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X線検査装置を徹底解説！

X線検査装置とは？

X線検査装置とは、製品に（被検査物）に硬質異物が混入していないかを検査する装置です。硬質異物とは、プラスチック等樹脂片、ガラス、金属、石などを指します。

食品製造工場では製品の品質、安全性を保つために異物が混入していないことを確認すること、万が一混入している場合はいち早く発見し発生源の追求や再発防止に繋げることが重要です。
X線検査装置は多くの食品製造現場で製品の品質保証機器として、異物混入製品の発見、工場外への流出防止するための施策の一つとなっています。万が一、品質異常品が市場へ流出していることが発覚した場合該当製品の範囲特定、製造ラインの総点検といった社内業務だけでなく、製品回収による莫大な費用損害、企業の信用失墜に繋がるということになります。

X線検査装置は、重要管理点（CCP：Critical Control Point）となり、X線検査装置の異物検出方法やトラブル事例を参考に適切に運用することが大切です。

X線検査装置の使用用途、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

X線検査装置の種類、原理、使用用途について

X線検査装置の原理
X線とは電磁波の一種で波長が非常に短いのが特徴で、その中でもエネルギーの低い透過力の弱いX線を軟X線といいます。X線はエネルギーが高く、波長が短いため物質（被検査物）を透過します。物質を透過する際にX線量は減衰しますが、その透過量は物質の密度や厚みに依存します。X線検査装置ではX線透過量の違いを利用して異物検査や入数検査、質量検査を行うことができます。

X線検査装置の使用用途例
①異物混入製品の検出、流出防止
・金属、石、ガラス、プラスチック樹脂などの異物混入製品を発見、異常品として排除する。
・食肉や肉加工品への残存骨を検査し、骨の混入製品を発見、異常品として排除する。
使用工程例：原材料の受入れ工程、充填、個包装後の製品状態での検査工程

②内容物欠品製品の検出、流出防止（製品規格検査として使用）
・規定量目不足、個数不足、同梱付属品の欠落などを検査し欠品製品を排除する。
使用工程例：充填、個包装後の製品状態での検査工程

③内容物形状不良製品の検出、流出防止
・内容物の割れ欠け、内容物の過不足などの不良製品を検査、排除する。
使用工程例：充填、個包装後の製品状態での検査工程

④包装不良商品の検出、流出防止
・包装品エンドシール部分へ製品クズ、包材のシワ（噛み込み）等を検査、排除する。
使用工程例：充填、個包装後の製品状態での検査工程
X線検査装置価格について

X線検査装置の本体参考価格としては約２００万円～６００万円となります。
モデルや機種、使用用途も様々あり、導入を検討している製造現場での目的を明確にしたうえで選定してください。
装置導入の際には装置運搬費用、設置工事費用が別途発生します。

X線検査装置は放射線発生装置となりますので３０日前までに所轄の労働基準監督署への届け出も必要となりますので事前に装置導入までのスケジュールを確認しながら検討を進めていくことが必要です。
X線検査装置選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・検査用途を明確にする
X線検査装置は異物混入検査装置として主に使用される装置ですが、異物検査装置として意外にも製品の欠品や、形状不良などの検出も可能です。
異物検査の他に機種やスペックによって噛み込み検査に特化したモデルや、ドライ製品を得意としたモデルなど目的から機種選定していくことが必要です。

・モデルや機種の特徴から選定する
X線発生装置（X線管球）の長寿命タイプ、消費電力を抑えたモデル、大袋、大箱といった大型商品向けの機種、スタンディングパウチを検査する機種など様々な特徴を持った検査装置があります。
X線検査装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
テストピースは検出するが、実際の製品に異物を入れた場合に反応しないことがある。
または逆の場合もある。

原因①
異物排出動作確認を行う際に、テストピース（Fe、SUS、ガラス）のみを流している。
原因②
テストピースの中身が実際に流れている製品の状態と違う。

対策①
Ｘ線検査装置はＸ線の透過量を検出して異物検査を行っているため、実際の製品にテストピースを貼り付ける。
対策②
実際の製品にテストピースを貼り付けているが、中身が劣化し検査状態が設定時と変わっている。

※検査精度を維持するためにテストピース包装品も定期的に作り変えるなどメンテナンスが必要です。
　テストピースを作り変えた際は、作り変えた日付の記録と動作確認を確実に行ってください。

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検査・検品
X線検査装置

AI搭載タイプX線検査装置

デュアルエナジーセンサタイプのX線検査装置にAIを搭載。エネルギー分析機能と当社独自のAI技術を合わせることで、検査精度の向上と誤検出の低減を両立します。＜商品の特徴＞ ■骨の検出感度が向上検査対象商品の鶏むね肉、鶏もも肉、ウインナーの中に混入した残骨の検出に特化しています。これまでの「画像に映っているのに検出できない」といったお悩みを解決します。 ■高い清掃性オールステンレス構造で、検査室も防水構造を採用したHACCP対応モデルです。部品は工具なしでかんたんに取り外せます。検査室防水仕様（IP66相当）で水をかけて洗浄できるので衛生的です。また、装置全体を高圧洗浄できる高防水タイプ（IP69K相当）も展開しています。 ■見やすい使いやすいタッチパネル方式の17インチの大型ディスプレイを採用し、分かりやすい表示。

解決できる課題

品質向上
クレーム対策
自動化
IoT、DXの活用
異物対策

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X線検査装置

X線検査装置　Dymond

■高検出感度＆長寿命 ■高い信頼性、多種多様な異物混入を検知可能 ■あらゆる製品サイズに適した幅広いラインナップ ■ベルト幅ラインナップ200㎜～800㎜ ■直感的で容易な製品登録が可能 ■EHEDG準拠のハイジェニックデザイン採用で清掃にかかる時間、コストを大きく削減 ■製品の充填量、重量不足や製品抜け、割れ・欠けのチェックなど、幅広い使用法で品質の向上をサポート ■15インチタッチパネル搭載

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
異物対策

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X線検査装置

X線検査機　ロングライフモデル

長寿命のX線発生源と検出機を搭載しエアコンレス、低消費電力。ランニングコストを抑え、X線異物検出機の導入を容易にしました。 X線出力：管電圧 30～80 kV、管電流 0.4～3.3 mA、出力 12～100 W 安全性：1.0 μSv/h以下安全装置によるX線漏洩防止表示方式：15インチカラーTFT液晶操作方式：タッチパネル（タッチブザー付）被検査品寸法：最大幅240 mm　最大高さ120 mm ベルト幅：270 mm 品種数：200 品種ベルト速度： 10～60 m/min　最大 5 kg 60～90 m/min　最大 2 kg 0～40 m/min　最大 10 kg（オプション）電源・消費電力：100～240VAC、単相50/60Hz、700VA以下（標準）質量：225 kg 仕様環境：0～35℃　相対湿度30～85%、ただし結露しないこと保護等級：コンベア部：IP66準拠　コンベア以外：IP40準拠外装：ステンレススチール（SUS304）

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
クレーム対策
異物対策

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X線検査装置

X線検査機　ドライ製品専用モデル　ＫＤ７４ーｆシリーズ

X線検査機のドライ製品専用モデル［KD74-fシリーズ］は、X線検査機の導入を容易にしたエントリーモデルであり、スナック菓子などのドライ商品のX線検査に適しています。ドライ商品用にX線出力を抑え、シンプルな構造になっています。 ●検出感度注1：金属球φ 0.3 mm、金属ワイヤφ 0.2 × 2 mm ●X線出力：管電圧25 ～ 50 kV、管電流0.3 ～ 4.0 mA、出力7.5 ～ 100 W ●安全性：漏洩X 線量1μ Sv/h 以下安全装置によるX 線漏洩防止 ●表示方式：15 インチカラーTFT 液晶（X 線透過画像表示画面と操作画面が一体） ●操作方式：タッチパネル（タッチブザー付） ●被検査品寸法注2・注3：最大幅240 mm、最大高さ120 mm ●ベルト幅：270 mm ●マスキング機能：標準仕様 ●欠品検出機能：標準仕様 ●クリップチェック機能：標準仕様 ●品種数：最大100 品種 ●ベルト速度／搬送能力注4・注5 5 ～ 60 m/min、最大3 kg 61 ～ 80 m/min、最大2 kg 5 ～ 35 m/min、最大6 kg（オプション対応） ●電源・消費電力注6・注7・注8 AC100 ～ 120 V またはAC200 ～ 240 V、単相、50/60 Hz、1.0 kVA、突入電流80 A（typ）（5ms 以下） ●質量：200 kg ●使用環境注9：0 ～ 35℃（オプションのエアコン搭載時0 ～ 40℃）相対湿度30 ～ 85％、ただし結露しないこと注1）実際に使用する場合の検出感度は、異物の種類、被検査品の物性（内容物・形状など）や使用環境により異なります。注2）検査可能範囲は、上図によります。注3）被検査品の長さにより、入口、出口部分にカバーが必要になる場合があります。注4）品種ごとに速度可変が可能です。注5）コンベア上の被検査品の総質量。注6）使用される電圧は端子切り替えになります。また、表記の突入電流値はAC200 V の場合です。使用される電圧によって異なります。注7）許容電圧変動範囲は± 10％以内です。注8）オプションのエアコン搭載時は、消費電力が上記と異なります。注9）使用環境によっては、エアコンが必要となることがあります。注）本機の騒音レベルは、72 dB（A）です。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
クレーム対策
異物対策

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検査・検品
X線検査装置

デュアルエナジーセンサ搭載タイプX線検査装置

デュアルエナジーセンサによるエネルギー分析機能の活用で、誤検出を低減すると同時に、骨や貝殻、石、ガラスなどの軟質異物の感度向上を実現します。 ■重なり合う商品から異物を判別できる ”エネルギー分析” 従来のX線検査装置はX線透過画像の濃淡を解析することで食品中の異物を検出しますが、重なり合った商品の画像から異物を判別するのが困難でした。 IX-G2は性質の異なる２枚の画像を比較し、異物を物性の違いから検出します。重なりや凹凸のある表面をもつ食品の中にある細い金属片、ガラスの破片、硬骨、ゴムを高精度に検出することができます。 ■オートセット機能で誰でもかんたん設定検査物を数回流すだけで、検査物にあった最適な設定を自動で行います。様々な商品に対応でき、初心者の方でも高感度に検査が行えます。 ■様々な目的に対応するバリエーション装置全体を高圧洗浄できる高防水タイプ【IX-G2-Kタイプ】、食肉などの裸製品やバラ製品向けの台形コンベヤタイプ【IX-G2-Hタイプ】をご用意しています。 ■水をかけて清掃可能な清掃性（IP66相当）オールステンレス構造で、検査室も防水構造を採用したHACCP対応モデルです。部品は工具なしでかんたんに取り外せます。検査室防水仕様（IP66相当）で水をかけて洗浄できるので衛生的です。 ■見やすい使いやすいタッチパネル方式の17インチの大型ディスプレイを採用し、分かりやすい表示。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
クレーム対策
自動化
異物対策
見える化

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検査・検品
X線検査装置

高感度長期保証X線検査装置

異物を高感度で検出するイシダ独自の優れた画像処理技術を活用。蓄積したノウハウを凝縮し、多種多様な検査に対応するGAプログラムの搭載など、より使いやすく進化しました。 ■安心の長期保証従来機種の約3倍、大幅に長い最大15,000時間の長期保証なので安心してお使いいただけます。 ※購入から3年、または使用時間15,000時間のどちらか早い方まで保証いたします。 ■誰でもプロ仕様の設定が可能感度オートセットに新機能GAオートチョイスを追加しました。お客様の品質管理基準のために管理されている指定異物やテストピースを登録し、登録リストから選択した異物に対して約300個のGAライブラリから検出パターンをすべて試し、ワークと異物とのコントラストを点数化することで、最適なものを自動で選択します。 ■進化的画像処理「GA」とは画像処理として仮想的に異物を含めたX線画像を用いて、商品ごとに適した画像処理アルゴリズムを選択することにより、高感度に商品を検査します。 ※「進化的画像処理」は国立大学法人横浜国立大学の登録商標です。 ■GAオートチョイスとは異物を検査するプログラムをその商品に合わせて機械が自動で選択する機能です。あらかじめ登録されたプログラムは約300種類（従来機は約180種類）です。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
クレーム対策
自動化
異物対策

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検査・検品
X線検査装置

X線小骨検出機 Sensor X

最新のX線コンピュータービジョンで製品をスキャンし、各ターミナルのカラーディスプレイにリアルタイムで異物判定画像を送ることができます。各ターミナルのオペレータは容易に異物の位置を特定し除去することが可能です。装置は非常にコンパクトな設計で簡単に操作できるため現在の製造ラインを大きく変更することなく導入できます。いつ異物が検出されたのか判定画像の詳細な情報を蓄積することも可能なので、製品の総合的な品質管理及びトレーサビリティーにも対応できます。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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検査・検品
X線検査装置

IXUS™ BULK / イクザスバルク

イクザス™バルクはお客様のフードセーフティー向上に適したエックス線選別装置です。弊社独自のX線技術と、イメージングソフトウェアを採用することにより、高精度で金属片、小石、種、ガラス片、高密度プラスチックなどを検出・除去します。 ■本機概要高解像度のエックス線検出ソリューションエアーエジェクター式除去システムで歩留量の制御。鋭い操作性を実現したグラフィックインターフェイス(GUI)で簡単操作。大量生産ライン設備にも対応したエックス線選別装置。 ■本機特徴イクザス™ バルクは搬送コンベヤ上に展開した選別対象製品をエックス線にてスキャンし、危険な異物を高いレベルで検出します。小石や金属片、厚めガラス片、種などは密度の低い・柔らかい良品と異なり、エックス線を多く吸収するため、その差を本機のシステムが認識し、高いレベルの選別が可能となっています。又、本機は密度の違いをヒントにした品種選別もできます。エックス線発生器のタイプは選別対象製品や選別用途により異なります。本機はベルト式なので、既設の生産ライン設備にもフィットし易い選別装置です。又、単体装置してもお使いいただけます。生産ライン上流側にてエックス線選別装置にてプリソーティングをおこなうと、下流側にて他の加工設備機器を痛めることなく、カラー/レーザーソーターでも歩留量を制御しやすくなります。当然、包装ライン設備において最終製品チェックにも適しています。 ■本機による自動選別化のメリット安定したフードセーフティーに貢献。歩留量の軽減既設ライン設備にもイージーフィットフレキな設定・操作性。大量生産ラインにも対応。 ■高度な選別基準本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。異物種の検出

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善
異物対策

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検査・検品
X線検査装置

X線検査機　標準モデルＫＤ７４シリーズ

汎用性が高く、多数の実績を誇るスタンダードモデル。欠品や形状、かみこみなどの検査機能も充実しています。 ●検出感度：金属球φ 0.3 mm、金属ワイヤφ 0.2 × 2 mm 注1 ●X線出力：管電圧25 ～ 60 kV、管電流0.3 ～ 7.0 mA、出力7.5 ～ 210 W ●安全性：漏洩X 線量1μ Sv/h 以下安全装置によるX 線漏洩防止 ●表示方式：15 インチカラーTFT 液晶（X 線透過画像表示画面と操作画面が一体） ●操作方式：タッチパネル（タッチブザー付） ●被検査品寸法：最大幅240 mm、最大高さ120 mm（ただし、検査可能範囲は関連資料参照） ●ベルト幅：270 mm ●マスキング機能：標準仕様 ●欠品検出機能：標準仕様 ●クリップチェック機能：標準仕様 ●品種数：最大100 品種 ●ベルト速度注3／搬送能力注4 5 ～ 60 m/min、最大5 kg 61 ～ 90 m/min、最大2 kg 5 ～ 40 m/min、最大10 kg（オプション対応） ●電源・消費電力注5 ・注6・注7 AC100 ～ 120 V またはAC200 ～ 240 V、単相、50/60 Hz、1.0 kVA、突入電流80 A（typ）（5ms 以下） ●質量：210 kg ●使用環境：0 ～ 35℃（オプションのエアコン搭載時0 ～ 40℃）相対湿度30 ～ 85％、ただし結露しないこと　注8 ●保護等級：IP66 準拠（コンベア部のみ、その他はIP40 準拠）、ベルトはワンタッチ着脱可能 ●外装：ステンレススチール（SUS304）注1）実際に使用する場合の検出感度は、異物の種類、被検査品の物性（内容物・形状など）や使用環境により異なります。注2）被検査品の長さにより、入口、出口部分にカバーが必要になる場合があります。注3）品種ごとに速度可変が可能です。注4）コンベア上の被検査品の総質量。注5）使用される電圧は端子切り替えになります。また、表記の突入電流値はAC200 V の場合です。使用される電圧によって異なります。　注6）許容電圧変動範囲は± 10％以内です。注7）オプションのエアコン搭載時は、消費電力が上記と異なります。注8）使用環境によっては、エアコンが必要となることがあります。　注）本機の騒音レベルは、77 dB（A）です。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
クレーム対策
異物対策

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検査・検品
X線検査装置

大型商品向けＸ線検査装置　IX-EN-5592/GN-5523

最新モデルにて大型・重量物商品に対応しました。比較的大きいサイズのカートンや包装品、番重に入った商品などの大型商品向けＸ線検査装置です。 ■大型・重量物商品に対応最大検査幅550mm、最大検査高さ270mm、搬送質量は最大30kg（オプション対応）になります。 ■2つのタイプランニングコストを抑えた汎用タイプと、感度を重視した高感度タイプを展開。 ■コンパクト設計大型モデルでありながら、省スペースでの設置が可能。 ■誰でもかんたん操作検査物を数回流すだけで、X線出力（管電圧・管電流）、コントラスト（画像強調）、感度レベルなどの項目を自動で設定します。 ■密閉構造でリスク軽減密閉構造により、外気中の粉塵などが装置内に侵入するのを防ぎ、装置トラブルを低減します。

解決できる課題