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チャック搬送式2点貼りタックラベラーFTL-100-CPW
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胴ラベルと天面ラベルを同時にラベリング！ 胴ラベルと天面ラベルを同時にラベリングできるタックラベラー チャック搬送機構により、天面への高精度な貼り付けを実現。 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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バキュームベルト貼付け式タックラベラーFTL-100-SC
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スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが実現 バキュームベルト貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付けが実現！ 兼用交換時は、ノンツール方式を採用し、サイズチェンジが容易な機械設計 スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが可能！ 製品 能力 ~120本 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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スターホイール搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-100-ST
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抜群の貼付け精度を実現した、新提案のタックラベラー！ 製品 能力 ~150本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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ロータリー型タックラベラー（方向規制対応機）FTT-120-P
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方向規制を搭載した高精度なPOPラベルを貼付けできる最新モデル！ 製品 能力 120本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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スクリュー搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-150-SCD
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スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが実現 ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付けが実現。 ラベル貼付け前に印字不良ラベルの除去が可能！ スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが可能！ 製品 能力 ~150本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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スターホイール搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-200-ST
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抜群の貼付け精度を実現した、新提案のタックラベラー！ スターホイール搬送方式の採用により、直線式での角容器への「コ」の字貼りが可能！ ラミコンボトルのラベリングや、調味料瓶のラベリングに最適！ ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付け精度を実現！ 製品 能力 ~200本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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スクリュー搬送ドラム貼付け式高速タックラベラーFTL-300-SCD
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スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが実現 ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付けが実現。 ラベル自動接続装置搭載可能型の高速タックラベラー！ 弊社独自のラベル送り機構により、高速域での安定した送りが可能！ ドラム貼付け方式の採用により、ラベル貼付け前に印字不良ラベルの除去が可能！ 製品 能力 ~300本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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ロータリー型タックラベラー（多点貼り対応機）FTT-100
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ロータリー型の搬送方式の採用により、様々な容器形状に対応したタックラベラー！ 多点貼りや、角容器への「コ」の字貼りに対応したロータリー型モデル！ 空容器などの製品はラベル貼付け中にリークテストが可能。 ラベル貼付け装置を単独ユニット方式としラベルラベル貼付け時の微調整が容易！ 方向規制装置搭載によりラベル貼付け位置が自在に設定可能！（オプション仕様） 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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ロータリー型タックラベラー（多点貼り対応機）FTT-200
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ロータリー型タックラベラー（多点貼り対応機） 製品 能力 ~200本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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ロータリー型タックラベラー（2点貼り）FTT-300
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ロータリー型タックラベラー（2点貼り） 製品 能力 ~300本/分 ※製品仕様により異なります 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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- ラベル貼り装置
ストレッチラベラーSSB-20-W
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直線式のストレッチラベラーで省スペース化を実現！ ・弊社独自のフォーマー構造により安定したフィルム 搬送・装着が可能！ ・丸・扁平容器にも対応可能！ 製品 能力 20本／分 対応容器 丸・扁平
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- 充填・包装・ケーサー
- ラベル貼り装置
ロータリー式ストレッチラベラーSTB-100/200
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ロータリー型により高速化が実現！ ・弊社独自のフォーマー構造により安定したフィルム 搬送・装着が可能！ ・丸・扁平容器にも対応可能！ 製品 能力 30～200本対応 対応容器 丸・扁平
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- カートニングマシン
カートン封緘・印字・印字検査装置SPI-100
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能力 ~60個/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 各種カートン
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
温水検査装置FWC-90
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設置スペースに合わせてオリジナルで 設計致します。 缶水切り装置・拭き取り装置も設置可能。 ・防爆対応 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
内圧チェッカーFPC-90
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設置場所を選ばないコンパクトタイプ 安全増し防爆対応可能 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
ボタンプレッサーFBP-120
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各種ボタン形状に対応できます。 安全増し防爆対応可能 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
オートキャッパーMMC-120
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キャップ及び缶の方向合わせ対応機 。 ラベル貼付け機も一体で設置可能。 安全増し防爆対応可能 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
缶投入装置FCF-120
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連続モーションタイプのシュリンク缶投入装置 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
缶起立装置FCS-120
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サーボモーター駆動による安定したバケット搬送 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シュリンク包装装置
シュリンクバリ取り装置FSPF-120
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シュリンクのバリを取る装置です。 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- ラベル貼り装置
POPラベラー貼付け装置FTT-120-P
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缶方向規制対応機 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
ワイドファインモルダ WF2
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ワイドファインモルダ WF2 【製品特徴】 ◎食パン菓子パン兼用の小型モルダ ・菓子パン用2列モルダ。食パン用1列モルダとして兼用可能。 ・1列、2列の切換も短時間で可能。生産効率の高いモルダ。 ・衛生的なステンレス外装。 ・転圧板は逃げ機構付き。 高さは数字で表示するため、誰でも同じ位置に合わせることができます。 ・2列整形専用機です。 オプションで1,2列兼用仕様にすることも可能です。 ・後カバーが開くのでローラのメンテナンスが楽にできます。 下に引き出し式の粉受け皿も付いています。 ・入口ホッパ周囲には、非常停止バーを設置しています。 バーを下げると機械は停止します。 【WF2仕様主要仕様】 能力 2列仕様 30～110gのとき 7,200pcs/h 1列仕様 （オプション） 265gのとき 3,600pcs/h 80gのとき 4,500pcs/h ローラ径 上 Φ85 (ポリアセタール) 下 Φ100 (テフロン) ローラ間隔 上 9～14mm 下 1～9mm ローラ速度 27.5～55m/min（下ローラ） 転圧板サイズ W 490mm × L 800mm 1枚板形状 転圧板高さ調節範囲 10～50mm 幅板調整範囲 2列仕様 80～200mm 1列仕様 （オプション） 120～330mm 電源 AC200V 3相 モータ 駆動用 (標準) 4P 0.4kW 粉フルイ(オプション)0.09kW 機械質量 約440kg
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- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
ミニモルダ MQ
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ミニモルダ MQ 【製品特徴】 ・ワイドな2段ローラ 間隔調整機構を備えた下段ローラは、生地延びに最も優れた特殊樹脂。 ・正逆転自在 伸び縮みの少ない2層特殊綿ベルト。 ・機能充実 ローラ部は2段と1段の使い分けができ、受け皿を立てるだけで、カーリングされた生地がクルッと下部に回る、独特の転圧機構を採用しました。 ・インバータ変速装置の採用により、広範囲の速度設定が可能になりました。 ゆっくりとていねいに回転 -- クロワッサン・バターロール 高速度で成形 -- ロールパン・食パン ・コンパクト 卓上サイズ。キャスタ付専用台(オプション)にのせれば、移動も容易に行え、狭い作業スペースで使用できます。 ・メンテナンスが容易 生地の投入ホッパと、バターロール生地用シュートの交換が簡単に行えます。 しかも、上ローラを起こしたときに、すぐローラ部停止の安全機構を採用。 ローラ部のカキ板調整や掃除が簡単にできます。 【MQ型 主要仕様】 生地質量範囲 20～300g 能力 1000個/時 (300gの時) ローラ部 上段 ø83間隔固定 13mm 上段ローラユニット 転倒式 下段 ø100間隔調整式 1～9mm 転圧コンベヤベルト部 幅300mm 表面 綿 エンドレス 裏面 ポリエステル 正 逆転式 平のし生地もの逆転後ろ排出 コンベヤベルト速度 20～46m/分 無段変速 転圧板 リターン式 (逃げ機構付) 電源 AC200V 3相 モータ出力 0.2kW ローラ駆動用 合計 約0.3kW 0.09kW コンベヤベルト駆動用 機械寸法 幅 595mm×奥行 1320mm×高さ 720mm 機械質量 118kg オプション キャスタ付専用テーブル、使用時高さ 1370mm
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- 食品加工・製造
- 成型装置
ミニモルダ MQ自動リバースシータ RSA
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自動リバースシータ RSA 【製品特徴】 ・カキイタ着脱が容易で清掃が簡単 表面ウレタン樹脂ベルトを使用、蛇行レスで衛生的 ・折りたたんでコンパクトに！キャスタ付きで、移動も容易。 【RSA型 主要仕様】 ローラ間隔調節範囲 1.5～45mm 手動式 ローラスピード 36m/分 電源 AC200V 3相 電気容量 シータローラ 0.4kW × 2 ベルトコンベヤ 0.2kW × 2 合計 1.2kW
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- 食品加工・製造
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デポジタ DPD
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デポジタ DPD 【製品特徴】 ◎フィリング材の定量を自動で正確に絞ります ・ピストン-バルブ方式によりあらゆるフィリング材に対応しています。 また、フィリング材を過度にこねることがなく傷みが少ないです。 ・各列毎に生地の有無を検出し、各列制御で絞り出すため無駄がありません。 ・絞り位置、高さ、量がハンドル1つで全列同時に調整可能です。 【DPD型 主要仕様】 能力 8000個/時 絞り量 20～75g (比重1.25) ホッパ容量 35L×2コ エアー消費量 750L(Normal)/分 電源容量 3.5KVA (MAX) AC200V 3相 機械寸法 W:1709mm D:1770mm H:1515～1615mm 機械質量 500kg(本体)
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