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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー
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設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56～70kg/分(3360～4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー Automatic-D114 ※画像1枚目 ・特長 K+G Wetter（カーゲーベッター）社製 オートマチックグラインダー Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Automatic-D114 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 114mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 40kg/分 ホッパー容量 110Liter 本体重量 570kg ■グラインダー Automatic-E130 ※画像1枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-D130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Automatic-E130 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 45kg/分 ホッパー容量 110Liter 本体重量 570kg ■グラインダー Automatic-G160 ※画像2枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名 Automatic-G160 電源容量 31.8kw 定格電流 127.2A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 17.5/30kw フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 360Liter 本体重量 1650kg 機種名 Automatic-G160 電源容量 37.4kw 定格電流 149.6A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 1.3/2/2.4kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 360Liter 本体重量 1650kg ■グラインダー Automatic-U200 ※画像3枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名 Automatic-U200 電源容量 36.8kw 定格電流 147.2A (200V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 360Liter 機種名 Automatic-U200 電源容量 50.4kw 定格電流 201.6A (200V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 30/48kw フィードウオームドライブ 1.3/2/2.4kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 360Liter
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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサーオートマチックグラインダー
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設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーオートマチックグラインダーです。 生産量 40～184kg/分(2400～11t/時)。油圧リフト式/パイロンリフト式のモデルもお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー Mixer-Automatic-D114 ※画像1枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Automatic-D114 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 114mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 40kg/分 ホッパー容量 110Liter ミキシング処理量 60kg 本体重量 590kg ■グラインダー Mixer-Automatic-E130 ※画像1枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-E130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Automatic-E130 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 45kg/分 ホッパー容量 110Liter ミキシング処理量 60kg 本体重量 590kg ■グラインダー Mixer-Automatic-G160 ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-G160 電源容量 35.9kw 定格電流 143.6A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 17.5/30kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2200kg ■グラインダー Mixer-Automatic-U200 ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-U200 電源容量 54.9kw 定格電流 99.2A (400V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 30/48kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 200kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2280kg ■グラインダー Mixer-Automatic-G160L ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-G160Lは、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-G160L 電源容量 36kw 定格電流 72A 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 17.5/30kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2250kg 機種名 Mixer- Automatic-G160L 電源容量 27kw 定格電流 55A 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 22kw フィードウオームドライブ 4.7kw ミキシングシャフトドライブ 4.7kw 生産能力 75kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2250kg ■グラインダー Mixer-Automatic-U200L ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-U200Lは、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-U200L 電源容量 41kw 定格電流 85A 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2280kg 機種名 Mixer- Automatic-U200L 電源容量 27kw 定格電流 55A 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 22kw フィードウオームドライブ 4.7kw ミキシングシャフトドライブ 4.7kw 生産能力 100kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2280kg
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GLASS(グラス)社製 中羽根回転式真空タンブラー・ミキサー
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中羽根回転式真空タンブラー・ミキサーです。 20リッターから2700リッターまで幅広くお選びいただけます。 食肉以外の材料に対応するモデル、加熱/冷却機能装備モデル、研究・開発向けのモデル等々、幅広いラインナップです。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■タンブラー MARINATER（LPM20） ※画像1枚目 手軽に使える小型テーブルタイプです。 ■タンブラー VSMシリーズ ※画像2枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■タンブラー VSM / Fシリーズ ※画像2枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■タンブラー VSM / Cシリーズ ※画像3枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■プロテイン・アクティベーター/テンダライザー GSシリーズ ※画像4枚目 300/400/800mmサイズをラインナップしています。
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DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー
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ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■タンブラー VV-T-10 ※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名 VV-T-10 ドラム容量 20Liter ドラムモーター 0.1kw 外形寸法(W) 380mm 外形寸法(D) 531mm 外形寸法(H) 530mm ドラム直径 320mm 本体重量 20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K ※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名 CVM-150 ドラム容量 150litres 処理量 80-100kg 真空ポンプ 10㎥ ドラムモーター 0.75kw 外形寸法(W) 725mm 外形寸法(D) 1162mm 外形寸法(H) 1360mm ドラム回転数 21rpm ドラム直径 600mm 本体重量 225kg 機種名 CVM-150-K ドラム容量 150litres 処理量 80-100kg 真空ポンプ 10㎥ ドラムモーター 0.75kw 外形寸法(W) 1570mm 外形寸法(D) 800mm 外形寸法(H) 1400 / 2060mm ドラム回転数 21rpm ドラム直径 600mm 本体重量 290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K ※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 VV-2-300-K ドラム容量 650Liter 処理量 300kg 真空ポンプ 21㎥ ドラムモーター 0.44/0.75kw 外形寸法(W) 951mm 外形寸法(D) 2100mm 外形寸法(H) 1626mm 回転軸直径 420mm ドラム直径 935mm 本体重量 550kg 機種名 VV-3-450-K ドラム容量 1000Liter 処理量 450kg 真空ポンプ 40㎥ ドラムモーター 0.55/1.8kw 外形寸法(W) 1216mm 外形寸法(D) 2050mm 外形寸法(H) 1878mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 820kg 機種名 VV-4-700K ドラム容量 1500Liter 処理量 700kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 0.55/1.8kw 外形寸法(W) 1216mm 外形寸法(D) 2450mm 外形寸法(H) 1878mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B ※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名 VV-5-1000-B ドラム容量 2200Liter 処理量 1000kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W) 1560mm 外形寸法(D) 2080mm 外形寸法(H) 1920mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1500mm 本体重量 1220kg 機種名 VV-6-1400-B ドラム容量 2800Liter 処理量 1400kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W) 1560mm 外形寸法(D) 2420mm 外形寸法(H) 1920mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1500mm 本体重量 1280kg 機種名 VV-7-2000-B ドラム容量 4200Liter 処理量 2200kg 真空ポンプ 100㎥ ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W) 1800mm 外形寸法(D) 2820mm 外形寸法(H) 2070mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1800mm 本体重量 1640kg 機種名 VV-8-3000-B ドラム容量 6200Liter 処理量 3000kg 真空ポンプ 100㎥ ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W) 1800mm 外形寸法(D) 3570mm 外形寸法(H) 2070mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1800mm 本体重量 2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K ※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 VV-1000-K ドラム容量 1000Liter 処理量 550kg 真空ポンプ 21m3 外形寸法(W) 2300mm 外形寸法(D) 2460mm 外形寸法(H) 1780mm 傾斜時寸法(H) 2490mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1000mm 本体重量 1220kg 機種名 VV-1500-K ドラム容量 1500Liter 処理量 800kg 真空ポンプ 40m3 外形寸法(W) 2300mm 外形寸法(D) 2460mm 外形寸法(H) 1780mm 傾斜時寸法(H) 2490mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 1280kg
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RAMON(ラモン)社製 ミキサー
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手軽に使える小容量のミキサーです。 ボウル容量により、35リッターから80リッターまで、お選びいただけます。 「混合する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■ミキサー AMM-35S ※画像1枚目 ・特長 ミキサー AMM-35Sは、ボウル容量 35リッターの小型ミキサーです。 ・仕様 機種名 AMM-35S ボウル容量 35リッター 処理量 20kg ミックス回転速度 55rpm モーター定格 三相 0.25HP/0.18kw(※) 本体重量 38kg (※)オプションで「単相 0.25HP/0.18kw」もご用意。 ■ミキサー AMM-55S, 80S ※画像2枚目 ・特長 ミキサー AMM-55S, 80Sは、ボウル容量 55リッター、80リッターの小型ミキサーです。 ・仕様 機種名 AMM-55S ボウル容量 55リッター 処理量 35kg ミックス回転速度 55rpm モーター定格 三相 0.5HP/0.37kw(※) 本体重量 63kg (※)オプションで「単相 0.5HP/0.37kw」もご用意。 機種名 AMM-80S ボウル容量 80リッター 処理量 45kg ミックス回転速度 55rpm モーター定格 三相 0.5HP/0.37kw(※) 本体重量 73kg (※)オプションで「単相 0.5HP/0.37kw」もご用意。
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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサー
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少容量の処理にも対応可能な中型・大型のミキサーです。 ホッパー容量 530リッターのモデルをご用意しています。 「混合する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■ミキサー M500 ・特長 ミキサー M500は、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 M500 電源容量 6kw 定格電流 24A (200V) ミキシングモーター 4.7/6kw ホッパー容量 530Liter 処理量 350kg 本体重量 1400kg
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ROSER(ローザー)社製 真空ミキサー
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50リッターから1350リッターまで幅広くお選びいただける真空ミキサーです。 非常に幅広いラインナップをそろえています。 「混合する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■真空ミキサー CATO – AV50／AV100／AV150 ・特長 真空ミキサー AV50／AV100／AV150は、2方向回転のプロペラ ブレード システムを備えた堅牢で信頼性の高い真空ミキサーで、混合中に良好な均質混合を促進し、その後の充填のために製品を損傷することはありません。希望する結果に応じて複数のミキシング プログラムが可能な、タッチ スクリーン制御インターフェースを備えた電子プログラマー。すっきりとしたデザインで清潔感と衛生面に優れています。 ・仕様 機種名 AV50 容量 50リッター 排出 側面 回転軸 1 リフト オプション 真空システム 内蔵 機種名 AV100 容量 100リッター 排出 側面 回転軸 1 リフト オプション 真空システム 内蔵 機種名 AV150 容量 150リッター 排出 側面 回転軸 1 リフト オプション 真空システム 内蔵
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RAMON(ラモン)社製 スタッファー
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13～50リッターの容量から選べる6モデルのラインナップです。 「詰める」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■スタッファー SC-13 STAR ※画像1枚目 ・特長 容量 13リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-13 STAR 容量 13 リッター 原料処理量 約12 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法（mm） 330 x 765 x 1195 本体重量 107 kg ■スタッファー SC-20 STAR ※画像2枚目 ・特長 容量 20リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-20 STAR 容量 20 リッター 原料処理量 約18 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法（mm） 360 x 790 x 1195 本体重量 119 kg ■スタッファー SC-25 STAR ※画像3枚目 ・特長 容量 25リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-25 STAR 容量 25 リッター 原料処理量 約23 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法（mm） 360 x 815 x 1197 本体重量 137 kg ■スタッファー SC-30 STAR ※画像3枚目 ・特長 容量 30リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-30 STAR 容量 30 リッター 原料処理量 約27 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法（mm） 360 x 815 x 1275 本体重量 157 kg ■スタッファー SC-40 STAR ※画像4枚目 ・特長 容量 40リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-40 STAR 容量 40 リッター 原料処理量 約37 kg モーター定格 1.1 kw 電力 1.47 kw 油圧ポンプオイル量 14 リッター 寸法（mm） 416 x 845 x 1347 本体重量 187 kg ■スタッファー SC-50 STAR ※画像4枚目 ・特長 容量 50リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-50 STAR 容量 50 リッター 原料処理量 約44 kg モーター定格 1.1 kw 電力 1.47 kw 油圧ポンプオイル量 14 リッター 寸法（mm） 500 x 1200 x 1233 本体重量 192 kg
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DORIT(ドリット)社製 インジェクター
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針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-12-4.5-I 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 400 - 600kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-12-4.5-ZD 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg ■インジェクター PSM-24 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-24-4.0-I 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-24-4.0-ZD 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-24-4.5-ZD 針本数 24(24x1) 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク - コンベア速度 - 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 281mm 処理能力 800 - 1200kg/時 加水率 最大45% 針昇降モーター 0.5kW ブラインポンプ - 外形寸法 - 本体重量 - ■インジェクター PSM-46 ※画像3枚目 ・仕様 機種名 PSM-46-4.0-ZD 針本数 46 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 15 - 65/分 コンベア速度 15, 22, 36mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 300mm 処理能力 1200 - 2250kg/時 加水率 最大70% 電源容量 4.3kW ブラインポンプ 3.0kW ポンプ圧 1-4bar ポンプ容量 6㎥ エア圧 6bar エア消費 10㎥/時 供給パイプ径 38mm 防水・防塵 IP65 / NEMA 4 騒音 75dB (A) 標準タンク容量 110リットル 外形寸法(D) 1440mm 外形寸法(W) 1225mm 外形寸法(H) 1915mm 投入口高 1015mm 排出口高 815mm 本体重量 530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210 ※画像4枚目 ・仕様 機種名 PSM-105-4.0-ZD 針本数 105 ナイフ本数 - 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数 105 ナイフ本数 105 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 6000kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-210-4.0-ZD 針本数 210 ナイフ本数 - 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg ■インジェクター PSM-306 ※画像1枚目 ・仕様 機種名 PSM-306-4.0-ZD 針本数 306 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大280mm チャンネル幅 650mm 処理能力 1200 - 8500kg/時 加水率 最大100% 外形寸法 3200x2065x1945mm 本体重量 2150kg
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パウダーフィーダー
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『粉末ふりかけの自動化を実現した新製品パウダーフィーダー』 機械化で生産量と人件費の課題に貢献 味と同様に見た目の繊細さが問われるお菓子作りでは、トッピングシュガー、グラニュー糖、ココアパウダー、シナモン、食塩などの粉末材料をムラなくお菓子にふりかける作業は職人の手に頼ることが当たり前でした。 しかし、それだとお菓子作りに時間がかかってしまい、生産量が上がらなかったり、人件費がかかってしまったりという課題に直面する結果に……。 そこで当社が開発したのが、「パウダーフィーダー」という粉末材料をお菓子にふりかけるためのマシンです。 ＜製品の特長＞ パウダーフィーダーは、高感度センサーによってお菓子の通過を感知し、あらかじめ設定しておいた面積に適量の粉末をムラなくふりかけます。 パウダーの種類やふりかける量、面積の大きさなどの設定は、メッシュの取り替えによって簡単に調節可能。 スポットにも連続動作にも対応します。 機械本体は重量20kgと軽量で非常にコンパクトなため、持ち運びも簡単です。
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トンネルオーブン「ピッコロトンネル」
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『コンパクトタイプのトンネルオーブン ピッコロトンネル』 自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉（窯）のこと。 ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。 ＜製品の特長＞ 小さいけれど大活躍 お店などで見せれるかわいいトンネルオーブン！ 6取り天板がそのまま使える！ 3ゾーン温度調整で品質向上！ ＜仕様＞ 電気容量 3P 200V/ 25Kw（ヒーター容量24kw） 温度調節 全自動6区分 上火 入口、中央、出口・・・電気 下火 入口、中央、出口・・・電気 キャタピラ ダイナミック式PAT 2.3t × 450W×75L 排気 自然排気（□75ダンパー 3ヶ所） 変速 インバータ変速 1：10（5分～50分） 操作盤 タッチパネル操作盤 その他 覗窓、照明灯 各2ヶ所・終了タイマー付
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マルチDORA
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『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 ＜製品の特長＞ ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です（80φで90秒焼成の場合）。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 ＜製品の仕様＞ 熱源 ガス式2連 生産能力 MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量 3相200V0.3kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量 14860kcal／H 上火 遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal／H×2基 下火 ユニバーサルバーナー 3500kcal／H×3基 温度制御 手動によるバルブ開閉 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源 電気式2連 生産能力 MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量 3相200V11.9kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量 14860kcal／H 上火 セラミックヒーター 0.8kw／H×2基 下火 サーマリンクヒーター 2.5kw／H×4基 温度制御 ボリュームによる調整 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他
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タルトプレス機 シリーズ
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『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』 ※画像1枚目 たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。 機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。 ・仕様 生産可能サイズ 1号 MAXΦ90 生産能力 MAX900ヶ／H 重量 1号45kg・2号76kg・3号145kg 電源 1単相100V エアー源 0.4Mpa 『4ステーションタルト充填成形装置』 ※画像2枚目、3枚目 タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!! タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを 自動で行います。 ・各種オプション 油噴霧装置 ダマンド等の中身生地の充填 トンネルオーブンへの自動投入 ■タルト型を作るまでの4ステーション 1.ステーション：タルト生地を充填するための皿を投入。 2.ステーション：タルト生地を皿に充填。 3.ステーション：タルト生地をプレス成形。 4.ステーション：払い出し。 ■他の機械との連携も可能！ タルト生地の充填から成形までを自動化できます。 その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。 4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続 することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など 仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。 お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です！ 他の機械との連携も可能！ ・仕様 電源 3相200V 3.5kw 20A エアー源 0.5Mpa 生産能力 MAX900ヶ／H 『タルト充填成形ライン』 ※画像4枚目、5枚目 型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。 丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。 プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。 （列数変更時は充填部の変更も必要です） ・各種オプション 油噴霧装置 トンネルオーブンへの自動投入装置 天板反転取出し装置 他 ・仕様 電源 3相200V 8.5kw 50A エアー源 0.5Mpa 生産能力 MAX4000ヶ／H 天板にヨコ4×タテ5列にて 『タルトプレス装置』 ※画像6枚目、7枚目 ■タルト生地プレス専用機 4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。 タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。 大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。 ・仕様 電源 3相200V 2.5kw 15A エアー源 0.5Mpa 生産能力 300～500ヶ／H
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搾汁機 GEA バクリク 真空スパイラルフィルタ
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GEA バクリク(Vaculiq) 真空スパイラルフィルタは、特許取得した真空力を利用する独自の搾汁方式により、抽出プロセス全体を空気から遮断することを可能にします。 酸化防止剤は不要、果物の褐変と品質低下を防ぎ、発色のよい無添加でフレッシュなジュース・スムージ・ピューレがこの1台で製造できます。 真空搾汁では、最高80%の搾汁率と有用成分の保持を可能とします。 小型コンパクトで可動式、シンプルな構造で清掃も容易です。 小規模・多品種生産の搾汁に適しています。
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コンパクトタイプ静電気除去装置 KD-150W
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＜製品の特長＞ ・従来機種に比べて放電電極針を2本から4本に増やすことにより 空間的なイオンのバランスが良好になり、特に近距離において 無風で強力な除電が可能となりました。 ・小型ながら風を使わずイオン到達距離が長く、狭いところや離れた 帯電物体の除電に適しています。 ・コンパクト設計、軽量のため、吊り下げて使う場合にも取り付け が簡単です。 ・放電電極針には、電流制限回路が入っており、電撃のない安全 設計です。 ＜製品の仕様＞ イオナイザ本体 型式 KD-150W イオン生成方式 直流コロナ放電式 放電電極針 タングステン 有効除電面積 前面中心部より半径250mm 除電有効距離 50～300mm（除電時間が20秒以内） 警報表示 高電圧回路故障時電源ランプ消灯 オゾン発生量 0.02ppm以下（測定距離300mm） 環境 0～40℃、80%RH以下（結露なきこと） 入力電圧 DC12.6～36V 消費電力 約1.1VA 質量 約180g
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スマートACイオナイザ ASIBS／ASIBL
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＜製品特長＞ ■抜群の除電性能で、近距離から遠距離まで高速除電 放電電極針を50mmピッチにしたことにより、高密度なイオン生成が可能になり、除電ムラがなく、近距離除電から、エア併用や周波数の可変により遠距離からも抜群の除電性能を達成いたしました。 ・エア併用により遠距離でも高速除電 除電電極針ユニットのエア噴出口を最適化したことにより理想的なエア送流を実現し、少ない流量で遠距離まで高速除電を可能としたしました。 ・除電電極設置距離に対する除電性能 グラフ-除電電極接地距離に対する除電性能A.jpg ■高帯電の高速搬送物も確実に除電 フィルム等の20kVを超える高帯電、200m/minを超える高速搬送にも対応し、確実に除電が可能です。エアを併用しない場合でも、近距離に設置することにより除電が可能です。 長年にわたりフィルム業界におけるトップシェアを誇る春日電機だからできる、実際の高速走行フィルムにおける除電特性評価試験から、最適なイオン生成方法の検証と、確実に除電が出来ることを検証し、最適な除電を提供いたします。 ■汚れにくく長期間安定、メンテナンス工数大幅削減 イオナイザの除電性能低下の主な原因は放電電極針の汚れによるイオン生成量の低下です。クリーンエアを供給することにより放電電極針の汚れを防ぎ長期間安定した除電効果を持続いたします。 また、放電電極針ユニットはワンタッチで簡単に取り外しができ、放電電極針の清掃、交換作業にかかる工数を大幅に削減できます。 ・クリーンエアが放電電極針を覆い汚れを寄せ付けません 放電電極針周辺のエア噴出口を徹底的にシミュレーションし、放電電極針に周辺外気を寄せ付けない構造を新開発しユニット化いたしました。これにより空気中に浮遊するパーティクル（塵埃）が放電電極針に付着することを大幅に抑えることが可能となりました。クリーンルームはもとより、通常環境下でもクリーンエアを併用することにより放電電極針が汚れにくく、メンテナンス周期を大幅に伸ばすことに成功いたしました。 ・エア消費量が少なく、省エネ、省メンテナンス 最適化した放電電極針ユニットにより、少ないエア流量で流速を最大限高めることに成功し、エア圧力を低めに設定しても高速に除電が可能で、ランニングコストが安く、メンテナンス周期を大幅に伸ばすことができます。 ■コントローラをセパレートにしたことによりスマートに設置可能（ASIBS専用） コントローラをセパレートにしたことにより、コントローラをオペレータが確認しやすい場所に設置できます。これにより、オペレータによる動作状況の確認・設定・メンテナンスをスムーズに行うことができます。 ・ オプションでリモートコントローラをご用意いたしました コントローラをどうしても操作性の悪い場所に設置した際も、リモートコントローラで離れた場所から操作が可能です。送受信回路を組み込んだリモートコントローラのため、現在の設定状況の読込みが可能で、各種設定が簡単に行うことができます。ＩＤナンバー付与により１６台までコントロール可能です。 リモートコントローラ機能紹介 ・設定状況の受信 ・除電停止 ・イオンバランス調整 ・クリーニング警報感度設定 ・イオン発生周波数設定 ・安全性が高くメンテナンス性向上 ■安全性が高くメンテナンス性向上 春日電機の独自技術である放電電極針１本１本に高電圧抵抗を設けた抵抗結合方式のイオン生成のため、放電電極針に触った場合でも、ほとんどショックがなく安全性が高くなっております。 また、最先端の樹脂成形技術を応用し、高電圧抵抗素子、プリント基板を樹脂成形品に一体成形したため、高電圧部分がほとんど露出がなく、水分や汚れの付着によるリークのリスクを最小限に抑えた耐久性の高い設計となっております。 ・除電電極にイオン生成ランプを装備 除電電極ケーブル接続部分にイオン生成（高電圧）ランプを装備し、除電電極メンテナンス時の安全性を高めております。 ・放電電極針の交換が簡単です 放電電極針をエア噴出口と一体にユニット化したため、ワンタッチで簡単に交換が可能です。これにより放電電極針交換にかかる作業工数を削減することができます。 ■スリム設計、軽量で取付場所を選びません 除電電極部に高電圧発生部を内蔵しながらコンパクト、軽量設計のため、低電圧配線で安全性が高く、簡単に設置ができます。 ■多彩な取付方法で、お客様のニーズにあった取付方法を選択可能 付属の取付ブラケットで２種類の取付方法が可能で、お客様の取付位置に合わせご選択いただけます。 また、電極取付部には市販のアルミフレーム等で用いられているＴスロット方式を採用したため、市販の角ナット等を用いることによりお客様にて取付ブラケットをご準備することが可能となりました。 ・ジャストフィットサイズが選択可能 ASIBS は除電有効幅300mmから3000mmまで、 ASIBL は除電有効幅400mmから3000mmまで100mm単位でご用意いたしました。 きめ細かな寸法対応で、お客様の求めるベストサイズをご提供できます。
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ファンタイプイオナイザ KD-750BB／KD-750B
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＜製品の特長＞ ■従来比2倍の超高速除電 従来機種に比べ放電電極針数を2倍の8本にし、大風量ファンを採用したことにより約2倍の除電特性を達成いたしました。 ■広範囲の除電エリア 独自設計のファンガードにより、今までにない広範囲の除電エリアを実現しております。 例えば下記のような設置ではICトレー3箇所分をカバーできます。 ■超小型、帯電防止設計 ファンサイズ120角クラスでは最小のサイズを実現し、卓上や各種製造装置内にスペースをとらず設置が可能です。 ファンガードはステンレス製を採用し、電界のシールド効果があります。また、ボディには帯電防止樹脂を使用しておりますので、安心してEPA（ESDプロテクトエリア）に設置ができます。 ■汚れに強く長期間安定・メンテナンス工数削減 放電電極針数を2倍に増やしたことや高効率イオン生成により、除電性能の低下が少なく安定して長期間使用でき、メンテナンス頻度を大幅に少なくすることが可能になりました。 ■除電性能経時変化 KD-750BBにはクリーニングブラシを装備。前面つまみを回すことで簡単に放電電極針の清掃ができ、メンテナンス工数の大幅削減を実現いたしました。 クリーニングブラシ追加による除電性能の低下もなく、従来どおり高速な除電を実現しております。 また、KD-750Bのファンガードと互換性を持たせておりますので、現在ご使用のKD-750Bをクリーニングブラシ付に変更することも簡単にできます。 ■直感的にわかる表示パネル 前面表示パネルでイオナイザの動作状況を簡単に確認できます。従来機種から好評のクリーニング時期が簡単に把握できるクリーニングランプを装備し、さらに新しくファン故障ランプも装備いたしました。 ■各種入出力端子 電源の入出力や警報出力が裏面端子台から簡単に接続でき、各種製造装置との連動が簡単に行えます。これにより、製造装置内で使用する場合に、メンテナンス不良による除電性能の低下や、ファン故障による除電効果がない状態を即座に装置に信号出力いたします。 ■超小型電子デバイスにも対応 独自設計で風量可変範囲を極限まで広げ、超小型電子デバイスを微風で今までにない高速除電が可能です。 風量可変による除電特性データ（※測定距離300mm） 風速 除電時間 最大（4.6m/sec） 0.6sec 最小（1.3m/sec） 1.8sec ＜用途＞ ・各種電子デバイスの製造、アッセンブリ工程 ・各種製造装置内の高速除電 ・光学部品のホコリ付着防止 ・遠距離からの除電
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テーブルトップシーリングマシン TR-533
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洗練されたデザインのTR-533は最先端の技術を搭載したコンパクトシーリングマシンです。 PP・PET・紙などの容器にフィルムをトップシールすることが可能です。 安全対策として、容器搬送口に安全ゲート、本体側面に非常停止ボタンを採用しました。 操作部は、操作性と清掃性に優れたタッチセンサーパネルを搭載しました。 側面フィルムカバー・ドリップトレイ(液漏れ対策)を標準装備としました。 モデル TR-533 寸法 260mm × 300mm × 600mm 電源 AC100V 400W 重量 22kg 最大容量寸法 98mm × 98mm × 180mm
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テーブルトップシーリングマシン TR-58M
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TR-58Mは丼ぶりやサラダ、スープなどフードデリバリー・テイクアウトに最適です。アイマークセンサー標準装備で、 デザインフィルムも使用可能となっています。衛生的なステンレスボディで、錆びづらく見た目もシャープです。 コンパクトなサイズで、最大可能シール数400個／時間。 モデル TR-58M 寸法 290mm × 360mm × 570mm 電源 AC100V 重量 28kg 最大容量寸法 140mm × 140mm × 180mm
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テーブルタイプシーリングマシン TR-900
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型交換できるので、多種多様な包装が可能です。 TR-900は2個同時、4個同時にシールする機能を選択することができ、またパーツ交換することで、多種多様な容器のトップシールが可能です。 賞味期限の延長が可能なガス置換包装を選択できます。オプションとして、ホットプリンタ・熱転写プリンタを搭載可能です。 最大可能シール数：1350個／時。（最大可能シール数は条件により異なります） モデル TR-900 寸法 350mm × 500mm × 820mm 〜 580mm × 865mm × 820mm 電源 AC200V（単相）650W〜1850W 重量 60〜125kg 最大容量寸法 45mm × 45mm × 25mm 〜 420mm × 290mm × 120mm （容器寸法は機種により異なります）
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液体充填三方シール機 TR-2A3
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醤油・ソース・めんつゆ・ドレッシング・焼肉のたれなどの⼩袋包装に最適です。 液体を充填しながら連続で三方シールをします。 自社で簡単に充填小袋包装商品を作る事が出来ます。 低粘度仕様と高粘度仕様があります。 低価格で本体はコンパクトです。 ピストン充填式、5ｍｍ未満粒⼦にも対応します。 光電管搭載でデザイン印刷フィルムにも対応します。 ホットプリンタ機搭載可能です。
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ノズルタイプ静電気除去装置 NIF-300
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＜製品の特長＞ ・フラットノズル式により噴出エアが拡散せず的確に対象物のホコリと静電気の除去ができます。 ・高電圧の電源部がノズル電極部分に内蔵しており、高電圧ケーブルが露出していないため、安全性が高く、取り付け場所を選びません。 ・コンパクト設計のため、装置内の狭い場所等、あらゆる場所に取り付け可能です。 ＜製品の仕様＞ 型式 NIF-300（本体） イオン生成方式 高周波コロナ放電式 放電電極針 タングステン 推奨エア圧力 0.1～0.4MPa エア消費量 200～600L/min 警報表示 高電圧停止時LED赤点灯（正常時緑点灯） 端子台 DC24V入力、警報出力、除電ON/OFF入力、アース オゾン発生量 0.02ppm以下（150mm） 環境 温度0～40℃、湿度80％RH以下（結露なきこと） 電源入力 DC24V（専用ACアダプタまたは端子台） 消費電力 約2.0VA 質量 約180g
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ALLステンレスキャニオンシェルフ
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オールステンレスだからさびにくく、破損・劣化しない！ 異物混入対策・HACCP運用に最適なシェルフ 部材の全てがステンレスSUS304製です。 さびにくく劣化による欠け・落ちがありません。 組立はテーパー方式の為ボルトの脱落もなく床からの棚位置、 棚間隔は任意に設定可能。サイズ・オプションも豊富です。 ＜製品の特長＞ メッシュ棚タイプの他にも平棚タイプ、パンチングタイプ、落下防止柵付きタイプ、 傾斜棚タイプ等様々なバリエーションのご用意がございますので、 使用目的に合わせて最適な商品をお選び頂けます。 ＜仕様＞ 【材質】 棚板/SUS304(18-8系) 板厚2.0mmホーミングフレーム 3.5φ～6φワイヤー 棚厚34mm テーパー/SUS304 柱/SUS304(18-8系) 25φ 1.2mm厚 ポールキャップ､下部ナット､アジャストボルト共 SUS304 【表面仕上】 棚板/電解研磨仕上げ 柱/#400研磨仕上げ 【特徴】 耐腐食性､電気的特性､耐薬品性に優れている 【最適使用例】 研究施設､半導体工場､クリーンルーム､精密機器､化学､電子部品､各種ワゴン､病院､食品加工､医療機器､厨房､冷蔵庫､冷凍庫 【耐荷重】 200～250kg (均等静止荷重) 【品番例】 ASUS460x1220x1900-5段
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粘着ローラー用ステンレスハンドル・ステンレスキャップ
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オールステンレス製だから異物混入対策も万全! 耐腐食性が強いSUS304ステンレス製なので 錆びや欠け落ちのリスクが少なく安心してご使用頂ける商品です。 別売のステンレスキャップのみの販売も承ります。 ＜製品の特長＞ オーダーメイド対応で現場の使い勝手に合わせた特寸仕様、 特注仕様の製作も承ります。 【材質】 SUS304 ※粘着ローラーは付属しておりません
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シンク用シェルフ
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シンク上のデッドスペースを有効活用! ご使用中のシンクに後付けで設置可能なラックです。 壁面、天井などへの工事を行う事なくシンク上のスペースを有効に活用する事ができます。 ＜製品の特長＞ 特長① 耐腐食性の強いSUS304ステンレス製にて衛生的にご使用頂けます。 特長② オプションの落下防止柵「フリーガード」を併用する事により 作業性を保ったまま落下防止対策も行えます。 【材質】 SUS304 固定金具4個付(アンカーボルト･ビス等は付属しておりません)
