得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ステンレス製のターンテーブルです。
モータによりテーブルが回転します。インバータを使用しているため、回転速度の変更が可能です。
容器やワークのストック・搬送にご使用いただいております。
弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。
そのため、大きさ・速度等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

取り扱い企業

企業名
株式会社松永製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒812-0051 福岡県福岡市東区箱崎ふ頭2-2-61
電話
092-632-7734
FAX
092-632-7735
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 共通ツール
  • コンベア

軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』

ベルコンミニ 機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減(当社比)するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など3つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは8つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に!」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6(1種)ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • コンベア

SPCスパイラルコンベヤα

*従来の難題を解消、合理性に優れたスパイラルコンベヤ* ■安定したドラム回転 従来悩みの種であるオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化によるノッキングなどの心配がないドラムの回転と直結した動作を実現。 また樹脂ネットは衝撃や摩耗に強く、金属粉やネット摩耗からのピン立ちによる袋状搬送品の破袋など不良率の改善が可能です。 ■導入メリット ◯スパイラル形状で最大限の搬送距離と時間の確保が可能 スパイラル形状なので搬送時間と距離を最大限まで確保でき、殺菌・放冷・冷却・急速凍結との併用により省スペースと効率化を実現します。 ◯ダイレクトドライブ(ドラム直動)により整列乱れがほとんどありません ベルトが従来のフリクション(摩擦)による動作ではなく、ダイレクトドライブ(ドラム直動)式なので微細なノッキングも発生せず、入口から入った状態を維持して搬出が可能です。整列乱れはほとんど起きません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 [加工食品][食肉・水産][パン・製菓][その他] スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パック入り惣菜(殺菌・放冷ツイン型) 処理量: 約850kg/h ・ピロー包装液状食品(散水冷却) 処理量: 約2000kg/h ・脱気包装惣菜(殺菌・冷却ツイン型) 処理量: 約2700kg/h

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • コンベア

モジュールプラスチックベルト 直進ベルト

製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか? 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工(塩、調味料、小麦粉などが原因)だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • コンベア

ユニコワイヤーベルト スタンダード

■スタンダード 【特徴】 ワイヤーベルト(チョコネット)は洗浄しやすく衛生的という特徴があり、幅広い業種で様々な用途に使用されています。当社では40年以上の豊富な経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なワイヤーベルトをご提案します。 大きな開口率:他のワイヤーベルトと比較し、開口部が最も大きいため、熱効率・冷却効率が抜群です。 小さな渡りローラー:ローラー径を4Rまで小さくできますので、小さな製品でも乗り移りがスムーズです。 強制駆動方式:スプロケットで直接駆動しますのでスリップ・蛇行が無く、調整に時間がかかりません。 衛生的:残留物の除去が簡単にでき、洗浄時間が極端に短縮できます。雑菌の除去に最適です。 ■幅広い用途 加熱ライン フライヤー ・ オーブン ・ ボイル ・ 蒸し ・ 乾燥 ・ アニーリング等。 乾燥ライン 食品工場 ・ 電子機器工場 ・ プラスチック ・ 窯業工場 ・ 印刷工場 ・ 製靴工場・ 合板工場 ・ タバコ工場 コーティングライン チョコレート ・ 砂糖 ・ 塩 等の固形物、及びアルコール・しょう油等液体のコーディング。 洗浄ライン プリント基板 ・ セラミック基板等の電子部品洗浄。メッキ ・ ダイキャスト等金属洗浄。プラスチック洗浄。人参・ジャガイモ等の農作物洗浄。塩類洗浄。漂白工程。研磨工程。 冷却ライン 冷凍食品 ・ ビスケット ・ パン ・ ピーナッツ ・ アメ ・ ハム ・ すり身等の食品工場。プラスチック工場。 選別ライン 柑橘類 ・ アメ等の選別。

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題