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  ピンギヤドライブユニット®

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  【特長】 ・セグメント方式を採用し、据付作業が簡単 ・ピンギヤは余裕あるモジュールで設計、ピンホイール/ピンラックとのバランスの良さから大きな伝達トルクを発揮 ・用途に合わせたワイドバリエーション 製品情報には標準的な寸法を記載しています。その他寸法も検討できますので、お客様のご要望をお聞かせください。

  解決できる課題

  • コスト削減
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  • 異物対策
  • 腰痛対策
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  減速機　DCブラシレスモータ

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  ■モータ選びの新基準、つばきの次世代モータ 「DCブラシレスモータ」は、サーボモータのような速度制御を可能とし、コストパフォーマンスに優れたモータです。さらに省エネで環境にもやさしくコンパクト。つばきのハイポイドギヤと組み合わせることで、モータ本来の脱調しないねばり強いトルクを最大限に発揮します。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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  • CO2削減
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  オートランバンガード®

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  天井搬送システム：オートランバンガード® 天井空間の有効活用により、様々な業種での工程間の高速搬送を実現。 【特長】 ■充実のハンガラインアップ 定型のケースを運ぶグリッパタイプのほかにも、ベルトコンベヤや食材の搬送に適した旋回タイプなどをご用意 ■抜群の操作性・メンテナンス性 生産ラインの上位システムと連動することで、from toの搬送を無人で実行。ドロップリフタを設けることで保守点検も地上で実施可能です。 ■非接触給電でクリーン対応 非接触給電を採用いただくことで粉塵の発生を限りなくゼロに。食品工場やクリーン工場への納入実績も豊富です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
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  シャッフルコンベヤ®

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  【特長】 ■ゆっくり前進、素早く後退 繰り返し往復運動により、さまざまな対象物を搬送することができるユニークなコンベヤです。 ■静かな運転音 空運転時：70dB以下 搬送運転時：80db以下 （※搬送運転時は搬送物によって異なります。） 振動コンベヤとは異なり、上下バウンドによる搬送物への衝撃がありません。 搬送物はトレーの上を滑るように移動します。 ■長距離搬送・ゲートレス機構・食品衛生対策・不良率低減が可能 ひとつの駆動で長距離搬送が可能、ゲートレス機構による排出点変更が可能、ステンレストレーによる食品衛生に対応可能、割れやすい搬送物も滑らせて搬送することにより不良率の低減が可能です。 ■シンプル 少ない部品構成とシンプルな構造によりメンテナンス・清掃が容易で長寿命です。 ■搬送物のこぼれや戻りなし 一方向搬送のため、排出部以外への搬送物のこぼれや戻りがありません。 逆転搬送も可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  無給油小形コンベヤチェーン（ラムダチェーン）

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  無給油・長寿命でメンテナンス工数、コストを大幅低減 つばきラムダ小形コンベヤチェーンは業界で初めて特殊含油ブシュを採用、無給油で長寿命を実現し、多くの業種・用途で採用されています。 ラムダバイピッチ、ラムダアタッチメント付RS形、BSラムダアタッチメント付、ラムダRF形ローラチェーンをラインアップ、 無給油に加え耐食性を高めたコーティング仕様、高温仕様と食品機械向け仕様を統合したKF仕様、耐摩耗性能を大幅に向上させた長寿命ラムダ等、使用用途・環境に合わせてお選びいただけます。

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  ソーセージダブルカット機/KKS-623W

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  ソーセージダブルカット機KKS-623W 【装置概要】 世界で唯一のダブルカット機能を搭載したソーセージカット機です。単に連続したウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト（つなぎ）部分をカットするだけでなく、ソーセージの前後をカットすることで、処理後のソーセージにケーシングを残しません。それによって、より見栄えと食感が向上し、お客様の製品の差別化に寄与します。共栄以外の海外メーカーにダブルカット機と呼ばれるものは存在します。ですが設定できるツイストの長さが特定の設定値に固定されてしまいます。これに対して共栄のダブルカット機はツイストの長さにかかわらずソーセージの端部を検出します。ツイストの長さにかかわらず正確にツイストを除去できるのは共栄だけです。 【主な特徴】 ■ソーセージの両端をカットしてツイスト部分を除去するダブルカット機能は世界でも当社だけの技術です。見栄えや食感が格段に向上します。 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機（KKS-811）と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

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  豚腸用ソーセージカット機-KKS-631

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  豚腸用ソーセージカット機-KKS-631 【装置概要】 豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化 【KKS-631】は、豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。製品の形状に適した軌道で搬送することにより傷つけずに処理できます。製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられる為、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。串刺機「KKS-850」と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し迄の省人化・省力化が可能とないます。 【主な特徴】 ■毎日洗浄する部品は簡単に外す事ができます。 ■豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。 ■製品の形状に適した軌道で搬送する事により傷付けずに処理する事ができます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機（KKS-850）と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺しまでの省人化・省力化を構築する事ができます。

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  エアー式串刺機KKS-801

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  エアー式串刺機KKS-801 【装置概要】 フランクソセージなどの棒状の製品に高速で串を刺す機械です。1時間あたり、約7,000本の串刺しが可能です。 【主な特徴】 ■製品を投入するだけであっという間に串刺しされます。細かな調節いらずで簡単に製品の真ん中へ串刺します ■アタッチメントを交換する事だけで一台で様々な製品径に対する事ができます ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外す事ができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます ■エアー駆動方式を採用しているため電力は不要です。電気部品の取り扱いに掛かる手間が一切ありません ■既設ラインへの組み込みをお考えのお客様は、ロータリー式自動串刺機（KKS-811）をご参照下さい

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  スリッター機KKS-702

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  スリッター機KKS-702 【装置概要】 ウインナーソーセージやフランクソーセージ等に切れ目を入れる機械です。 【主な特徴】 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを確保する事ができます。 ■ウインナーからフランクソーセージ迄、簡単な調整で様々なサイズの製品に対応する事が可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外す事ができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品の片側、両側いずれも（/////）や（×××）のスリット（切れ目）を入れる事が可能です。 ■スリットを入れる作業と同時に、ツイスト部分の切断ができるソーセージカット機（KKS-606,KKS-623W）はより効率的で省力的な機械となっております。

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  ロータリー式自動串刺機KKS-811

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  ロータリー式自動串刺機KKS-811 【装置概要】 1秒間に5本の串刺し！フランクソ－セージなどの棒状の製品に、全自動且つ高速で串を刺す機械です。1時間あたり14,000本の串刺しが可能な標準タイプと、18,000本の串刺しが可能な高能力タイプがございます。 【主な特徴】 ■細かな調整の手間なく、高速全自動で製品中央にまっすぐ串を立てることができます。 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを脅かしません。 ■串刺し機前後のコンベアは使用環境に合わせて設計可能ですので、既設ラインへの組み込みも心配ございません。 ■フランクローターの組み換えとガイド調整の簡単な作業のみで、様々なサイズの製品に対応することが可能です。 ■串刺し部分はエアー駆動方式ですので、串折れを未然に防ぐことが出来ます。 ■製品が触れる部分は簡単に脱着できるよう設計されていますので、工具レスで誰でも簡単に分解・洗浄・殺菌・組み付けができ、とても衛生的です。 ■追加オプションの「カウント機能付き定数供給機」を取り出しコンベアに取り付けることにより、包装機ラインへ直接製品供給することが可能になります。 ■カット機（KKS-606,KKS-623W）と組合わせることにより、ツイスト部分の切断、スリット入れから串刺しまでが一貫したラインとなり、より生産的な装置へと拡張することができます。

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  定寸切り機-KKS-520

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  定寸切り機-KKS-520 【装置概要】 長尺の製品を一発切断！サラミなど棒状の長尺製品を、設定された幅に一度で切断する機械です。 【主な特徴】 ■製品に合わせた切断幅をご指定いただけます。 また、切断幅を調整できるタイプもご用意しております。 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを脅かしません。 ■間欠運転、連続運転の切り替えが可能ですので、製品に合わせた投入が簡単です。 ■エアー駆動のため機械の丸洗いが可能で、とても衛生的です。

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  ミニトレイ式自動串刺機-KKS-870

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  ミニトレイ式自動串刺機-KKS-870 【装置概要】 最小の人数で最高のパフォーマンスを求める方のための、非常に操作が簡単な自動串刺機です。製品がある場所にだけ串が打ち込まれるので、ご自分のペースで作業が可能です。食肉店、家族経営のビジネス、レストランなど、比較的小規模の事業所に適しています。丸串、平串、鉄砲串を一つの万能ホッパーでこなします。 【主な特徴】 ■作業者がたった一人でも、誰の手も借りずに串刺し作業が可能です。 ■丸串、平串、鉄砲串など、異なる串タイプに対応。これまで難しかった鉄砲串の自動整列機能で、鉄砲串の自動串打ちが可能です。 ■交換式トレイにより、角切り肉、ミートボール、つくね、フランクフルト、ウィンナーなど、様々な製品に対応。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、サーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機は、エア駆動でモーターや電装品を使用しないため、丸洗いしても故障しません。 ■食品が自動でトレイから剥がれるようになっており、串刺し後の製品を手で取り上げる必要がありません（動画では手で取っていますが、実際にはその必要はありません）。機械の隣に受けのトレイを設置していただければ、たった1人でも作業が可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機KKS-870は、製品が置かれていないトレイには串を打ちません。自分のペースで作業でき、後から串を拾う必要もありません。

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  卓上型トレイ式串刺機/KKS-860

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  卓上型トレイ式串刺機/KKS-860 【装置概要】 最小のスペースで最大の効率を獲得したいお客様のための半自動の卓上串刺機です。焼き鳥や魚介類、薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な食品の串刺しにご利用いただいています。食品工場だけでなく、小さな作業場やレストランなどでもご利用いただけます。多様な串刺しを行う卓上型の串刺機です。受注生産により、串の選択から食材に合わせたトレイの形状などお客様のご要望に合わせた機械を設計・提案します。コンパクトであること、エアーに駆動を用いることから設備場所を選ばず、どこに水をかかっても大丈夫です。多品種の製品を小ロットで生産する場合におススメです。 【主な特徴】 ■作業者がたった一人でも、誰の手も借りずに串刺し作業が可能です。 ■丸串、平串、鉄砲串など、異なる串タイプに対応。これまで難しかった鉄砲串の自動整列機能で、鉄砲串の自動串打ちが可能です。 ■交換式トレイにより、角切り肉、ミートボール、つくね、フランクフルト、ウィンナーなど、様々な製品に対応。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、サーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機は、エア駆動でモーターや電装品を使用しないため、丸洗いしても故障しません。 ■食品が自動でトレイから剥がれるようになっており、串刺し後の製品を手で取り上げる必要がありません（動画では手で取っていますが、実際にはその必要はありません）。機械の隣に受けのトレイを設置していただければ、たった1人でも作業が可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機KKS-870は、製品が置かれていないトレイには串を打ちません。自分のペースで作業でき、後から串を拾う必要もありません。

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  砂肝カット機/KKS-750

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  砂肝カット機/KKS-750 【装置概要】 砂肝を一度に4等分にカットする機械です。コンベアで搬送されるトレイに砂肝を詰めるだけで手間をかけず、切断面がきれいなカットができます。機械はコンパクトで、一人でも効率良く作業する事ができます。 【主な特徴】 ■砂肝を一度に4等分にカットする機械です。 ■スピードコントロール可能なので、作業スピードが選べます。 ■砂肝以外にも同じ方法で色々な食材をカットすることができます。

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  トレイ式自動串刺機/KKS-850

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  トレイ式自動串刺機/KKS-850 【装置概要】 高速、大容量の自動串刺機です。焼き鳥や薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な串製品の工場での量産に最適です。エアとモーターを組み合わせた動力形式によって、耐久性が高く、比較的故障も少ないうえに、トラブル時の復旧性にも優れています。 【主な特徴】 ■熟練の職人を養成することなく、高速かつ大量に串刺し加工を行うことができる自動串刺機です。工場の作業者が入れ替わっても、品質を維持が可能です。 ■アタッチメントは簡単に脱着することができますので、異なる製品に対応する際のアタッチメントの交換も容易です。 ■製品が触れる部分は簡単に脱着できるよう設計されていますので、誰でも簡単に分解・洗浄・殺菌・組み付けができ、とても衛生的です。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、ソーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■タッチパネルを標準装備しており、様々な製品の切り替えに便利なメモリ機能を利用できます。 ■自動串刺機KKS-850は、ホッパー部の交換によって、丸串、平串、鉄砲串など色々な種類の串に対応できます。 ■１回あたりの串刺し本数や送りコンベア長さなど、作業環境や必要処理能力に合わせた設計製作も可能です。 ■よりコンパクトな卓上タイプの串刺機 KKS-860もラインアップしております。

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  ダイスカッターKKS-760

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  ダイスカッターKKS-760 【装置概要】 ダイスカッター KKS-760は焼き鳥で使用する鶏モモ肉などの一枚肉をカットする機械です。熟練作業者の手を要することなく、鶏肉、豚肉、牛肉等、その他の食材に活用いただけます。 【主な特徴】 ■熟練技能を要することなく、食材のダイスカットが可能です。 ■搬送コンベヤや回転刃の脱着など各部の取り外しが簡単。メンテナンスやクリーニングも容易です。 ■鶏肉などの一枚肉をはじめ、豚肉、牛肉などのブロック、その他の食材をダイス状にカットする機械です。 ■受注生産によりカットピッチはもちろん、作業者の人数、動線、設置状況を考慮のうえで、ご希望の仕様に設計いたします。

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  • 冷蔵・冷凍装置

  特殊凍結庫　エックス・フリーザー　WP-XF75

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  食品全体をムラ無く、包み込むように冷却・冷凍。 非常に細かい氷結晶の為、食品の細胞膜を破壊することなく、解凍後もドリップが出にくく、鮮度や風味が変わりません。 定格内容積 423L 型番 WP-XF75 外形寸法 W750×D800×F1905㎜ 重量 150㎏ 電源 200V/3Φ50/60Hz 及び AC100V 冷却時消費電力（W） 970/1065 霜取時消費電力（W） 1041/1041 圧縮機交称出力（W） 1100（スクロール） 冷媒（g） R404A（870） 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 ステンレス棚板6枚 適合コンセント 3極接地極付差込20A-250V 食品業界のシビアなコスト管理をサポート。 運営を効率化し、食材仕入れ費、光熱水費、人件費などの削減が可能に！

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  鮮度保持/熟成庫　PURE　WP-60

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  マイナス温度帯でありながら、凍らせない 乾燥と酸化、微生物を抑制 高電圧の力を使うことにより食材中の水分分子を振動させることで、マイナス温度帯でも氷の結晶ができにくいのが特徴です。 ピュアの力で、渋滞よりも低い温度で食材保管が可能になりました。 ピュアがもたらす蒸散抑制効果（乾燥を防ぐ）と、制菌作用で品質の高い鮮度保持が実現しました。 導入のメリット 計画仕入「買い置き」 年末年始やお盆期間などの休市や繁忙期は食材の仕入れ値が高騰します。計画的に安定した価格での食材仕入れが可能になります。 計画生産「作り置き」 ピークタイムに集中しがちな作業量。顧客からの急な受注数変更などのイレギュラーに対応が可能です。アイドルタイムの活用により、柔軟な運営が可能になります。作業の平均化による人件費・水道光熱費の削減にも繋がります。 定格内容積 485L 型番 WP-60 外形寸法 W600×D800×H1905㎜ 重量 86㎏ 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 159/159 霜取時消費電力（W） 274/274 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚3枚・クリップ14個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

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  鮮度保持/熟成庫　PURE　WP-120

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  マイナス温度帯でありながら、凍らせない 乾燥と酸化、微生物を抑制 高電圧の力を使うことにより食材中の水分分子を振動させることで、マイナス温度帯でも氷の結晶ができにくいのが特徴です。 ピュアの力で、渋滞よりも低い温度で食材保管が可能になりました。 ピュアがもたらす蒸散抑制効果（乾燥を防ぐ）と、制菌作用で品質の高い鮮度保持が実現しました。 導入のメリット 計画仕入「買い置き」 年末年始やお盆期間などの休市や繁忙期は食材の仕入れ値が高騰します。計画的に安定した価格での食材仕入れが可能になります。 計画生産「作り置き」 ピークタイムに集中しがちな作業量。顧客からの急な受注数変更などのイレギュラーに対応が可能です。アイドルタイムの活用により、柔軟な運営が可能になります。作業の平均化による人件費・水道光熱費の削減にも繋がります。 定格内容積 1085L 型番 WP-120 外形寸法 W1200×D800×H1905㎜ 重量 125kg 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 182/182 霜取時消費電力（W） 297/297 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚6枚・クリップ24個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

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  • 冷蔵・冷凍装置

  解凍庫　ZERO　WP-Z60

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  高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス！ Zeroならあらゆる損失を抑えます！ これらの解凍原料の悩みを解決します 　・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ（離水）が気になる 　・水は上下水道の費用がかかる 　・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている 　・解凍後、表面温度だけが上がり、 　・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍！！ 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 485L 型番 WP-Z60 外形寸法 W600×D800×H1905㎜ 重量 86㎏ 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 159/159 霜取時消費電力（W） 274/274 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚3枚・クリップ14個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

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  解凍庫　ZERO　WP-Z120

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  高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス！ Zeroならあらゆる損失を抑えます！ これらの解凍原料の悩みを解決します 　・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ（離水）が気になる 　・水は上下水道の費用がかかる 　・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている 　・解凍後、表面温度だけが上がり、 　・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍！！ 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 1085L 型番 WP-Z120 外形寸法 W1200×D800×H1905㎜ 重量 125kg 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 182/182 霜取時消費電力（W） 297/297 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚6枚・クリップ24個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 生産効率改善
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  • ユーティリティシステム
  • 生ごみ処理装置

  比重差選別機 SH・SHB型

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  1 .スクリーンが比重差をつくりやすくし、数種類のスクリーンを選定することで様々な選別が可能 2.重量物側シャッター・軽量物側ダンパーが精度・歩留りを高める 3.デッキ振動数・ファン風量はインバーターでラクラク調整、デッキ角度も調整可能で、微妙な選別も可能 4.風力選別機よりも風量を必要とせず、集塵設備がコンパクト 5.集塵密閉タイプが可能であり、粉塵対策は万全

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  DLSシリーズ

  参考価格

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  ■シンプル設計のコンピューター式選別機です。 ■スタート時には必ず０点調整を行いますので、毎日の選別作業を安心して行えます。 【製品仕様】 製品名 DLSシリーズ 型式 DLS1800～ 選別ランク 5～32ランク+規格外 選別精度 ±0.4g(2g～40g)±1％(40g～200g) 最大処理能力 10,200個／時 電源 単相100V 又は三相200V 消費電力 90W～400W 材質 ステンレス・高密度強化樹脂 計量範囲 2g ～ 200g 機械サイズ 都度設計 機械重量 150kg～300kg 測定方式 ロードセル 取り付け可能受け皿 Ｈ２皿、Ｕ皿、K5皿、Ｋ3皿、ＥＢ2皿 その他 ※選別精度は、ご使用環境により上下する場合があります。予めご了承ください。 ■選別対象 カニツメ、シシャモ、切り身、ハマグリ、タラコ、メンタイコ、ホタテ、カキ、手羽先、手羽元、鳥肉、カズノコ、干し鮑、干しナマコ、干しガキ、エビ、カット野菜、サザエ、赤貝

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  コンピューター式 DLMシリーズ

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  ■シンプル設計のコンピューター式選別機です。 ■スタート時には必ず０点調整を行いますので、毎日の選別作業を安心して行えます。 【製品仕様】 製品名 コンピューター式 DLMシリーズ 型式 DLM2600～ 選別ランク 5～32ランク+規格外 選別精度 ±1.0g(10g~100g) ±1.0%(100g~1000g) 最大処理能力 9,000個／時 電源 単相100V 又は三相200V 消費電力 200W～750W 材質 ステンレス・高密度強化樹脂 計量範囲 10g ～ 1,000g 機械サイズ 都度設計 機械重量 250kg～500kg 測定方式 ロードセル 取り付け可能受け皿 Ｃ２皿、F2、F3 その他 ※選別精度は、ご使用環境により上下する場合があります。予めご了承ください。 ■選別対象 アジ、アカウオ、アユ、サヨリ、ニジマス、ハタハタ、イカゲソ、イワシ、鮑、殻付きカキ、サバフィレ 、鶏肉、カット野菜

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
• 

  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  コンピューター式 DLLB

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  ■サバ、サンマのほか、赤魚や金目鯛、切り身、鳥肉、カット野菜など幅広くお使いいただけます。 【製品仕様】 製品名 コンピューター式 DLLB 型式 DLLB2600～ 選別ランク 5～32ランク+規格外 選別精度 ±1.5g(30g~100g) ±1.5%(100g~3000g) 最大処理能力 9000個／時 電源 単相100V 又は三相200V 消費電力 200W～750W 材質 ステンレス・高密度強化樹脂 計量範囲 30g ～ 3,000g 機械サイズ 都度設計 機械重量 250kg～700kg 測定方式 ロードセル 取り付け可能受け皿 Ａ２皿、Ｂ２皿 その他 ※選別精度は、ご使用環境により上下する場合があります。予めご了承ください。 ■選別対象 鶏肉、カット野菜、アジ、アカウオ、イカ、イワガキ、アナゴ、カレイ、カマス、カニ、キンメ、キンメダイ、キンキ、キチジ、サンマ、サバ、ソーダガツオ、切り身、タイ、ニジマス、ロブスター、タコ、メヌケ、ニシン、コマイ、ホッケ、ハタハタ、シマホッケ、イカツボ抜き、タラ切り身、ニシン、トビウオ、アマダイ、イセエビ、フクラギ、ハマチ、ヤズ

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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