FOODTOWNアドバイザーが
シーラーを徹底解説！

シーラーとは？

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

シーラーの種類、原理、使用用途について

・クリップ式
　　クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
　　コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
　　また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

・ペン式
　　ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
　　不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

・インパルス式
　　ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
　　圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

・超音波式
　　超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
　　素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
　　ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
　　ステープラーの代わりに使用する事も可能です。
シーラーの価格について

シーラー本体参考価格で、標準仕様約５０万円となります。
オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約９０万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約２００～３００万円となります。
装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。
シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
　　また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。
シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

原因①
包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
原因②
製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

対策①
包材の種類によってシール条件（温度、時間）は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
対策②
製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 SC-L

製品の特長FEATURES ロールフィルムからシールと同時にトリミングする半自動シール機です。医療機器、シリンジ、衛生材などを入れた容器へのシールが可能です。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 SC-L 能力 100～250ヶ/ 時間電源 AC200V 圧縮空気必要機種最大容器サイズ SC-S 155×155まで SC-M 200×200まで SC-L 250×300まで

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

…

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

ノンバケット式EPK-NBBA-SC2500-1L2S

製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないバーコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小限に設定できます。用途惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBA-SC2500-1L2S 能力 300～1,000ヶ×連数/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 印字フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。ガスフラッシュ主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。バケット交換工具レスで簡単にバケット交換できます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

パワーシーラシリーズ　NSE250

【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時）間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。［NSE250の特徴］シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（蛇行防止仕様）コンベヤスライド 70mm シールの模様目　横目／網目／ベタ目 ■入口安全ガイド袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ（印字装置）賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネルピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる【オプション】シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション・活字ホルダ幅印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。１列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。・プリンタテープ切れセンサ装置プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。・活字ホルダ保温機常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション・入口ノズル脱気装置標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。・大型リングブロアより強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。・フィルタタンク脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション・パウチリジェクトシステム（特許出願済み）適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。・計数カウンタ生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。・コンベヤ作業台袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

試薬カートリッジ用　充填シール機EPK-FST4000-1L2S

製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック＆プレースでリテナーへ自動供給～シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理（記録）が付属しております。温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。用途試薬カートリッジ、試薬チューブ製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400～500ヶ/ 時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

味噌用コンパクト型ターレット式シール機EPK-8D-1L1S

製品の特長FEATURES 本機はコンパクトでありながら高機能で、小～中生産に最適なカップシール機です。味噌充填済み容器を機械にセットするだけで、あとは機械が自動で枚葉フィルムを供給～ヒートシール～オーバーキャップを行い製品を排出します。ターレット式のコンパクト設計（外形寸法：幅1,000×奥行1,000×高さ1,900mm/突起部除く）省スペースに設置できます。カラータッチパネルを採用していますので、分かり易く簡単に操作できます。型換えすることで、300g～1Kgの各種容器のシールをすることが可能です。用途主に味噌などの枚葉フィルムを使用する製品製品の仕様SPEC 製品名 EPK-8D-1L1S 能力 1,000～1,200ヶ/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 枚葉フィルム供給枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。オーバーキャップフィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。バケット交換工具レスで簡単にバケット交換できます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

…

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

卓上型コンパクトシール機匠　TM15-V5

【特長】 ◯ステンレス仕様 ◯お菓子・工業用品など小袋包装に最適 ◯多様な包材に対応、連続使用にも強い熱シール ◯限られた作業スペースでも、この1台で効率アップ！ ■ステンレス仕様従来のTM15-V4がリニューアルしました。 TM15-V5は、今まで鉄製だった板金部分がステンレス製となったことで、錆びや腐食の心配が少なく耐薬品性や耐久性が向上しています。 ■コンパクト設計機械サイズは当社最小の、幅約55cm。機械の置き場は限られるが、効率は重視したい！と言ったシール作業にはぴったりです。 ■安定したシール性能上下ヒーターと圧着ローラーで、厚みのある背貼り袋やガゼット袋・アルミ袋でもしっかり溶着。コンパクトながら、熱シール方式で1日中の連続使用でも問題無く作業が可能です。 ■サポートも充実使用に関するご不明点は、お電話にてしっかりとサポートします。不具合の際には訪問修理対応の他、メンテナンスに関する動画も随時アップロードしています。 ■その他特徴・コンベヤスライド機能袋の大きさに応じて、コンベヤを手前に80mmまで引き出すことができます。また、コンベヤを引き出すことで消耗品の交換をスムーズに行えます。・コンベヤ作業台袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けているため、より省スペースで作業することができます。 ※TM15に脱気装置を搭載することはできません。 ※TM15シリーズは、SEM110・NSEM110シリーズの後継モデルです。　最新モデルの型式は「TM15-V5」です。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

チャック閉じ機構搭載インパルス式縦型ベルトシーラー

チャック閉じ機構搭載インパルス式縦型ベルトシーラーCONNECT　ZC-TBTAは、チャック閉じとシールを同時に行えるベルトシーラーです。袋をセット、チャック閉じ装置でチャックを閉じ、シールを行う簡単な操作性です。抑え治具にて袋を平面にし、IJPにて印字可能。省スペース設計で、チャック閉じからシール・印字を行えます。インパルスシールを搭載し、温度管理方式を採用し簡単設定可能。様々な袋材質・形態に対応可能で、液体などこぼれやすい内容物に適しています。【特徴】 ■チャック付き袋のチャックを閉じながら、シールを行う ■チャックのない袋でもシール可能 ■電源オンにてすぐ使用可 ■シールは温度管理方式（OPL）の為、簡単に設定切り替えが可能 ■省スペースで様々な袋に対応可能 ■インクジェットプリンターと治具を取り付け任意の位置に印字が可能（OP） ■カメラ検査装置を取り付けることで、印字検査が可能（OP）

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

…

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

FW-2000 パウチワインダー

各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で巻き取る装置です。 ○ 省人化効果手作業では難しい、連包製品の巻取り作業を自動で行います。【特長】・装置能力70m／min ・パウチの搬送にベルト式フィードユニットを採用。包材や張力の影響を受けず安定して操入れ出来ます。・低張力での巻き取りが可能です。・巻き軸に弊社商品のAIREXを採用することにより、コアをワンタッチ脱着できます。（オプション）・巻取軸を2軸搭載。リール交換による運転停止時間が短縮できるため、生産性が向上します。【仕様】・巻取能力 70m／min（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。・巻取方向左巻／右巻切換可能・パウチ仕様幅　20mm～100mm 長さ　20mm～90mm ・巻径 φ75～φ550mm ・巻幅範囲 20～330mm ・紙管内径 φ35mm以上・張力 1～20[N] ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

テーブルタイプシーリングマシン　TR-900

型交換できるので、多種多様な包装が可能です。 TR-900は2個同時、4個同時にシールする機能を選択することができ、またパーツ交換することで、多種多様な容器のトップシールが可能です。賞味期限の延長が可能なガス置換包装を選択できます。オプションとして、ホットプリンタ・熱転写プリンタを搭載可能です。最大可能シール数：1350個／時。（最大可能シール数は条件により異なります）モデル TR-900 寸法 350mm × 500mm × 820mm 〜 580mm × 865mm × 820mm 電源 AC200V（単相）650W〜1850W 重量 60〜125kg 最大容量寸法 45mm × 45mm × 25mm 〜 420mm × 290mm × 120mm （容器寸法は機種により異なります）

解決できる課題

品質向上
省スペース

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
シーラー

超高速三方シール包装機Rシリーズ

■よりシンプルに、よりコンパクトに。そして、より高速化を実現。製袋･充填･封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分200～800包の超高速充填包装を実現しました。また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現しています。また、集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋式包装機などとの連結が可能です。【使用例】だしの素、粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、ティーパック(お茶だし)、健康食品、粉末清涼飲料、ドリップコーヒー、粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤、カプセル、錠剤、丸剤など【特徴・メリット】・毎分200～1000袋の業界最高水準のスループットを実現。・多様な業界に対応したシュート実装バリエーション・長時間の熱処理による確実なシールと長い充填時間で多様な素材に対応。・包装プラントソリューションとして、周辺機器との連携が可能。・豊富な後工程オプションをご用意

解決できる課題