未来の食品業界をこれひとつで解決

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  大豆剥皮設備

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  割るサイズは、1/4～1/8調整可能です！

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  浸漬槽

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  浸漬槽の洗浄から完全解放 全自動連続浸漬槽 豆送りから給水、排水、そして浸漬穀物の排出は全て完全自動そして、浸漬後の洗浄もCーP 洗浄で完全自動。

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  脱皮機 ST型

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  特徴 ・前処理において、異種子、石、砂、金属等の異物の除去を行ないます。 ・丸大豆のまま、脱皮することが出来ます。 ・循環タンクを使用することにより、脱皮率を自由にかえられます。 ・循環する回数が多くなる程、脱皮率が高くなります。 ・脱皮することにより、表皮についている土壌菌類を除去することが出来ます。 ・浸漬、膨潤の時間が短くなります。 ・脱皮することにより“エグミ”のないおいしい製品が出来ます。 ・前処理に乾燥機をセットすることに、年間を通じて、よりよい製品が出釆ます。 ・さらに、半割、4ツ割、6ツ割、等に割る事も出来ます。

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  臼式脱皮設備

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  大豆の表皮を取る脱皮率により臼式脱皮機通過回数を２～３回循環させます。

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  加熱脱皮設備（高脱皮率）、剥皮脱皮設備（非加熱脱皮）、研削脱皮設備（非加熱脱皮）

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  加熱脱皮:大豆表面温度を加熱し脱皮する事で歩留向上 剥皮脱皮:大豆を1 / 8 ~ 1 / 4に分割後豆の表皮を剥ぎます 研削脱皮:大豆表皮をグラインタ 一臼で研削脱皮します 丸大豆、研削脱皮大豆、加熱脱皮大豆、挽割大豆に対応します！

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  大豆加熱脱皮設備

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  効率の良い加熱機 大型高機能の補助脱皮機 長い経験と実績で定評な剥皮機

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  • 成型装置

  脱皮大豆フレーカー

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  本機は浸漬槽を無くす事を目的として開発した装置です。 分割脱皮した原料をニ段のローラーを使用し成形させることにより、形状(厚さ)を均一にします。 それにより、原料の吸水時間がより均一になり過度な浸漬を抑える事が出来ますので、浸漬時間の大幅削減を行え、尚且つ浸漬ムラが無い安定した商品を作る事が出来ます。 原田産業では、この装置を組み込んだ分割脱皮。成形機プラント開発を進め、浸漬槽のいらない製造ラインの提案を行っております。 浸漬工程を無くした連続した生産ラインを組む事が可能になります。 大切な水資源の有効活用を図り、地球環境を救い、限りある資源を守って行きます。

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  回転式蒸気窯（自動クラッチ式）

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  【概略仕様】 SB-IOIOSH 取 局使 用 約130 ℃ 取 高使 用圧力 0.20MPa 材質　SUS804 本体、蓋、架台、配管 SS、FC BOX内構造物、その他 表面仕上げ部(#400研磨)接液部、回転部及び駆動部カバー、外面カバー 塗 装 SIJS部 無塗装 その他 耐熱シルバー塗装 購入品 メーカー標準色 寸 法 堅型円筒形直径11000mm深さ1000mm 水 約730L (浸漬大豆3俵分) 工アーロックパッキンによるシール方式 バ ッキ ン材 質 EPDM クラッチ式、工アーシリンターによる自動開閉方式 安 全 圧力スイッチと工アーシリンダーによるロック方式

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  納豆自動蒸煮制御システム

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  ①本自動蒸煮装置は、納豆業界で使用されている全ての納豆釜に取り付けることが出来ます。 ②蒸煮アイテムは10種類の蒸煮バターンを登録することが出来ます。 ③蒸煮ステップが6ステップありますので、お客様のどのような蒸煮パターンにも対応することが出来ます。 蒸煮ヒストリーの記録は、現場盤で2秒間隔で記憶しています。蒸煮が完了した時点で圧力と、温度の経過をデジタル表示で確認することが出来ます。 ④現場でアイテム毎の蒸煮を選択し、稼働をさせることが出来ます。 ⑤ N J C- 1は圧力で制御していますので手動操作に最も近く、しかも手動蒸煮より安定します。 ⑥煮汁コントロールをきめ細かく行なっていますので、煮汁が大豆に付着したりして、べた付くことがありません。 ⑦ポイラー等の異常で設定どうりに動作できない場合は警報が出ますので、安心してご使用いただけます。 ⑧現場盤に内蔵されたコンピューターで、蒸煮釜の圧力を常にサンプリングし、目的の設定時間と、目的の設定圧力とを「PID制御」していますので、毎回同じ仕様で炊きあがります。 ⑨モーターバルブを使用し、連続制御を行なっており、又、バルブそのものが特殊な仕様になっておりますので圧力の変化が滑らかです。豆をおいしく、非常に柔らかく煮る事が出来ます。 ⑩現場に設置した制御盤と、FC (ファクトリーコンピューター)又は、PC (バーソナルコンピューター)を使用し、釜場を１つのワークステーションとし複数の釜を釜場の外で集中管理する事が出来ます。 ⑪ランプやパトライトで現在の蒸煮状態が確認出来ます。

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  • ユーティリティシステム
  • 生ごみ処理装置

  比重差選別機 SH・SHB型

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  1 .スクリーンが比重差をつくりやすくし、数種類のスクリーンを選定することで様々な選別が可能 2.重量物側シャッター・軽量物側ダンパーが精度・歩留りを高める 3.デッキ振動数・ファン風量はインバーターでラクラク調整、デッキ角度も調整可能で、微妙な選別も可能 4.風力選別機よりも風量を必要とせず、集塵設備がコンパクト 5.集塵密閉タイプが可能であり、粉塵対策は万全

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  • 共通ツール
  • 集塵機

  集塵機 パルスエア式PA型

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  1.集塵効率が高い 不織布(フェルト)を使用していますので、従来の織布に比べてはるかに高い集塵効率が得られます。 2.圧力損失の変動が小さい 圧力損失は処理風量、含塵濃度、粉体の性質、粉度などによって異なりますが、すぐれた自動洗浄機構により効果的な払い落しを行ないますので一次沪過層形成後は圧力損失も常に一定しており、安定した連続運転ができます。 3.処理風量が大きい バックフィルターの処理風量は、一般的に沪過面積当り1 ㎡あたり１㎥/minとされていますが、当社集塵機は効率の良い洗浄機構と不織布の使用により1㎡当り2 ~ 5㎥/minが可能となりました。そのため処理風量に対して、少ない、沪過面積となり据付面積も小さくてすみます。 4.高い含塵濃度でも使用が可能 粉塵の濃度は一般環境用から、空気輸送装置の直接捕集、その他各種生産設備用の高濃度まで非常に広い範囲で使用出来ます。 5.メンテナンスが容易 洗浄機構その他の特長からみて、故障も少なくメンテナンスも容易です。

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  既存工場の3Dスキャンサービス！

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  製品の特長 特長① 世界最先端の3Dスキャナーで計測したプラント設備、自動車工場、食品工場、寺社仏閣等をVRコンテンツ、MRコンテンツ、VRムービーでご覧頂けます。 特長② 3Dスキャナーで点群を採取後、自動にて3Dモデル化し 材質等の属性を付加。御社の「紙図面」がインテリジェンスな3D工場データへ生まれ変わります！ 既存工場の「紙図面」が最先端3Dモデルへと生まれ変わります！ 特長③ 3Dスキャンや3Dモデル化後 直ぐにVRで視聴が出来ます。工場点群の中を歩いたり、普段行けないスタック等の高所へも楽々飛べて確認作業が可能でございます。インテリジェンスな3D工場データをお楽しみ下さい！ 特長④ 3Dスキャン後、3Dモデルを作成し直ぐにHoloLens-2で視聴が出来ます。何もない空間にプラント設備や工場設備が飛び出してきます！ これを持ってプレゼンをすれば商談成功間違い無しです！ 特長⑤ プラント設備や工場設備の貯槽類の内面検査に水中ドローンを使い、タンクの液抜きや足場コストが削減できます！ これからの検査・調査は空中ドローン・水中ドローンで！

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  • データ一元管理
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  • 産業用プリンター、印刷機

  オートフィーダ付きサーマルプリンター　AF-6(新製品)

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  毎葉袋をセットし、タッチパネル操作にて高速自動運転を行い、 賞味期限・内容物表示を空袋へダイレクト印字いたします。 スタンディングパウチ, チャック付袋、滅菌バック, 三角袋などあらゆる袋に対応可能 以下の課題を抱えているお客様に最適です。 ・袋にラベルを貼っている ⇒ ラベルレス化による貼付け作業削減 ・袋にプレ印刷をしている ⇒ 内容物表示変更や製造中止による資材ロス削減 筐体サイズ*：385mm(W)×480mm(H)×560mm(D) *シュート部除く 袋搬送可能サイズ：A4サイズ以下 特長① 筐体サイズ*は業界トップクラス！385mm(W)×480mm(H)×560mm(D) *シュート部除く 特長② 内容物表示に適している幅広印字エリア 106mm(W) X 300mm(L) 特長③ 表示内容は印字データとして一括管理、表示内容変更が容易 特長④ ボイル・耐油・冷凍・耐アルコール等、豊富なインクリボンを提案可能 特長⑤ 袋2枚取り防止機能を標準装備

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  • 産業用プリンター、印刷機

  ハンドジェットプリンタ　EBS-260

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  ・文字高さが最大56mmまで印字可能なので大きく印字することが可能です。 ・一度の印字で最大4行同時の印字が可能です。 ・金属、鉄、アルミ、コンクリート、紙、ダンボールなどの広範囲の印字対象に印字できます。 ・速乾性インクにより印字後すぐに乾燥します。 特長① ⽂字⾼さ︓最⼤56mm 特長② カウンター機能︓連番・⽇付など 特長③ 位置決め︓マーキングガイドレーザー

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  • 産業用プリンター、印刷機

  ピエゾ式インクジェットプリンター One 18

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  プリントヘッド、インクユニット、コントローラーが一体となった超コンパクトタイプのインクジェットプリンター 特長① 印字幅18mm 特長② プリントヘッド、インクユニット、コントローラーが一体タイプ 特長③ 台に載せたるだけで使用が可能！ (エンコーダー、フォトセンサーは別途必要) 特長④ 多様なデータ連携が可能

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  • 産業用プリンター、印刷機

  UV硬化型インクジェットプリンターPJ600

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  UV硬化インクを用いることで印字後の転写による心配がない。 自社開発製品のため、データ連携などのカスタマイズが可能。 特長① フィルムなどへの印字も可能 (濡れ性など事前テストが必要) 特長② CSVデータ連携も可能 RFIDの書き込み装置との連携も可能 特長③ 流れ方向1200dpi仕様も標準装備

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  ベルト洗浄コンベア

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  ベルト洗浄コンベア 【製品・技術・サービスの概要】 洗浄コンベアとして除菌・コンタミの防止、ベルト洗浄後に乾燥します 【製品の特長】 特長① 洗剤要らずの簡単洗浄 特長② 優れた洗浄力・除菌力：一般生菌の抑制効果 特長③ メンテナンスが容易

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  • 共通ツール
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  低床型(厨房)コンベア

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  低床型(厨房)コンベア 【製品・技術・サービスの概要】 低床コンベア(ストレート・カーブ)は床から搬送面までの高さが抑えられているため、設置する場所を選びません。非常にコンパクトな為、限られたスペース内でのワークを搬送するのに最適なコンベヤです。 【製品の特長】 特長① 搬送有効高さに限りがある場所での搬送を可能にする、低床搬送コンベヤ。 特長② ベルトコンベアはもちろん、必要とする場所での長さに合わせてご提案致します。 特長③ カーブコンベアと組み合わせることで厨房内全体へのレイアウトが可能です。 特長④ ナイフエッジ仕様で搬送物の乗り移りもスムーズです。

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

  メタン発酵排水処理システム

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  メタン発酵排水処理システム 1.好気性処理と嫌気性処理(メタン発酵) 　一般的な排水の生物処理法(活性汚泥法など)ではブロワーにより供給される酸素を利用して、微生物が水中の有機物を水と二酸化炭素に酸化分解することで処理が行われます(好気性処理)。これに対し嫌気性処理(メタン発酵)では、酸素遮断下において嫌気性(酸素を好まない)微生物の働きにより、有機物を主にメタンガスに変換する処理法です。 2.創エネルギー(エネルギーの創出) 　発生するメタンガスは都市ガスの主成分であるため、ボイラーや発電機の燃料として利用することができ、その分の化石燃料の使用を抑制することが可能です。 3.省エネルギー 　嫌気性処理(メタン発酵)では酸素供給の必要がないためブロワーを使用する必要がありません。ブロワーの消費電力は非常に大きく、排水処理設備における消費電力の50～80％を占めることもあります。これが不要になるので最大80％近い省エネルギーを達成することが可能です。 4.汚泥発生量の削減　 　好気性処理(活性汚泥法)での汚泥発生量は流入BODに対し35～40％程度、当社好気性処理装置「回転児雷也」では10～20％程度であるのに対し、メタン発酵での汚泥発生量は約5％と非常に低い値となっています。 　これはメタン発酵の際に微生物が得られるエネルギーが好気性と比較して非常に小さいことに由来しています。メタン発酵菌の増殖速度は極めて遅く、余剰汚泥の発生は少なくなります。 5.再生可能エネルギーの売電(FIT) 　食品などの排水の場合、メタン発酵から得られるバイオガスは食品原料(動植物などの天然物)に由来しています。そのためこのバイオガスを燃料にして得られた電力は再生可能エネルギーとして固定価格買取制度(FIT)の対象となります。メタン発酵バイオガス発電による電力の買取価格は、2022年現在39円/kWhと太陽光などと比較してかなり高く設定されているため大きな売電収入を得ることができます。一方でCO2削減枠も同時に販売することになるため、自社の脱炭素実績としてカウントすることはできなくなります。 　※買取価格は今後改訂される可能性があります。詳細は経済産業省HPをご参照いただくか、当社までお問い合わせください。 6.メタン発酵の利点(その他) (1) 難分解性物質の処理 　嫌気性微生物は好気性の微生物と異なる代謝経路を持っています。このため好気性で処理困難な排水でも、嫌気性で処理できる可能性があります。特に芳香族物質の分解についてはその分解経路が解明されています。 (2)季節操業排水の処理 　嫌気性微生物は栄養源が得られず、飢餓状態に陥った場合でも長期間生存することが可能です。このため農産物加工など特定の季節にしか排水の発生しない場合でも、処理が可能です。 7.メタン発酵の適用範囲 　メタン発酵排水処理のメリットが非常に大きいものの、現状の有機性排水処理はその殆どが好気性処理によるものとなっています。これには様々な要因があるものの、メタン発酵排水処理の適用範囲が限定されていることが最大の理由となっています。これまでメタン発酵排水処理が適用されてきたのはアルコール・糖類など一部の業種に集中しており、油分やタンパク質、澱粉などを含む一般的な食品排水などには適用は困難であるとされてきました。当社はメタン発酵排水処理の適用範囲を大きく広げる新しい技術「とくとくーぶぶぶ」の開発に成功し、2022年現在多数の実装置が稼働しております。本技術により多くの食品排水などでメタン発酵排水処理の適用が可能になり、多くのメリットと脱炭素の実現を達成しております。

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  回転児雷也

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  回転児電也 「回転児雷也」は固定床式(接触ばっ気式)排水処理装置です。槽内に微生物を保持する担体を充填し、担体表面上の微生物の働きにより水質を浄化します。活性汚泥法のように汚泥濃度を管理する必要がなく、返送汚泥もありません。溶存酸素濃度も厳密な管理は必要なく、専門的な知識がなくても安定した運転が可能です。 表面積の大きな高性能担体と連続洗浄機構により、固定床の重大な欠点である槽の閉塞を完全に防止し、5～15kg-BOD/m3･Dもの高負荷運転が可能にしました。 1.高性能担体U-PAC 生物膜式(固定床)の排水装置は装置は槽内に充填する担体の表面積を大きくして、多量の微生物を保持することが重要です。しかし、あまり微細な構造にすると、過剰に生育した微生物により槽全体が閉塞し、運転不能に陥る恐れがあります。回転児雷也で使用しているＵ－ＰＡＣは生物膜排水処理装置用に最適化された高性能担体です。 ・表面積 Ｕ－ＰＡＣの表面積は微生物付着前で125ｍ2/ｍ3、微生物付着時には500ｍ2/ｍ3にも達し非常に多くの微生物を槽内に保持することが可能です。 ・剥離性 Ｕ－ＰＡＣは短い線が外側を向いた形状をしているため、散気空気が通過する際に過剰に生育した生物膜が剥離しやすくなっています。 ・微細気泡 散気管から放出された空気は、Ｕ－ＰＡＣの充填層を通過する際、せん断を受け微細気泡となり、高い酸素移動効率が実現できます。 2.連続洗浄機構 回転児雷也の散気管は空気供給器から垂直に下降する主管と、これと直交する枝管とから構成されており、主管を中心として回転するようになっています。担体に直接散気空気があたることで過剰に生育した生物膜を剥離することができます。回転散気管が回転すると、直接散気空気があたるポイントも移動し、連続的な洗浄(剥離)を実現することができます。従来の生物膜式排水処理法では、過剰な生物膜を逆洗により剥離しますが、逆洗のたびに水質が悪化します。回転児雷也では連続的に洗浄・剥離を行うため、槽の閉塞を起こすことなく、長期間安定した運転を継続することができます。

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  スーパー加圧浮上

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  スーパー加圧浮上 1.固液分離の原理 水中の粒子に微細な気泡を付着させ、粒子を浮上・除去する技術です。SSの除去法として沈殿法と並び広く用いられています。粒子の分離速度が速いので装置がコンパクトになり、得られる汚泥が濃度も高いため、脱水などの後段処理も容易になります。 2.沈殿法との比較 沈殿法 加圧浮上法 粒子の分離 沈降 浮上　 分離速度 小 大 分離汚泥 低濃度、不安定 高濃度、安定　 設置面積 大きい 小さい 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など 加圧浮上法は気泡が付着しやすく、軽い粒子(凝集汚泥や油脂分など)の除去に適しています。一方、沈殿法は土砂などの重い粒子の除去に適しています。粒子の分離速度は加圧浮上法の方が大きいため、浮上可能な場合は加圧浮上法の方が多くの場合有利となります。

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  楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」

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  楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」 １.楕円板式汚泥脱水機とは Kヴァルは金属加圧板と楕円板を使用した圧力型脱水機で (株)研電社から技術導入をした従来にない新しい脱水機構を有する脱水機です。 薬品で凝集した汚泥を楕円板にて効果的にろ液と汚泥に分離させた状態にし、加圧板で汚泥に強い圧力を掛けて押し出す事により 従来の多重円板型脱水機よりも脱水効率を高めることが出来ます。 2.多重円盤型脱水機との比較 多重円盤型脱水機 楕円板脱水機 押出力 弱 強　 加圧力 弱 強 含水率 やや良い 良い　 処理量 小 大 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  スライドコンベヤ

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  上流のトレー供給機などから排出されたトレーをコンベヤ自体がスライドし、複数列で後段に排出します。 スライド幅、排出列数はご相談下さい。 盛り付け用のコンベヤの手前などで相性が良いコンベヤとなります。 3相200V、0.4kw

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  ガス式 SBシリーズ

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  ■ガス式 高効率で清掃しやすいフラットシンク ・シンクの掃除が楽 ・熱効率65%以上 ・丸デポ・角テボ問わず天板レイアウト変更可能 【特長】 経済性・作業性・安全性、全ての面で高品質なサミーの茹麺機 ◯シンクはフラット1槽式 シンクの清掃が簡単！ 個別シンクや波底だとどうしても掃除がしにくく、隅にカスが溜まりやすい、シンクをフラットにすることで、隅々まで掃除が可能です 。 ◯特殊フィンにより熱効率65%以上を確保 熱効率が上がり、冷凍麺を投入しても素早く温度復帰します。 沸きあがり時間は25分以内！排気温度も低く、作業環境にも配慮した設計。 ◯コックにて火力を強弱調整 アイドルタイムには火力を抑えてランニングコスト節約に。 効率が高いので即時 ◯シンプル構造で安全装置付き 過熱防止装置により万一空焚きしても、強制的にガスを遮断します。 ◯使用のテボ形状・個数にあわせて天板レイアウト変更可能！ 丸テボから角テボでもOK。 うどん・そば・スパゲティー用まで。 ●テボ別レイアウト例(機器サイズ600(W)×600(D)の場合) うどん・そば用丸テボ(140Φ) スパゲティ用丸テボ(140Φ) 冷凍麺用テボ(170×145) スパゲティ用角テボ(300×100)

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  ガス冷却機能付き AHCシリーズ ガス式

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  ■ガス冷却機能付き 60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●ガス式と電気式があります。 ●お茶量は40・50・60リットルの3段階で設定可能です。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●650ｍｍ×685mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 ガス式の場合、約60分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません 省スペース設置 やかん受けは引き出し式で本体に格納

  解決できる課題

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  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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