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省エネルギー関連装置を徹底解説！

省エネルギー関連装置とは？

工場の省エネルギーとは、使用しているエネルギーの無駄を低減し、エネルギーを効率的に使用することをいいます。省エネ対策の方法として、省エネ仕様の設備を新調するだけでなく、定期的なメンテナンスや使用していない照明は消すなど基本的な行動も大きな省エネルギーに繋がります。例えばパッケージエアコンの吸気フィルターが詰まっていると吸気が十分に行うことができずに装置に負担をかけてしまうことになります。

そのため定期的なメンテナンスを行うことで、運転効率、エネルギー効率が高まるだけでなく装置の寿命を長くすることにも繋がります。省エネルギーを意識した活動を企業全体で展開することによって設備寿命を延ばすことだけでなく、トラブル発生の低減、ランニングコストの低減、企業イメージのブランディングにも繋がります。
省エネルギー対策関連の種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

省エネルギー関係の種類、原理、使用用途について

省エネルギー対策の種類
上項で現有設備の省エネルギー方法を記載しましたが、省エネ関連の仕様変更、サービスの一部を解説します。
・工場内照明を蛍光灯からLED照明に切り替える
・空調自動管理システムを導入する
・デマンドコントロールシステムを導入する
・エネルギーマネジメントシステムを導入する
＜低コストで実現可能な省エネルギー対策＞
・ビニールカーテンを用いて空調費用を抑える
・断熱塗装で工場内の気温上昇を抑える
省エネルギー関係価格について

省エネルギーの目的はランニングコストを低減し支出を抑えていくことですが、省エネルギーのためにエネルギー効率の高い装置へ新調するなどは設備投資を行うタイミングが重要になります。
ますはコストのかからない施策から実施することでライフラインでのランニングコストは大きく低減できる可能性があります。
省エネルギー関係の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

省エネルギー対策を行う場合に様々な種類の取り組み方はありますが、ますは自社の課題、エネルギー使用状況を把握、見える化することが重要です。
課題を明確にすることで手を打つべき対策が具体的になります。項目ごとに省エネ案も異なります。
照明関連：不要照明の消灯、一般照明のLED化、照明本数の間引き、窓際照明の消灯、高効率ランプへの更新
空調・冷凍設備関連：室内温度の適正管理、ファンポンプへのインバータ導入、室内外機のフィン、フィルタ掃除
コンプレッサー関連：圧縮圧力設定値の見直し、運転時間、稼働台数の適正化、台数制御
ボイラー・給湯関連：蒸気圧力の低減、断熱、保温
生産製造設備関連：回転数制御（インバータ、風量、流量の適正化）、運転条件の適正化
省エネルギ―は設備や設定の大幅な仕様変更より、節約やメンテナンスなど基本的な行動の積み重ねによって大きな効果を発揮するものです。
省エネルギー関係のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル内容
モーターの新調を行ったが、想定していた能力が出ていない

原因
エネルギー消費量を抑えるために装置スペックを下位モデルとして導入を行った

対策
装置や機器のスペック選定を行う際には、余力を加味したモデルの選定を行う
※スペックを下位モデルにしたことで運転負荷の高い状態で常時運転することになり、モーター寿命の短期化、ランニングコスト増加に繋がることも多くあります。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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省エネルギー関連装置

太陽光温水器

エネルギーの高騰は各業種で大きな課題です。太陽光温水器では、ボイラーの補助として利用することによりガス代を節約できます。【温水使用量20トン】【給湯温度40℃】【太陽光温水器設置枚数30枚】【東京都の気象条件】でシュミレーションした場合、年間67%のガス量が削減。夏場の給湯はほとんどを太陽光温水器でまかなうことが可能です。特長① ■真空管方式による高効率■ ガラス管内部は真空で外気との熱伝達を遮断しており、厳冬期でも影響を受けにくい仕組みです。集熱版は特殊な青いチタニウムコーティングを施していて、高い太陽熱集熱効率を実現しています。特長② ■軽量で建物への負担が小さい■ 温水器１セットの大きさは幅2m、高さ2.2mで、重量は79kgです。設置面積あたりの重量は21.5kg/㎡で、ほとんどの場合建物の構造の見直しが不要で設置できます。特長③ ■真空管１本ごとの交換が容易■ 真空管を破損した場合でも、残りの真空管は機能しているため、能力が大幅に低下することはありません。また真空管はヘッダ部に差し込んでいるだけなので、１本ごとの交換が容易です。特長④ ■優れたデザイン性■ ガラスの真空管が並ぶ未来的なデザインは、建物にアクセントを与えることも出来、省エネルギーの取り組みのアピールにも最適です。設置方法は水平や垂直にもできるので、建物の壁面に設置したりひさしのように設置したりすることも可能です。

解決できる課題

SDGS対策
品質向上
省エネ対策
生産効率改善

カタログダウンロード

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省エネルギー関連装置

フラッシュ蒸気発生装置HJ

フラッシュ蒸気発生装置HJ 【製品概要】蒸気負荷機器で発生する蒸気ドレン※は、まだまだエネルギーを保有しており、ドレン配管や給水タンクで大気開放するとフラッシュ蒸気として大気に捨てられてしまいます。このフラッシュ蒸気を低圧蒸気として回収し、省エネを図るため、フラッシュ蒸気発生装置をご提案します。【HJ導入効果】蒸気ドレンから低圧蒸気を再蒸発させ、低圧ライン負荷機器へ供給ボイラからの蒸気供給量を削減し省エネ・省CO2に貢献

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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省エネルギー関連装置

照明モニタリングセンサアラーム出力タイプ　MDF-TN

業界初！照明の明るさを数値で管理（特許登録済）連続点灯もON/OFF点灯制御も内部トリガーで自動測定照明のメンテナンスタイミングが一目瞭然 8台まで連結して省配線が可能（連結型） ■こんな用途に基準値からのズレを検知してアラーム出力を出したい用途：照明の劣化検知、照明の点灯確認、光量基準の合否判定など MDFシリーズは予め基準となる明るさをティーチングし、基準値からのズレ量をモニタリングします。しきい値を超えた場合にアラーム出力します。アラーム出力を受けて装置を止めたい、照明の交換をしたいなどの場合に適しています。 ■MDFシリーズのアラーム出力例予め基準値としきい値を設定し、モニタリングされた現在光量がしきい値を超えた場合にアラーム出力が出ます。 ■適応光源・白、青、緑、赤、赤外のLED光源に対応（受光可能波長範囲：400～1000nm）・目視で確認できない赤外光検知に有効・蛍光灯やハロゲン照明にも対応 ■照明の明るさに合わせた設定が可能マニュアルゲイン（５段階切替）ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■各種発光モードに対応（特許登録済）連続点灯、パルス点灯（PWM）、ON/OFF点灯制御のいずれも内部トリガーにて自動測定外部入力線から同期入力にて、突然の不点灯にもNG判定 ■３つのティーチングモード ① ゾーンティーチング現在受光量をティーチングすることで、内部設定（初期値10％）の上下限値を自動設定 ② 下限値ティーチング照明光量をデフォルト値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ③ 上下限値ティーチング照明光量をデフォルト値/上限値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ■上下限値をマニュアル設定可能ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■外部ティーチング入力外部入力への信号入力により、外部ティーチングが可能装置組込等で操作パネルより再ティーチング実行可能（同期モード：Auto/Off時のみ） ■耐屈曲ファイバ採用ファイバの曲げに対しても測定値に変動なし！曲げ半径2mm　受光角：±30° ■照明の明るさを数値で管理 ■最大8台まで連結可能で省配線省配線ができる連結型の親機・子機なら最大で8台まで連結ができます。子機の配線が出力線のみになるので、配線工数が1/2以下に削減できます。 ■タイマ機能搭載 1～9999msまで1ms毎に設定できるタイマ時間を設定可能。オフディレイ、オンディレイ、ワンショットの3種類から選べます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
省エネ対策
制御機器更新

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クローズドドレン回収装置HX

クローズドドレン回収装置HX さらなるフラッシュ蒸気の有効活用【製品概要】オープンドレン回収からクローズドドレン回収にすることで、フラッシュ蒸気の発生を削減できます。さらにドレンヘッダ水を、気相部へ循環スプレーする制御の最適化を行い、フラッシュ蒸気の回収性能を強化。熱ロスの削減を追求しました。ドレンヘッダ水を温度制御することで、エコノマイザ付クローズド仕様ボイラへも給水することができます。【特徴】ボイラ燃料の節約ドレンの保有する熱量は蒸気の全熱量の20～30％にもなり、この熱を有効に活用することにより、大幅な燃料の節約をはかることができます。工業用水の節約、給水処理費用の節減ドレンは一般にそのままボイラ給水として利用でき、工業用水を大幅に節約できます。また、その分だけ給水の処理費用が節減できます。現地据付工事工数の削減各使用機器をユニット化しての出荷のため、据付時は最少限の配管つなぎ込み工事となります。ドレン回収ポンプの消費電力低減【HX-2000SA】スチームアシスト（特許取得）により、ドレン回収ポンプが小型化し、ポンプの消費電力が削減できます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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省エネルギー関連装置

未利用熱活用ヒートポンプVH

未利用熱活用ヒートポンプVH 今まで使われていなかった低温廃水や循環冷却水の熱エネルギーを活用する省エネ機器トリプル受賞したVH-155Lをベースにより低い熱源水からも効率よく熱回収できるよう進化！特徴ランニングコスト削減温水を供給（20℃→最高75℃）今まで使われていなかった低温廃水や循環冷却水の廃熱を利用して温水を供給します。例えば、ボイラ給水を20℃から最高75℃まで上昇させることで、ボイラの燃料使用量を削減することができます。工場廃温水の冷却効果も！工場廃温水から熱回収（50℃→35℃）一般的な工場では、廃温水の熱はクーリングタワーを利用したり、工業用水、井戸水等の低温冷却水を混ぜたりして、周辺環境に捨てています。VHで熱回収することで温度が下がるため、例えば周辺環境に排水する際に低温希釈する冷却水の使用量を削減することができ、工場内の水使用量の削減にもつながります。超高効率運転で省電力に！ヒートポンプと熱交換器を組み合わせた、当社独自の熱回収システムヒートポンプは装置を稼働するために消費したエネルギーの数倍のエネルギーを取り出せる、省エネ性に優れる機械です。一般的なヒートポンプに比べて※2倍以上の効率となっております。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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省エネルギー関連装置

アルミプレート式静止型顕熱交換器　PWT®ECO ユニット

排熱回収による省エネに最適！　一般空調排熱・VOCを含む産業排熱が有効利用できます。臭気・粉塵・VOC成分等を含む工場排気からの熱回収は難しく、200℃以下の低温排熱が日本では大量かつ無駄に放出されています。これまで利用されずに廃棄されることの多かった低温産業排熱を回収して有効利用できます。 O2排出量の削減やIAQ （室内空気質）の向上、省エネルギーに貢献します。

解決できる課題

経費削減
省エネ対策
CO2削減

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省エネルギー関連装置

電力のリサイクルループ『創電割®』

食品廃棄物のリサイクルでお得に電力購入！お客様の食品廃棄物から電気を生み出し、その電気分を値引きし還元する、資源循環型の電力供給サービスです。 JFEエンジニアリンググループの小売電気事業者であるアーバンエナジー㈱と連携した取り組みで、アーバンエナジーと排出事業者の間で電力買取契約を締結し、食品リサイクルで創出した電力相当分を排出事業者の電力料金に値引き還元する仕組みです。＜製品の特長＞特長① 再エネを積極的に電源に組み入れています。　　　清掃工場、バイオマス発電、太陽光発電などのJFEグループの　　　電源を活用しているので、供給量の約５割を非化石電源で　　　カバーしています。特長② 廃棄物の収集運搬に電気自動車（EV パッカー車）を利用する　　　サービスも提案しており、廃棄物で生み出した電力で　　　 EV パッカー車を充電しています。　　　 EVパッカー車による食品廃棄物専用収集車両は国内初であり、　　　収集運搬中のCO2排出量実質ゼロです。　　　このEV パッカー車は、2019 年8 月からパシフィコ横浜の　　　廃棄物収集車両として運行中です。

解決できる課題

SDGS対策
省エネ対策
CO2削減

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THS冷蔵設備　省エネ＆温湿度管理システム

庫内の温度湿度を高レベルで制御管理高湿度野菜保管庫　設定温度：7℃　設定湿度：85％消費電力量削減冷却器の霜取り、ファンを制御することで消費電力を10％以上削減します。（条件により変動します）遠隔地リアルタイム24時間稼働監視（いつでもどこでも庫内状況把握）インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。お気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
省エネ対策
データ一元管理
菌対策

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省エネルギー関連装置

EJターボブロワ

EJターボブロワ【製品・技術・サービスの概要】 EJターボブロワが選ばれる理由 ①最先端技術による圧倒的な省エネ性能 ②現場環境にやさしい低騒音、低振動 ③密着・持続型アフターメンテナンス水処理曝気用・空気輸送(粉体、穀物等)・製造プロセス用など、幅広い用途でご利用頂けます。圧縮空気中にオイルミストが無いためクリーンエアが必要なプロセスでも安心してご利用頂けます。【製品の特長】特長① 【動圧型空気軸受】軸と軸受間の空気層が回転による「くさび作用」で圧力が発生し、軸が浮上します。モータ回転時に機械損失がなく、運転コストの大幅削減が可能です。また、磁気軸受における制御装置やタッチダウン軸受を必要としません。特長② 【高精密鋳造インペラ】三次元流体改正による高効率な設計を施しています。材質は、析出硬化系ステンレス（SCS24）を使用しており、抜群の耐久性と信頼性を実現しました。特長③ 【高速同期電動機（PMSM）】回転子に永久磁石を使用しており、誘導電動機に比べて、広い流量範囲を高効率で運転する事が可能です。インペラと直結しているので、動力伝達ロスが発生せず、無駄が一切ありません。特長④ 【高周波インバータ】３レベル高周波インバータを採用しており、通常インバータ（２レベル）に比べて出力が正弦波に近くなる為、サージ電圧が抑制されてマイクロサージが不要となります。ACリアクトルを標準搭載しており、高調波対策も万全です。

解決できる課題

経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
省スペース
生産効率改善

…

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省エネルギー関連装置

AM’S+α省エネができる中央監視システム

集中監視の実現で様々なロスを軽減！冷凍機・冷却器にセンサー取付、AI監視によりデータを集積情報管理、省人化庫内温度履歴、設備情報(温度、湿度、圧力、電力等)の一元管理、データーを自動保存。データ自動帳票化。(HACCP対応) 冷凍・冷蔵・恒温恒湿庫における24時間365日のリアルタイム監視により、人的作業の削減や作業負担を大幅軽減。デフロスト制御による省エネが可能！自動でグラフ化を行い、運転状況を分析！省エネ・省人化冷凍・冷蔵庫では、約20％の消費電力を削減。またデマンドコントローラー連携が可能。環境改善冷凍庫の庫内温度、冷蔵庫の庫内温湿度の安定化、着霜防止により常に衛生的な庫内環境を維持し、保管物の品質を確実に保持。品質管理体制の強化により信頼性を向上！先読み監視で冷凍設備のトラブルによる工場停止のリスクを回避。計画修繕を行うことで緊急対応等による不要コストを抑制！先読み監視冷凍・冷蔵・恒温恒湿のセンシングAI監視により、故障やトラブル前の予兆を察知して事前の対応を促進。

解決できる課題