーEPK-MTS1542

製品の特長FEATURES MAP（ガス置換包装）により内容物の鮮度を保ち、商品のシェルフライフが延長します。容器とフィルムを金型で密閉し、内部を真空にしてからガスを封入します。本体、金型ともに自社国内設計、製作で幅広いトレーに対応します。各トレー形状に合わせた金型を交換することにより、複数のトレーシールが可能です。コンベヤは取外しが容易で洗浄が行えます。用途惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・チーズなど製品の仕様SPEC 製品名 EPK-MTS1542 能力ガス置換時5～10サイクル / 分、ガスなし時10～15サイクル / 分電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

真空脱気タイプ FG-803

特殊ロータリー式ノズル機構により真空ポンプの吸引力を最大限引き出し、袋内を真空状態にしても連続使用による生産性の向上を実現しました。 200Vの機種はチャンバー式真空機に引けをとらない真空脱気が可能です。用途冷凍食品や食肉など

解決できる課題

品質向上
自動化

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充填・包装・ケーサー
シーラー

チューブ容器用　試薬充填シールEPK-TR5000-4L1S

製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりチューブ容器を自動供給、シリンジポンプにて試薬を分注しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。空チューブ容器を計量し試薬を自動分注後、液量の計量検査をします。シール後、シール上面をカメラにてアルミフィルムの有無、シール痕、シール幅などを検査します。液量やシール検査で不良品となったチューブ容器は、NG排出されます。検査して良品となったチューブ容器は、パレットに自動収納されます。空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、シール済みチューブ容器をパレットへ収納していきます。定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L1S 能力 2,000～3,000ヶ/ 時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 容器供給ストックした容器をバケットへ供給します。充填ピストン式による定量充填装置です。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ハッピーシーラ　HSE150

【特長】 ◯キャスター付き、だけどコンパクト！ ◯省スペースで印字・脱気をするならこの1台！ ◯高さ調整、コンベヤスライドなど機能も充実 ■印字・脱気も取り付け可能で省スペースを実現卓上型のモデルをベースに、省スペースのまま据置きモデルに！卓上型では不可能だった印字・脱気が装備可能です。標準モデルでは機械が大きすぎる…印字・脱気をしたいけど設置スペースが限られる… そんなお客様にはこの機種がぴったりです。 ■その他特徴シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 150mm シールの模様目横目／網目／ベタ目機械材質鉄【オプション】シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせた様々な要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい説明につきましては、お問い合わせください。 ■ホットプリンタ（印字装置）賞味期限、製造日、NET、ロット等、1～3列の印字が標準で可能です。印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。・活字ホルダ幅印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 1列の文字数が30mmを超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。・プリンタテープ切れセンサ装置プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。・活字ホルダ保温機常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ■入口ノズル脱気装置脱気することで、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果を高めることができます。ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ※HSE150に標準脱気装置を搭載することはできません。 ■その他オプション・コンベヤ作業台袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。作業台を取り付けることで、より省スペースで作業することができます。

解決できる課題