食品加工・製造焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト ラミネートベルト

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得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

惣菜・調理食品

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

概要
ふっ素樹脂含浸ガラスクロス(ファブリック)を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。
耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。

用途
・食品の焼きライン(肉・魚・ハンバーグ・餃子等)
・食品の焼き目付ライン
・ピザ生地の成型用

使用温度範囲
-100°C 〜 +260°C

BGLシリーズ
特徴
●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。
●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。
●寸法安定性に優れています。
●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。
●食品衛生法(平成30年法律第46号)器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

複合ラミネートベルト BL-GLシリーズ
特徴
●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。
●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。
●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。
●寸法安定性に優れています。
●マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。
●食品衛生法(平成30年法律第46号)器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

取り扱い企業

企業名
中興ベルト株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0003 大阪府大阪市淀川区宮原3-4-30ニッセイ新大阪ビル16階
電話
06-6398-6716
FAX
06-6398-6713
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

マルチDORA

『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 <製品の特長> ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です(80φで90秒焼成の場合)。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 <製品の仕様> 熱源 ガス式2連 生産能力 MAX 1400枚/H(φ80 70秒焼成) 電気容量 3相200V0.3kw(本体0.1kw デポジター0.2kw) ガス容量 14860kcal/H 上火 遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal/H×2基 下火 ユニバーサルバーナー 3500kcal/H×3基 温度制御 手動によるバルブ開閉 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式(水冷) 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源 電気式2連 生産能力 MAX 1400枚/H(φ80 70秒焼成) 電気容量 3相200V11.9kw(本体0.1kw デポジター0.2kw) ガス容量 14860kcal/H 上火 セラミックヒーター 0.8kw/H×2基 下火 サーマリンクヒーター 2.5kw/H×4基 温度制御 ボリュームによる調整 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式(水冷) 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES]

製品について “山田製作所”の自動まんじゅう焼成機は、伝統の手焼の味わいはそのままに 餡入りカステラ・人形焼の焼成工程の油ふき、生地充填、餡充填、商品取出を 自動化し省力化に適したモデルです。 全自動まんじゅう焼成機 製品特長 少人数で大量生産が可能 焼成工程のうち、油ふき、生地充填、餡充填、商品の取り出しまで実施できますので、非常に少人数での大量生産が可能です。 特長1 まんじゅうの形は思いのまま 製造したいまんじゅうの形をベースとして、試作の型を作成、焼き上がった形と見比べて修正していきます。お客さまが納得されるまで試作と微調整を繰り返し、オリジナルまんじゅうが出来上がります。「もみじまんじゅう=広島」と頭に浮かぶようなオリジナルまんじゅうをつくってみませんか? 特長2 製品仕様 全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES] 機械寸法 1,750~7,000(L)×1,000~1,500(W)×1,500(H)mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 30丁~50丁掛 能力 700~3,000個/時 ※取付個数により変わります 熱源 LPG 都市ガス 動力 三相 200V 1.5kw~2.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善