未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  温度管理システム

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  酒蔵など多くみられる特定の期間だけ24時間監視する必要のある杜氏さんや、Haccp に必要な記録など、法人としての規則はそのままに、手間だけを効率よく省人化でき るシステムです。 自宅や出先の離れた場所からでも24時間監視・記録できるもので、システムで遠隔か ら温度監視し警告メールをスマホにお知らせする機能や温度操作できる仕組みがありま す。 クラウドを利用する方法もございますが、ランニングコストを嫌がるお客様には、初期 費用だけで運用できる仕組みもございますので、まずはご相談ください。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • 温湿度管理
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  • 食品工場見える化（システム）

  FAシステム実績（生産指示システム・トレサビリティシステムなど）

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  FA分野に関する40年以上の実績においては、主に車両組立メーカーへの生産指示システムを展開しております。 各社利益拡大に向け、在庫を減らし効率よく生産する方法に変革する時代に、誰が製 作しても正しい作業内容が分かる見える指示方法や、万が一間違えても次工程に移らな い仕組みなど、多品種少ロット生産に合わせたシステム作りと、できるだけ生産を止め ない仕組みとしてご提案・導入させて頂きました。 またリスク管理や稼動率アップに向けたデータ分析などに役立つ設備・人の作業デー タも収集管理も、情報系に関する見える化に関する現場から管理側までの一貫したご要望に対し、1社で解決できる技術メンバーを取り揃えていますのでご相談ください。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 見える化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 日報・記録電子化（ペーパーレス化）

  ペーパーレスシステム　@Form for HACCP

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  ～概要～ HACCP認証に不可欠な衛生管理帳票をタブレット・スマートフォンのアプリにて入力を行うシステムです。 また、各冷蔵・冷凍庫の温湿度モニタリング機能も御座います。 ～特徴～ 【アプリに入力するだけでミスを防止】 HACCP対応では日々の作業を監視し記録を残す作業が重要になります。タブレットやスマートフォンでの作業確認や数値入力で手書き時に起こりうる記載ミス、記載漏れを防ぎ、 管理作業の適正化と時間短縮を実現します。 またチェックに必要な手順書などのドキュメントをリンクすることができます。 【ペーパーレスで省スペース化】 HACCPでは工程ごとにチェック項目を帳票に記入、保管する必要があります。紙ベースだと膨大な量の帳票もデータでサーバーに保管することで新たな保管スペースや複雑な管理の必要がなくなります。 【マルチOS、マルチデバイス対応】 現在の職場環境でお使いの PCやタブレットなどのOSに合わせた仕様でソリューションを活用いただけます。ぜひご相談ください。 【IoT機器との連携】 作業現場で使用する機器をBluetoothなどで@Form for HACCPと連動させることで、効率的かつ正確に記録を残すことが可能になります。 【アラート機能】 作業工程内で発生する基準値逸脱や未記録などはプッシュメッセージで作業者へ注意を促します。離れた場所にいる管理者と情報を共有し迅速に対応できるので、作業の流れを妨げません。 【帳票をタイムリーに確認できます】 手書きの帳票は全作業終了後の提出時か、管理者が作業現場を回らなければ確認ができません。@Form for HACCPは帳票をデータ上で確認することができるので、現場での帳票記入をタイムリーに閲覧・承認することができHACCP対応で追加された業務に時間が取られることはありません。 【温度データを自動で取得】 現場で温度をチェックする手間と人手が省けます 端末への手入力によるミスが防げます 停電時の無駄な廃棄を最小限に抑えます 電池式で停電中もデータが保存され、復旧後に庫内の温度や管理状況が把握できます。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 温湿度管理
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  製造管理システム　Trace eye FOOD-Pro

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  ～概要～ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ～特徴～ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  オーダーメイド文字表示灯

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  【スズキ機工】の【文字表示灯】オーダーメイドで製作★【食品工場/文字表示灯/看板】

  解決できる課題

  • 見える化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  CONPROSYS

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  IoTシステムを構築する環境をまるごと提供 既存工場設備のIoT化、様々な業種における稼働監視・見える化をCONPROSYSがワンストップで提供 ローコード・ノーコード、簡単な設定だけでIoTをスタート！

  解決できる課題

  • IoT、DXの活用
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  PT-V18WB

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  静電容量方式の18.5インチサイズタッチパネル表示器にクアッドコアCPU インテル Atom プロセッサ E3940 を搭載したファンレス仕様のタッチパネルコンピュータです。 筐体全体にステンレススチール（SUS430）を採用することで、強度が強く錆びにくく食品加工の現場など衛生的な環境で求められるシステムや装置への組み込みに適しています。また、筐体全体はIPX2の防滴対応、フロント部はIP65（防塵・防滴）規格に準拠しているため、食品・水産・薬品・板金加工工場などの水を扱うような場所への設置に適しており、清掃も簡単に行うことが可能です。 拡張インターフェイスでは、1000BASE-T、USB3.2 Gen1（USB3.0）、DisplayPort、アナログRGB、シリアルポートなどを搭載。また無線LANとBluetooth経由で様々なデバイスに接続が可能な無線モデル（PT-V18WB-210DR）もご用意しています。

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  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
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  • 食品工場見える化（システム）

  Y’s-SF Scheduler（生産スケジューラー）

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  迅速かつ正確な計画立案で納期回答を短縮・機会損失を最小限に ■Y’s-SF Schedulerとは？ 「いつ」「どこで(どの設備で)」「何を」「どの順番で」製造するか、多品種多工程の作業計画(工程スケジュール)を高速に作成するためのシステムです。設備や作業員の負荷状況、段取り替えなどを考慮した効率の良い計画を立てることが可能です。精度の高い計画により製造リードタイム短縮・在庫圧縮による生産性改善が見込まれ、計画作業の属人化解消につながります。 ■機能一例 ・資源ガントチャート 　　受注・生産・購買・在庫を紐付けて表示します ・オーダーガントチャート/作業テーブル 　　作業指示や、納期の把握・回答に利用できます ・製造BOMウィンドウ 　　製造BOMやマスタの登録、編集が簡単に行えます ・負荷グラフ 　　日/週/月別で資源ごとの負荷の過不足を把握できます ・差立てビュー 　　設備や作業員ごとに、その日に着手すべき作業が確認できます ・PSI表 　　需要・供給・在庫の推移を一覧で表示します

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  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
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  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
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  Y’s-SF Equip（設備監視）

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  生産設備のリアルタイム監視でトラブルを早期発見 ■Y’s-SF Equipとは？ 生産エリアの機器稼働情報、装置内情報を収集するシステムです。OPC-UA対応機器をはじめとするさまざまな設備プロトコルに対応します。機器の状態を監視することで異常を早期に発見し、生産計画への影響を最小限に留めるとともに、食の安全には欠かせない温度データ等のPOP（生産時点管理）によってトレーサビリティの実現を支援します。

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  Y's-SF MES（製造実行管理）

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  ヒト・設備・時間。限られた生産資源を最適化し、生産性向上を ■Y’s-SF MESとは？ 生産ラインのさまざまな設備やシステム、機能とリンクし、稼働状態や労働者の作業を監視・管理するシステムです。資源を無駄なく利用し、生産効率の向上に役立ちます。お客さまの環境に合わせて、必要な機能だけを組み合わせて導入することが可能で既存工場のスマート化に最適です。

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  • 利益率改善
  • 品質向上
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  • AI需要予測

  Profet AI

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  賞味期限の伴う食品製造のコスト・在庫の最適化にあたっては、適切な需要予測とそれに伴う適切な生産計画が不可欠かと考えています。 AIを活用することにより、ヒトの経験だけでは難しかった高精度の需要予測を実現します。 本製品は、「人材の80%が活用できるAI」をコンセプトとしています。AIやプログラミングの専門知識が必要なく、画面をクリックしていくだけでAIが作成できるため、社内の幅広い人材に活用いただきDXを進めていただくことが可能です。

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  カミナシ

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  現場DXプラットフォーム『カミナシ』は、日報や作業チェックなど現場管理業務をノーコードでアプリ化する業務効率化ツールです。 手書き情報のデータ化から集計、報告など、これまで紙やエクセルで行っていた事務作業をデジタル化することで、ペーパーレス化のみならず、正しい作業手順の徹底から業務改善まで実現。これまでに製造や飲食、小売、物流など、業界問わず7,000以上の現場で導入いただいています

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  • 経費削減
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  動画マニュアルクラウド『VideoStep』

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  1,000,000円

  文字や画像ではなかなか伝わらない、システムの操作手順動画、現場マニュアル・手順書、研修動画などを パワーポイントのような感覚で作成し、1対1教育を動画に置き換えるツールです。 【１】動画マニュアルや研修動画の撮影もかんたんに 　操作手順マニュアルから現場の業務動画マニュアルまで驚くほどかんたんに作成できる機能を保有しています。 　・スクリーン録画　・スマホアプリ撮影 【２】パワポを編集する感覚でだれでもかんたん動画編集 　・図形挿入：ポイントを図形で強調 　・文字挿入：動画に書き込み 【３】機械翻訳や多言語音声吹き込みで外国人への対応も自動化 　現場の技術を動画化し、クラウドで運用・分析できる基盤を提供しております。 　マニュアル制作のプロが制作もサポートします。 　・AI音声読み上げ　・機械翻訳 【４】音声をAI文字起こし字幕の編集もらくらく 　取り込んだ動画は、VideoStep搭載の音声解析AIで自動で文字起こしを行うので、字幕編集もかんたん。 　・AI文字起こし　・字幕編集

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  動画教育サービス tebiki

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  食品加工の現場における従業員教育では、OJT（On The Job Training）を中心に、「紙のマニュアル」が利用されていますが、「実際の動きが伝わらない」ことやペーパーレス化への要請から「動画マニュアル」活用の需要が高まっています。 Tebiki株式会社は「現場の教育を 動画でもっとかんたんに」をコンセプトに、現場のスタッフが簡単に動画マニュアルを作成できるクラウド教育システムを提供しています。スマートフォンなどを活用した動画撮影をもとに、簡易な編集機能、従業員の習熟度チェック機能など、動画マニュアルを活用した各種教育機能をパッケージして提供しています。

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  フロン漏えい検知システム 　フロンキーパー

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  フロンキーパーは、冷凍機に取り付け、超音波を利用することで、フロン漏えいを約10％の段階で早期発見することが可能な検知装置です。 フロン漏えい早期発見により3つのメリットを得ることができます。 1.漏えい量の削減 2.コスト削減 3.設備の安定稼働 ■フロンの漏えい率が10% 、30% 、50%の状態で運転すると、能力不足の状態で使用することとなり、消費電力増加率がそれぞれ10% 、40% 、80%と増加することが分かりました。 （画像「フロン漏えいで電力増加」参照） 一般的に漏えいは、ゆっくりと進行し、漏えいしていることに気が付くまで、過剰な電力（最大約80%）を消費し続ける事になります。こうした事実は、専門業者の間でも、ほとんど認識されておりません。フロンキーパーは10％の漏えいで異常を早期発見することができるため、消費電力、修理費を削減することが可能です。 ■フロンキーパーを取り付けることで、お使いの冷凍設備をIoT化し、外気温度、液冷媒温度、吐出温度、吸入温度、電力量（電流）等の様々なデータを常時24時間収集・測定・監視し、独自のシステムが漏えいを判断します。現場に行かなくても多店舗の冷凍機をWebにて一括管理することができ、漏えいを検知した場合は、担当者へ自動でメールにて通知を送信します。（画像「WEB管理画面」「フロンキーパーで冷凍冷蔵設備をIoT化」参照） 2022年8月22日付で改正されたフロン排出抑制法により、簡易点検への代用が可能となりました。 ＜仕様＞ 入力電圧：DC5V 消費電流：500mA 消費電力：1W 動作温度：0～60℃ コントローラ表示：LCDパネル センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×2、超音波センサー×2 カレントトランス（CT）：MAX200A 通信：WiFi　※利用契約はお客様にてご準備ください。 検知可能冷媒：R22、R134A、R404A、R410A、R407C、R507F、R12、R502、R407F、R507A、R32、R744 ※R410A、R32は冷凍機のみ使用可 ※R744は冷凍機仕様に条件有 ※炭化水素系冷媒は対象外 ※R448A、R449A、R463Aは今後検証予定

  解決できる課題

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  電子ペーパータグ

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  ●「薄型・軽量・バッテリーレス」を 実現したディスプレイ付きRFIDタグ！ ●在庫管理や工程指示に！ 在庫数や次工程など表示内容を瞬時に書き換えができ繰り返し使用が可能です。 ●活用事例 　1. 棚札ペーパーレス化 　　　紙の棚札、ラベルを多く使用されている現場に当社製品でペーパーレス化が可能です。 　　　何度でも書き換えできるので、ラベルを貼り替えずに棚札内容を変更できます。 　2. 業指示ラベル 電子化 　　　工場内の工程間で使用している紙ラベルや紙かんばんも電子化することが可能です。 　　　次工程への新しい作業指示をリアルタイムで書き換えれます。 　3. 来客用IDカード電子化 　　　今まで紙に頼っていた来客用の入門票やカード類も電子化し、来客者名や入退出時間の把握など管理作業の効率化も図れます。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/introduction/epd.html ●スペック 品番：EP-01 外形寸法：111.3 × 57 × 6.5mm 重量：50ｇ以下 周波数：UHF帯 画面サイズ：2.9 インチ（66.9 × 29.06 mm) 電源：不要 メモリ容量：EPC： 480 bit (30word) ユーザー領域 ：61440 bit (3840word) 通信距離（当社評価条件/環境による） 　①約100㎜　特定小電力タイプ（無線局申請不要の250mW出力）リーダライタ使用時 　②約300㎜　高出力タイプ リーダライタ使用時 使用環境：10～35℃（結露無きこと） 保管環境：-20～55℃（結露無きこと）

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  iField

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  IoTを活用して、人・モノ・車両などの位置情報を取得。 屋内・屋外の双方に対応した独自UIでPCやモバイルから状況や状態の把握を可能にします。 「今どこにある（居る）か」といったリアルタイムな情報を把握することで「探す時間」を削減します。 さらにエリア滞在時間・移動距離・稼働時間といった定量的な情報を管理。 グラフやヒートマップで表示できるほか、移動の軌跡をアニメーションで追うことも可能です。 報告書機能やメッセージ機能といったアプリケーション機能もご活用いただけます。 「現場で何が起きているか？」を客観的・定量的に把握することで現場改善を推進するクラウドサービスです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 技術者育成
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  最適ワークス

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  最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。

  解決できる課題

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  デバイスゲートウェイ

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  188,000円

  PLC等の生産現場の稼働情報を取得し、IoTサービスへ橋渡しをするデータアクセスユニットです。簡単な設定で170機種以上の機器にアクセスし、OPC UA、MQTT、HTTP、FTPなど多彩な上位通信に変換します。エッジとしてアクション機能によるロジック実行も可能で、短期間でIoTシステムの導入が可能となります。

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  • 物流オートメーション
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  総合品質管理・制御システム QUICCA（クイッカ）

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  総合品質管理・制御システム［QUICCA］は、複数の検査機器の測定データの記録や動作来歴を一元管理できます。 IoT活用により品質向上・生産性向上を目的とした管理システムです。 統計情報、質量値のグラフやヒストグラム、直近のNG品やアラーム情報等、用途に合わせた情報をそれぞれのラインや事務所で常時表示できるため、日常業務に有効活用できます。 また、現場や会議室など、さまざまな場所で表示することができます オプションで検査機器の各種の測定データや動作来歴を、時刻と紐付けて記録し一元管理する事もできます。

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  計量器マスタ管理システム

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  商品投入時や入替え時の情報メンテナンスに力を発揮します。商品マスタの一元化により、改廃業務の効率化や現場の省力化に貢献します。 ■マスタ管理の一元化による省力化とコンプライアンス強化 商品表示ラベルは度重なる法令改正や顧客サービスにより、ますます情報量は多くなってきており、商品投入時や入替え時の情報メンテナンスには多大な労力がかかっています。 一つの表記ミスが経営を揺るがす可能性もあり、システム化し、商品マスタを一元化することで、安全・安心を確保します。 ■本部のマスタ改廃業務効率化 マスタの一元化により、本部のマスタ改廃業務の効率化に大きく貢献します。 ■店舗の入力作業省力化 生鮮商品の新規・修正時における、店舗（計量器）での直接入力作業を省力化します。 これにより、人時生産性の向上が図れます。 ■コンプライアンスの強化 食品表示法などのラベル表記の改正にも即対応します。 コンプライアンスが強化でき、お客さまの信頼・安心にも繋がります。 ■クラウドでさらに導入しやすく Fresh-ActionVer.5はサーバシステム構築、維持管理が不要となるクラウドでのサービスを提供。ご利用の店舗部門の数で月額の利用料をいただきます。 コールセンターによる安心のシステム保守を付帯しています。 利用店舗部門数によっては大きくコストダウンを図ることができます。 ■FOODS eBASE連動 原材料情報・商品情報データベースシステムのデファクトスタンダードであるeBASEとシームレスに連携します。eBASE上で計量器の商品マスタを編集し、Fresh-Actionを経由して計量器に商品マスタを配信することができます。システムが分かれていることによる二重登録作業をなくし、効率化を図ることができます。

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  食品加工業支援システム iffs-EV

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  計量器・ラベラーのマスタデータや生産実績データを一元管理します。店別単品集計の出力や、チェーンストア統一伝票の発行も可能です。転記や手書きを排除して、納品伝票発行の精度アップ・効率アップに貢献します ＜商品の特徴＞ ■マスタ管理 複数台の計量器／ラベラーの各種マスタデータをIffs-EVで一元管理します。 計量器／ラベラーとパソコンを直接LAN接続するため、かんたんにシステム構築が可能です。 ■生産実績管理 計量器／ラベラーの生産実績データをもとに、店別単品集計の出力が可能です。チェーンストア統一伝票（ターンアラウンドⅠ型）の発行にも対応しています。

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  製品検査管理システム

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  食品の安全・安心やHACCP対応をサポートします。リアルタイム・ネットワークによる検査結果の自動収集によって、検査業務の高精度化を実現します。 ■食品の安全・安心やHACCP対応をサポート リアルタイム・ネットワークによる検査結果の自動収集を実現します。 検査と同時に各検査機器の検査実績を収集・データ化するので、必然的にミスのない検査記録が得られ、検査業務の高精度化を可能にし、検査データの改ざんを防止します。また、検査データをパソコンで一元管理することにより、検査履歴の確認やトレーサビリティ構築をサポートいたします。 ■検査機器の一元管理 各検査機器のマスタ管理の一元化を実現します。多品種小ロットに対応し、管理業務のオペレーションを効率化します。 ■検査記録の一元管理 検査結果を自動収集し、全てパソコンで一元管理します。実績収集の自動化でミスを排除し、高精度な検査記録はもちろん、効率化・省力化に貢献します。 ■ライン端末／ラインコントロールや現場でのデータ入力確認を実現 ライン端末を生産ラインに組み込むことにより、商品（予約設定）の切替えやコンベヤスタート・ストップ、検査の開始・終了などラインごとに検査機器の一元コントロールが可能となります。また、現場でのリアルタイムな検査状況の表示や、基準逸脱時の改善措置入力がその場で実施でき、スピードが要求される現場でのオペレーションをサポートします。 ■トレーサビリティ構築 検査記録をロットごとに保管します。異物混入など事故発生時における原因追求の簡素化・検査履歴の証明などが行えます。 ※生産管理システム　iffs-PAとの連動で、原料から製品までのトレーサビリティシステムの構築も可能。 ■HACCP支援 CCP（重要管理点）に設定されている、異物検査工程のモニタリング入力を自動化します。HACCP運用を考慮したオペレーション設計で、HACCP導入で増えた作業や負担を軽減します。 ■各種帳票発行 検査記録をキー項目ごとに抽出し、プリントアウトが可能です。通常の検査記録から作業チェックシート・HACCP関連帳票まで、かんたんに作成できます。

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  生産・品質管理システム

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  イシダの新しい生産・品質管理システムです。各機器のデータ収集・管理はもちろん、ＣＣＰ（重要管理点）管理サポートも行います。 ■データ管理・生産の見える化 事務所など生産現場から離れた場所にいながら、PC画面から生産ラインや機器の稼働状況がわかります。さらに、生産・検査データを自動収集し、一元管理できます。 ■生産分析 生産分析でもっと便利に。現場作業の効率化にお役立ちします。 ■トレーサビリティの構築 市場に流通した商品についても、商品の個体識別番号を商品に付与することで、検査結果と商品を１対１で紐付け可能です。消費者や取引先からの問合せ対応や検査データ検索の時間削減が行えます。 透明インクで個体識別番号を商品に印字する場合もあります。 ■CCP（重要管理点）管理サポート 食品を製造する上で商品の安全を確保する衛生管理の手法の一つであるHACCPの手法に基づいたCCP（重要管理点）となる異物検査工程の管理・記録・各種帳票の作成をサポートします。 ■映像記録i-FORT i-FORT各機能と映像記録を統合し、万が一のクレーム発生時に迅速な検証が行えます。映像情報を活用した現場作業の見直しにより、生産効率の向上にもお役立ちします。

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  タブレットカート さいまるカートタブレット

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  タブレット端末を既存のカートに取り付けることでローコストのマルチオーダー/ピッキングを実現するタブレットカートです ＜商品の特徴＞ ■視認性のいい10インチ大型画面 作業者にやさしい見やすい大型モニタを採用しました。モニタ角度は調整可能です。 ■運用に合わせて増減可能なマルチオーダーピッキング 主流の6間口ピッキングから最大24間口ピッキングまで、お客様の運用に合わせてマルチオーダー/ピッキングを増減可能です。現場の作業効率を最大限引き出します。 ■高効率でのピッキング作業を可能にする、イシダ独自の最適化ロジック イシダのピッキングカートの特長である、現場の生産性向上を支援するサポート機能を全て搭載。なかでも、１人の作業者が１つの商品を一度にできるだけ多く仕分けるオーダー抽出ロジック「マルチヒットデータ抽出ロジック」は、特許を取得しており当社のみの機能です。 ■投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 ■お手持ちのカートに簡単に装着 タブレット端末型のシステムのため、お手持ちのカートに取り付けるだけで簡単に運用をスタートできます。コストをかけずにピッキング作業のシステム化を実現します。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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