食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

チョコレート溶解ケトル

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

スタイリッシュ!見た目も備わった多機能な溶解ケトル

・スパイラル式温水循環
・撹拌の羽の最適構造
・正確な温度管理
・熱効率の非常に良い構造
・撹拌駆動機器を見えない位置に
・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮
・キャスター移動でスペース確保

<製品の特長>

特長① スパイラル温水循環
タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、
ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。

特長② ミキシング
ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、
チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。

特長③ 温度管理
ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、
タンク内の加工物を溶解、保温します。

特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に
撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで
モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを
使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。

特長⑤ 衛生的
内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。
洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。

全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。

<製品の仕様>

全高 1000m/m
全巾 670Φm/m
電源 3相・200Vヒーター 2.25kw
電源 3相・200Vモーター 0.75kw
タンク容量 100ℓ

<オプション>

蓋センサー 
水センサー 
丈の延長 
撹拌スピード 
配管 

その他、お気軽にご相談ください。

取り扱い企業

企業名
株式会社S・K・I同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒222-0035 神奈川県横浜市港北区鳥山町688
電話
045-471-5898
FAX
045-548-9880
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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直火式攪拌釜FG型

<多軸羽根攪拌式>窯固定型 ■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ 【特徴】 ・マルチブレード攪拌方式と均一なガス加熱方式により食品の素材に最適の加熱攪拌を行い、大量の炒め物及、炒り加工に威力を発揮します。 ・3~4本の多軸式攪拌により従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしておりますので、大量の食品の加熱攪拌を最高に仕上げます。 ・自転公転攪拌方式により、低速回転でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・掃除のし易い堅牢な構造になっており、衛星面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降し、操作がし易く、連続作業にも最適です。 ・釜の傾動は、製品の取り出しが便利な外心傾動方式ですので作業性を高める機能となっています。 【用途】 野菜炒め、肉炒め、粉炒め、豆炒め、カレールウ、スープ、高菜の油炒め、きんぴらごぼう、卯の花、春巻の具、焼メシ、焼そば、肉マンの具、ハンバーグ、コロッケ、いりもの、あえものなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

カッターミキサー 高性能特注機種AC-15DVJF

豊富な製品ラインナップ スタンダードタイプ(Sタイプ)とデラックスタイプ(Dタイプ)を、レストランやベーカリーなどの店舗内でご利用いただく小型機種から、大量生産・プラント用機種まで取りそろえております。また、全ての機種を自社で設計・製造しているため、お客様のご要望に合わせた特注機種の製作も可能です。 V…真空脱泡 真空ポンプを使用できるようにすることで、ボール容器内を真空にして加工できるので、材料内の気泡を取り除き、新たな気泡の発生、劣化を防ぎます。 J…ジャケット ボール容器が二重構造になっており、ジャケット内に冷水、温水、スチームを通すことで、最適な条件を作り出します。 I…インバーター カッターミキサーの性能を最大限に発揮するためには、材料の粘度や乳化目的に応じた回転数設定が大切です。出力源であるモーターの出力を2倍にし、インバーター駆動することで余裕ある運転を可能にしました。また、低速・高速回転を適正回転数に設定できることで、無駄な電力・機械消耗・材料の劣化を抑えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Spiral EvO (スパイラル・エヴォ)

Spiral EvO(スパイラル・エヴォ) あらゆるパン生地に対応したスパイラルミキサー ●滑らかで均一なミキシングを短時間で実現。 ●スパイラルフックとボウル、センターバーのバランスで生地温度の上昇を抑制。 ●カバーを上げるとボウルとフックを停止させる安全装置装備。 ●使い勝手のよいデジタル表示タイマー。 ●低速〜高速へ自動切換え。 ●お店の生産量に合わせて選べる広いラインナップ。 ●パン生地のミキシングに優れるスパイラルミキサーの基本性能をそのままに、ムダを徹底的に省いて優れたコストパフォーマンスを実現しました。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

加熱・冷却乳化機Σ

大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS(IH)

安全でトロ火から強火まで火加減自在! 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH(電磁誘導加熱)は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化