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バンドスライサ BSS
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【バンドスライサ BSS】 【製品特徴】 ・上下ドラム共に支えがオープンになります。 (特許第5587042号) ・ブレードガイドユニットがそっくり引き出せます。 ・一本挿入スライス方式 (特許申請中) プッシャプレートがスライス1枚ずつに対応してパンをブレードに押し込みスライスします。 ・挿入プッシャ拡開方式 (特許申請中) 偶数枚数スライスと奇数枚数スライスの兼用ができます。 【BSS型 主要仕様】 能力 20本/分 (3斤棒) スライス厚み 14~29mm パンサイズ 長さ 360~385mm 高さ 110~130mm 幅 110~180mm 電源 AC200V 3相 電気容量 5.0kW エア容量 300NL/分 機械質量 約1500kg
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- 食品加工・製造
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食パン自動振分装置 LSA
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【食パン自動振分装置 LSA】 【製品特徴】 ・サーボコントロールにより製品の流れていく位置を 高い精度で決めることができます。 ・簡単 -- 操作性、分割切換、メンテナンス ・滑らか -- 製品にダメージを与えないシステム構成 ・衛生的 -- パンの接触面が少ないため、スライス面に雑菌が付着しにくい 【LSA型 主要仕様】 能力 2分割時 Max.40個/min (処理本数20本) 3分割時 Max.53個/min (処理本数18.3本) 電源 AC200V 3相 製品サイズ 1斤時 : 幅 : 115mm - 120mm 長さ : 100mm - 180mm 高さ : 90mm - 140mm 1.5斤時 : 幅 : 170mm - 178mm 長さ : 100mm - 180mm 高さ : 90mm - 140mm 電動機 フライトコンベヤ部 : サーボモータ 0.1kW スライドテーブル部 : サーボモータ 0.2kW 製品排出プッシャ部 : サーボモータ 0.2kW 製品渡りローラ部 : ギヤードモータ 25W エア消費量 300L(Normal)/min エア圧力 0.5~0.6MPa ドライエア 機械寸法 幅 1467mm×長さ 1078mm×高さ 1437mm 機械質量 400kg 特殊仕様 ・4分割 (能力Max.44個/min 処理本数11本) ・ベースアップ
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スライス食パン分割供給装置 LSF
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【スライス食パン分割供給装置 LSF】 【製品特徴】 ・搬送部の駆動は、サーボモータ、サーボアクチュエータを採用し、スムーズで正確に動作します。最高60パック/分のハイスピードを実現し運転音もとても静かです。 ・操作部に8.4インチのカラータッチパネルを搭載。 プリセット式品種切り替え方式 : 画面の品種ナンバを選択するだけで、自動で設定を変更し、製品切り替えが容易に行えます。 登録された品種設定の変更、および新しい品種の設定登録もタッチパネルで簡単に行えます。 スライスと包装機の間にスライス食パン分割供給装置(LSF)を接続することによって、 手作業による少数枚数の分割作業が不要になり、包装機への衛生的な分割、供給が可能です。 搬送面は、ステンレス、ウレタンベルト、樹脂(PE-UHMW)を使用しており、材質面でも清掃面でも衛生的です。 搬送面上部がフルオープンになるため、清掃が簡単に行えます。 【LSF型 主要仕様】 分割能力 MAX 60パック/min 分割枚数 プルマン 角型食パン 6枚スライス 3枚・2枚 8枚スライス 4枚・3枚 イギリスパン 山型食パン 6枚スライス 3枚・2枚 操作部 タッチパネル方式(プリセット式品種切替) エアー容量 100NL/min 機械質量 約500kg 電源 AC200V 3相 モータ出力 円板サーボモータ 0.2kW アキュームベルトコンベヤサーボモータ 0.2kW ローラコンベヤモータ 0.04kW x 2台 ロープコンベヤモータ 0.1kW スピンローラモータ 0.025kW 入れ込みプッシャアクチュエータ 0.1kW 偏芯カムアクチュエータ 0.03kW 総モータ出力 1kW
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食パン自動分割供給装置 YLF
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【食パン自動分割供給装置 YLF】 【製品特徴】 ・特殊形状エンボス加工採用 搬送滑り面は特殊形状エンボス加工のガイドを採用しており、柔らかいパンにおいてもスムーズな流れとなります。 ・省スペース設計 従来他社機と比較して省スペース、コンパクトな大きさです。 ・確実な分割機構を採用 スライスされた1ローフの食パンを1斤または半斤の上部および下部を押さえ確実に所定の斤数に分割します。 【YLF型 主要仕様】 型式 YLF1400 分割形態 1/1.5斤 (オプション : 3/4斤) 分割能力 Max 20ローフ/分 機械寸法 L : 1.45m W : 1.43m H : 1.31~1.39m 電源電力 AC200V 3相 3kW エアー消費 (本機一時側必要圧力) 60L/分 0.5Mpa 機械重量 600Kg
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
食パン自動分割供給装置 YLH
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【食パン自動分割供給装置 YLH】 【製品特徴】 ・横送り部チェーンをタイミングベルト化、送り込み時の位置ずれを解消! ・反転装置部はベルト化により、清掃性・メンテナンス性も大幅に向上! ・山型食パンに対しても安定した供給力を実現! 【YLH型 主要仕様】 最大能力 1斤時 60個/分 半斤時 70個/分 搬送形態 通常搬送 90度反転後搬送 電源 AC200V 3相 電気容量 3.0kW エアー消費 (本機一次側必要圧力) 65L/分 0.5Mpa 機械質量 約800kg 機械寸法 約2020mm x 1600mm x 1950mm
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- 混合装置
万能ミキサー
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【万能ミキサー】 【装置概要、製品特徴】 ビスケット種用(ソフトビスケット、ハードビスケット、クラッカー) 及び クリーム用のミキサー。 【特徴】 ・桶外側にジャケットがついており、冷水、温水にて生地を安定させながら混合可能 三段変速の羽根回転で、生地に合った混合条件選択 ・運転、桶転倒は両手で押し釦を操作する安全機構装備、タイマー機構つき ・上面天板は、桶傾斜と連動する自動開閉式 ・ハード、ソフト、クリームの三種類切替で混合可能(MUC-8のみ) ・レバー操作で任意に混合回転数を可変可能(MUC-8のみ) ・粉自動供給用穴及びフランジ等は、別途オプション 【仕様】 型式 MUC-8 MUC-14 呼称 8袋混合 14袋混合 L(mm) 2700 2300 W(mm) 830 3100 H(mm) 2050 2300 WEIGHT (Kg) 2800 4500 混合量 (Kg) 250 350 出力 15Kw+0.75KW (三段変速) 22Kw+1.5KW (減速機付)一定速
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
レシプロカッター
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【レシプロカッター】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類=ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■レシプロカッター ・型打ち上下運動はエキセントリック機構 ・型送り運動シンクロナイズ方式 ・型打ち上下摺動部の自動給油方式 ・型打ち成型、模様押し等の微調整は運転中可能 ・メンテナンス、安全対策完備 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用(ロール径=φ300) ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
ロータリーカッターライン
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【ロータリーカッターライン】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類=ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■ロータリーカッター ・ツインカッター搭載 ・アンビルロール緊急下降機構 ・アンビルロール左右平行度微動調整可能 ・透明カバー標準装備 ・異物混入センサー装備 ・カッター着脱簡易方式採用 ・単独変速可能 ・クラッチにより単独入、切可能 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用(ロール径=φ300) ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
ドラム炒め機
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【ドラム炒め機】 【概要】 焼きそば・チャーハン・野菜炒め等を炒める機械です。 【特徴】 ・高火力・高効率のバーナーを使用しており、従来タイプに比べ少ないガス量でシャキシャキ・パラパラに炒めることができます。 ・多彩なメニュー登録機能があり品目ごとに登録してスタートを押せば工程毎に次の作業内容を音声と画面でお知らせするので初心者でも迷わず調理できると好評です。 ・安全機能も充実していますので安心してご使用いただけます。 ・画面と音声の言語は日本語と英語(オプション)に対応 【能力】 型式/ メニュー 焼きそば チャーハン 野菜炒め DBR-3 70kg/バッチ 350人分 50kg/バッチ 250人分 70kg/バッチ 350人分 DBR-2 30kg/バッチ 160人分 30kg/バッチ 150人分 30kg/バッチ 160人分
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- HACCP対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミクロパウダーGTP
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世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 「水冷石臼方式」による、クリームのような舌ざわりの高品質なペーストが作れます。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミクロパウダーU-505 U-303
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世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消! 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミクロパウダーKGW-501
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世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消! 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミクロパウダーGTA
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世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機 石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。 味・色・香・栄養分を損なわないナチュラルで高品質なアルファ化粉が作れます。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミクロパウダーα-08
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世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機 石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。 昔ながらの石臼の原理と現代のアイデア。 最新技術を融合した「小型製粉機」です。乾燥した食材(素材)を超微粉末パウダーに製粉します。 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミクロパウダーα-808
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世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機 石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。 優れた特徴 1.食品工場 高額な機械設備は不要です! 2.何処でも、誰でも、空きスペースで製粉出来ます。 3.複数台の稼働もオペレーターは1人でOKです。 4.メンテナンスが非常に簡単! 5.一般生菌ゼロ! 常温で経年変化は3年! 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
全自動蒸練機 FJ-44N2AWPT
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フジ式全自動蒸練機は、蒸す、練る、冷却、エアレーション、4つの機能を自動的にこなすフジ独自の高性能蒸練機です。 MECHANICAL FEATURES 特 徴 蒸 練 攪攪拌羽根からむらなく蒸気を噴霧し、蒸しむらのない製品に仕上げます。攪拌羽根の回転をインバータにより自由に変速できますので、狙い通りの生地に蒸練できます。 練り込み 蒸練タンク外側のジャケットで生地を間接加熱し、砂糖等の投入時に生地温度の低下を防ぐことによって、糖の浸透を促進します。求肥餅や羽二重餅等の割の多い生地にも完全対応しています。 冷 却 蒸練タンク外側のジャケットに水を注入する間接冷却方式です。オプションで循環チラーにも対応できます。 エアレーションシステム 冷却中に攪拌羽根から清浄空気を噴射して、冷却時間を短縮しながら微細な空気を含ませることができ、色を白く、コシのある生地に仕上げます。餅搗き機で一手間かけた生地を蒸練機内で実現します。
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
フジスチーミー 蒸し機 / 殺菌機 FSP-05C
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フジスチーミーFSPシリーズは、大気圧で、可変 90℃~150℃ 全自動コントロールで旨い!をサポートする進化型蒸し機 MECHANICAL FEATURES 特 徴 数値化できます / 蒸気減圧弁・圧力計・タイマー・電磁弁・庫内温度計を標準装備。 蒸気を漏らしません / 同社独自のダブルシリコンパッキンと調整式ドア蝶番を標準装備。 省エネルギーです / 熱源は蒸気のみで全機種断熱構造です。 ムラを許しません / 独自方式の庫内循環ファンでムラによる商品ロスを防ぎます。 庫内を確認できます / 大型2重強化ガラスで放熱防ぎながら庫内を確認できます。 FSPシリーズ 大気圧で、可変90℃~150℃の機種までをそろえております。 FSPシリーズは、時間・加湿・温度などをプログラマブルターミナルから統合制御し、低温しっとり蒸しから、濡れない蒸し、ホクホク蒸しまでを1台で実現! 日時や動作、温度などをメモリーカードに自動収録します。 さらに、蒸気パイプヒーターへの蓄熱機能により、さらなる省エネに貢献します。 FSシリーズ 温度範囲は100℃固定の通常の蒸し機ですが、ダブルシリコンパッキンをはじめ断熱構造・数値化装備などを惜しみなく盛り込んだ高級蒸し機です。 手差し式からラック2連式まで豊富なラインナップです。
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- 食品加工・製造
- 成型装置
整粒機 FT-2100
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整粒機の主な用途 新粉生地、餅生地等の粒子を細かく均一に整えます。 MECHANICAL FEATURES 特 徴 生地全体がなめらかな仕上がりとなり、スクリューによる練り出し効果とあわせて、コシのある歯切れのよい整品に仕上がります。 さらに、蒸し米を高加圧によって、粒子を傷めずにキメの細かい餅に仕上げることが可能です。 インバーター制御により、ダイアル1つで自由に回転数を選べます。 製品に触れる部分及びカバー類は全てステンレス304使用で大変衛生的です。 SPECIFICATION 仕 様 機種 寸法 使用電源 FT-2100 W820×D770×H815mm 3相 200V 5.5kw
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
蒸米機 FG-180
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蒸米機の主な用途 餅米、赤飯等を蒸すのに最適です。 MECHANICAL FEATURES 特 徴 原料を上から順次補給するだけで蒸し上げ、連続的に取り出すことができます。 ステンレス製で、内部全面テフロン加工ですので、大変衛生的で年に一度のご使用でもサビ等の心配はありません。 取り出しスクリューのタイマー制御により、蒸し米の定量取り出しが可能です。 SPECIFICATION 仕 様 機種 寸法 能力 使用電源 FG-180 W600×D835×H1200mm 180kg/h3相 200V 0.2kw
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
蒸気式乾燥機/蒸気式殺菌保管庫
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MECHANICAL FEATURES 特 長 低燃費に自動でコントロールします 壁面断熱構造に加えて、温度と湿度を別々に監視して湿度が設定値以下の場合は、内気循環に自動で切り替えますので熱を無駄にしません。湿度が高い場合は、外気を導入して湿度を下げます。 クリーンな庫内環境を実現 熱交換器にステンレス製プレートフィンヒーターの採用で、クリーンな庫内を実現し、丈夫で長持ちします。その他の庫内主要部分もステンレス製で腐食のし難い構造です。(一部アルミファン採用機種もあります)庫内温度も室温~85℃まで自在にコントロールできます。 自在にコントロールして記録します プログラマブルターミナル制御(タッチパネル)を採用する事により、商品設定を記憶します。循環ファンと乾燥ファン(乾燥ファンは乾燥室のみ)の風量をインバーターで自在にコントロールします。運転時間/温度をメモリーカードに記録しますので、パソコンに取り込んで運転データを管理出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 そのほか、必要な庫内面積や設置場所にあわせて最適なプランをご案内します。 温度設定 湿度設定 参考蒸気使用量 室温~85℃ 0~100%(外気を設定温度まで温めた湿度より低い設定は連続外気導入運転になります) 100㎏/h(~2坪ユニットの最大使用量)
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
蒸気式プレハブ発酵室
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MECHANICAL FEATURES 特 長 温度、湿度を独立してコントロールします 蒸気加湿方式でキメの細かな加湿を実現しています。パワフルな強制対流方式により、庫内の温度ムラ、湿度ムラを気にせずに使用できます。断熱プレハブパネル利用で省燃費に貢献します。また、設置場所に合わせた形や扉に出来ます。温度も蒸気加熱方式です。3段階制御でオーバーシュートを防止します。(1.5坪以上) SPECIFICATION 仕 様 2坪用ユニットの場合 温度 湿度 熱源 標準蒸気使用量 温度制御 湿度制御 循環風量 循環方式 室温~45℃ 90%以下 蒸気 50㎏/h 3段階 ON-OFF制御 ON-OFF制御 2300m3/h 上下対流方式
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- コスト削減
- 生産効率改善
- 菌対策
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 混合装置
双軸練り出し機 T-1
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双軸練り出し機の主な用途 2本軸スクリューによる練り出し効果で、生地をなめらかでコシのある製品に仕上げます。 MECHANICAL FEATURES 特 徴 製品に触れる部分及びカバー類は全てステンレス304などの耐蝕性に優れた材質を使用し、さらに内部の全面テフロン加工によって、清掃が楽にでき、大変衛生的です。 オプション装備 タイマー装置により、生地の定量取り出しも可能です。 ノズルの交換によって、角型・丸型等の棒状に取り出すことも可能です。 SPECIFICATION 仕 様 機種 寸法 使用電源 T-1 W470×D1125×H720mm 3相 200V 1.5kw
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
焙煎機 FP-15
- 参考価格
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自動焙煎機の主な用途 ゴマ、豆類、米の粉類、他に使用いただけます。 MECHANICAL FEATURES 特 長 自動焙煎機は、渦巻き型のドラムを回転させ、後部のガスバーナーで製品を煎ります。 ドラムの投入口は、常に開放ですので水分の蒸発が早く、色・つやの良い製品に煎り上げます。 煎り時間を自由にタイマー設定出来ます。 製品の取り出しは逆転スイッチを押すだけで簡単に取り出せます。 ドラムの回転は毎分3~15回転まで無段変速できます。
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- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
クッキー成型機 FC-3500
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MECHANICAL FEATURES 特 長 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時200~550kg成型可能です。(生地の性質による) 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 機種/仕様 処理能力 使用電気容量 機械寸法 FC-3500 550kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
羊羹成型機 FC-7000
- 参考価格
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MECHANICAL FEATURES 特 徴 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時5000~7000本製造可能です。 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 機械/仕様 処理能力 使用電気容量 エアー源 機械寸法 成型部 630kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm カッター部 7000/h(90g) 3相 200V 0.2kw 0.3Mpa 21/min W500×D1525×H1300mm
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