共通ツールコンベア

梱包・検査・出荷の立体搬送ライン

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得意な分野・カテゴリー

物流ライン

パン・菓子

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

工場内の空間を有効利用した立体搬送ラインで生産設備や作業のスペースを確保!移動時間のムダを改善!

製品説明・スペック紹介

垂直搬送機や傾斜コンベヤでオーバーヘッドラインを構築し、生産設備スペースや通路を確保します。

取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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耐環境チェーンシリーズ

使用雰囲気により、最適なチェーンを豊富なラインアップからお選びいただけます 様々な環境下でご使用いただけるチェーンです。 耐食性に優れたステンレスシリーズ、スチール素材の強度を生かしつつ防錆効果を高めたコーティングシリーズ、低騒音タイプやエンプラ、特殊材質を採用したその他耐環境ドライブチェーンを品ぞろえしています。 ■SS仕様リニューアル 材質に18-8ステンレスを使用したローラチェーンです。 RSローラチェーン、RSコーティングチェーンより耐食性に優れ、水中・酸性・アルカリ性等腐食雰囲気や低温、高温の特殊雰囲気でも使用いただけます。 ・摩耗寿命 :従来SS仕様と比較して約2倍に向上 ・最大許容張力:従来SS仕様と比較して1.5倍に向上 ■HS仕様 ピン・ブシュ・ローラに13Crステンレスを使用したチェーンです。 SS仕様より長寿命です。またSS仕様の1.8倍の最大許容張力を持ちます。 ただし、耐食性はSS仕様より若干低下します。 ・摩耗寿命   :SS仕様と比較して約1.5倍~3倍に向上 ■NEP仕様リニューアル RSローラチェーンに特殊コートと特殊樹脂コートを施したローラチェーン RSローラチェーンの強度をそのままに、耐塩水性、耐候性、耐薬品性などの環境に対する 耐食性に優れています。 リニューアルにより塩水への耐食性が従来の700hから1000hに向上。 有害なクロムを使わず、RoHS指令に対応しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 腰痛対策

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軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』

ベルコンミニ 機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減(当社比)するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など3つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは8つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に!」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6(1種)ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • コンベア

サニタリースクリューコンベヤ パイプ型 FF-80

実用新案取得済み サニタリースクリューコンベヤ 下部シール部が無接触のため、製品へのコンタミが無い ワンタッチにてシール部が分解洗浄可能 サニタリー式のため食品や医薬品にも対応 女性でもラクラク起倒ができ分解可能 分解が容易なため日々の洗浄時間を短縮 高回転のため小径でも高能力 防水構造なので養生せずに洗浄が可能 オイルシールでも対応可能 CASE 搬送実績 食品関連(粉粒体) 添加物 グルタミン酸ナトリウム、クエン酸、顆粒ソルビン酸カリウム、石灰(乾燥剤)、塩酸チアミン、酢酸、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、硝酸カリウム、食品用乳化剤、食品添加物、香辛料、調味料他 食品粉 トマト粉末、オニオン粉末、大豆粉末、コーヒー粉末、ガーリックパウダー、ひじき粉末、いも粉末、ホウレンソウ粉末、タマゴ粉末、茶粉末、米粉、プロテイン、大麦若葉、青汁原料、グラニュー糖、粉末スープ、小麦粉、塩、薬草粉末、ふりかけ、ミックス粉、粉末油脂、そば粉、だしの素他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 異物対策
  • 共通ツール
  • コンベア

THERMODRIVEベルト 傾斜搬送

操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50%短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50%短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50%短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか? 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50%短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
  • 共通ツール
  • コンベア

SPCスパイラルコンベヤβ

*スタック式採用、省スペースでの搬送距離の確保が可能に* ■ネット受けを省略し多段数化を実現 SPCαと同様にオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化による ノッキングを防止するダイレクトドライブ式。ネットに上段ネットとのかみ合いを設けネット受けのスペースも有効活用が可能。 ■導入メリット ◯ネットがネットを受けるスタック構造 ネットがネットを運ぶスタック構造により垂直方向のスペースを有効活用することができ、限られたスペースに設置することができます。 ◯ダイレクトドライブ+スタッカー式により整列を維持したまま搬送します ダイレクトドライブに加えスタック構造のベルトのためノッキングは発生せず、搬送中の偏りや角度の乱れなどがほとんど発生しません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 [加工食品][食肉・水産][パン・製菓][その他] スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パウチ入り液体調味料(冷却) 処理量: 約2400kg/h ・裸パン・焼き菓子 例)処理量: ご要望にお応えします

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善