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  薬用保冷庫　FMS-1004G

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  979,000円

  機種名 FMS-1004G 有効内容面積 冷蔵1020L 外形寸法 1,550x650x1,870mm 製品質量 198kg HCモード 3～5℃ ECモード 2～25℃ 冷却時消費電力(50/60Hz) 460W/480W 電源仕様 単相100V

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  スリム型薬用保冷庫　FMS-124GS

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  249,000円

  機種名 FMS-125GS 有効内容面積 冷蔵121L 外形寸法 500x450x1,430mm 製品質量 64kg HCモード 3～5℃ ECモード 2～25℃ 冷却時消費電力(50/60Hz) 133W/133W 電源仕様 単相100V

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  薬用冷凍冷蔵庫　FMS-F154GS

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  369,000円

  機種名 FMS-F154GS 有効内容面積 冷蔵174L/冷凍62L 外形寸法 500x600x1,870mm 製品質量 95kg 冷却時消費電力(50/60Hz) 250W/255W 電源仕様 単相100V

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  低温インキュベーター　FMU-054I

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  299,000円

  機種名 FMU-054I 有効内容積 冷蔵50L 棚網枚数 2枚 外形寸法 483x487x685mm 製品質量 40kg 冷却時消費電力(50/60Hz) 130 霜取り時消費電力(50/60Hz) 140 電源仕様 単相100V 冷媒(冷蔵室) R134a 冷媒封入量(g) 55/ 備考

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  フェアリーパウダーミル　FPM 150S型

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  小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発（2017年完成）した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。　空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年　特許取得　特許第6317392号　米粉製造装置 平均粒径　50～100μ デンプン損傷率　乾式～10%　湿式～5%以下 生産能力　乾式～5㎏/hr　湿式～10㎏/hr 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径：50～100ﾐｸﾛﾝ(ﾒｯｼｭ換算～300ﾒｯｼｭ) 粉砕能力：乾式時～5kg/hr(澱粉損傷～10%)※ 　　　　　湿式時～10kg/hr(澱粉損傷～5%以下) 　 ※上記能力は対象物を米とした場合です。 　能力は原料の種類･性質･粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

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  スーパーパウダーミル　SPM-R200型

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  スーパーパウダーミル（微粉砕機） 粉砕・解砕 粉砕機内部ローターを高速に回転させることで、高速気流を発生させて、その中で原料同士やブレードと衝突させて粉砕する微粉砕機です。 粉砕粒度は非常に細かく、原料によってはシングルミクロンの領域まで達する事ができ、粉砕領域は5μm～200μm程度の微粉砕機です。 中砕機と組み合わせて、仕上粉砕に使われる粉砕機です。 米粉の製粉では湿式製粉方式で品質や全国シェアともにナンバー１です。 原料 食品：エビ乾燥品、コーヒー豆、乾燥野菜、米、ソバ殻 化学：プラスチック原料、フィルム、樹脂原料 金属等：コークス、石炭、タルク、リサイクル、貝殻、木材チップ 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　○金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 ・ローターは周速90m/secで高速回転します。 ・高速回転するローターが空気を吸引するため高速気流を生み出します。 ・高速気流の空気が粉砕熱上昇を抑制します。製品に与える熱影響が少なくすみます。 ・回転数、吸引空気量を変えることで粒度微調整が可能となります。 ・オリフィス径を変更する事により粒度分布の幅をシャープにもワイドにも微調整できます。 【分解・サニタリー性】 ・ケーシングには安全対策の近接スイッチを設けています。 　分解点検時にケーシングを開ける場合は、電源が入らないようにしています。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ケーシングを扇型180度開閉できるので内部の点検がしやすい。 ・粉接部は、腐食に強いSUS304製です。 ・ブレードはSUS素材を焼き入れ加工を施しています。

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  ミルスターダム　MSD-SX

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  ミルスターダム （微粉砕機） 粉砕・解砕 ミルスターダム（微粉砕機）は、ローター周速130m/秒、外周粉砕距離を稼ぐ延長ライナー、内面全体の水冷ジャケット化。 これらにより、例えば医薬品の原薬を孔径の大きなスクリーンで平均粒形10μmに粉砕できます。 ミルスターダムは粉砕機単体で運転可能。 完全な洗浄バリデーションが保証できます。

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  スタンプミル　丸型12連

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  スタンプミル（粉砕機） 粉砕・解砕 スタンプミル（粉砕機）は、もち搗きのように杵と臼を使い原料を連続供給して粉砕する装置です。臼に原料を供給し上部から自動的に杵が落下し押し潰しと磨り潰しを繰り返し行う事ができる粉砕機です。粉砕領域は10μm～200μm程度の幅の広い粉砕領域をもっています。徐々に粉砕されていくのでフルイ機との閉回路粉砕分級で用いられています。 和菓子業界の米粉では最も品質評価が高く、業界トップシェアの粉砕機です。 原料 臼は御影石で米粉、カレー粉、香辛料、漢方薬等の粉砕に適しており、風味や香りなどの原料特性を保持し、品質の高い製粉ができます。 用途　◎食品製造　○医薬品製造　△化学製品製造　△金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 ・杵先の形状を変えることが出来ます。 　直径を変えたり、角度や角面状、球面状、凹凸状など原料物性に応じて選ぶことができます。 ・臼は3種類あり、御影石、鉄臼、ステンレス臼と原料に応じて選ぶことができます。 ・御影石は熱伝導率が低く、熱による物性変化の影響を一番低く抑えることできます。 ・粉砕室（石臼）の周りには完全密閉のカバーを設けており外部からの異物混入を防ぎます。 ・カバーには透明樹脂窓を設ける事ができ粉砕状況を確認することもできます。 ・防振ゴムと防振台座のうえに臼を配置し、杵と臼の振動を防振ゴムによって軽減いたします。 ・複数の臼に均等に原料を供給するフィーダが備わっています。 ・フィーダの供給量の調整により、粉砕粒度をコントロールでき、希望に応じた粉砕ができます。 【丸型スタンプミル　構造】 ・粉砕室内部には12分割の臼を円形に配置しています。臼の上部、同じように杵も配置しています。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・杵は主軸回転カム(3箇所)により、上部に持ち上げられ落下します。 ・杵の落下ストロークは150~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・回転速度は30rpmで同時に3箇所の杵が落ちます。それぞれ時計回りにずれていきます。 ・原料はシュートより中心のテーブルフィーダーに入ります。 ・テーブルフィーダー側面に排出ゲートがあり、シャッター開度によって供給量の微調整を行います。 ・原料は臼後方から供給し粉砕されながら臼前方より押し出され排出します。 ・臼の周囲には振動式排出コンベアがあり全て回収排出されます。 ・粉砕室は外部からの異物混入を防ぐために周囲をカバーで覆っています。 【直列6連ユニット　構造】 ・主軸に60度の振りで6本の跳ね上げカムを配置しています。 ・跳ね上げカムを回転させて跳ね上げシャフトを順番に持ち上げ落下させます。 ・杵は跳ね上げシャフトの中間からオーバーハングさせたアーム先に取り付けております。 ・杵をオーバーハングさせる事により粉砕室と昇降駆動室を分離し異物混入を防いでおります。 ・杵の落下ストロークは200~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・粉砕室は完全に独立し前面にはカバーで密閉して衛生状態を保ち、外部からの異物混入も防いでおります。 ・カバーには透明樹脂の点検窓を装備し粉砕室の状況を常に確認する事ができます。 ・カバーは簡単に開閉ができ粉砕室の臼や杵の周辺のメンテナンスや清掃を行うことができます。

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  セリューナー　NT-500

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  セリューナー（整粒機/解砕機） 粉砕・解砕 セリューナー（整粒機/解砕機）、上部から投入された原料が低速回転盤のブレードにより半円形の整粒板に押しつけられ、整粒板の孔の開口によって整粒、解砕されて機器下部より排出されます。整粒板は取り外し交換が容易にでき、開口の大きさを変える事によって求める粒の大きさを変更することができます。 原料 食品加工物、ケーキ（乾燥品）、結晶化原料の解砕、凝集性の強い原料のダマほぐしに、押し出し造粒後の整粒など幅広い業界や用途でご利用いただけます。

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  ハンマークラッシャー　MC-1

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  ハンマークラッシャー（ハンマーミル/粗砕機） 粉砕・解砕 ハンマークラッシャー（ハンマーミル/粗砕機）は、大きな原料を力強く砕く、基本的には粗砕き、粗砕・中砕用の粉砕機です。高速で回転するハンマーの衝撃力により粉砕します。粗砕からφ10mm程度の粉砕まで可能です。ハンマーを装着したローターと固定板、スクリーンで構成されています。高速で回転するハンマーの衝撃力で、塊状、シート状、粒状の原料を10mm～数mm程度に粉砕します。製品の粒度はハンマーの回転スピードとスクリーンの孔径を変える事で調整可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ロールミル

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  ロールミル（ミニロールミル / 粉砕機） 粉砕・解砕 ロールミル（ミニロールミル / 粉砕機）は、山/谷の溝がある二対のロールを相対して内側に向かって回転する。ロールには高速側と低速側の回転速度差を設けており、間隙に挟まった原料は剪断力によって粉砕される。またロール表面には細かい目を切っておりブレーキングの役割を果たす。目が細かいほど微粉になりやすい。間隙の調整によって、製粉粒度や生産能力が変動する。 原料 穀物類製粉、漢方薬、香辛料、肥料原料、飼料原料、　　ワラ、木片、ボード材など

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  高速度粉砕機（ピンミル/粉砕機）DD-2-3.7

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  高速度粉砕機（ピンミル/粉砕機） 粉砕・解砕 高速度粉砕機（ピンミル/粉砕機）は高速回転する衝撃爪による衝撃粉砕機です。 内部の回転盤にある衝撃爪と相対する扉側にも固定された爪が数列あり、その間隙を回転盤の衝撃爪が高速回転しながら原料に衝撃エネルギーを与えます。回転盤の外側にはパンチングスクリーンがセットされており、粉砕された粒子がパンチングスクリーンの開口孔を通過するまで内部でとどまり、衝撃爪による衝撃粉砕が行われます。 スクリーンの孔の径を変更する事によって粒子の大きさをコントロールする事ができます。 高速度粉砕機はラインナップが豊富で中砕領域から微粉砕領域まで幅広くカバーし、生産量に合わせて小型から大型までの機種を選ぶことができます。

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

  丸型振動ふるい機（リバース型）

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  丸型振動ふるい機【完全分級仕様（リバース型）】 分級・ふるい・選別・異物除去 振動体の下部ウエイトの位相調整によって、原料の流れ箇所をコントロールするのが従来の振動ふるい機。 リバース機能では、ふるい分け時と排出時とで原料の流れを逆転させて、ふるい分け時は網上に長く滞留させ、排出時は短時間でほぼ完璧に近く排出するように調節することができます。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー　NHP-30M

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  ■作業性・清掃面・衛生面を大幅に向上させた新モデル ・ボール位置を高くすることで、作業性を大幅に向上 ・脚の形状・高さを見直し、より清掃しやすく衛生面が向上 ・外装にステンレスを採用し、異物混入のリスクを軽減

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー　HPi-20M

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  ■ケーキ作りに最適な小型タイプミキサー ・インバータ制御によるスムーズな回転を実現 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  水平運動式商品搬送装置

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  ファストバック・コンベヤシステムが商品搬送ラインの合理化と、生産性向上に貢献します。 ■商品に優しい搬送 トラフ上の商品を前へゆっくりと送り、素早くトラフを引き戻す水平運動の動作を繰り返すことにより、商品をやさしく搬送する事が可能です。 これまでの搬送コンベヤの主流であった振動コンベヤやベルトコンベヤに比べて、コンベヤの接続部での落差を小さくする事ができるため、商品へのダメージを低減し、ロスの少ない搬送を実現します。 ■シーズニングロスの低減 水平運動は比重の影響を受けませんので、一定の速度で搬送が可能で、また商品のミックス比率を変化させる事がなく、商品に付着するシーズニングを振り落すことがなく、コンベア上にシーズニング粉の堆積物が固まって一部の袋に入ってしまうことも発生せず、シーズニングロスを減らし、コストの流出も防ぐ事ができます。 ■フレキシブルなレイアウト設計が可能 トラフの先端や中央部にメタルフリーゾーンを設ける事も可能ですので、金属検出機を設置する事もできます。 ■快適な作業環境を実現 振動コンベヤに比べて騒音レベルが低く、振動も少ないため、作業環境を大幅に改善し、より快適な作業環境を実現できます。また、設置には大掛かりな工事が不要ですので、短時間で設置できます。 イシダの原料供給システム機器と合わせて頂く事により、ラインの合理化、効率化も実現できます。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『NHP-50／NHP-60／HPi-90』

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  ■パン作りに最適な中型タイプミキサー ・インバータ制御によるスムーズな回転を実現。 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減 ・タッチスクリーン式パネルの採用により、操作性が向上

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『HPi-30AS／50AS／60AS／90AS』

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  ■業界ではじめて、産業用縦型ミキサーの、 外装オールステンレス化を実現しました。 ・外装ステンレス仕様で、衛生面でも安心してご使用いただけます ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能です ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『HPi-30LAS／50LAS／60LAS／90LAS』

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  ■作業効率化を実現する、ステンレス・ロングタイプミキサー ・ボール着脱時にアタッチメントの取り外しが不要、作業の効率化を実現 ・外装ステンレス仕様で、衛生面でも安心してご使用いただけます ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能です ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・クリーナーは、手作業によるボール側面の掻き落としを解消、 作業・撹拌効率・衛生面の向上を図ります（オプション）

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『HPi-120AS／HPi-200AS』

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  ■工場生産にも最適な大容量ステンレスミキサー ・SS-251/501の後継機として誕生 ・外装ステンレス仕様で、衛生面でも安心してご使用いただけます ・タッチスクリーン式パネルを採用し、すくれた操作性を実現 ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能 ・アタッチメントを交換する事で多様なミキシングに対応 ・密閉式の安全ガードにより、ミキシング時の異物混入のリスクの軽減

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『HPi-120LAS／HPi-200LAS』

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  ■作業を効率化するロングタイプ・ステンレスミキサー ・SS-251L/501L の後継機として誕生 ・外装ステンレス仕様で、衛生面でも安心してご使用いただけます ・ボール着脱時にアタッチメントの取り外しが不要で、作業効率がアップ ・タッチスクリーン式パネルを採用し、すくれた操作性を実現 ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能 ・アタッチメントを交換する事で多様なミキシングに対応 ・密閉式の安全ガードにより、ミキシング時の異物混入のリスクの軽減

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『KTM-50BLH／60BLH／90BLH／120BL』

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  ■業界で初めて、ステンレスボディを標準採用した、 ヘッド昇降式ミキサーを実現しました。 ・ステンレスボディを標準採用し、安全性・衛生面を追求 ・ミキサーヘッド昇降式により、低重心で安定したミキシングを実現 ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能 ・各種付帯設備とのシステム化が可能、品質の安定・生産性の向上を実現

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  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『KTM-200BLR』

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  ■メンテナンス性・昇降部の耐久性を向上させた、 ステンレスヘッド昇降式、リニューアルモデル。 ・清掃面・衛生面・メンテナンス性の向上 ・昇降用シリンダーは防塵仕様、耐久性も大幅に向上 ・各種付帯設備とのシステム化が可能、品質の安定・生産性の向上を実現 ・粉の侵入軽減仕様、昇降部の防水仕様等のオプションも可能

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  縦型ミキサー『KDM-60 / 90』

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  ■ステンレスボディを標準採用した、ヘッド昇降式、 ダブルアクセルミキサーです。 ・２本の撹拌軸による効率的なホイッピング・ミキシングで、高品質な大容量化が可能 ・ミキサーヘッド昇降式により、低重心で安定したミキシングを実現 ・ステンレスボディを標準採用し、安全性と衛生面を追求 ・各種付帯設備とのシステム化が可能。品質の安定・生産性の向上を実現

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  縦型ミキサー『 KFM-30／50』

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  ■ヘッド下のブラインド部分を極力排除し、シンプルでスタイリッシュなデザイン設計。防水部品を多用し、より衛生的になったフォーミングミキサー。 ・ステンレスボディの採用により、衛生面でも安心してご使用いただけます ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能です ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減

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