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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(共通ツール)
ハピサポセーフティカメラ
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製造現場のドライブレコーダーです。 適正製造のエビデンス保存、インシデント発生時の状況確認、防犯対策等に活用頂ける、クラウドAIカメラです。 インターネット接続環境があれば、レコーダー不要で簡単にお使い頂けます。 暗視機能・AI搭載で資材盗難防止などにもご活用頂けます。
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- クレーム対策
- IoT、DXの活用
- 見える化
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- 入退室システム
- エアーシャワーシステム
KAMATAクリーンブース
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製品・技術・サービスの概要 局所作業環境の清浄化を目的に開発された一方向流のクリーンユニット(簡易型クリーンルーム) クリーンルーム建設コストを抑えるために、部屋全体を低い清浄度にして生産装置の重要な箇所だけを高清浄度にするミニエンバイロメントが多く採用されており、クリーンブースの需要がますます大きくなっております。 製品の特長 特長① 大きさや形状を自由に変えられるオーダーメイド設計だということ 特長② 部屋の内側から板を張る工法のため壁の両端まで作業スペースを確保できるということ 特長③ スライド式扉やエアシャワーの取り付けなどカスタマイズできるということ 特長④ 局所的であるため、建物全体の建設コスト削減が可能 特長⑤ 要求に合わせた空調を導入することにより、クラス100〜100000(ISOクラス5〜8)の清浄度をつくることが可能。清浄度を細かく設定できるため、空調・送風系運転コストの削減、省エネに優れている
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 陰圧陽圧管理
- 異物対策
- 菌対策
- 温湿度管理
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- 入退室システム
- エアーシャワーシステム
KAMATAクリーンルーム
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製品・技術・サービスの概要 使用目的に合わせた高精度制御可能なクリーン空間を実現 目覚ましい技術の発展を背景に、コンタミネーション制御によるクリーンルームは、あらゆる産業の研究・製造機関に不可欠な技術となっています。 空気汚染に起因する様々な問題の解決方法をご検討の方へ、KAMATAクリーンルームをご紹介します。 製品の特長 特長① インダストリアルクリーンルーム(ICR)・バイオロジカルクリーンルーム(BCR)仕様に対応 特長② あらゆる清浄度クラスとGMP規格に応じた作業環境の構築が可能 特長③ お客様の現場環境と使用用途・目的に合わせた自由設計 特長④ KAMATAエアシャワー、KAMATAエアフィルター、KAMATAパスボックスなどのクリーン機器も使用用途・目的に合わせてカスタマイズ 特長⑤ 電気・空調・配管・床など付帯工事まで一貫施工
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 陰圧陽圧管理
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- 菌対策
- 温湿度管理
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- 入退室システム
- エアーシャワーシステム
KAMATAエアシャワー
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製品・技術・サービスの概要 お客様の使用状況や目的などのあったエアシャワーを設計生産いたします エアシャワーは、精密機器工場や食品工場などの浮遊微粒子管理区域の入り口に設置され、作業者の衣服に付着した塵埃や毛髪、持ち込む部材に付着した埃などを、複数のノズルから噴出されるジェットエアで除去する装置です。汚染物質が、クリーンルームに侵入する事を防ぎます。 また、エアシャワーは、クリーンルームの室圧低下を防ぐエアロック室の役割も併せ持っています。 製品の特長 特長① 片吹きタイプや両吹きタイプなど豊富なラインナップから選定可能。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 陰圧陽圧管理
- 異物対策
- 菌対策
- 温湿度管理
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- 入退室システム
- シートシャッター・エアカーテンシステム
シートシャッター門番
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門番は、建物内部や屋外の出入り口に取り付けるシートを使ったシャッターです。 しなやかで強靱な専用シートを使うことで、高速な開閉(スチールシャッターの約20倍)を実現し、さらにセンサーを使った自動制御によって、物の流れや作業効率を妨げることなく間口の解放時間を短縮。 工場や室内の空調効果を高めるとともに、防虫・防塵にも効果を発揮します。
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- HACCP対策
- 異物対策
- 温湿度管理
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- 入退室システム
- シートシャッター・エアカーテンシステム
シートシャッター内蔵エアカーテン
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防虫用エアーカーテンは高速エアーによるエアーバリアを形成することで、虫の侵入を防止し、食品工業、医薬品工業などの製造工程での異物混入防止に威力を発揮します。 既設建屋の開口に合わせて設計、製造が可能。 シートシャッター内蔵型もあります。
解決できる課題
- HACCP対策
- 陰圧陽圧管理
- 異物対策
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
95℃の熱水を2t/h給湯可能!『蒸気瞬間給湯器』
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抜群の温度制御とスピーディな給湯を叶える、蒸気式給湯器! 食品加工の仕込み・加熱、製造ラインの洗浄・冷却工程、施設やホテルのお風呂など産業界のあらゆる温水ニーズに応えます。 95℃の高温水を立ち上げ後最短20秒で供給できるので、ムダな時間が発生しません。 従来製品に比べ消費電力は最大1/3に。過剰な電力を削減し低コストでクリーンな温水を生成します。 業界最高水準の温度制御システム採用で安定性抜群(特許取得済)、設定した温度に対し±3℃以内で制御します。(30~95℃) ■特長■■■ ・30℃~95℃まであらゆる温水ニーズに応えられる ・95℃の熱水を最短20秒で供給 ・従来比で消費電力が最大1/3に ・設定温度±3℃以内の制御
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
- CO2削減
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- 共通ツール
- 殺菌・除菌・消臭装置関連
紫外線ランプ搭載 水殺菌装置ULTRAAQUA
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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理(AOP:Advanced Oxidation Process)プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- HACCP対策
- SDGS対策
- 生産効率改善
- 見える化
- 菌対策
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- 共通ツール
- 殺菌・除菌・消臭装置関連
紫外線ランプ搭載 水殺菌装置
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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理(AOP:Advanced Oxidation Process)プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- HACCP対策
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- 生産効率改善
- 見える化
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
壁掛け式でコンパクトな給湯器!『QuickHot』
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小さくても容量大!30ℓ/minの温水を給湯できる、壁掛け式蒸気給湯器! ご用意いただくのは蒸気と水だけ。食品加工の仕込み・加熱、器具や装置の洗浄・殺菌、床洗浄… 低温仕様から高温仕様までご提供可能です。 小型ながら、最大30ℓ/minの温水を瞬間給湯(40℃~90℃)します。 主要な消耗部品をユニット化しメンテナンスをより容易にいたしました。 化学物質やススを出さないエコ設計です。 ■特長■■■ ・蒸気と水の手配だけでOK! ・低温から高温(40℃~90℃)まで提供可能 ・最大30ℓ/min ・メンテナンスがしやすい! ・化学物質やススを出さないエコ設計
解決できる課題
- HACCP対策
- コスト削減
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- 殺菌・除菌・消臭装置関連
アクアサニターユニット ASU-LW01
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- 350,000円
■仕様 200L/h。据え置き。電解槽交換目安2000時間。20w/重量2.2kg/容量本体寸法255×150×250mm(WDH突起含まず)10~30ppm標準/pH4.0~7/ 作業環境:湿度90%以下/温度10℃~35℃ 使用原水:水道水または飲用適の井水 給水圧 :01MPa~0.3MPa 操作方法:タッチセンサーパネル・感応センサー 電解質 :食添用希塩酸 使用資材:ABS/PVC等 ■野菜のシャキシャキ感を損なわず、褐変を防ぎます。 ■装置を錆びさせません。 ■生ごみ特有のにおいが軽減できます(特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認) ■活用範囲が沢山あります 食材の殺菌や食品加工機器(熱殺菌できないもの)の洗浄への利用にとどまらず 入退室時の手洗いに使用する事で手指の除菌もできます。 日本口腔機能水学会の研究によれば口腔内への影響もないため、 うがいなどに応用し従業員の健康管理にも活用できます。 強酸性タイプのものと比較すると次亜塩素酸の保存性が良いため 流水だけでなく加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 ■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 コンパクトサイズで300L/hです。 物足りない場合は複数台置きやタンクとの連携設計で 瞬間的な流量の維持も可能です(写真5・写真6参照)。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 菌対策
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- 共通ツール
- 殺菌・除菌・消臭装置関連
微酸性電解水生成装置
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環境にやさしく水道水のような感覚で気軽に使える殺菌料「微酸性電解水」の生成装置です
解決できる課題
- 経費削減
- HACCP対策
- SDGS対策
- コスト削減
- 菌対策
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- 入退室システム
- エアーシャワーシステム
エアーシャワー
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業界トップクラスの省スペース、省電力! お客様の建物に合わせたセミオーダーにも対応できます。 家庭用コンセントで動く組立式のエアーシャワーもございます。 衣服に付いた塵を取り除くための装置です。 作業室との間に設置することで直接外からの塵やごみが作業室に入るのを防ぎます。 クリーンエリアへ入る意識付けにも役立ちます。 <製品の特長> 特長① 吹き出し部のケーシングは、奥行150mmと業界トップクラスの省スペース型です。 特長② 多連結型(トンネル型)、L型・T型、自動ドア付、シートシャッター内蔵型など種々の構造に対応可能! 特長③ 除塵効果の高い自社開発吹き出しノズルを2種類搭載(特許) 特長④ 室内中央に姿見を標準装備!作業室に入る前の身だしなみ確認に役立ちます。 特長⑤ 直流ブラシレスモーター採用の送風機とLED照明により、低消費電力を実現しました。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 異物対策
- 菌対策
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- ユニフォーム
- ユニフォーム
i-mesh®エプロン
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野球のユニフォームから生まれたアイデア 業務用エプロンにはその種類によって防水性や撥水性が必要ですが、唯一機能がなかったのが通気性です。エプロンには全身を覆うタイプのものもあり、作業環境によっては非常に熱が篭る、また見た目にも暑苦しいという不満がありました。そこで目をつけたのが、野球やサッカーなどのユニフォームに使われているメッシュ素材です。私たちはすぐに強度のあるメッシュ素材を用いた通気性に優れたエプロンの開発に取り組み始めました。 長い試行錯誤と、思わぬ副産物 しかしそこから実用化までには長い年月を要しました。特にメッシュ構造は通常より撥水材を多く消費し、生産コストが大幅に増大します。ただ、思わぬ副産物として、開発したメッシュ構造特有の表面の凹凸が想像以上に高い撥水効果を実現することが判明したため、材料メーカーと交渉を重ね何とか現実的な価格での販売に漕ぎ着けました。こうして通気性と撥水性を兼ね備えたi-mesh®エプロンは誕生しました。展示会での撥水性能実験では来場者から驚きの声が上がり、現在では給食センター、病院、大学などさまざまな場所で利用されるワコウの主力製品の一つとなっています。
解決できる課題
- HACCP対策
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- ユニフォーム
- ユニフォーム
インナードライエプロン
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水を「弾く」のではなく「吸収する」エプロン HACCPによる衛生管理の進展により施設環境も従来のウェットシステムからできる限り床を濡らさないドライシステムへの移行が進んでいます。その中でエプロンにおいても、作業中に飛び跳ねた水を弾くのではなく、エプロン自体が吸収することで床に水を落とさない機能が求められるようになってきました。そこで開発したのが「インナードライエプロン」です。 吸水、速乾、水滴落下にブレーキ ワコウのインナードライエプロンは、表面は吸水速乾に優れた素材を使用し、作業中にかかる水しぶきを吸収し、生地表面に素早く移動・拡散させます。また裏面には食品包装用CPPフィルムをラミネートすることで吸収した水が作業者の服へ浸透するのを防ぐだけでなく、耐熱性や引張強度、引き裂き強度にも優れています。
解決できる課題
- HACCP対策
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- ロボットシステム
- ロボット安全装置、安全柵
ロボットジャケット
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食品業界におけるロボットの活用 ロボット技術の進化により、機械の組み立て、ピッキングをはじめこれまで人の手で行われてきたさまざまな作業が自動化されています。それは食品業界も例外ではなく、弁当や惣菜の盛り付けなどを行う食品ピッキングロボットの開発が進められており、それに伴い衛生面での配慮も必要になってきました。 衛生面に配慮したロボットジャケット 2017国際ロボット展で発表された食品ピッキングロボットソリューションにおいて、ワコウはこれまでケータリングウェア事業で培った技術を応用し、ロボット専用のジャケットを製作しました。ロボットの上から着せるだけなので初期導入コストを低く抑えることが可能で、食品工程に使われる次亜塩素酸に対応し衛生面を担保したピッキングシステムを実現しています。
解決できる課題
- HACCP対策
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- 入退室システム
- 防虫関連装置
バグキーパーLED
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外部から侵入する虫や室内で発生する虫を吸引捕虫します。 誘虫ランプで虫を呼び込み、ランプ背面より吸引します。 ランプは、LED型で長寿命、省電力です。 外部から侵入する虫や室内で発生する虫を吸引捕虫します。 従来機種より照射角度が広くなり、捕虫効果は約2倍になりました。 グッドデザイン賞受賞製品。 <製品の特長> 特長① 薬剤や化学物質を使用せず、人や周囲環境に安全な捕虫機です。 特長② 誘虫ランプにより飛来虫を呼び込み、ランプ背面から本体内部へ吸引し、捕虫バッグへ閉じ込めます。 特長③ 本体・捕虫バッグには逆流防止の返しがあり、より確実に捕虫することができます。 特長④ 虫を露出させずに本体から捕虫バッグを回収できます。 (捕虫バッグは清掃することで繰り返し使用できます) 特長⑤ 縦長のスリムな形状で設置スペースを最小限に抑えました。キャスター付きで簡単に移動・設置可能です。
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 省スペース
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- 共通ツール
- 温度計、温度センサー
超小型記憶式温度ロガー DataTrace
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高耐熱性の記憶式温度測定システム DataTrace Micropack(データトレースマイクロパック)は、超小型の記憶式温度 データロガーシステムです。 高耐熱性能(140℃耐熱)であるため、食品、医薬・製薬業界をはじめとする 加熱殺菌・滅菌工程におけるHACCP・バリデーション対策に最適です。 有線式温度センサーと比べて設置が非常に容易です。 バッテリーもユーザーにて簡単に交換が可能です。 <製品の特長> 特長① 【本体耐熱(-20~+140℃)】 レトルトやオートクレーブ、フライヤーや乾熱滅菌をはじめとする加熱殺菌、 滅菌工程中の製品及び設備内雰囲気温度・圧力・温湿度の測定が可能。 特長② 【小型・軽量(18mmφ×23.5mm,15g)】 製品に取り付けが容易で、製品の正確な温度・圧力・湿度の測定が可能。 特長③ 【コードレスタイプ】 移動する工程であっても、センサーが製品から外れるなどの測定ミスが無くなり、 測定にかかる時間的・人員的な負担を軽減。 特長④ 【幅広いセンサーラインナップ】 工程や用途に合わせた、様々なセンサーで測定可能。 特長⑤ 【耐熱容器と組み合わせることで400℃までの測定が可能】
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 見える化
- 菌対策
- 温湿度管理
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
プラントエンジニアリング Growing Factory
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工場計画の初期設計段階から運用段階に至るまで、デジタルツインを継続的に活用しながら施設価値の最適化を図る新たなエンジニアリングサービス 「Growing Factory」 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システムを利用し、設計段階からバーチャル空間にプラントモデルのデジタルツインを構築します。このモデル上で稼働シミュレーションを重ね、各モデルの諸性能を事前検証することで、短時間で最適な施設計画を導出します。併せて、工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポートします。 <製品の特長> 特長① 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システム 特長② 短時間で最適な施設計画を導出 特長③ 工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、 稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、 「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポート ■設計段階のサポート 設計段階のエンジニアリングでは、バーチャル空間に建設した複数の工場プランに対して稼働シミュレーションを行い、イニシャルコスト、ランニングコスト、品目別生産能力等を検証した上で、事業予算と整合した最適な工場プランを提案。提案に基づき全体構想を確定させた後、ニーズに応じて工場内の生産・物流ラインの自動化・省人化の検討を行い、シミュレーション結果に基づき製造設備や搬送機器の最適な組み合わせを導出します。 ■運用段階のサポート 工場稼働後は、稼働データを基に、生産ラインのボトルネックやライン稼働率、構内物流をデジタルツインで可視化し、市場環境の変化も踏まえながら改善策の検討・実践、工場の稼働率向上に継続的に取り組みます。他方、カーボンニュートラル対応においても、工場の電力使用データと過去の実績データをデジタルツインで比較検証することで、エネルギーの使用特性を解析し、使用電力の削減を図ります。加えて、工場立地に即した創エネルギー設備の導入やグリーン電力の活用も状況に応じて検討し、カーボンニュートラルな工場を実現します。
解決できる課題
- HACCP対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
真空パッド/ベロウ形 ZP3P-JT
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パッド単体、アタッチメントはFDA(米国食品医薬品局)規格、 食品衛生法規格に適合した材料を使用。 ・軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応 ・薄膜スカートと特殊リブ形状 <製品の特長> 特長① 液体や粉末など大きく変形するフィルム包装ワークの吸着搬送が可能 特長② しわの発生を抑制 特長③ 吸着搬送時のパッドの変形、ワークの振れを低減 特長④ ワークの高さ、傾きに追従 特長⑤ 内容物への衝撃を緩和
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 共通ツール
- 配管・継ぎ手関連
EHEDG適合/クリーンデザイン/FDA適合管継手
- 参考価格
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■ハイジェニックデザイン採用で洗浄後の液だまりを防止 ■FDA適合した材質を使用 材質は、FDA(米国食品医薬品局)§177.2600に適合している特殊FKM。 色は、視認しやすい青を採用。 <製品の特長> 特長① EHEDGのガイドライン(衛星設計基準)を満足し、液体・異物の侵入を防止し、 高い洗浄性。 特長② 材質は、FDA(米国食品医薬品局)§177.2600に適合している特殊FKM。 色は、視認しやすい青を採用。 特長③ 液だまりしにくい形状
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 省スペース
- 異物対策
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- 共通ツール
- エアフィルター
除菌フィルタ 中空糸エレメント SFDA
- 参考価格
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細菌捕捉性能:LRV≧9 「HACCP」「FSSC22000」認証取得に貢献! <製品の特長> 特長① 細菌捕捉性能:LRV≧9 特長② 「HACCP」「FSSC22000」認証取得に貢献! 特長③ FDA/食品衛生法適合材料※を使用 ※接流体部:樹脂・ゴム 特長④ ノングリース 特長⑤ ろ過度:0.01μm(捕集効率99.99%)
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- 省スペース
- 異物対策
- 菌対策
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- 共通ツール
- 配管・継ぎ手関連
直動形/パイロット形2ポートソレノイドバルブ JSX/JSX□
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ステンレス製コイルカバーを採用し、耐環境性能向上【保護構造IP67】 ・ボディ材質:SUS、黄銅/青銅、AL ・耐環境:保護構造 IP67(DINコネクタはIP65) ・省スペース <製品の特長> 特長① 省スペース ・小型:バルブ容積25%削減※ ・軽量:30%削減※ ※従来比 特長② 省エネ※ コイルの力10%向上(従来比) 消費電力14%削減(従来比) 最適な磁気効率を追求し、従来品よりコイルの吸引力を10%向上させ、 消費電力は14%の削減を図りました。 ※JSX Series N.C.弁/DC仕様の場合 特長③ ストッパ構造 樹脂ストッパにより金属音軽減寿命向上 特長④ ・鉄心の耐食性向上 ・耐環境:保護構造IP67 (DINコネクタはIP65) ・ボディ材質:SUS、黄銅/青銅、AL 特長⑤ リード線360°取り出し可能 コイルが360°回転するため、リード線の取扱いが容易
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 異物対策
- 菌対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
真空充填機
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真空制御による高品質・高稼動率を実現 エアーの混入を大幅に低下させ、肉割れ・肉ずれが発生しづらく、一分間に4.5本充填のハイスピードを実現 ロース芯から端材まで、あらゆる原料肉を瞬時に充填 マッサージタンク内の全てを充填するので、ロスが発生しない プレス成型システムを排除したノンストレス充填 従来型のプレス成型システムの欠点である食感の悪化が無くなり、かつ歩留りを向上 サニタリー性の向上 作業床が鏡面フラットな為清掃も容易で衛生的 透明ドーム型キャノピーを採用し、作業の可視化を実現 最長195cmまで充填可能 標準仕様で195cmまで充填可能 オーダーメイドも承ります 省スペース化 投入ホッパーと本体を合わせて4m以下の省スペース設計
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 省スペース
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- 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier
- 食品工場改善コンサルティング
大成建設のワンストップソリューション
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1社でフルフェーズのすべてに対応 ワンストップソリューションとは ”建設力”と”エンジニアリング力”の2つの力を、合わせ持つ企業だからこそできる「ワンストップソリューション」で、どちらか一方の力だけでは到達し得ない、最適な食品工場を実現します。 ワンストップソリューションのステップ 初期のコンサルティングから、設計・施工、運営サポートまで1社フルフェーズで対応 ワンストップソリューションのメリット ワンストップソリューションにより、プロジェクト全体の最適化を図ることで高品質、短工期、コスト最適化を実施します。 施設全体の最適化 1社ワンストップだから、プロジェクト全体をトータルの判断、施設全体を最適化 ①コスト低減 各社が個々に計上する安全率・余裕がなくなり、コスト低減 ②工期の短縮 工程を合理的にオーバーラップさせる調整がスムーズ ③発注者負荷の低減・責任の一元化 発注者の指示・伝達窓口・責任が一元化
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化