• 共通ツール
• コンベア

ピンギヤドライブユニット®

【特長】 ・セグメント方式を採用し、据付作業が簡単 ・ピンギヤは余裕あるモジュールで設計、ピンホイール/ピンラックとのバランスの良さから大きな伝達トルクを発揮 ・用途に合わせたワイドバリエーション 製品情報には標準的な寸法を記載しています。その他寸法も検討できますので、お客様のご要望をお聞かせください。

解決できる課題

• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策
…

• 共通ツール
• コンベア

Tailor加工　Premiumシール

端部からのしみ込みを防ぐ。 ■特長 ベルト端部に同材質のシール材で被覆しています。端部からの水や油などの浸透を防ぎ、衛生的な環境づくりを貢献します。 ■Premiumシール ベルト表面カバーと同材質のポリウレタンを使用しています。 パターン付きベルトのシール部周辺は、パターンが潰れます。 ■用途 食肉や水産加工などのラインに最適です。 ■注意事項 〇シール部分の桟付けはできません。 〇シール部分がコンベヤフレーム等に接触すると、摩耗や剥離を起こす可能性があります。ベルトの蛇行調整は必ず行ってください。 〇シール加工は両端部に施すことを標準とします。片側だけ加工すると、ベルトの曲がりや変形する可能性があります。

解決できる課題

• 自動化
• 新素材
• 生産効率改善

• 共通ツール
• コンベア

梱包・検査・出荷の立体搬送ライン

垂直搬送機や傾斜コンベヤでオーバーヘッドラインを構築し、生産設備スペースや通路を確保します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
…

• 共通ツール
• コンベア

ハイグレードステンレスコンベヤ SPF

SPFとは「ステンレス、パイプ、フレーム」の略であり、オーダーメードで製作する、ステンレス製、丸洗いできる衛生性に富んだハイグレードなコンベヤシステムです ＜商品の特徴＞ SPFシリーズはステンレスパイプフレーム構造により、フレーム上の水だまりを防ぐため、衛生面に優れています。 ラインの効率化・自動化を進める為には、工程ごとにラインを繋げる必要があり、その重要な役割を担うのがコンベヤですが、要求機能が「搬送」という目的に限定されているが故にノベーションが発生しにくい機械でした。 イントラロック社製のベルト素材を使用したSPFシリーズは、使用される全ての環境下でまず初めに食品の安全・安心を高めます。優れた衛生性により、生野菜・生肉・生魚など様々な裸製品を流すには最適です。 布にウレタンをコーティングした従来ベルトでは、蛇行によるベルトほつれ、布の中に雑菌が溜まり、切れが発生します。小さなベルトの修復でもベルト全交換が当たり前でした。このコンベヤシステムでは、プラスチックモジュール素材のイントラ製ベルトを採用する事で、従来ベルトの弱点を解消しています。つまりベルト蛇行レスの実現でのエッジのほつれ無し、ローテーション構造でのメンテナンスフリー。万が一ベルトが破損した場合でも破損部分の修復だけで対応できることは運用コスト面でのメリットとなります。 さらにラインを繋げる際には、ベルト長と駆動力の限界により複数コンベヤ並べるのがこれまでは当たり前でした。このシリーズではその状況を一変させ、用途に応じた最適なモジュールを選定し単一のコンベアで長い距離を搬送させることも可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 共通ツール
• コンベア

ステンレス製ベルトコンベヤ

破損しない材質の静電シートで異物防止と品質安全！ サニタリー構造で衛生面に考慮したオールステンレス製のベルトコンベヤです。 フレームを角のない斜め構造とし、ゴミ・雑菌を溜まりにくい形状で毎日の清掃がしやすい設計です。（余分な角・穴・ミゾを排除したシンプルな構造） 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 シート状の固形物 幅　　370mm 高さ　　10mm 最大 600kg/時間

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• コンベア

Tailor加工　HSプリント

離型性に優れたハイブリッドシリコーンを使用したプリント加工。 ■特長 ベルト表面にプリントし、更にその上から透明ハイブリッドシリコーンシートで溶着保護します。 搬送物の位置決めの目印などに適用でき、離型効果の持続性があります。 〇ベルト表面カバーにプリントし、透明ハイブリッドシリコーンシートを溶着保護。 ■用途 粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。

解決できる課題

• 自動化
• 新素材
• 生産効率改善

• 共通ツール
• コンベア

食品搬送用途 ママライン®　フッ素コーティングベルト

高温の搬送物がはがれやすい。 ■特長 ・ベルト表面にフッ素フィルムをコーティングしています。 ・耐熱性および離型性に優れます。 ■構成材料 〇表面カバー：耐次亜塩素酸ナトリウムに優れたポリウレタンにフッ素フィルムをコーティング 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 ■用途 炊き立てご飯やつきたて餅など耐熱性、離型性に優れています。 ■注意事項 フッ素フィルムの摩耗に繋がるため、スクレーパーの設置は、お控えください。

解決できる課題

• HACCP対策
• 自動化
• 新素材
• 生産効率改善

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ターンテーブル

ステンレス製のターンテーブルです。 モータによりテーブルが回転します。インバータを使用しているため、回転速度の変更が可能です。 容器やワークのストック・搬送にご使用いただいております。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、大きさ・速度等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化

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食品衛生法適合ブルー・フリースパン®

自然界の食品では少ないブルーを使用。 異物や残滓の発見、清掃効果の確認に最適。 ■特長 改正食品衛生法（ポジティブリスト）に適合します。 抗菌性（JIS Z2801) 　食中毒の原因菌である黄色ブドウ状球菌、大腸菌に対して抑制効果があります。 防かび性（JIS Z2911 A法）　５種類の混合かびに対して効果があります。 耐湿熱性　水などが付着するラインにも適用できます。 ■用途 食品の裸搬送および包装品などの搬送用途に最適です。 ■注意事項 現行のアラミド心線：FTKG(緑)、FTKH(白)およびFTWH(白）、FTWG(緑）についてはポジティブリスト未収載です。経過措置の適合となります。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 新素材
• 生産効率改善
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• コンベア

AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 物流オートメーション