未来の食品業界をこれひとつで解決

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  e-Actuator かんたん制御コントローラ一体型／スライダタイプ EQFS□H

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  エア機器感覚かんたん設定！ ＜製品の特長＞ 特長① エア機器感覚かんたん設定！ 　　　 プログラム不要の2点停止 　　　 プログラム不要の3点停止 　　　 全ての操作モードでサイクルタイム設定可能 特長② コントローラ内蔵による省スペース/省配線/省工数・プログラムレス ・調整、時間短縮 特長③ モータ制御方式の最適化により年間CO2排出量：最大59%削減 　　　 5.8kg-CO2e/年（14.1）※動作条件により値は異なります。

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  ミナクロンミル

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  「気流式粉砕機ミナクロンミル」 大型ミナクロンミル　400、小型タイプのミナクロンミル　ミニ、 どちらも気流式の粉砕機です。 ミナクロン ミル 400は、素材をそのまま数ミクロンから 十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。 粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の 変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。 また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな 粒度分布が可能となっております。 ミナクロンミル　ミニは、少量多品種向けの省スペース型で、 細部まで洗浄可能な仕様となっております。 ＜製品の特長＞ 特長① 素材の変性が起きにくい。 　　　粉砕機から回収機への、空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、 　　　 素材の熱変性が起きにくいです。 特長② 超微粉砕が可能。 　　　 素材をそのまま数十ミクロンの微粉砕も可能です。 特長③ インペラが持つ遠心分級機能により、 　　　 分級なしでシャープな粒度分布が可能です。

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  • 充填・包装・ケーサー
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  コンボスケールM

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  パイプ供給式組み合わせ計量機。 実績のあるパイプ供給に組み合わせ制御を搭載。 「ストックバケット」搭載機を初出展。高速組み合わせをぜひご覧ください。 高価商材の計量、不揃い品の計量、歩留りが悪い等でお困りの現場の方、 パイプ式組み合わせ計量でのテストをご依頼ください。 ＜製品の特長＞ 特長① 組合せ計量方式で歩留まり向上が期待できます。 特長② 「ストックバケット」を採用し、組み合わせパターンが増え、高速、かつ、 　　　 計量精度が向上しました。 特長③ 供給パイプに対し秤量部を前後に配置したので、コンパクトな計量機です。

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  • 充填・包装・ケーサー
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  ハイパースケール

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  計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 ＜製品の特長＞ 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 ＜用途＞ 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 ＜製品の仕様＞ 計量方式　ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式　特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源　AC100V~110V　または　AC200V~220V（単相） ※ ご指定による 消費電力　約0.5Ax連数 ＜オプション装置＞ ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台

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  • 充填装置

  真空充填機

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  真空制御による高品質・高稼動率を実現 エアーの混入を大幅に低下させ、肉割れ・肉ずれが発生しづらく、一分間に4.5本充填のハイスピードを実現 ロース芯から端材まで、あらゆる原料肉を瞬時に充填 マッサージタンク内の全てを充填するので、ロスが発生しない プレス成型システムを排除したノンストレス充填 従来型のプレス成型システムの欠点である食感の悪化が無くなり、かつ歩留りを向上 サニタリー性の向上 作業床が鏡面フラットな為清掃も容易で衛生的 透明ドーム型キャノピーを採用し、作業の可視化を実現 最長195cmまで充填可能 標準仕様で195cmまで充填可能　オーダーメイドも承ります 省スペース化 投入ホッパーと本体を合わせて4m以下の省スペース設計

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  • 撹拌装置・ミキサー

  チョコレート溶解ケトル

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  スタイリッシュ！見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 ＜製品の特長＞ 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ＜製品の仕様＞ 全高　1000m/m 全巾　670Φm/m 電源　3相・200Vヒーター　2.25kw 電源　3相・200Vモーター　0.75kw タンク容量　100ℓ ＜オプション＞ 蓋センサー　 水センサー　 丈の延長　 撹拌スピード　 配管　 その他、お気軽にご相談ください。

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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

  エンローバーE250／E300

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  圧倒的使いやすいサイズ感 コンパクトで機能的コーチングマシン ・コンパクトで機能的なチョコレートコーチングマシン。 ・一台でオーバーコート・フルコート・ボトミングといった加工方法に 　対応しております。 ・パーツの取外しが容易で洗浄し易く色替えなどが簡単に行えます。 ・キャスター付きで移動が簡単。 ・ブロワーによって、製品にかかるコーティングの量を安定させ、 　商品全体の均一化に役立ちます。 ・さまざまな形状にも対応できます。 ・バイブレーション搭載で波うったコーティングをフラットにすることができます。 ＜製品の特長＞ 特長① コーティング方法は様々 　　　 上部だけのオーバーコート 　　　 下部だけのボトミング 　　　 全体のフルコート 　　　 用途によって簡単に切り替えられます。 特長② 配管がばらしやすく設計しており 　　　 色替え・洗浄が安易に行えます。 　　　 電気系統も洗浄部に付いていないので 　　　 気にしないで洗うことができます。 特長③ キャスター移動も可能で設置が簡単でスペースの確保も楽に行えます。 　　　 大きいサイズになると台車式もできますのでタンクなどの洗浄部を 　　　 そのまま洗い場まで持っていき、洗浄することが可能にもなります。 特長④ ブロワーをかけることによって 　　　 製品にかかる量を一定にし、均一化がしやすくなっています。 　　　 また風量を調整していただくことにより 　　　 製品の仕上がり具合を変えることができます。 特長⑤ バイブレーション搭載 　　　 コーティングを終えブロワーを抜けた後、 　　　製品はバイブレーション領域に差し掛かります。 　　　 そこでは、製品にかかったチョコレートの波模様をフラットにし、 　　　 きれいな仕上がりにすることができます。 　　　 オンオフはツマミをひねるだけで簡単操作になっています。 　　　 重量感が欲しい場合は、 　　　 ブロワーとバイブレーションをオフにしていただければ、 　　　 高級感のある贅沢なコーティングができあがります。 製品によっては、コーティング後にチョコレートの尻尾がでることがありますが、 オプションでテールカットのご準備もあります。 つける事でテールが残らずきれいな丸淵をえがくことができます。

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  異物・欠品目視検査検知システム

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  日配弁当製造ラインの品質改善に頼もしい味方！ 「異物・欠品目視検知システム」 「異物・欠品目視検知システム」は、 日々異なる内容の日配弁当の製造レーンをカメラを通じてaiで監視し、 異物や欠品があれば発報してお知らせすることができ、製造ラインの品質向上に役立ちます。 今後様々な業界の製造レーンに応用予定です。 ＜製品の特長＞ 特長① 異物や欠品を目視監視・検知することで、真偽のはっきりしないクレームによる賠償など損失の防止！ 特長② 生産ラインの品質・信頼性の向上！ 特長③ 人間の目視より安価なコストの運用で経費削減にも貢献！ 特長④ 従来の機械学習型製品では、形状、種類が同じものであれば学習は可能でした。 　　　 但し汎用性に乏しい。 　　　 しかし「異物・欠品目視検知システム」ならば、 　　　 日々異なる内容の日配弁当（弁当の形状やおかずの種類に限らない）でも検知が可能です。 特長⑤ 「異物・欠品目視検知システム」は学習可能！ 　　　 異物や欠品の実例をシステムに覚えさせえることで、さらに検知の精度を上げていきます。

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  • バーコードリーダー

  Bluetooth2次元バーコードリーダー MD302BT

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  読み取ったデータをリアルタイムに端末に送信 「Bluetooth2次元バーコードリーダーMD302BT」。 多機能搭載かつ小型軽量デザインで 小売・物流・工場・倉庫・オフィス・学校・書店在庫管理など幅広い業種の方に喜ばれています。 「Bluetooth2次元バーコードリーダーMD302BT」は片手操作できる、 持ちやすい小型軽量デザイン。 日本語表示に対応しているので、操作もわかりやすい商品です。 最新BluetoothVer.4.0対応で、100万画素の高性能2Dエンジンも搭載しております。 ＜製品の特長＞ 特長①　日本語表示対応・OLEDディスプレイ搭載 　　　　操作メニュー表示は日本語対応です。 　　　　ディスプレイは視認性に優れた高輝度OLED を採用してます。 　　　　読み取ったデータの内容、Bluetooth の接続状態、バッテリー残量、 　　　　時刻などを画面で確認できます。 特長②　100万画素の高性能2Dエンジンを搭載 　　　　新開発された1280×800 ピクセル（100 万画素）のCMOS センサーエンジンは 　　　　広い読取りエリアと高速デコード分解力を持ち、より高速読み取りを実現しました。 　　　　印刷品質の悪いコードだけでなく、カスレ等によってダメージを受けたコードにも 　　　　高い読み取り性能を発揮します。 特長③　持ちやすい小型軽量デザイン　※画像2枚目 　　　　胸のポケットに収納できるコンパクトサイズです。 　　　　小型軽量ながら保護規格IP65(防塵防滴)、 　　　　耐落下強度1.2Mと十分な耐環境性能を備えているため、屋外使用でもご安心です。 　　　　専用のシリコン保護カバーも付属しております。 特長④　マグネットコネクタ標準付属、らくらく充電！　※画像3枚目 　　　　充電とデータ送信兼用のマグネットコネクタUSBケーブルを標準で付属しています。 　　　　煩わしいコネクタの抜き差し不要！ 特長⑤　選べるデータ送信方式 　　　　【無線送信モード】 　　　　Bluetoothで端末と接続し、読み取ったデータをリアルタイムに端末に送信できます。 　　　　【蓄積送信モード】 　　　　読み取ったデータを一旦リーダー本体に蓄積し、 　　　　送信ボタンを押してから端末に一括送信できます。 　　　　蓄積容量はJAN13コード約2万件保存できます。 特長⑥　最新Bluetooth Ver4.0搭載。通信範囲は見通し30m。　※画像4枚目 特長⑦　カスタマイズ機能充実 　　　　ご使用の状況に合わせてデータの先頭や末尾を削除、データの挿入、 　　　　またファンクションキーなどの付加、様々な編集設定ができます。 　　　　時計機能RTCを搭載し、バーコードを読み取った日付時刻を記録できます。 　　　　バーコードデータとともに日付時間を送信できます。 特長⑧　日本語入りQRコード送信対応 　　　　WindowsXP,Vista,7,8,8.1,10用専用通信ソフトを無償提供！ 　　　　設定を行うことで、文字コードがShift-JIS/UTF-8で作成したQRコードの2バイト文字 　　　　（ひらがな・カタカナ・漢字などの日本語文字）を送信できます。 　　　　設定は日本語マニュアルを準備しております。 　　　　※本機能は専用ドングルMD30BAとのセット使用をおすすめしております。 　　　　※本機能はWindowsのみの提供となります。

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  • 配管・継ぎ手関連

  マグネットカップリング

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  磁力でしっかり伝えるマグネットカップリング 磁石の吸引・反発を利用した非接触のカップリングです。最大の特徴は、 マグネットによる非接触の動力伝達の実現。 そのため、歯車やベルトといった従来からの動力伝達に対して、作動音がない、 摩擦による消耗・発熱がない、など接触式の動力伝達のデメリットをすべて排除することが可能です。 その上、隔壁伝達やトルクリミッター機能などマグネットカップリングならではの 付加価値の高い動力伝達を提供します。 クリーンルームや食品機械用途、ポンプなどに最適のカップリングです。 ＜製品の特長＞ 特長① 隔壁伝達が可能 特長② 消耗・発塵がない 特長③ 騒音・振動がない 特長④ 偏角・偏心の許容値が大きい 特長⑤ グリスアップ不要

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  • 産業用プリンター、印刷機

  サーマルインクジェットプリンター HX Nitro

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  圧倒的なコストパフォーマンスでさまざまな生産ラインに対応します。 「低導入コスト」と低メンテナンスコスト」 低導入コストでメンテナンスフリーなサーマルインクジェットプリンター。 小型の為簡単に設置出来て、テキスト、日付、ロット番号やバーコード、 ロゴなども簡単に作成できます。 さまざまな表面に印刷でき、印字面まで最大10㎜のため、 食品業界などの梱包にも対応できます。 ＜製品の特長＞ 特長① ノズル一体型のため、プリンターの低コスト化を実現、 　　　 カートリッジも簡単交換。 特長② スマートフォン・タブレット、PCから簡単設定。 特長③ 解像度600dpiでノズルから印字面まで最大10㎜。 特長④ 高額な年間保守契約の必要がなく、お客様でメンテナンスできます。 　　　 カートリッジとヘッドも一体型のため、ヘッドトラブルもありません。 特長⑤ 省スペース設計のため製造ラインで場所を取りません。

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  • 産業用プリンター、印刷機

  インクジェットプリンター マーケム・イマージュ9750

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  最新の連続式インクジェットプリンターMarkem Imaje 9750 は、 食品包装をはじめあらゆるパッケージの形状、サイズ、種類に対応し、 容易なコーディングを実現します。 あらゆる形状、サイズ、種類のパッケージに対応する先進の設計。 市場で最も環境に優しい印字装置のひとつで、 業界トップクラスの連続稼働性を実現しています。 小文字用インクジェットプリンターとしては初めて、 揮発性有機化合物と廃棄物を最大60%削減します。 ＜製品の特長＞ 特長① Intelli’Inkシステムにより、 　　　 様々な包装資材への柔軟な対応と最適なパフォーマンスを実現します。 特長② Intelli’Swapテクノロジーにより内部機構を合理化し、 　　　 容易に交換可能なモジュール設計を実現しました。 特長③ ジェットスピードコントロールテクノロジーがインクとプリンターの可変設定を自動的に調整し、 　　　 安定したインク粒の配置と品質、印字の安定性を向上させます。 特長④ Intelli’Swapモジュール設計により、交換の必要な個々のパーツのみを容易に交換可能です。 特長⑤ Intelli’Designによる設計プロセス、 　　　 そして厳格な開発基準に基づく幅広いインクラインナップにより、 　　　 VOC（揮発性有機化合物）の排出を最大50%削減し、 　　　 オペレーターの安全と健康を促進すると同時にTCO（総有機炭素）を改善します。

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  • 産業用プリンター、印刷機

  レーザーマーカー マーケム・イマージュ SmartLase C350

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  標準～高速の包装ラインにおいて、 半永久的に消えない鮮明な印字を実現 インクを使わずに包装資材、ペットボトル、ラベルなど、 さまざまな対象物にレーザーマーキングを行います。 ＜製品の特長＞ 特長① モジュラー設計のため生産ラインへの導入が簡単なだけでなく、 　　　 お客様ご自身でモジュールをレイアウトできるため用途が広がります。 特長② タッチスクリーンのユーザーインターフェースは直感的でわかりやすいため、 　　　オペレータートレーニング時間が短縮でき、人的エラーを減らすことができます。 特長③ レーザーデューティーサイクルの低減によって、レーザー光源の寿命を延長。 特長④ ヘッド及びコントローラーの冷却フローを最適化することにより、 　　　 工場エアーなしで45℃までの環境温度で使用可能。 特長⑤ レンズ、ヘッド、レーザー光源に幅広い選択肢があり、 　　　生産速度や製品のサイズ・材質にあわせたソリューションをご提案できます。

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  • コーティング(表面処理)

  WEDGEプラズマ照射表面改質装置 PS-601SW

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  すべての基材表面の親水性を高め、 接着性・コーティング特性・印刷性を向上させます。 プラズマ照射表面改質装置は、高電圧プラズマ放電と空気(エアー)を用い、 大気中でプラズマ放電を発生させます。 そのプラズマ放電電子を直接基材表面に照射することにより、 基材表面に親水性極性基を生成し濡れ性・接着性・印刷性・コーティング特性等の機能を与えます。 ＜製品の特長＞ 特長① 大気中にプラズマ放電を発生させるためアース極が必要ありませんので、 　　　 中空ボトルや凹凸のある成形品等の表面改質が可能です。 特長② 火炎(フレーム)処理のように基材に熱を与えません。また複雑な調整が一切ありません。 特長③ 使用するのは電気と水だけなので、設置が容易です。 特長④ 独自の特殊電源により樹脂・金属・またそれらの複合体の処理が同時に行えます。 特長⑤ フレキシブル高圧ケーブルを使用していますので、ロボットで自由に可動できます。

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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

  流下液膜式熱回収装置　ReCalo+（リカロ）

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  工場や施設で出ている温排水をそのまま捨てていませんか？ 温排水から熱エネルギーを回収し、燃料費やCO2の削減に役立てます。 既設の設備への設置も簡単。効果もすぐに実感いただけます。 ReCalo+（リカロ）は各種工場の温排水や高温の源泉の持つ熱エネルギーを回収する装置です。 本体に動力がないため、電気や燃料を使用せず高効率の熱回収が可能です。 ・電力・燃料エネルギーは「ゼロ」 　　熱回収装置本体は、電力・燃料は使わずに高効率の熱回収を行います。 ・ランニングコストは「＋ゼロ」 　　通常清掃に専門知識は不要。 　　メンテナンス費を大幅に抑えられます。 ・高効率の熱回収を実現 　　流下液膜式熱回収方式で約70％～80％の熱回収率を実現します。 ・排水に特化したデザイン 　　オープン構造で排水が詰まりにくく熱交換部が汚れにくいデザインになっています。 ・ボイラーの燃料費を削減 　　熱回収水をボイラー補給水とすることによりボイラーの燃焼時間を短縮することができます。 ・環境に優しいCO2大幅削減 　　ボイラーの燃料費削減に伴いCO2排出量が削減できます。 ・メンテナンス性抜群 　　内部がユニット式なので洗浄も簡単。点検も目視で実施可能です。

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  • コスト削減
  • 省エネ対策
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  スープ冷却器 EQURE（エキュレ）

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  スープを作ったとき、保存するには大量の水や氷を使って 時間をかけて冷ましていることが多いと思います。 その時間を一瞬で解消できるスープ冷却器を、ぜひお試しください。 一般に調理器具というと加熱に用いられるものがほとんどですが、 水のチカラのみでスープを急速に冷却する調理器具を完成いたしました。 ■急速減熱によるメリット 　　微生物の繁殖が抑えられ日持ちが良い 　　　微生物の繁殖温度帯を一気に通過するため、 　　　微生物の繁殖を抑え、日持ちが良くなります。 　　乳化したまま冷やすから品質を維持 　　　ラーメンスープなどは急激に冷やすことにより、 　　　成分が分離せず、乳化したままで冷やすことができます。 　 　　氷を使わないからおいしさそのまま 　　　コーヒー・お茶などは余分な氷を使わずにすむため薄まらず、 　　　味・香りをそのままに、冷たい飲み物としてご提供できます。 　　設置場所を選ばない省スペース設計 　　　省スペース設計で設置場所をえらびません。 　　　EQUREを使用した後のスープやお茶は、そのまま冷蔵庫で保管する事もできます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 生産効率改善
  • 菌対策
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  • 殺菌・除菌・消臭装置関連

  消毒保管庫　HSB-15SB3

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  運転時間管理機能 庫内の平均温度が80℃に達してから、運転時間のカウントをはじめます。 季節や気温にかかわらず、確実な設定温度と時間で消毒・乾燥を実行します。 ムラのない4面送風 天井面、左右側面、底面の4面から送り込む熱風が、全体に行き渡って庫内の温度を等しく昇温。 さらに、食器などに熱風をきちんと導く「エアガイド付きパイプ棚」を採用しています。 ダブルセンサー制御 熱風の吹き出し部と吸い込み部に設置された2ヵ所のセンサーで、庫内の温度をしっかり把握。 収納物を最短時間で昇温できるよう、可能なかぎり温度を均一に保ちます。 ハイパワーヒーター 約30分で庫内の温度が80℃に上昇（室温30℃の場合）。 高温の熱風をすみずみにまで循環させます。 消毒運転／乾燥運転 設定温度に到達後、15分間はダンパーを閉じたまま、収納物に残った水分から出た蒸気を逃さず「消毒運転」を実行。 その後、ダンパーを開放して「乾燥運転」をおこなうことで、効果的で確実な消毒・乾燥を実現します。

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  • HACCP対策
  • 省スペース
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  • ユーティリティシステム
  • 洗浄機

  器具洗浄機　JW-2000SUD-P

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  強力ツイン洗浄ポンプとトリプルノズルを採用 トリプルノズルの採用で、器具に洗浄水が当たる回数が増し、すみずみまでスッキリ洗浄。上下ノズルにはそれぞれ専用の大流量１馬力ポンプが搭載され、洗浄能力がよりアップしました。さらにデジタル温度表示で、生クリームの油脂分が落ちやすい洗浄温度管理もサポートします。 ゆとりの収容能力を可能にした、ワイドな庫内 幅650×奥行605×高さ525と一段とワイド。これだけのスペースがあれば、ミキサーボール60コートまで、トレイなら一度に８枚収容も可能。そのほかにもさまざまな器具が一度に洗浄でき洗い場の手間が大幅に低減します。 庫内のメンテナンス性もアップ ドア開閉方式にダンパー方式を採用。扉が折りたためるので開閉がラクになると同時に、ノズル取り外しなどのメンテナンス性も高めた親切設計です。 庫内はいつも衛生的 洗浄・すすぎ配管を庫外に配置し、洗浄タンク内はスッキリ。余分な突起物がないため清掃がしやすく、いつも衛生的に保てます。

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  • 食品工場用設備備品

  ドリンクサービス機器 Varié PTE-100H4WB-BK

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  ▼注出性能 　・注出開口部が高くなってマイボトルが使用可能に 　　　注出高さは22.5cmで、一般的な500mlマイボトルにも対応可能。 　　　飛び散りにくい注出構造を採用し、背の低いカップでも安心して注出いただけます。 　　　また、カップを置く場所が分かりやすいカラーリングも設置しました。 　　　　※マイボトルの種類によっては使用できない場合もあります。 　・98℃のお湯が使える沸上げボタン 　　　新たに追加した沸上げボタンを押すと、ホットタンクの湯温を 　　　一時的にカップ麺に最適な98℃まで上昇させることができます。 　・スピーディーな注出速度 　　　撹拌抵抗が少ないミキシング部品の形状によりホットは約5秒、 　　　コールドは約8秒で注出が完了するので、混雑時の待ち時間を短縮できます。 　　　　※上記数値はPTE-100Hシリーズで90mL/杯のお茶を注出した場合の値です。 　・メニューによって飲み頃温度を設定可能 　　　飲み物を一番おいしい温度帯で飲んでいただけるように、 　　　あらかじめメニューごとに注出温度の設定が可能です。 　　　　※スープ類はタンク内湯温調節で設定した温度になります。 　・均一な濃度のお茶を注出できるマグネットローター撹拌方式を採用 　　　一杯ごとにお茶を作るため、常に一定の濃度とフレッシュさが楽しめます。 　　　またお湯を撹拌しながらパウダー原料を放出するので溶け残りも少なく、おいしく仕上がります。 　・衛生的に冷水を注出できる瞬間冷却式冷水システムを採用 　　　冷水タンク内の飲料水パイプに水を通し、瞬間的に冷却するので衛生的です。 　　　週間タイマーによって電源が入るときに飲料水パイプ内に一定時間の水を通し、溜まっていた水を自動的に入れ替えます。 ▼操作性 　・注出の残り時間がわかりやすい注出カウントダウン表示 　　　注出ボタンを押すと、注出完了までの時間をカウントダウンでお知らせ。 　　　また待機時は、ホットタンクの湯温を表示します。 　・量や濃さの設定は、お好み次第 　　　パウダー飲料の量や濃度は、お客様のお好みで設定できます。 　　　濃度は20段階の中からお選びいただけます。 　・「濃いめ」ボタンで素早くお好みの濃さを 　　　「濃いめ」ボタンを押すだけで、通常よりも濃いドリンクを注出できます。　 　　　　※「濃いめ」ボタンの濃度調節は、設置時に設定します。 　・注出中をボタンの点滅とブザー音でお知らせ 　　　注出ボタンを押すと、押したボタンが点滅し、注出中をお知らせします。 　　　さらにブザー音とカウントダウンでお知らせするため、注出時の火傷などの事故を防ぎます。 　　　　※ブザー音は音量調節（5段階）、消音の設定が可能です。 　・便利な週間タイマー 　　　電源のON・OFF時間が曜日単位で設定可能な週間タイマー機能を標準装備。 　　　指定の時間に自動でお湯を沸かし始めます。 　・人感センサー仕様 　　　手をかざすだけでボタンに触れることなく、お好みの飲み物を注出できるため、非常に衛生的です。 　　　センサーが反応してから注出まで一定の時間を設けることで、誤反応による注出を防ぐため、安心してご利用いただけます。 ▼清掃性 　・食器洗浄機対応でお手入れも簡単に 　　　製品をより長く、より清潔にご利用いただくためには、日ごろのお手入れが大切。 　　　お手入れ部品は食器洗浄機対応のため、手間をかけずに毎日の洗浄を続けることができます。 　　　　※食器洗浄機で洗浄される場合は、軽い部品が飛び跳ねやすくなりますので、販売会社にご相談ください。 　　　　※食器洗浄機で洗浄する部品は1年を目処に点検し、白化等の異常が見られたら交換してください。 　　　　※キャニスターとシューターは食器洗浄機では洗浄できません。 ▼設置性 　・設置するシーンを選ばないホワイトとブラックの二色 　　　製品カラーは、ホワイトとブラックの二色をご用意。 　　　清潔感がありどんな場所にも合わせやすいホワイトと、よりモダンでスタイリッシュな雰囲気が魅力のブラック。 　　　設置場所の雰囲気やインテリアに合わせてお好みでお選びいただけます。 ※注文時に色をご指定ください。 ※製品の色は印刷により実物とは若干異なる場合があります。 注出ボタンロック機能で安全性向上 子供や高齢者の誤操作を防ぐため、注出ボタンロック機能を設定できます。老人福祉施設や病院などでスタッフの立会いがない時は安全のため、注出ボタンの操作をできないように設定できます。 飲み頃温度注出機能で、より安全に あらかじめすべてのメニューの注出温度を低めに設定しておけば、病院や学校、幼稚園、老人福祉施設など子供や高齢者の多い施設での火傷防止につながります。

  解決できる課題

  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ

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  日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 ＜製品の特長＞ ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています ＜製品ラインナップ＞ ■卓上型　小型解凍機　バッチ回転式　[B-2-8]　※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量　W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力　850W x 2 テーブルサイズ　360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例　カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型　小型解凍機　バッチスライド式　[B-1-S]　※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量　W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力　850W x 1 テーブルサイズ　W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例　冷凍サーロイン140ｇを40秒で解凍 ■卓上型　小型解凍機　バッチ回転式　[B-2-L]　※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量　W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力　850W x 2 テーブルサイズ　300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例　冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型　小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機　バッチ回転式　[B-2-8F]　※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量　W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源　単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力　850W x 2 テーブルサイズ　300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例　ナッツ類乾燥：500gを10分で7ｇ減少

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • チラー装置

  リオートチラー ROTシリーズ

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  24時間連続して1℃台冷水を供給する事が可能な冷水チラーです。 シェル&チューブ式熱交換器を縦型で設計することにより、設置スペースを最小限に抑える事ができました。10馬力から30馬力の冷却能力に対応したアイスウォーターチラーシステムの小型版です。 【食品添加物を主成分とするブラインを採用した安全性の高いチラー】 リオートとはロシア語で「氷」の意味です。 ロシアに面している北極海の、氷のように冷たい水をイメージした、独自の冷却装置です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）0.7～2.2℃の冷水を供給 特長 その2）コア技術を活かしたブラインチラーユニット使用 特長 その3）環境に配慮した省フロンシステム 特長 その4）熱交は凍結に強い伝統的なSUS製シェル＆チューブ搭載 特長 その5）縦形熱交によるコンパクト設計 特長 その6）インバーター制御による省エネ ＜製品ラインナップ＞ 10馬力／15馬力／20馬力／30馬力 ＜オプション＞ 遠隔操作盤、凍結防止用熱交水抜き制御(電動弁、電磁弁)、クッションタンク(ユニット化)、 各種制御機器類

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  浮上装置付加熱水槽

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  ひやっ子シリーズの加熱用として開発されました。 加熱槽に投入された製品を、安全かつ効率的に取り出すことができます。蒸気を使用し 水温を上昇させ、ご要望によってはヒーティングコイルを利用し、安定した温度管理が実現できます。 チラーユニットと組み合わせることで、1槽で加熱と冷却を切り換えて運転する事が可能です。 また、加熱槽と ひやっ子 を併列する事で連続した運転も可能です。 パック入り食品（惣菜、豆腐、漬物など）を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 ＜メリット＞ ［1］菌数管理に効果あり！ ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理（菌数管理）に役立ちます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）安全・効率的作業 槽内に浮上装置が備え付けられており、火傷のリスクを減らし、作業の効率化を実現することができます。 （投入物を作業のしやすい高さまで浮上させることが可能ですが、品物や槽内は高温な為ご注意ください。） 特長 その2）ご要望に合わせたシステム設計 加熱方式（蒸気式・ヒーター式）の選択や水槽の大きさ・高さなど細かなご要望にお応えいたします。 また、加熱温度、加熱時間など制御設計からご対応いたします。 特長 その3）省スペース設計 浮上装置機構が水槽内で完結しており、設置スペースを大きくご用意できないお客様でも設置できる 可能性がございます。 特長 その4）ボイル・クール槽 1槽2役！ チラーユニットと組み合わせることで、加熱・冷却工程を1槽で完結することができ、加熱処理後 冷却工程へ製品を搬送させる手間を省きます。加熱槽と冷却槽の併列使用も可能です。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  コンパクトボイル殺菌槽「ボイルッ子」

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  浮上装置が備え付けられている加熱水槽です。蒸気を使って一気に温度を上げ、ヒーティングコイルを 利用して安定した温度を保ちます。 パック入り食品（惣菜、豆腐、漬物など）を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 ＜メリット＞ ［1］菌数管理に効果あり！ ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理（菌数管理）に役立ちます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）精度の高い湯温管理 弊社独自のボイル温度システム（ヒーティングコイル式比例制御方式）を採用しているので精度の高い 湯温管理が行えます。（常用95℃～90℃程度） 特長 その2）簡単操作 簡単なスイッチのON、OFF操作で使用できますので、だれでも高精度の湯温管理が行えます。 特長 その3）浮上装置付きの為、作業が安全で容易です。 浮上装置（リフター）が備えてあるので製品の出し入れが簡単でホイストクレーン方式と違い 安全作業が行えます。 特長 その4）コンパクト設計 コンパクトな設計なので省スペースです。 ＜用途＞ ・パック豆腐・惣菜や漬物のボイル殺菌 ・シュリンク包装の処理 ・各種殺菌用

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 食品加工・製造
  • 冷蔵庫・冷凍庫　ショーケース

  鮮度管理冷蔵庫 氷鮮庫

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  冷水を利用して庫内を低温恒湿の環境にします。90％以上の湿度で食材を乾燥させることなく 保管できます。既存のユニットクーラーはそのまま利用し高湿度の為にシステムを追加することも 可能です。 【高湿恒温冷蔵システム】 庫内湿度平均95％、温度平均3～20℃の鮮度保持冷蔵庫です。野菜等の採れたての味がそのままに。 食材のみならず、低温度・高湿度で貯蔵する必要があるものであれば、一度ご検討ください。 ＜メリット＞ ［1］食品を乾燥から守る 湿度が平均90%なので、食品を貯蔵しても乾燥しません。 ［2］温湿度のブレが少ない 低温多湿で、温湿度のブレが少ないので出荷時期のコントロールが可能です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）既存のプレハブ庫でも氷鮮庫システムを追加するだけで氷鮮庫に早変わりできます。 特長 その2）庫内湿度95%温度3℃でも庫内は結露しません。（ドアの開閉頻度や使用状況による） 特長 その3）オゾン装置を具備する事で庫内を菌から守ります。（※オプション） 特長 その4）通常冷蔵システムと違いデフロスト運転がないため、ドアを閉めた貯蔵期間中は温度に 大きなブレがありません。（冷水を利用した湿度管理の場合） ＜用途＞ ・野菜の保存 ・魚卵の解凍 ・トロピカルフルーツの保管 ・チーズの熟成 ・鶏卵貯蔵 ・白菜貯蔵 ・高付加価値鮮度品物流倉庫 等 ＜システム例＞ ①分離型の場合　※画像7枚目 貯蔵庫のサイズが大きく、庫内にエアーワッシャーを数台設置する場合、1台ずつのチラーと 冷水タンクでマルチ運転が可能です。 ②直膨型の場合　※画像8枚目 貯蔵庫のサイズが小さく、庫内に設置するエアーワッシャーの数が1台の場合、冷凍機を使用した 直膨型の運転が可能です。 ③既存の冷蔵庫に追加する場合　※画像9枚目 冷蔵庫内の温度調整は既存のユニットクーラーにて行い、湿度の調整を氷鮮庫システムの エアーワッシャーで行います。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 食品加工・製造
  • 原料タンク

  ウォールタンク WTシリーズ

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  整理された見せる工場に ガソリンスタンド 整備工場に最適な オイルスタンド ＜製品の仕様＞ WT-350（標準3連） 外形寸法 W×D×H（mm）（通気管含む）：1,665×415×2,500 タンク内寸法 W×D×H（mm）：545.4×400.4×1,135.8 収納量（リットル）：669L WT-250（標準2連） 外形寸法 W×D×H（mm）（通気管含む）：1,120×415×2,500 タンク内寸法 W×D×H（mm）：545.4×400.4×1,135.8 収納量（リットル）：446L

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース

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