FOODTOWNアドバイザーが
シーラーを徹底解説！

シーラーとは？

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

シーラーの種類、原理、使用用途について

・クリップ式
　　クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
　　コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
　　また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

・ペン式
　　ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
　　不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

・インパルス式
　　ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
　　圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

・超音波式
　　超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
　　素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
　　ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
　　ステープラーの代わりに使用する事も可能です。
シーラーの価格について

シーラー本体参考価格で、標準仕様約５０万円となります。
オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約９０万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約２００～３００万円となります。
装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。
シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
　　また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。
シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

原因①
包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
原因②
製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

対策①
包材の種類によってシール条件（温度、時間）は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
対策②
製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

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充填・包装・ケーサー
シーラー

化粧品シールEPK-FDC8D-1L2S

製品の特長FEATURES フィルムをロール状態から容器口径に合わせた寸法にカットし、自動搬送、シールします。容器口径よりもフィルムがはみ出すことなくシールできますので、外観が美しく仕上がります。化粧品クリームジャー容器・レフィル容器などのシールに最適です。ターレット式のため、省スペースで型変換も簡単に行うことが出来ます。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC8D-1L2S 能力 800～1,200ヶ/ 時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

テーブルトップシーリングマシン　TR-58M

TR-58Mは丼ぶりやサラダ、スープなどフードデリバリー・テイクアウトに最適です。アイマークセンサー標準装備で、デザインフィルムも使用可能となっています。衛生的なステンレスボディで、錆びづらく見た目もシャープです。コンパクトなサイズで、最大可能シール数400個／時間。モデル TR-58M 寸法 290mm × 360mm × 570mm 電源 AC100V 重量 28kg 最大容量寸法 140mm × 140mm × 180mm

解決できる課題

品質向上
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

真空脱気ロータリーヒートシール機　SEV190

【特長】 ◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進 ◯真空脱気が１台で可能 ◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズシール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気（＋ガス充填）→シール→印字までを一度に行えます。（オプション装着時）連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。袋をノズルに挿し込んで流すと、ノズルが脱気をしながら商品の搬送とともに移動します。真空ポンプを搭載しておりシールする直前でノズルが抜けるので、標準脱気装置と比べて強力な脱気をすることができます。真空までは必要ないが、強力な脱気をしたいというお客様に最適です。 ※真空ポンプを搭載していますが、完全な真空状態にはなりません。［SEV190の特徴］シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm シールの模様目横目／網目／ベタ目機械材質ステンレス／鉄 ■真空ポンプ搭載標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEV190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。 ■スピードデジタル表示モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。 ●真空脱気ノズルお客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気の効果を十分に発揮することができます。ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気を必要としない商品のシールも可能です。 ■袋センサー切替近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び機械材質：ステンレスの場合のみ）工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■コンベヤ作業台商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる【オプション】シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯残存酸素計包装物内の残存酸素を測定することができます。 ◯印字装置・ホットプリンタ商品の賞味期限等の印字が、標準で1～3段まで表示可能です。袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。（プリンタテープ切れセンサ装置）常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。（オプション：活字ホルダ保温機）・インクジェットプリンタ非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯その他オプション・ガス充填装置（G）仕様については、製品案内をご覧ください。・ウォーターセパレータ水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分（とろみや粘りがあるものは除く）の侵入を防ぎます。・計数カウンタ生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

間欠充填シールEPK-TR5000-6L2S

製品の特長FEATURES 充填機を2台搭載していますので、ゼリー、プリンなどの2層充填に最適です。工具レスで充填機の分解・洗浄が可能です。用途ゼリー・水ようかん・プリン・茶わん蒸し・飲料・海産物・ペットフードなど製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-6L2S 能力 6,000～7,000ヶ/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 容器供給ストックした容器をバケットへ供給します。充填ピストン式による定量充填装置です。印字フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

ロータリーヒートシール機専用搭載機サーマルプリンタ　ESP

【特長】 ◯ロータリーヒートシール機搭載専用機 ◯活字を使わないデジタルマーキング ◯300dpiの高品質印字サーマルプリンタとは金属活字を使用せず、サーマルヘッドとサーマルリボンにより印字を行う熱転写方式のプリンタです。「ESP」は従来難しいとされていたシール面へのサーマル印字をロータリーヒートシール部の後工程で実現した画期的サーマルプリンタです。・活字交換不要／オートカレンダ活字交換不要のサーマルプリンタは日付や時間などの可変情報をリアルタイムに印字することが可能です。・カラータッチパネルコントローラわかりやすい階層方式により快適な操作性を実現。運転画面は大きな文字とアイコンで明快な状態表示を行います。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
シーラー

チューブ容器用　試薬充填シールEPK-TR5000-4L1S

製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりチューブ容器を自動供給、シリンジポンプにて試薬を分注しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。空チューブ容器を計量し試薬を自動分注後、液量の計量検査をします。シール後、シール上面をカメラにてアルミフィルムの有無、シール痕、シール幅などを検査します。液量やシール検査で不良品となったチューブ容器は、NG排出されます。検査して良品となったチューブ容器は、パレットに自動収納されます。空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、シール済みチューブ容器をパレットへ収納していきます。定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L1S 能力 2,000～3,000ヶ/ 時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 容器供給ストックした容器をバケットへ供給します。充填ピストン式による定量充填装置です。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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OCT　トレーシーラー

ILPRA社製　OCT　トレーシーラー【商品一覧】 ■ENERGY ・機械寸法：W936 x L1,032ｘH666㎜・機械重量：150㎏・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装・シール寸法：395 x 265 x 135㎜・最大キャビティ寸法 187ｘ265㎜（2 丁取り） 118ｘ265㎜（3 丁取り） 112ｘ187㎜（4 丁取り） ■FP400 ILPRA ENERGY ・機械寸法：W1,017 x L1,068ｘH1,417㎜・機械重量：300㎏・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装オプション：スキンパック、オーバースキン（フランジから5㎜まで）・シール寸法：395 x 285 x 135㎜・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 122ｘ187㎜（4 丁取り） 187ｘ285㎜（スキンは2丁取りのみ） ■FP400 Extraskin ILPRA FP400 Extraskin ・機械寸法：W1,050 x L1,050ｘH1,600㎜・機械重量：300㎏・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、　オプション：スキンパック、オーバースキン（フランジから30㎜まで）・シール寸法：395 x 285 x 135㎜・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 122ｘ187㎜（4 丁取り） 187ｘ285㎜（スキンは2丁取りのみ） ■SPEEDY ILPRA SPEEDY ・機械寸法：W970 x L2,875ｘH1,570㎜・機械重量：680㎏・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、　オプション：スキンパック、オーバースキン（フランジから30㎜まで）・シール寸法：380 x 270 x 135㎜・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 83ｘ285㎜（4 丁取り） ※オプション、取り数要相談 ■M7 ILPRA M7 ・機械寸法：W1,345 x L3,620ｘH1,950㎜・機械重量：2500㎏・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、（取り数要相談）・シール寸法：700 x 420 x 120㎜・最大キャビティ寸法 345ｘ400㎜（2 丁取り） 220ｘ400㎜（3 丁取り） 160ｘ400㎜（4 丁取り） ※オプション、取り数要相談

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経費削減
人手不足解決
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手動調整型コンパクトカートンシーラー　SK20

siat SK20中箱用テープ幅36-50mm 重量物に最適！ ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。　重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。　非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。【仕様】品名コード　KE-SK20 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw 能力　　最大20ケース／分（最大1,200ケース／時）ケースサイズ長さ（L） 150～1,000mm 幅（W） 150～500mm 高さ（H） 110～500mm テープ幅 36～50mm

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充填・包装・ケーサー
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氷充填シールEPK-TR5000-4L2S

製品の特長FEATURES エーシンオリジナルの氷充填装置を搭載したグラス氷用のシール機です。オプションで容器ストッカー、容器除電集塵、フィルムスプライサー、容器反転排出などが装備されております。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L2S 能力 4,000～6,000ヶ/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 容器供給ストックした容器をバケットへ供給します。容器ストッカーストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。容器集塵容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。フィルムスプライサーフィルムが無くなった時に自動にてつなぎます。つなぎは手動の2本掛けタイプもあります。印字フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。容器反転排出容器を反転させてコンベヤに排出します。

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経費削減
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品質向上
コスト削減
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間欠充填シールEPK-FDC5500-2L2S

製品の特長FEATURES 本機は味噌用に開発された全自動充填シール機です。蓋材製作装置にてロールフィルムより特殊コーナーカットした枚葉フィルム(シート状)を自動供給してシールします。ロールフィルムから枚葉フィルムを作るため、従来多く採用されている枚葉フィルムをマガジンにセットして供給する方式よりも資材コストが抑えられ、且つこれまで通りの包材の機能性・仕上がりを確保します。フィルムにはガス抜きバルブを自動溶着する機能も有しています。充填機は、量目自動補正機能を搭載した最新機種です。容器ストッカー供給、容器集塵、ガスフラッシュ、オーバーキャップなど各種オプションが装備されております。用途味噌・カップスープ・日用品・医療機器など製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC5500-2L2S 能力 2,400ヶ/時間電源 AC200V 圧縮空気必要駆動間欠付属オプションOPTIONS 容器供給ストックした容器をバケットへ供給します。容器ストッカーストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。容器集塵容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。充填ピストン式による定量充填装置です。枚葉フィルム供給枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。ガスフラッシュ主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。オーバーキャップフィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

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