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ベーカリー・小型シリーズ
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間口９００㎜、フランス天板５枚差・３枚差。 ベーカリー機器小型シリーズ。コンベクションオーブン、デッキオーブン、ドウコンディショナー、ホイロのラインナップ。 【良質な焼き上がり、省スペース】 間口９００mmでモジュール化されているので上下に組み合わせが自在です。 ◎コンベクションオーブン 間口９００㎜、フランス天板５枚差・３枚差。火力６段階、風量は５段階+無風。６ステップ３０アイテムの焼成メモリー機能。 ◎デッキオーブン 間口９００㎜、フランス天板１枚。上下からの遠赤外線加熱で焼成。火力は６段階の設定。自動加湿機能付き。 ◎ドウコンディショナー 間口９００㎜、フランス天板１２枚差。冷凍生地からスクラッチ生地まで発酵をコントロール。 ◎ホイロ 間口９００㎜、フランス天板１２枚差、ホイロ専用機。温度、湿度をきめ細かくコントロールします。 【自由な組み合わせ】 ◎組み合わせ 小型シリーズの４機種は、用途に合わせてさまざまな組み合わせが可能です。 ◎カラーバリエーション 豊富なカラーバリエーションの中から、お客様の店舗イメージに合わせたカラーを自由にお選びいただけます。
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ベーカリー・中型シリーズ
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ベーカリー機器・中型シリーズ。デッキオーブン、ドウコンディショナー、ホイロのラインナップ。 【中型機器ラインナップ】 ◎デッキオーブン 間口１,３５０（１,３３０）、１,７２０（１,７００）㎜、フランス天板４～１２枚、電気式２１機種。 ◎ドウコンディショナー 間口６１０㎜・７６０㎜、フランス天板１６枚差・３２枚差。冷凍生地からスクラッチ生地まで発酵をコントロール。 ◎ホイロ 間口７６０㎜、フランス天板３２枚差。生地の発酵に最適な低温・高湿度帯を維持します。
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過熱蒸煎機
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過熱蒸煎機 過熱蒸煎とは 過熱水蒸気を用いて食材の風味の劣化と酸化を抑え、栄養価を残しながら殺菌・乾燥を行うことです。 【製品・技術・サービスの概要】 過熱蒸煎機は低コストで大量に食品を乾燥・殺菌できることから、原料生産、食品製造の工程で出るこれまで廃棄されていた食材を、新たな食品原料にアップサイクルすることができます。過熱蒸煎粉を使った商品開発は、環境意識が高まり続ける社会の中で、望ましい商品開発の手法になりえます。 食品原料のロス、生産工程で出る残渣は、主に生産者、原料下処理業者、食品メーカーで発生します。過熱蒸煎機は各社のいずれかに設置されて過熱蒸煎粉が生産されるイメージです。既存商品製造時に出るロスを新たな食品原料に加工して新商品を作ることで、循環型のサプライサイクルとなります。また、自社製品に使用するだけでなく他社に外販することも考えられます。 このように、1社だけでは成しえない食のサーキュラーエコノミーを複数社であれば実現できると考え、ASTRA FOOD PLANがシステム構築のサポートをいたします。 【製品の特長】 特長①
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真空包装機
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シンプルな操作でしっかりパックするフジマックの真空包装機。耐久性に優れた真空ポンプ搭載、永くご使用いただけます。食品の衛生的な保存、効率的な真空調理に、欠かせない存在です。卓上タイプと床置きの大型タイプ（キャスター付き）をラインナップ。 ネット通販サイトで購入することもできます。 【真空包装機でできること】 真空包装のメリットは、食材のおいしさを閉じ込めて長く保存できること。真空包装することで計画的調理ができ、食材のロスも軽減します。また時間短縮や調味料の節減、味の安定など、調理の効率が格段に向上します。 ◎鮮度を保持して衛生的に保存 真空パックすれば、食材を酸素に触れさせないことで劣化を防ぎます。素材の栄養素を逃さず保存、細菌の増殖も防ぎます。また冷蔵庫内にコンパクトに保存することができます。 ◎短時間調理 真空調理の場合、食材に味がしみ込みやすくなり、仕込み時間などの短縮が可能。少量の調味料でも効果的に味が付けられます。 ◎真空包装と新調理システム コンビオーブンで加熱調理・再加熱。バリオシリーズで加熱調理。ブラストチラー＆フリーザーで保存前の粗熱とり・急速冷却。冷蔵庫・冷凍庫で保存。…などクックチル・ニュークックチルなど新調理システムにも欠かせません。 【カンタン操作】 ーフジマックの真空包装機の特長ー シール後、袋の余った部分を指先で簡単に切り取ることができます。開口近くに付着した食材をカットすることで、衛生的な保管が可能。付属のスペーサーを使用すれば、安全にシールバーにセットすることができます。 ◎カットオフ機能 シール後、袋の余った部分を指先で簡単に切り取ることが可能。ムダなシールが残らず、開口近くに付着した食材を切り取ることで衛生的に保管できます。 ◎スペーサーの活用 付属のスペーサーを使用することで、大きなパックもズレずに安全にセットできます。 ◎高い清掃性・安全設計 チャンバー内はシームレス加工でR構造。清掃が楽に行えます。チャンバー内の蒸気は後方から排気される安全設計です。 ◎デザイン性が高い操作パネル
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バイタプレップ3
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世界のプロが認める業務用ブレンダー「バイタプレップ３」。できたての熱いお粥もムラなく均一に攪拌可能。粘度の高い食材の仕込みなどに最適です。素材や仕上がりに応じて回転速度を変えられます。簡単に分解清掃ができるので衛生的です。ネット通販サイトで購入することもできます。
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バイタプレップXL
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「バイタプレップ3」の大容量モデル「バイタプレップＸＬ」は一度に大量の仕込み作業をこなす。強力なトルクで、肉のメンチなど粘度の高い食材も効率的に仕上げます。お粥・ソース・ペーストなど熱いものから、フローズンドリンク・ピューレなど幅広い目的に利用できます。ネット通販サイトで購入することもできます。
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サイレントブレンダー
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従来のブレンダーとは比較にならない「静かさ」を実現。砕氷音を抑えるカバーは、マグネットでワンタッチセット。脱着が容易で清掃も簡単です。34種類のメニューから6つのプログラムボタンに登録。攪拌スピード、時間を調整して幅広いドリンクメニューに対応。ネット通販サイトで購入することもできます。
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ドリンクマシンアドバンス
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ハイパワーモーターで高速ブレンドを実現するドリンク用ブレンダー。スムージーなどフローズンドリンクの他、シェークなど粘度の高いドリンクも安定した仕上がり。オートタイマー機能付。シンプルな機能の2スピードモデル(10095)もあります。ネット通販サイトで購入することもできます。
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ホットブレンダー（ハイスピードプロセッサー）
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おかゆなどの熱い食材の下処理用に開発された、小型で高性能なハイスピードフードプロセッサーです。
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カッターミキサー
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さまざまな調理において食材のミキシング、ミル、粉砕などの下処理作業時間を短縮することができる、卓上型カッターミキサー・フードプロセッサー。スペースを取らないコンパクト設計です。
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フードカッター
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仕上がりが水っぽくならないコンパクトな皿式ミジン切り機。プラスチックボールで取扱い簡単です。粗さ調節も自由自在です。
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ピーラー
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玉ねぎ、じゃが芋などの根菜類を効率よく、短時間で洗いながら自動で皮むきを行います。食材ロス率が少なく、ムダがありません。
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小型調理用機器
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千切り、輪切り、みじん切り・・・あらゆる野菜をスピーディーに効率的に美しく下処理する小型フードスライサー。
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浄軟水器・浄水器
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機器の故障や不具合を引き起こす要因となる原水使用によるスケール（水あか）の付着。カートリッジ式の浄軟水器は最大級のろ過能力を発揮します。
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MI-GN001 ミンスインスペクター
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ミンチ製造ラインのグラインダーから吐出された粗挽きミンチにビニール片異物が混入していないかを検査する装置です。 上方へ設置したカメラを使用して、振動コンベア・搬送部の段差によって回転しながら搬送される 粗挽きミンチに異物が混入していないかを検査します。 〈スペック〉 適用ワークサイズ φ12.5mm以上 適用ワーク温度 -3℃～-7℃ 検査機処理能力 1.0t/h 検査項目 ミンチへの青色または緑色のビニール片の混入 検査精度 目安として5mm角以上のビニール片を検出可能 (ミンチの表面にビニール片が露出しており、それをカメラで撮像できた場合)
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ドライエートスリーTOPドライ300CC
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洗浄と加熱殺菌後の除水は当社が開発した「ドライエートスリー」にお任せください。 インバーター制御により風量・コンベア速度の可変が自由自在。形状が複雑な場合の除水にも柔軟に対応致します。衛生的で省力化が実現されます。
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ビールサーブロボット
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弊社が今回展示する、ビールサービングマイスターロボは、まるでプロのビールマイスターのようにビールをサーブするロボットです。単純にマイスターの所作を行うだけでなく、本物のマイスターと同様の味の違いを作り出す事に成功しました。
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二軸スクリューポンプGemiL
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GemiL（二軸スクリューポンプ）は非接触回転のネジポンプです。 ポンプ内に軸封以外の接触摺動部品がなく、食品への金属粉やゴム粉などの混入、汚染を防止します。微小なケシの実やゴマ、柔らかい果実、調理済肉片も壊さず優しく移送します。 高精度設計と精密加工により粘性のない清水、高粘性のソースやケチャップでも流量の変化は少なく、呼水なしでの自吸も可能です。 食品工場の「食と作業の安全」、「生産の合理化」に貢献します。
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固形グリースベアリング
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粉塵環境に最適 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。 ■製品の特長 特長① 新製品 特長② 水周りや湿気のある環境でも使用可能。
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食品機械用グリース封入ベアリング
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１個から短納期にて製作いたします。 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 NSF H1グレードの食品機械用グリースを封入。 ■製品の特長 特長① HACCP対策 特長② 安全対策
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SUS304ステンレスベアリング
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高耐食ステンレス材 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 弊社オリジナル ■製品の特長 特長① 高耐食 特長② 薬品や水環境に最適
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ミキサー
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ミキサー 小麦粉と水を合わせて練る工程は、混ぜる意味と捏ねる意味があり、機械製麺ではこのような混捏を行う機械を「ミキサー」といいます。種類としてはバッチ式・真空式・連続式があります。 一例としてバッチ式の場合は、ミキサー本体上部の計量ホッパーより小麦粉・澱粉などの原材料を一定量受け入れ後、予め調整した練水（水に食塩・かん水・増粘多糖類を溶解したもの）をポンプにて供給（対小麦粉で３０～４０％）しながら、攪拌羽根を５０～１００ｒｐｍにて１０～２０分攪拌混合させる事で均質な生地とします。 練り上がった生地は、ミキサー本体底部を自動開閉させて下のフィーダーに移し、10～15分程度熟成させます。
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連続機 CONTINUOUS PRESSING ROLLER
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連続機 CONTINUOUS PRESSING ROLLER 冨士製作所は、衛生面・清掃性・操作性を考慮した機械を製作しました。 全自動連続機(水洗いOK!!) お湯洗浄可能な構造 衛生面・清掃性を考慮し、お湯での洗浄が可能です。 ロール用カスリは旋回式を採用しました。 自動麺帯たるみ制御機能 ロール間の麺帯の弛み具合を検知し、各段のロールの回転数を自動的に調整することにより、麺帯の位置を保ちます。 自動麺帯搬送装置 生産開始時及び製品切替え時に麺帯の受け渡しを自動で行います。（ロールに手をはさむ危険性がなくなります。） 自動ロール間隙調整装置 従来、手動で行っていたロール間隙調整を、タッチパネル上でワンタッチ調整します。 また、各製品別にデータの設定が可能であり、設定値までロールの間隙を自動で調整します。 ロール間隙表示 各段ロール隙間をデジタルで表示します。 麺帯厚み計測及び自動調整機能 最終ロールから出てきた麺帯の厚みを計測します。 麺帯の厚みと設定値に差異が発生した場合は、自動的にロールの間隙を調整します。 麺帯汚れ検出装置 麺帯の汚れや異物をカメラで検出し、自動で麺帯（検出部）を排除することも可能です。
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多段蒸機 STEAM TUNNEL CONVEYOR(MULTI STAGE TYPE)
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多段蒸機 STEAM TUNNEL CONVEYOR(MULTI STAGE TYPE) 小麦粉・米・芋類に含まれる澱粉は、生の状態では分子構造が緻密で消化酵素が作用しにくいため、水を加えて加熱し糊状の糊化澱粉とする事で消化しやすい状態に変化させます。 具体的には、切歯で切り出された麺線をＳＵＳ製のネットコンベヤに移乗させ、本体内部を通過させます。その際に本体内部の噴射管から０．００１～０．０５Ｍｐａ程度の水蒸気を噴出させて、麺を加水・加熱します。蒸機内部の温度は一般的に９８～１００℃程度で、通過時間は１～３分程度です。 また、生産能力・設置スペースに応じてコンベヤの方式を平型か多段（３段・５段）で選択できます。
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二つ折りカッター CUTTING MACHINE（FOLDING TYPE）
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二つ折りカッター CUTTING MACHINE（FOLDING TYPE） 蒸し工程を通過した麺線を一定量の長さで切断する回転刃を「カッター」といい、ほぐし麺用と二つ折り麺用の２種類があります。１食分の麺の重量は切断される麺の長さで管理され、回転刃の速度や搬送コンベヤの速度を調整することで長さをコントロールします。