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圧力寸胴 MSシリーズ
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創り続けて60年。 高い信頼性と実績を誇る日本製『圧力寸胴』 時間短縮&燃料費削減を実現 圧力をかける時間は、40〜60分でスープが完成! ・IH対応可能 ・日本製 ・特許登録済 ・実用新案登録済 <製品の特長> 1 安全・無事故の信頼性 ※画像2枚目 2 長時間労働からの解放 ※画像3枚目 3 燃料費等の大幅削減 ※画像4枚目 4 スープがブレない ※画像5枚目 5 驚きのスープ量と濃度 ※画像6枚目 6 操作・洗浄が簡単 ※画像7枚目 7 多彩なスープ作りに対応 ※画像8枚目 <ラインナップ> MS-36型(38L)/MS-39型(50L)/MS-45型(80L)/MS-51型(100L) <製品の仕様> ・MS-36型 幅 606mm,高さ 600mm 内径 365mm,深さ 375mm 本体 22kg,フタ 11kg 満水容量 38ℓ (安全使用容量 30ℓ) ・MS-39型 幅 616mm,高さ 670mm 内径 390mm,深さ 440mm 本体 28kg,フタ 11kg 満水容量 50ℓ (安全使用容量 40ℓ) ・MS-45型 幅 668mm,高さ 740mm 内径 450mm,深さ 510mm 本体 35kg,フタ 13kg 満水容量 80ℓ (安全使用容量 64ℓ) ・MS-51型 幅 750mm,高さ 725mm 内径 510mm,深さ 496mm 本体 40kg,フタ 15kg 満水容量 100ℓ (安全使用容量 80ℓ)
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エアマネジメントシステム AMS20/30/40/60
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工場内設備で発生している無駄なエアを削減しませんか? ・エア消費量:最大62%削減 ・OPC UAに対応 ・無線システムに対応 ・設備待機(生産停止時)の状態を監視し、自動で低圧化 ・不要なエア消費を削減 <製品の特長> 特長① 【生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減】 特長② 【設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減】 残圧排気弁により、エアの供給を遮断することで、 さらなるエア消費の削減が可能。 スタンバイモードから設定時間後に遮断可能な自動アイソレーションモードも搭載。 特長③ 【生産設備状態を可視化】 「流量」「圧力」「温度」や、各種センサ情報を産業用イーサネットまたは、 データ通信プロトコルOPC UAにより、上位システムと通信が可能。 特長④ 【IO-Linkに対応】 特長⑤ 【SMC無線システムに対応】
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真空パッド/ベロウ形 ZP3P-JT
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パッド単体、アタッチメントはFDA(米国食品医薬品局)規格、 食品衛生法規格に適合した材料を使用。 ・軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応 ・薄膜スカートと特殊リブ形状 <製品の特長> 特長① 液体や粉末など大きく変形するフィルム包装ワークの吸着搬送が可能 特長② しわの発生を抑制 特長③ 吸着搬送時のパッドの変形、ワークの振れを低減 特長④ ワークの高さ、傾きに追従 特長⑤ 内容物への衝撃を緩和
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EHEDG適合/クリーンデザイン/FDA適合管継手
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■ハイジェニックデザイン採用で洗浄後の液だまりを防止 ■FDA適合した材質を使用 材質は、FDA(米国食品医薬品局)§177.2600に適合している特殊FKM。 色は、視認しやすい青を採用。 <製品の特長> 特長① EHEDGのガイドライン(衛星設計基準)を満足し、液体・異物の侵入を防止し、 高い洗浄性。 特長② 材質は、FDA(米国食品医薬品局)§177.2600に適合している特殊FKM。 色は、視認しやすい青を採用。 特長③ 液だまりしにくい形状
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除菌フィルタ 中空糸エレメント SFDA
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細菌捕捉性能:LRV≧9 「HACCP」「FSSC22000」認証取得に貢献! <製品の特長> 特長① 細菌捕捉性能:LRV≧9 特長② 「HACCP」「FSSC22000」認証取得に貢献! 特長③ FDA/食品衛生法適合材料※を使用 ※接流体部:樹脂・ゴム 特長④ ノングリース 特長⑤ ろ過度:0.01μm(捕集効率99.99%)
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直動形/パイロット形2ポートソレノイドバルブ JSX/JSX□
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ステンレス製コイルカバーを採用し、耐環境性能向上【保護構造IP67】 ・ボディ材質:SUS、黄銅/青銅、AL ・耐環境:保護構造 IP67(DINコネクタはIP65) ・省スペース <製品の特長> 特長① 省スペース ・小型:バルブ容積25%削減※ ・軽量:30%削減※ ※従来比 特長② 省エネ※ コイルの力10%向上(従来比) 消費電力14%削減(従来比) 最適な磁気効率を追求し、従来品よりコイルの吸引力を10%向上させ、 消費電力は14%の削減を図りました。 ※JSX Series N.C.弁/DC仕様の場合 特長③ ストッパ構造 樹脂ストッパにより金属音軽減寿命向上 特長④ ・鉄心の耐食性向上 ・耐環境:保護構造IP67 (DINコネクタはIP65) ・ボディ材質:SUS、黄銅/青銅、AL 特長⑤ リード線360°取り出し可能 コイルが360°回転するため、リード線の取扱いが容易
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e-Actuator かんたん制御コントローラ一体型/スライダタイプ EQFS□H
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エア機器感覚かんたん設定! <製品の特長> 特長① エア機器感覚かんたん設定! プログラム不要の2点停止 プログラム不要の3点停止 全ての操作モードでサイクルタイム設定可能 特長② コントローラ内蔵による省スペース/省配線/省工数・プログラムレス ・調整、時間短縮 特長③ モータ制御方式の最適化により年間CO2排出量:最大59%削減 5.8kg-CO2e/年(14.1)※動作条件により値は異なります。
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コンテナタンブラー
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■混合実験対応致します!コンテナタンブラーは粉粒体・液体用の混合機です。 コンテナタンブラーの中に、コンテナをセットするカセット式ですのでコンテナを混合容器として使用できます。 「コンテナタンブラー」はバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをセットし、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもコンテナタンブラー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ容量も小容量(200L)から大容量(4000L)まで対応可能です。特殊仕様として、コンテナ内部攪拌羽付きタイプ・液体噴霧タイプも取り揃えております。 <製品の特長> ・多品種の混合が必要な時にコンテナの入れ替えのみで混合が可能 ・カセット式なので混合後のタンブラー本体の洗浄が不要です 特長① 自動倉庫と組み合わせれば自動化も対応可能です。 特長② チョッパー付きのコンテナタンブラーを使用すれば攪拌羽根がコンテナ内で 回転しより効率の良い混合が可能です。 特長③ 液体添加装置を使用すれば香料や油等を粉体に投入しながら混合も可能です。 特長④ タンブラーへのハンドリングはフォークリスト、移載台車、コンベアで行います。 またキャスター付き容器を使用する事により機械を使わずにハンドリングも可能です。
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ミナバブル UF-1
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見えない泡の大きな力! ウルトラファインバブル(UFB)とは粒径が、 1μm(1mmの千分の一)以下の微細な気泡です。 新規に設計した静止型混合装置による加圧減圧とせん断力の相乗効果で、 効率的にUFBを発生させることが可能。 純水・お茶・果汁・空気・窒素・酸素など様々な液体・気体に対応し、 組み合わせにより、食品加工時の酸化抑制等の効果に期待ができます。 UFBを利用して、様々な気体を水などの液中に大量に含ませることにより、 様々な効果が期待されています。 <窒素UFBの期待される効果> ・飲料(果汁・お茶・清酒)に応用することで、 色調、風味の優れた(保存時の劣化が少ない)製品を得ることができる。 ・醤油の酸化を抑制して、タレ・つゆの変色を抑制。 ・好気性微生物の増殖を抑えることができる。 ・機器、設備の洗浄時に、洗剤や薬品の使用を減らすことができる。 ・油に含まれる溶存酸素を減少させて、加熱時の劣化を抑制。 <製品の特長> 特長① 新規に設計した静止型混合装置による加圧減圧とせん断力の相乗効果で 効率的にUFBを発生さることができます。 特長② シンプルな構造で、循環洗浄によって簡単に洗浄できます。 特長③ 様々な液体、気体に対応が可能。組み合わせにより、いろいろな機能が期待できます。
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ミナクロンミル
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「気流式粉砕機ミナクロンミル」 大型ミナクロンミル 400、小型タイプのミナクロンミル ミニ、 どちらも気流式の粉砕機です。 ミナクロン ミル 400は、素材をそのまま数ミクロンから 十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。 粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の 変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。 また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな 粒度分布が可能となっております。 ミナクロンミル ミニは、少量多品種向けの省スペース型で、 細部まで洗浄可能な仕様となっております。 <製品の特長> 特長① 素材の変性が起きにくい。 粉砕機から回収機への、空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、 素材の熱変性が起きにくいです。 特長② 超微粉砕が可能。 素材をそのまま数十ミクロンの微粉砕も可能です。 特長③ インペラが持つ遠心分級機能により、 分級なしでシャープな粒度分布が可能です。
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大豆まるごと豆腐豆乳製造設備
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「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、 加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。 ■オカラ問題 オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。 従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、 大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。 大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、 処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。 <製品の特長> 特長① 差別化商品 従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。 特長② 熟練技術不要 作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。 特長③ 作業時間の短縮 浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。 特長④ 販売機会ロスの低減 見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。
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コンボスケールM
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パイプ供給式組み合わせ計量機。 実績のあるパイプ供給に組み合わせ制御を搭載。 「ストックバケット」搭載機を初出展。高速組み合わせをぜひご覧ください。 高価商材の計量、不揃い品の計量、歩留りが悪い等でお困りの現場の方、 パイプ式組み合わせ計量でのテストをご依頼ください。 <製品の特長> 特長① 組合せ計量方式で歩留まり向上が期待できます。 特長② 「ストックバケット」を採用し、組み合わせパターンが増え、高速、かつ、 計量精度が向上しました。 特長③ 供給パイプに対し秤量部を前後に配置したので、コンパクトな計量機です。
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ハイパースケール
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計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 <製品の特長> 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 <用途> 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 <製品の仕様> 計量方式 ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式 特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源 AC100V~110V または AC200V~220V(単相) ※ ご指定による 消費電力 約0.5Ax連数 <オプション装置> ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台
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BOND
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計量データーをクラウド上へ自動保存し、 リモートメンテナンス可能なIoTゲートウェイを参考出品いたします。 PLCを介しクラウド上へ計量データーを保存できます。 計量品のデーター、管理に役立ちます。 <製品の特長> 特長① マルチPLC対応 特長② ノンプログラミング 特長③ マルチクラウド対応 特長④ 海外設置も可能(北米、欧州、ASEAN8ヶ国、インド)
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高分散型インジェクター
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ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉(鶏肉・サーモン等の魚類)専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅 300 400 560 800 ヘッド構成 1~6ヘッド
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真空充填機
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真空制御による高品質・高稼動率を実現 エアーの混入を大幅に低下させ、肉割れ・肉ずれが発生しづらく、一分間に4.5本充填のハイスピードを実現 ロース芯から端材まで、あらゆる原料肉を瞬時に充填 マッサージタンク内の全てを充填するので、ロスが発生しない プレス成型システムを排除したノンストレス充填 従来型のプレス成型システムの欠点である食感の悪化が無くなり、かつ歩留りを向上 サニタリー性の向上 作業床が鏡面フラットな為清掃も容易で衛生的 透明ドーム型キャノピーを採用し、作業の可視化を実現 最長195cmまで充填可能 標準仕様で195cmまで充填可能 オーダーメイドも承ります 省スペース化 投入ホッパーと本体を合わせて4m以下の省スペース設計
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真空乳化装置
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真空下で乳化するため、気泡を噛まず分離が起こりにくい 製品の品質を大きく左右する気泡の発生を抑えます 液中のガスを大幅に減少させるため、酸化を遅らせる 液中の気泡は酸化を促し、品質を劣化させる大きな原因の一つです 乳化時間が短く、温度が上がりにくい 真空下での高速回転(3600rpm/min)にて乳化分散するので短時間で仕上がります インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 高い乳化性のため、液の粘度が低く仕上がり、インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 乳化分散後、低粘度に仕上がったピックル液は肉繊維に均一に分散され、高歩留り・高品質を実現します 静置脱泡の必要がなくエイジングタンクが不要 従来の静置脱泡では大量の保管スペース・冷却用の電力を必要としましたが、それらが不要となります 新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る ピックル液を作成後、新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る 上記エイジングが不要な本機は、刻一刻と劣化していくピックル液を、新鮮で高品質のままベストな状態で使用出来ます
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CRXパレタイズシステム
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AI搭載3Dビジョンと人協働ロボットCRXシリーズの組合わせソリューション Mech-Mind社製AI搭載3DビジョンとFANUC CRXシリーズによる パレタイジングシステムです。 高精度、高速処理速度、高コストパフォーマンスのMech-Eye 3Dカメラにより、 動作距離、精度、外乱光など様々な条件をカバーし、設置の自由度を高めました。 日々、環境の変わる物流現場に最適なソリューションをご提供致します。 <製品の特長> 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
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チョコレート溶解ケトル
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スタイリッシュ!見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 <製品の特長> 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 <製品の仕様> 全高 1000m/m 全巾 670Φm/m 電源 3相・200Vヒーター 2.25kw 電源 3相・200Vモーター 0.75kw タンク容量 100ℓ <オプション> 蓋センサー 水センサー 丈の延長 撹拌スピード 配管 その他、お気軽にご相談ください。
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エンローバーE250/E300
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圧倒的使いやすいサイズ感 コンパクトで機能的コーチングマシン ・コンパクトで機能的なチョコレートコーチングマシン。 ・一台でオーバーコート・フルコート・ボトミングといった加工方法に 対応しております。 ・パーツの取外しが容易で洗浄し易く色替えなどが簡単に行えます。 ・キャスター付きで移動が簡単。 ・ブロワーによって、製品にかかるコーティングの量を安定させ、 商品全体の均一化に役立ちます。 ・さまざまな形状にも対応できます。 ・バイブレーション搭載で波うったコーティングをフラットにすることができます。 <製品の特長> 特長① コーティング方法は様々 上部だけのオーバーコート 下部だけのボトミング 全体のフルコート 用途によって簡単に切り替えられます。 特長② 配管がばらしやすく設計しており 色替え・洗浄が安易に行えます。 電気系統も洗浄部に付いていないので 気にしないで洗うことができます。 特長③ キャスター移動も可能で設置が簡単でスペースの確保も楽に行えます。 大きいサイズになると台車式もできますのでタンクなどの洗浄部を そのまま洗い場まで持っていき、洗浄することが可能にもなります。 特長④ ブロワーをかけることによって 製品にかかる量を一定にし、均一化がしやすくなっています。 また風量を調整していただくことにより 製品の仕上がり具合を変えることができます。 特長⑤ バイブレーション搭載 コーティングを終えブロワーを抜けた後、 製品はバイブレーション領域に差し掛かります。 そこでは、製品にかかったチョコレートの波模様をフラットにし、 きれいな仕上がりにすることができます。 オンオフはツマミをひねるだけで簡単操作になっています。 重量感が欲しい場合は、 ブロワーとバイブレーションをオフにしていただければ、 高級感のある贅沢なコーティングができあがります。 製品によっては、コーティング後にチョコレートの尻尾がでることがありますが、 オプションでテールカットのご準備もあります。 つける事でテールが残らずきれいな丸淵をえがくことができます。
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圧搾機、脱水機、搾汁機
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ジュースの搾汁、残渣廃棄物の脱水に利用できます。 和菓子、水産加工、農産物、酒造、化学薬品業界に対応しております。 貴社に合わせて最適な機種をご提案します。 <製品の特長> 特長① 低温圧搾なので熱がかからない。 熱による食品の劣化などがなく圧搾後も新鮮な状態を維持することができます。 特長② 超高圧仕様があり、通常の脱水機に比べて脱水率が極めて高い仕様にも可能。 特長③ シンプルな構造がゆえ、使用者がワンタッチ操作できます。 特長④ サイズ選択が幅広い 20L~1000L容量のサイズまで多数のラインナップ <用途> りんご、みかん、ぶどう、グレープフルーツ、レモン、ゆずその他柑橘類など 様々な食材の脱水が可能です。薬品原料抽出も可能です。
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裏ごし機、パルパーフィニッシャー
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食品の裏ごし(繊維の除去、分離)を自動で行う機械です。 ソース、ピューレ、みかん、ブルーベリーなどの搾汁機としても利用されます。 梅を投入すると種だけが出てくる分離機としても使用可能。 パルパーとは、果実、野菜、製餡、穀物類などを砕いて搾汁や裏ごしをすることで フィニッシャーとは、上記のパルパー工程が終わった後に選別、ふるい分けをするものです。 弊社のパルパーフィニッシャー機は、パルパーとフィニッシャーの機能を1台で発揮します。 食材のざらざらした触感をなくし舌触りをよくするために余分なものを除去します。 ※基本的には固形のまま(そのままの食材)の状態で機器への投入はできません。 (前工程として粉砕や、煮炊き、蒸すなどの工程が必要場合が多い) 弊社では粉砕機や煮炊き釜も製作しておりますので併せてご提案が可能です。 <製品の特長> 特長① 間当たり300㎏~1200㎏の処理能力(食材により変動します) 特長② ドラム形状をパンチングメタルなど様々な形状に変えることで 食材に合わせた適切な設計をいたします。 特長③ 豚骨スープの裏ごしにも利用可能
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製餡プラント(こしあん つぶあん)
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製餡プラント一式を自社製作しています。 小規模向け~大規模向け、手動~全自動式まで対応。 小豆搬送装置、豆洗い機、蒸気釜、粉砕機、六角フルイ、自動晒装置、圧搾装置まで。 餡製造されているお客様が対象です。 製餡プラントメーカーとして新しい設備を日々開発しています。 <製品の特長> 特長① 晒装置の自動化を実現しています。作業時間の短縮、 人的負担の軽減にお役立ち。 特長② 全自動蒸気釜では給水から渋切、排水、 蒸気調節が全自動で可能となっています。 特長③ 製餡プラント要部は全てステンレス製研磨仕上げ、 あん類のこびり付きを防止し、 雑菌等を生じさせないよう万全の注意を払ってあり、安心して御使用出来ます。
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油抽出機 搾油機
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低温圧搾による油の抽出装置です。 <製品の特長> 特長① サイズのラインアップが豊富(お客様の使い方に合わせます) 10L~200Lまで様々な容量(1度に絞る量)に対応しています。 特長② 投入、出し入れが簡単で洗浄性が良い。 特長③ 上質、高品質の油抽出に最適。 油を抽出する機械は大量生産に適したスクリュープレス方式のものなどがありますが、 高品質の油を抽出するためには弊社の搾油機のようなコールドプレス式が 最も良い手法とされています。 特長④ 搾油率参考 アーモンド 約30%前後 ピーナッツ 約35%前後 ゴマ 約35%前後 アマニ油 約20%前後 <用途> アーモンド、クルミ、エゴマ、ごま、ピーナッツ、マカダミア油、アマニ油、米ぬかなど 様々な油が抽出できます。
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粉砕機
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野菜 果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能 このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで 食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。 小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり 大きい穴径のメッシュにすれば、 大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易 回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、 丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質 本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 <用途> 野菜 果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。