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ミクロパウダーGTP

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製粉

製品説明・スペック紹介

世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。
掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。

「水冷石臼方式」による、クリームのような舌ざわりの高品質なペーストが作れます。

仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

取り扱い企業

企業名
有限会社ウエスト同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒940-0016 新潟県長岡市宝2-2-10
電話
0258-25-2575
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56~70kg/分(3360~4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー Automatic-D114 ※画像1枚目 ・特長  K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Automatic-D114 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 114mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 40kg/分 ホッパー容量 110Liter 本体重量 570kg ■グラインダー Automatic-E130 ※画像1枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-D130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Automatic-E130 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 45kg/分 ホッパー容量 110Liter 本体重量 570kg ■グラインダー Automatic-G160 ※画像2枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名 Automatic-G160 電源容量 31.8kw 定格電流 127.2A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 17.5/30kw フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 360Liter 本体重量 1650kg 機種名 Automatic-G160 電源容量 37.4kw 定格電流 149.6A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 1.3/2/2.4kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 360Liter 本体重量 1650kg ■グラインダー Automatic-U200 ※画像3枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名 Automatic-U200 電源容量 36.8kw 定格電流 147.2A (200V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 360Liter 機種名 Automatic-U200 電源容量 50.4kw 定格電流 201.6A (200V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 30/48kw フィードウオームドライブ 1.3/2/2.4kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 360Liter

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ビーハイブ セパレーター

【RSTC-02RA型】 ■小規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) 小規模生産に適したコンパクトなセパレーター。ビーハイブ セパレーターの中では一番小さな機種ですが、大型機と同様の分離構造を採用し、ビーハイブ 特有の高品質処理を実現いたしました。小規模鶏肉及び魚肉加工作業に適し、かつ一度処理した製品の2次フィルター装置としてもご利用いただけます。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSTC-04型】 ■小・中規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) RSTC-04型は鶏肉・魚肉専用に設計されたビーハイブ最初の分離機です。ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSDD-04型】 ■中規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) RSDD-04型は15年以上に渡り、世界中の数百箇所のプラントで稼動している特に信頼性の高い中型セパレーターです。ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSTC-06型】 ■中・大規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) RSTC-06型は実績のある『RSDD-04型』と『RSTD-06型』の中間機として開発されたセパレーターです。両機の優れた機能を最大限取り入れ、開発されました。 ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出 【RSTD-06型】 ■大規模生産向けセパレーター(骨肉分離機) ビーハイブ の低速セパレーターの中でも最大の処理量を誇るセパレーターです。長期の使用に充分に耐えうる堅牢な構造により世界各国で信頼を勝ち得てきました。安定した信頼性と様々な用途に用いることができる多様性により多くのお客様にご愛用いただいております。 ビーハイブ 低速セパレーターの特徴であるツインスクリューロータリー設計により高品質な粗挽きテクスチャーを提供いたします。また分離機構部はビーハイブ オリジナルのテーパー形状のチャンバー/オーガーを採用し、効率よく原料製品または調理品の除骨・スジ取り作業が可能となり、また安定した品質の製品供給をお約束いたします。 [用途] ◇ニワトリ・食鳥:成鶏、ブロイラーガラの骨肉の分離 ◇魚     類:魚フレーク、魚すり身の骨肉分離と異物抽出 ◇果     実:プルーン、桃などの果肉と種子・異物の分離・抽出 ◇穀     類:大豆等の豆皮、豆肉の分離と異物抽出 ◇あらゆる食品の硬・軟材料の分離・抽出

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善