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シーラーを徹底解説！

シーラーとは？

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

シーラーの種類、原理、使用用途について

・クリップ式
　　クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
　　コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
　　また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

・ペン式
　　ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
　　不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

・インパルス式
　　ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
　　圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

・超音波式
　　超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
　　素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
　　ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
　　ステープラーの代わりに使用する事も可能です。
シーラーの価格について

シーラー本体参考価格で、標準仕様約５０万円となります。
オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約９０万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約２００～３００万円となります。
装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。
シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
　　また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。
シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

原因①
包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
原因②
製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

対策①
包材の種類によってシール条件（温度、時間）は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
対策②
製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ノンバケット式EPK-NBBA-SC2500-1L2S

製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないバーコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小限に設定できます。用途惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBA-SC2500-1L2S 能力 300～1,000ヶ×連数/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 印字フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。ガスフラッシュ主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。バケット交換工具レスで簡単にバケット交換できます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

テープシーラー Lシール・ソフタッチ

小箱にハンドワークでテープを簡単にＬ字貼りできます。

解決できる課題

品質向上

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充填・包装・ケーサー
シーラー

真空脱気ロータリーヒートシール機　SEV190

【特長】 ◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進 ◯真空脱気が１台で可能 ◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズシール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気（＋ガス充填）→シール→印字までを一度に行えます。（オプション装着時）連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。袋をノズルに挿し込んで流すと、ノズルが脱気をしながら商品の搬送とともに移動します。真空ポンプを搭載しておりシールする直前でノズルが抜けるので、標準脱気装置と比べて強力な脱気をすることができます。真空までは必要ないが、強力な脱気をしたいというお客様に最適です。 ※真空ポンプを搭載していますが、完全な真空状態にはなりません。［SEV190の特徴］シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm シールの模様目横目／網目／ベタ目機械材質ステンレス／鉄 ■真空ポンプ搭載標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEV190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。 ■スピードデジタル表示モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。 ●真空脱気ノズルお客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気の効果を十分に発揮することができます。ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気を必要としない商品のシールも可能です。 ■袋センサー切替近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び機械材質：ステンレスの場合のみ）工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■コンベヤ作業台商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる【オプション】シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯残存酸素計包装物内の残存酸素を測定することができます。 ◯印字装置・ホットプリンタ商品の賞味期限等の印字が、標準で1～3段まで表示可能です。袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。（プリンタテープ切れセンサ装置）常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。（オプション：活字ホルダ保温機）・インクジェットプリンタ非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯その他オプション・ガス充填装置（G）仕様については、製品案内をご覧ください。・ウォーターセパレータ水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分（とろみや粘りがあるものは除く）の侵入を防ぎます。・計数カウンタ生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
シーラー

四方シール包装機 Aシリーズ

■独自の容量可変装置により充填量の変更が容易に。粉末、顆粒状の製品を一定計量し、印刷された巻取りフィルムを自動製袋しながら充填、封シール、カットを連続的に行う四方シール自動充填包装機です。包材は2巻掛けまたは幅広1巻掛けのどちらでも使用でき、2巻掛け方式の場合は、表裏異質のフィルム使用が可能です。【使用例】粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、健康食品、粉末清涼飲料、錠剤・丸剤及び粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤など

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
シーラー

オートキャッパーMMC-120

キャップ及び缶の方向合わせ対応機。　ラベル貼付け機も一体で設置可能。安全増し防爆対応可能製品能力 120缶／分対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
自動化

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ロールフィルム・ストレートカットEPK-半自動 ST-FM

製品の特長FEATURES フィルムストレートカットタイプの半自動です。半自動ですがオプションが自由に設定できます。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 ST-FM 大きさ 850W×715D×800H 能力約300～400ヶ/ 時間電源 100V、200V 圧縮空気必要 EPK-半自動 ST-Fシリーズ（フィルムストレートカットType）機種最大容器サイズ FS 100×130まで FM 135×175まで FL 150×250まで ※Lタイプは架台、キャスター付き

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

テーブルトップシーリングマシン　TR-533

洗練されたデザインのTR-533は最先端の技術を搭載したコンパクトシーリングマシンです。 PP・PET・紙などの容器にフィルムをトップシールすることが可能です。安全対策として、容器搬送口に安全ゲート、本体側面に非常停止ボタンを採用しました。操作部は、操作性と清掃性に優れたタッチセンサーパネルを搭載しました。側面フィルムカバー・ドリップトレイ(液漏れ対策)を標準装備としました。モデル TR-533 寸法 260mm × 300mm × 600mm 電源 AC100V 400W 重量 22kg 最大容量寸法 98mm × 98mm × 180mm

解決できる課題

品質向上
省スペース

充填・包装・ケーサー
シーラー

TSCA65/120/160型（全自動シーリング/クリッピング機）

TSCA型自動シーリング、クリッピング機はロールに巻かれたフィルム（ケーシング材）をケーシングとして充填ノズルに送り一体化されているダブルクリッパーで確実に結紮します。一般的に使用されているコーティングフィルム、ラミネートフィルムなど最大充填径160mmまでの製品に使用可能で、フィルムロールは最大3,000mまで使用出来ます。（フィルム厚さによって異なる）クリッピングユニットは下記のFCAが一体化可能です【特徴】 ◇シーリングとクリッピング一体型。 ◇全自動工程自己監視システム。 ◇充填径：65/90/120/160mm ◇結紮速度最大：130/150/160/200/250回/分 (但しクリップヘッドにより異なる）【利点】 ◆フィルムの密閉性と確実な結紮を保証。 ◆タッチパネル式ディスプレイはプログラミングと個々の製品パラメーターの呼び出しが容易です。 ◆クリップと供給されるフィルム末端を検知することで生産性を向上させます。 ◆連続高速運転における安定性。 ◆自在車輪と固定脚付の省スペース、コンパクト設計。 ◆総ステンレス製ですので、強力洗剤に対する耐性も確かです。 ◆平坦な表面仕上げでアクセスしやすいクリップヘッドですので、洗浄とメンテナンスが容易です。 ◆製品両端はボイディングセパレーターにより、短く、清潔なものとなります。 ◆製品に最適なスピードコントロール。 ◆ユーザーにとって習熟しやすく取り扱いは簡単で、メンテナンスも容易。 ◆洗浄容易。 -密閉システム。 -製品に接触するのは充填ノズルだけ。

解決できる課題

自動化
省スペース
生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載ロータリーヒートシール機 ROJET　RH190

【特長】 ◯ オート洗浄、ノズル詰まりの簡単復帰！ ◯万が一の故障時も現地対応で安心 ◯有機則非該当インク・耐アルコールインク RH190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時）間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RH190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。［インクジェットプリンタの特徴］ ●ヘッド自動洗浄機能印字ヘッドカバーを外して洗浄ユニット（フタ付）に挿し込み、簡単操作でヘッドを自動洗浄します。インク汚れの程度に応じて洗浄モードが選択可能で、洗浄後の溶剤はボトルに回収します。 ●ミストコレクタ機能インクジェットプリンタ稼働停止の原因に繋がる偏向電極先端への跳ね返りインクの汚れを低減し、長時間の連続運転時の安定稼働を実現。誘電電極でトラブルを軽減します。 ■充実のサポート体制万が一の故障やメンテナンス、消耗品やインクの補充など、日立産機システム社の全国のサービス網によって24時間受付でサポートされています。 ■非接触印字ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる［シール機の特徴］シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準）シールの模様目横目／網目／ベタ目機械材質ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付きモータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び機械材質：ステンレスの場合のみ）工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能）下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる【オプション】シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置・標準脱気装置袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。・入口ノズル脱気装置標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。・スライド切替装置標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション・IJP用シグナルタワー取付け・エアレギュレータ　3点セット・IJP本体据置き架台（大・小）

解決できる課題