食品加工・製造その他製造装置

豚腸用ソーセージカット機-KKS-631

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

豚腸用ソーセージカット機-KKS-631
【装置概要】
豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化
【KKS-631】は、豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。製品の形状に適した軌道で搬送することにより傷つけずに処理できます。製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられる為、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。串刺機「KKS-850」と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し迄の省人化・省力化が可能とないます。

【主な特徴】
■毎日洗浄する部品は簡単に外す事ができます。
■豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。
■製品の形状に適した軌道で搬送する事により傷付けずに処理する事ができます。
■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。
■串刺機(KKS-850)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺しまでの省人化・省力化を構築する事ができます。

取り扱い企業

企業名
株式会社共栄エンジニアリング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒144-0035 東京都大田区南蒲田1-21-12昭和ビル2階
電話
03-3739-3332
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

不適卵前検出装置 AEX

不適卵前検出装置 AEX GPセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします! 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 大破卵や大汚卵などの不適卵を自動検出 農場から集卵した卵を処理する際に、卵殻に大きな割れや重度の汚れが付着した不適卵が混在していると機械や他のたまごを汚してしまい、製品化率や稼働率の低下を招きます。不適卵前検出装置AEXは、共和機械の長年に渡る検査装置開発のノウハウが活かされた最新の解析技術により、不適卵を自動で検出して除去します。 処理能力 500ケース /時(SPL-001、SDP-001) 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 最新の画像解析技術を搭載 洗卵工程を終えたローラー上の卵を複数台のカメラで撮影し、最新の画像解析技術によって高い精度で大破卵や重度の汚卵を検出し、乾燥工程へと移送される前にライン上から自動で除去します。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出設定や判定レベルの変更が可能です。 種類が異なる不適卵を複合的に検出することができる「ハイブリッド検出」 卵殻膜に穴が開いた卵や、卵殻が大きく剥がれた卵、著しく陥没した卵などを大破卵として判定し、卵殻の広範囲に鶏糞や卵黄などの異物が付着した卵を大汚卵として判定します。検卵作業者による判定基準のばらつきや不適卵の見逃しが解消され、GPセンターの省力化と製品化率の向上に貢献します。 安心の設計 本体カバーは衛生的なステンレス製で、構成機器は洗卵室の高湿な環境に適応する設計。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

RZ325/RR325/RF325型(スモークジェネレーター)

■RZ325 レシオトップ(チップ式スモークジェネレーター)  *スモーク時間の短縮 *ご希望の風味と色が得られる。 *濃度の異なるスモークの発煙が可能。 *FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 *TOP1:薄めのスモーク *TOP2:ミディアムスモーク *TOP3:濃いスモーク *全プロセスにおいて均一品質を維持。 *スモークチップをセーブ-低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション(フリクション式スモークジェネレーター)  *マイルドなスモーク風味 *スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 *ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 *自動洗浄機能 *振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 *フリクションホイールの耐久性が高い。 *モーターの電気使用量が少ない。 *厚木サイズ 80×80×800mm / 120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド(リキッドスモーク式) *初期投資額をセーブ *インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 *リキッドスモーク使用量をセーブ *スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構(風力分級機構付) ・ 液体(結合剤、被吸着成分、液体原料)の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 :大豆蛋白 / 顔料 ・吸着 :ホルモン添加による植物成長剤 / 栄養分添加による飼料成分の向上 / 粉末ミルク / スープ類等の食品 / 樹脂 / 肥料等の化学工業品他 / 薬成分添加による薬効成分の向上 / 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

大容量のGERMOS(ゲルモス)社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、   1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現   2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け   3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御   4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力   5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応   6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 <製品ラインナップ> ■HOT SMOKE HOUSE ※画像1,2枚目 GERMOS(ゲルモス)社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS(ゲルモス)社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM ※画像3枚目 GERMOS(ゲルモス)社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR ※画像4枚目 GERMOS(ゲルモス)社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

LED植物工場ユニット

LED植物工場ユニット 大成建設は、2009年に独自のLED植物工場ユニットを開発し、日々改良を重ねてまいりました。これまでの実績から得たノウハウを活かし、 太陽光型植物工場と同等のコスト競争力を目指して開発された当社ユニットで、植物工場の黒字化を強力にサポートいたします。 LED植物工場ユニットの特長 特長1 消費電力を大幅に削減 植物の育成に必要な波長を効率良く均一に照射することができる植物工場専用のパネル型LEDを採用しています。これにより、人工光型植物工場最大の課題の1つで ある消費電力を大幅に削減します。また、照明からの発熱量も抑えられることにより、空調負荷も大幅に低減します。 特長2 容積効率 当社独自の棚構造により、薄型化・多段化を実現し、設置面積当たりの生産効率が大幅に向上しました。 (容積効率:従来比約1.5倍)これにより、建屋をコンパクトにすることが可能となります。 特長3 安心・安全 フラットな面光源により埃だまりの発生を抑え、低菌数野菜が栽培できます。また、万が一の不具合に備え、LED照明に1年保証を付けています。(湿気等の不具合が多いため、照明は無保証が一般的です) LED植物工場ユニット 納入事例 銀座伊東屋本店内FARM(レストラン一体型) 所在地:東京都中央区 竣工:2015年5月 店舗内レストランで使用する野菜を 同一ビルにある植物工場で生産 採れたての野菜を提供する ”ビル産ビル消を実現” 小型ユニットラインナップ  本格参入の前に、まずは試験的に栽培してみたいというご要望にお応えするため、コンパクトな植物工場ユニットをご用意しております。電源は通常のコンセントを使用し、給水工事は不要です。事務室、ショールームのようなスペースにも設置が可能です。手軽に導入し、実際の植物栽培を体験していただくことができます。 多彩な機能を集約したコンパクトサイズ すべて受注生産のため、お客様のご要望に合わせて製作いたします。お気軽にお問合せください。 栽培棚の段数に応じた5サイズ※の規格品をラインナップをしております。 栽培オペレーション教育 お客様のご要望に応じて、植物工場ユニットの納品前後に栽培オペレーション教育を実施しています。 実証プラント 宮崎県の栽培実証プラントでは、様々な環境下で継続的に植物の栽培検証を行っています。 日々試行錯誤のなかで得たノウハウを蓄積し、植物工場設計やコンサルティングへ反映しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化