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耐熱性ベルト Gタイプ静電防止ベルト
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概要 ガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 帯電防止の充填材を加えることで静電気の発生を抑えることができるベルトです。 用途 ・各種乾燥装置 ・シュリンク包装機 ・ヒートシール機 ・各種ラミネート機 ・医療器具、基板製造工程 ・発砲スチロール製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●静電気の影響を嫌う工程に適しています。 ●黒色（ＢＧＢ） ●ベルト表面は静電防止性・耐熱性・非粘着性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
食品製造・耐熱性ベルト Gタイプメッシュベルト
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概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 用途 ・各種乾燥装置 ・各種熱処理工程 ・シュリンク包装機 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。
解決できる課題
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- コスト削減
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- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
食品製造・耐熱性ベルト スーパーベルト
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概要 Ｇタイプベルトに比べて非粘着性、離型性を向上させた製品です。 特に優れた耐浸透性を有しているため、製品ライフを長く保つことができます。 用途 ・ピザ生地成形、ハンバーグ製造時の離型用途 ・キャラメル生地搬送用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は、耐浸透性・軽剥離性・離型性に優れています。 ●油分の浸透を抑えることができるため油を使用する食品製造加工・搬送時に適しています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
解決できる課題
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- 物流オートメーション
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- 蒸気・スチーマー加熱装置
食品製造・耐熱性ベルト Aタイプ・Kタイプベルト
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概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
解決できる課題
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- 蒸気・スチーマー加熱装置
食品製造・耐熱性ベルト Aタイプメッシュベルト
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概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
食品製造・耐熱性ベルト Rタイプベルト BRPシリーズ
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概要 ゴム基材に透明なふっ素樹脂PFAフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も液体やガスなどの耐浸透性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●透明なPFAフィルムをなので鮮やかなゴム基材の色調を保持できます。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
食品製造・耐熱性ベルト Rタイプベルト BRTシリーズ
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概要 ゴム基材に乳白色のふっ素樹脂PTFEフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●PTFEフィルムは乳白色ですが、ゴム基材の色調が失われることはありません。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。
解決できる課題
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- 新素材
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- 菌対策
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
食品製造・耐熱性ベルト Rタイプベルト BRGシリーズ
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概要 ゴム基材にGタイプファブリック（フッ素樹脂含浸ガラスクロス）を接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も寸法安定性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●静電防止加工も可能です。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。
解決できる課題
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- 焼成装置
食品製造・耐熱性ベルト ラミネートベルト
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概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)
解決できる課題
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- 菌対策
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ポーションカッター WIX-S180GNS
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高精度スキャニング X線検査装置の推定質量機能により透過画像からカット位置を算出します。原料の裏面から内部空洞までフルスキャンします。 原料計測時の「見えにくい部分」や「影による影響」を回避し、歩留まりの高いカットを実現します。 異物検査 金属をはじめ石・ガラス・硬骨などの異物を高感度に検出します。 ※機種により骨などの異物検出感度は異なります。 高精度カット 専用特殊刃を使用し、鶏肉の皮をはがすことなくカットが可能です。また、多彩なカットモードの搭載と一次カットと二次カットを組み合わせた運用で、歩留まり率が向上できます。 ※一次カットと二次カットの2回カットが必要となります。 省スペース コンパクトなライン構築に貢献します。1台で原料加工と品質管理を担うことができ、現場の作業性を高めます。 サニテーション 刃物やベルトなどは着脱式で分解洗浄が可能です。 すべて水洗いに対応しており、洗浄の手間を軽減します。
解決できる課題
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- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
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- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ギャラクシーSライン WPN-G321S
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商品の品質と原料の歩留り向上で高付加価値づくりに貢献します スライスで一番重要なポイントは丸刃の状態とスライサーのセッティングです。この両立で商品の品質と原料の歩留り向上を実現しました。 生産性の向上 投入側タンクは、幅320mm高さ185mmと大容量。押え装置で量産にもしっかりと対応します。120shot／分原料満載の小間スライスで時間当り500kg達成！（当社実測値） サニテーション スライス周辺部は水洗いOK！ 掃除の手間を軽減します。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。 投入部カバー 大型のカバーの設置により、原料投入時の安全距離を確保。下面側からの刃物部へのアクセスも防止します。開閉部はセーフティセンサの採用により、信頼性を向上しました。また、投入コンベヤはローラー部へカバーを設置し、不意な巻き込まれを防止します。 搬出部カバー 固定式の大型カバーを設置し、安全距離を確保。搬出コンベヤは、接続確認センサを設置。洗浄時などに分離している際の不意な機械作動を防止します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 その他の機能 原料肉検センサー 原料肉が少なくなるとお知らせします。 搬出コンベヤ コンベヤ長さは変更可能です。（オプション）
解決できる課題
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- 品質向上
- 歩留まり改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ギャラクシー WPN-G321
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生産ラインのイノベーターギャラクシー。 ギャラクシー/WPN-G321は小間スライスの生産性で問題を抱えている食品加工工場様向けの生産性重視で開発されたスライサーです。商品の品質と歩留まりの向上を実現しました。 更に汎用性があり多彩なコンベアラインナップとの接続が可能です。 生産性へのこだわり 投入側タンクは幅320mm高さ185mmと大容量。押さえ装置で量産にもしっかりと対応します。 品質へのこだわり スライスで1番重要なポイントは刃の状態を常に最良に保つことです。半自動研磨ユニットで常に刃先の状態を最良に保ちます。 タッチパネルでシンプル操作 生産アイテム毎に推奨値が入力済みです。初心者でもベストなセッティングが可能になりました。 もちろん各アイテムのメニューも登録可能。お客様の生産ラインに合わせて応用自在。 サニテーション スライス周辺部は水洗いOK！ 掃除の手間を軽減します。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。
解決できる課題
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ウルティマSライン WMU-350S
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商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
プラネットNEO WPN-N282
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ワイドレンジなスライスアイテム コストとボディはコンパクト ※コンベア両サイドの作業テーブルはオプションとなります。 スライス可能寸法を拡大 投入側タンクは幅300mm高さ150mmと大容量。 押え装置で量産にもしっかりと対応します。 切れ味UPで歩留りUP 原料送り機構と刃物周辺機構を改善。原料のホールド性をあげ、送りの精度を高めるとともに刃物周辺機構も改善の積み重ねで切れ味UP! 歩留りの向上へとつながりました。 サニタリー スライス周辺部は水洗いOK！ 掃除の手間を軽減します。 洗浄目安時間は、作業員2名で約30分です。 シンプル操作 生産アイテム毎に推奨値が入力済みです。初心者でもベストなセッティングが可能になりました。もちろん各アイテムのメニューも登録可能。お客様の生産ラインに合わせて応用自在。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され視える化を実現しました。安全対策も万全です。
解決できる課題
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- 品質向上
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- 歩留まり改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ステルス WPS-140R
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ステルスコントロールで一定重量を実現 新開発のウエイトマネジメントシステムでカットされた材料を一定重量にすることを実現。タッチパネルのシンプル操作で使いやすさも向上した定貫スライサー。 誰にでもやさしいシンプル操作 操作はタッチパネルを採用。設定項目は重量のみ。型の交換なしで目標重量の設定は任意に可能。 （例：80g、95g、103g、122gなど） 生産性の向上 スタートボタンを押したら原料肉をコンベアに載せるだけ。ノンストップスライスで生産性が大幅UP。しかも原料をストックできるので、投入作業のかたわら別作業も行えます。生産効率がトータル的に大幅UP！ 商品の重量のバラつきは最小限 新開発のウェイトマネジメントシステムは当社独自のプレス機構（特許出願中）。型と原料肉をしっかりとなじませるのでカットされた製品を同一重量にします。 高品質な商品づくり ワタナベ独自のカッティングシステム（特許取得済）により見栄えの良い商品づくりに貢献します。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。さらにプレス部分の開閉部には世界最強クラスのロック機構採用。安全対策も万全です。 サニタリー 水洗い可能！ 工具無しで分解できます。型の取り外しは専用のリフトでラクラク着脱。外したパーツは専用のラックで管理・保管できます。また、清掃手順はステルスがタッチパネルで指示してくれるので誰でも簡単に行えます。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。
解決できる課題
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- 品質向上
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- 歩留まり改善
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ステルス WPS-200R
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ステルスコントロールで一定重量を実現 新開発のウエイトマネジメントシステムでカットされた材料を一定重量にすることを実現。タッチパネルのシンプル操作で使いやすさも向上した定貫スライサー。 誰にでもやさしいシンプル操作 操作はタッチパネルを採用。設定項目は重量のみ。型の交換なしで目標重量の設定は任意に可能。 （例：80g、95g、103g、122gなど） 生産性の向上 スタートボタンを押したら原料肉をコンベアに載せるだけ。ノンストップスライスで生産性が大幅UP。しかも原料をストックできるので、投入作業のかたわら別作業も行えます。生産効率がトータル的に大幅UP！ 商品の重量のバラつきは最小限 新開発のウェイトマネジメントシステムは当社独自のプレス機構（特許出願中）。型と原料肉をしっかりとなじませるのでカットされた製品を同一重量にします。 高品質な商品づくり ワタナベ独自のカッティングシステム（特許取得済）により見栄えの良い商品づくりに貢献します。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。さらにプレス部分の開閉部には世界最強クラスのロック機構採用。安全対策も万全です。 サニタリー 水洗い可能！ 工具無しで分解できます。型の取り外しは専用のリフトでラクラク着脱。外したパーツは専用のラックで管理・保管できます。また、清掃手順はステルスがタッチパネルで指示してくれるので誰でも簡単に行えます。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
トルネード160ステラA WTD-S161A
- 参考価格
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チルド肉用小型高速スライサー。 特殊機構できれいな切り口。 オプション機能『トレー設定モード』では何枚にスライスしても同じトレーの長さにぴったりと収まり、スライスした焼き肉商材の盛り付けが簡単にできます。 特許取得！シザーズカッティング方式 回転刃と固定刃の2枚の刃物が擦り合わさって交差しスライスします。はさみでカットするような形になり、鋭利なスライスが可能になります。 シンプル操作 タッチパネルでスライス厚み、積み並べピッチ、間欠運転などワンタッチの簡単操作。 厚み制御は0.1mm単位で可能！ スライス速度もMAX260回/分とさらにスピードアップ！ 安全・安心 コンパクトな設計で取り扱いは簡単！ インターロック機構で安全対策は万全です。 刃物着脱も専用カバーで安全・安心。 サニタリーエンジニアリング 洗浄のための分解は工具なしで約1分！ 水かけ洗いOKのラクラク洗浄、ステンレスボディの強みです。 歩留り向上を実現 専用の当て板を装着することで原料後部までのスライスを可能にしました。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ビッグトルネード WTD-301
- 参考価格
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進化を続けるからロングセラー 付加価値づくりをサポートします ワイドレンジシザーズカッティングスライサー。 幅の広い投入口で豚バラスライスに最適です。 セーフティ コンパクトな設計で取り扱いはカンタン！インターロック機構付きで安全対策は万全です。刃物着脱も専用カバーで安全・安心。 刃物交換も、専用安全工具で取り替えも安心。 サニタリー 洗浄のための分解は工具無しで約1分。水かけ洗いOKのラクラク洗浄、ステンレスボディの強みです。 目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
トルネード傾斜A WTD-K161A
- 参考価格
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歩留り向上実現しました。 傾斜切り商材のスライスに最適。 スライスの角度は0°～ 60°まで幅広く設定可能。 速度は最高260回／分の高速スライスを実現。 傾斜切りによる多彩なスライスバリエーション スライス角度は0度から60度まで任意の角度で設定が可能です。 スライス厚みは、最大30mmまで0.1mm単位で任意に設定できます。 最高260枚/分の高速スライスが可能。連続・間欠スライスも可能です。 スライス角度設定は簡単！ スライス角度の設定はハンドルを回して角度を合わせ、タッチパネルに入力するだけ！ 簡単に設定できます。 送り量自動計算。設定は厚みと角度のみ 各種設定は使いやすいカラータッチパネルで簡単。 厚みとスライス角度を設定すると機械自身が最適な原料送り量を計算します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ミートボーイ プロシードNX WMB-P331NX
- 参考価格
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より衛生的に。より安全へ。 ミートスライサーのスタンダードモデル。 ミートスライサーのNEOスタンダード プロシードシリーズ サニタリー性のNEOスタンダード 刃物周辺部のクリアランスを確保することで、清掃性の向上を実現しました。 より衛生的に プロシードNXはすっきりとしたスペースでお掃除ラクラク！ より衛生的に、より安心・安全へ プロシードNXは十分なスペースを確保し、刃物カバーが装着可能になりました。 着脱式のグラインダーセット 従来のグラインダーセット（研磨装置）は固定式の為、汚れが溜まりやすく研磨状態に影響することもありました。プロシードNXは研磨時以外は本体に収納できる着脱式を採用したことで、研磨の状態を良好に保ちます。 また、グラインダーセットの取付部の位置を変更したことで、誰がセットしても簡単な調整で最適な研磨が可能になりました。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省スペース
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ミートボーイ センタプロシードNX WMB-C331NX
- 参考価格
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ステンレスフレームのハイスピードモデル 操作位置の変更により操作性も向上 サニタリー性のNEOスタンダード 刃物周辺部のクリアランスを確保することで、清掃性の向上を実現しました。 より衛生的に プロシードNXはすっきりとしたスペースでお掃除ラクラク！ より衛生的に、より安心・安全へ プロシードNXは十分なスペースを確保し、刃物カバーが装着可能になりました。 着脱式のグラインダーセット 従来のグラインダーセット（研磨装置）は固定式の為、汚れが溜まりやすく研磨状態に影響することもありました。プロシードNXは研磨時以外は本体に収納できる着脱式を採用したことで、研磨の状態を良好に保ちます。 また、グラインダーセットの取付部の位置を変更したことで、誰がセットしても簡単な調整で最適な研磨が可能になりました。 ステンレス製踏み台付で安定作業 タンクへ肉を投入しやすくし、また高速運転時に機械の振動を軽減します。跳ね上げ式で、床面の掃除も容易に行うことができます。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ミートボーイ ハイプロシードNX WMB-H331NX
- 参考価格
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美味しさは切れ味！ 美しさと安全を追求した、頼りになるパートナー サニタリー性のNEOスタンダード 刃物周辺部のクリアランスを確保することで、清掃性の向上を実現しました。 より衛生的に プロシードNXはすっきりとしたスペースでお掃除ラクラク！ より衛生的に、より安心・安全へ プロシードNXは十分なスペースを確保し、刃物カバーが装着可能になりました。 着脱式のグラインダーセット 従来のグラインダーセット（研磨装置）は固定式の為、汚れが溜まりやすく研磨状態に影響することもありました。プロシードNXは研磨時以外は本体に収納できる着脱式を採用したことで、研磨の状態を良好に保ちます。 また、グラインダーセットの取付部の位置を変更したことで、誰がセットしても簡単な調整で最適な研磨が可能になりました。 踏み台付で安定作業 タンクへ肉を投入しやすくし、また高速運転時に機械の振動を軽減します。跳ね上げ式で、床面の掃除も容易に行うことができます。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 水産加工装置
大型ウロコ取り機 UP-11K
- 参考価格
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簡単 電源を入れてコンベアに魚を置くだけの簡単操作！ 水道の直結タイプで簡単接続！ 掃除も簡単！ いつでも、誰でも、１匹だけでも、すぐに処理できます。 エコロジー 高圧水タイプで、動力５.７ｋＷの電源！ 水量は３８リットル／分！ 従来大型機の約１／４のランニングコスト！ 高速 ２ｋｇの鯛の処理速度は７００〜１４００匹／Ｈ（魚種、鮮度等によって変わります。） 高品質 高圧水をノズルより噴射し、腹側、背側、ヒレ下等の細部のウロコまで、きれいに処理できます。 強力 ノズルの位置をハンドルにより自由に調整できます。 従来のウロコ取り機が苦手にしていた魚種のウロコまで取ることが出来ます。 製品の仕様 寸 法 長さ：１６５ｃｍ × 幅：８５ｃｍ × 高さ：１４５ｃｍ 電 源 ＡＣ２００Ｖ／５.７ｋＷ 水 量 ３８リットル／分 本体材質 ステンレス（主要部） 最大処理寸法 幅：２４ｃｍ × 厚さ：１４ｃｍ 改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 省エネ対策
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 水産加工装置
フィレマシン HS-9C
- 参考価格
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製品の特徴 多用途機能 三枚下ろしと中骨取り開き加工が可能です。 特許構造により、無調整で広範囲の加工が可能です。 ハモ加工の場合は、１００ｇから４ｋｇまで調整無しで三枚下ろし、又は中骨取り開き加工が出来ます。 高品質・高速 歩留まり最高８６％！！（ハモ１.５ｋｇ頭無し例）尻尾の端まで製品に出来ます。 一匹当たり１〜４秒で三枚に下ろせます。 変速装置付 簡単 刃物やヒレガイドの位置調整はダイヤルで簡単！ 魚種に合わせて入口ガイドを調整するだけで、誰でも簡単に使用できます。 刃物の開閉やコンベアベルトの取り外しが簡単なので、掃除・洗浄もしっかりでき、いつも清潔にできます。 ＤＤモーターを採用 刃物駆動は高効率ＤＤモーターを採用し、長寿命を実現！ 刃物の調整はネジで簡単調整 対応魚種 鯛、サーモン、ブリ、真鱈、フグ、ハモ、アナゴ、太刀魚、アジ、サバ、スケソウダラ、スズキ、サワラ、沖ボラ 等 製品の仕様 寸 法 長さ：１６０ｃｍ × 幅：８０ｃｍ × 高さ：１３５ｃｍ 電 源 ＡＣ２００Ｖ／２.５ｋＷ 本体材質 ステンレス（主要部） 最高切断速度 ２８ｍ／分 最大切断幅 １０ 〜 １１０mm（魚種によって変わります。） 改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 省エネ対策
- 省スペース
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ミートボーイ プロシードDX WMB-P331DX
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より衛生的に。より安全へ。 ミートスライサーのスタンダードモデル。 ミートスライサーのNEOスタンダード プロシードシリーズ サニタリー性のNEOスタンダード 刃物周辺部のクリアランスを確保することで、清掃性の向上を実現しました。 より衛生的に プロシードNXはすっきりとしたスペースでお掃除ラクラク！ より衛生的に、より安心・安全へ プロシードNXは十分なスペースを確保し、刃物カバーが装着可能になりました。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省スペース