食品加工・製造成型装置

タルトプレス機 シリーズ

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』 ※画像1枚目

たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。
機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。

・仕様

生産可能サイズ  1号 MAXΦ90
生産能力 MAX900ヶ/H
重量 1号45kg・2号76kg・3号145kg
電源 1単相100V
エアー源 0.4Mpa

『4ステーションタルト充填成形装置』 ※画像2枚目、3枚目

タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!!
タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを
自動で行います。

・各種オプション
油噴霧装置
ダマンド等の中身生地の充填
トンネルオーブンへの自動投入

■タルト型を作るまでの4ステーション
1.ステーション:タルト生地を充填するための皿を投入。
2.ステーション:タルト生地を皿に充填。
3.ステーション:タルト生地をプレス成形。
4.ステーション:払い出し。

■他の機械との連携も可能!
タルト生地の充填から成形までを自動化できます。
その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。
4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続
することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など
仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。
お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です!

他の機械との連携も可能!

・仕様

電源 3相200V 3.5kw 20A
エアー源 0.5Mpa
生産能力 MAX900ヶ/H

『タルト充填成形ライン』 ※画像4枚目、5枚目

型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。
丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。
プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。
(列数変更時は充填部の変更も必要です)

・各種オプション

油噴霧装置
トンネルオーブンへの自動投入装置
天板反転取出し装置 他

・仕様

電源 3相200V 8.5kw 50A
エアー源 0.5Mpa
生産能力 MAX4000ヶ/H 天板にヨコ4×タテ5列にて

『タルトプレス装置』 ※画像6枚目、7枚目

■タルト生地プレス専用機

4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。
タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。

大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。

・仕様

電源 3相200V 2.5kw 15A
エアー源 0.5Mpa
生産能力 300~500ヶ/H

取り扱い企業

企業名
愛知電熱株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒462-0051 愛知県名古屋市北区中切町1-84
電話
052-916-1611
FAX
052-916-2117
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の3チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ネビュラサイザー(HNS)

【製品概要】 回転する整粒リングと固定の整粒ステーターのクリアランスを利用して整粒処理を行う、ノースクリーンタイプの新型整粒機です。スクリーンを使用しないため、スクリーンの目詰まり・破損等の問題が一切発生しません。また乾式整粒に加えて、湿式整粒も可能なため、微粉の発生を抑制して非常にシャープな粒度分布を持った整粒品を歩留まり良く生産することが可能です。整粒リングやステーターの形状、磨耗対策や付着対策など多くのバリエーションがあるため、様々な処理品及び処理目的に対応可能です。 【特長】 ・ノースクリーンのため目詰まりがありません。 ・ノースクリーンのためスクリーンの破損によるオフグレード品の発生がありません。 ・乾式のみならず、湿式整粒も可能なため、微粉の発生がない整粒が可能です。 ・クリアランス調整用スペーサーを用いることにより、容易に整粒品の粒度分布を制御することが可能です。 ・熱風を導入することによりウェット原料の表面一層のみを一部乾燥させ、付着を抑制することが可能です。 ・整粒リング・ステーターの形状にバリエーションがあるため様々な処理品・処理目的に対応可能です。 ・押し出し造粒・攪拌造粒など各種造粒機とのインライン接続が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

スタファ―

FREY社製 スタファ― 【商品一覧】 ■Oscar20 油圧式スタファ― 油圧式自動スタッファー ・シリンダー容量 : 20リットル ・ステンレス製シリンダー、ピストン、カバー、ハウジング ・使用電力:三相200v 0.75Kw ■F40 真空スタファ― ・ 充填容量 : 1,900 kg / h ・ 充填圧力約:30バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 40リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力:3相200V 4.2kw ・ 真空ポンプ:16cbm/h ・ 機械重量:380kg ・ 最大ポーション速度 300ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F60 真空スタファ― ・充填容量 : 2,900 kg / h ・ 充填圧力約:40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 25 / 90リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力:3相200V 4.2kw ・ 真空ポンプ:16cbm/h ・ 機械重量:400kg ・ 最大ポーション速度 530ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F200 真空スタファ― ・ 充填容量:4,200kg / h ・ 充填圧力約:40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 250リットル ・ ベーンセル14枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力:3相200V 11.75kw ・ 真空ポンプ:21cbm/h ・ 機械重量:930kg ・ 最大ポーション速度 850ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■自動ハンキングシステム BAS02/SA ・充填径:13~42㎜ ・製品長さ:30~500㎜ ・ドライブ電力3.2Kw(ベルト)        3.2Kw(リンキング)  AHL02:0.6Kw ・ポーションスピード:800ポーション/分

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化