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  クラフト袋（重袋）用上貼りラベラーFT209 Ⅲ

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  集積ボックスに約30 枚集積できます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 クラフト袋(L:765mm x W:531mm) 貼付位置 製品上面 処理能力 ＭＡＸ３０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：５０ｍｍ～３６０ｍｍ Ｗ：５０ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  菓子箱用両サイド封緘貼りラベラーFT209 Ⅱ

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  ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 化粧箱（包装箱用） 貼付位置 製品側面／下面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～４０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～４０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  オートスプライサー搭載下貼りラベラーAuto Splicer＆ＦＴ２０９

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  作業性の悪いコンベア下部でのラベル交換も自動で行ないます。　　　　　　ラベル台紙の交換もワンタッチ対応で簡単です。 オートラベラー“ＦＴ２０９”により、台紙幅ＭＡＸ１３０ｍｍまでの安定したラベリングが対応可能です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ２００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ以上 貼付精度 ±１．５ｍｍ 貼付対象物 食品用トレー容器 貼付位置 トレー容器底面 処理能力 ＭＡＸ９０枚／分 機器寸法 Ｌ：3,360×Ｗ：1,200×Ｈ：800(mm) ラベルサイズ Ｌ：100ｍｍ　Ｗ：80ｍｍ（参考値）　 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  スライスハムパック用高速ズラシラベラーFT209 Ⅲ

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  メンテナンスに便利な開閉機構です。 吸着ミスリトライ機能：吸着してワークを運ぶ（ピック アンド プレス）。取り損ねてもリトライし、数通りに合わせます。 片寄せコンベア：角度のついたローラーにより、ワークの向きを合わせ検査する機構です。 4パック同時にラベリングし排出します。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ２００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 ロースハムパック 貼付位置 製品上面／下面 処理能力 ＭＡＸ２４０個／分 ラベルサイズ Ｌ：３０ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１５０ｍｍ～２００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  • 充填装置

  ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル

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  ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル トマトチャンク入り、ピザソースの充填ができます。 【主な用途】 ピザソースの充填ができるピザモデルは チョコレートモデルと比べてプリントヘッドのノズル径がよりも格段に広い為 トマトのチャンクなどの含有物があるソースも充填可能

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  • 食品加工・製造
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  万能ミキサー　STEPHAN

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  STEPHAN 製品のカッティング、ミキシング、乳化はSTHPHANの万能ミキサーにお任せあれ 万能ミキサーであるUNIVERSAL MACHINEは 高速カッティングで尚且つ均一に製品をミキシングすることができます 食品分野だけではなく、薬品、化粧品などにもご活用頂けます。 【主な用途】 チョコレート、ソーセージ ケチャップやマヨネーズなどの調味料、 チーズ等のミキシング・カッティングなど

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  • 食品加工・製造
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  テンパリング装置　LCM

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  テンパリング装置　LCM チョコレート色替え作業を大幅に改善-ＬＣＭ ＬＣＭ のテンパリング装置”AT-S”は タンク内の温水洗浄が可能です！ 従って、清掃の手間・時間を大幅にカットできます 【主な用途】 テンパリング装置 LCM ”AT-S"モデル

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  • 食品加工・製造
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  テンパリング装置　STELLA　NOVA

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  テンパリング装置　STELLA　NOVA テンパリング技術の飛躍的進化 チョコレート用テンパリング装置としてご利用いただけます β5の結晶を持った美味しくて 質の良いチョコレートができます”STELLA　NOVA”は 遊星ギアと熱交換機のメカニカルな刺激のコンビネーションによって 出口温度を27℃に保つことを実現可能にします これにより粘度が低く、尚且つβ5の結晶を持った最高品質のチョコレ 【主な用途】 チョコレート用テンパリング装置としてご利用いただけます β5の結晶を持った美味しくて 質の良いチョコレートができます

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  セミオート焼成機 KG-1006型

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  上下の鉄板をしっかりとロックすることにより、アイスモナカ皮のような商品でも焼くことができます。 焼きあがった商品は特殊な取り出し方法により、簡単に取り外すことができます。 仕様 機械寸法 全長2,530×全幅1,820×全高1,800㎜ 動力 0.2kw 熱源 ＬＰＧ：2.2kg/hr（最大時） 都市ガス（13Ａ）：2.4㎥/hr（最大時） 焼型寸法 242×242㎜ 生産能力 約1200枚/h（１型６枚取）

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  • 食品加工・製造
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  セミオート焼成機KG-10型 ワッフルタイプ／タルトタイプ

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  上下の鉄板をしっかりとロックすることにより、 均一な厚みに製品が焼き上がります。焼きあがった商品は特殊な取り出し方法により、 また、鉄板を交換することでワッフル、タルト等、多種多様なものを焼くことがで きます。 仕様 機械寸法 全長2,530×全幅1,820×全高1,800㎜ 動力 0.2kw 熱源 LPG：2.2kg/hr（最大時） 都市ガス（13A）：2.4㎡/hr（最大時） 焼型寸法 242×242㎜ 生産能力 約600個/時（1型4個取）

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  エッグロール焼成機 ERCM-2201型

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  バターと卵をふんだんに使用した生地を薄く焼き上げ、巻き上げる機械。クレープ生地のような薄さと繊細さを併せ持った生地を巻くことは難しく、優しく丁寧に巻いていきます。 仕様 機械寸法 全長5,000×全幅1,520×全高2,270㎜ 動力 1.1kw 熱源 LPG:5.8kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：6.3㎥/hr（最大時） 焼型寸法 272×340㎜ 生産能力 約1400本/h（1型1枚取）

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  クッキー焼成機 BCM-7004型

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  バターをふんだんに使用したクッキー生地を挟んで焼くことにより、パリッとした香ばしい食感に仕上がります。 仕様 機械寸法 全長8,000×全幅1,650×全高2,200㎜ 動力 2.2kw 熱源 LPG：8.5kg/hｒ（最大時） 都市ガス（13Ａ）9.3㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×350㎜ 生産能力 約4800枚/h（1型4枚取）

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  連続式直火焼き機　Afoheat

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  アフォフレームは、ガス式直接火炎技術を利用した連続グリルオーブンです。 ・ファットセパレーター ・ベルト幅300、600、1,000mm ・洗浄が容易に可能な取り外し可能コンベアベルト ・PID制御による均質化および一貫した温度管理

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  • 物流システム
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  フィルムロールセット作業用ラクラクハンド

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  コードレス仕様なので、包装材のフィルムロールを台車上に積載した状態で、包装機まで移動でき、包装材をラクラクとセット。

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  • SDGS対策
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  • 腰痛対策
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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  メタルキミア社製解凍タンブラー　D-ICER

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  D-ICERテクノロジーは、解凍時間を大幅に短縮し、コンパクト設計、また解凍歩留まりを向上させます。 最大限の操作性と最小限のメンテナンスのために全てのコンポーネントは技術的にもシンプルな完全電気駆動システムです。 ＊0.7〜6 rpmの調整可能なドラム速度。 ＊肉熟成温度のオンライン制御。 ＊自動冷加熱制御ユニットを装備。 ＊自動真空レベル制御 ＊搬送ベルトとのオプショナルローディング。

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  • 充填・包装・ケーサー
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  クリームサンド機 KCS-160(W)A型

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  薄く焼いたお煎餅を傷つけることなくクリームを均一に塗ることができます。 仕様 機械寸法 全長3,400×全幅1,000×全高2,010㎜ 動力 1kw 能力 60～180組/分

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  DEPAK解凍 Ｈシリーズ

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  DEPAK解凍 Ｈシリーズ DEPAK（デパック）と庫内温度のコントロールや食材に均一に風を当てる技術によってムラの無い高品質な解凍を実現します。​​ 解凍が完了すると自動的に鮮度保持モードに切り替わり、次工程に最適な温度で保管が可能です。​ 食品加工工場、惣菜加工工場、畜産・水産加工工場、飲食店などあらゆるお客様にご導入いただいており、​ 食材の種類、大きさに合わせてお客様に最適なご提案をさせていただきます。​ 【ラインナップ】 リーチインタイプ 主な導入先 飲食店、レストラン​ 特徴 工事不要 ラインナップも豊富です。 処理量目安 ～120kg​ SCM Turbo​ 主な導入先 食品工場​ 特徴 工事不要 既設の冷蔵庫に設置可能 キャスター付きで移動可能 処理量目安 ～180kg​ ウォークインタイプ 主な導入先 食品工場​ 特徴 既設の冷蔵庫に後付け可能。 設置場所に合わせて施工。 処理量目安 100kg​〜

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  DEPAK鮮度保持　SSシリーズ

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  DEPAK鮮度保持　SSシリーズ 廃棄ロスを削減し、安定した在庫管理に貢献します。​ 長期保存と美味しさUPを叶える鮮度保持庫です。一般の冷蔵庫と比べると、保存期間が約2倍長持ちします。(当社調べ）​ DEPAKの酸化抑制効果により食材の劣化が抑えられ、これまで毎日行う必要があった作業を、数日分まとめて​作業することも出来ます。​ 忙しい週末に合わせて、平日の余裕がある時に食材の仕込みを実施することができ、作業の平準化に繋がります。​ 【ラインナップ】 リーチインタイプ 主な導入先 飲食店、レストラン​ 特徴 工事不要 ラインナップも豊富です。 処理量目安 ～120kg​ ウォークインタイプ 主な導入先 食品工場​ 特徴 既設の冷蔵庫に後付け可能。 設置場所に合わせて施工。 処理量目安 100kg​〜

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  畜肉/鶏肉用インジェクター

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  畜肉/鶏肉の品質・歩留まりに貢献します。

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  食品工場DXソリューション

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  設備稼働のあらゆるデータを収集し、様々な表現で見える化。生産効率化のヒントを発見し、食品製造プロセスの改善に貢献するシステムです。 お客様のご要望に合わせて、稼働監視、トラブル管理、生産進捗管理、予兆保全等をカスタマイズ製作いたします。

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  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 物流オートメーション
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  • 充填装置

  ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』

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  世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを２人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 ＜製品の特長＞ ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 ＜標準仕様＞ 最大生産量 1000個／毎分（目標） 製品長さ 25 ～ 1,200 mm 製品径 13 ～ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW（スタッフウェル側ポンプ含まず） エア使用量 0.5 Mpa（75 psi） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』

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  マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン　最大 2,000個/毎分 　セルロース　最大 3,000個/毎分 　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ 　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム　リンクウェル 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,500 W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  クリスピーロール焼成機 CRCM-5001型

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  米粉ベースの生地を薄く焼き上げ、円筒状に成形するまでの作業が一体化になった焼成機です。 配合によっては小麦粉、卵、油を一切使用しないアレルギーフリーなお菓子を作ることもできます。 仕様 機械寸法 全長8,400×全幅1,360×全高2,300㎜ 動力 2.5kw 熱源 ＬＰＧ：9ｋｇ/hr（最大時） 都市ガス：（13Ａ）：10㎥/hr（最大時） 焼型寸法 210×272㎜ 生産能力 約1300本/h(1型１枚取）

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 『リンクウェル／リンクウェル-L』

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  操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、すべての機能、性能を追求した世界初の『天然腸ソーセージ定寸充填機』。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「リンクウェル」は一定重量で、なおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした、世界で初のソーセージ高速自動充填機です。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 また、人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えたソーセージ充填機「リンクウェル」は、天然腸の充填を標準人員3名で、人工ケーシングの充填は標準人員2名で操作可能です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧調整式テーパーパッキン ソーセージに捻りを伝えるために必要なパッキンで、後ろから締め付けることでパッキン内径の大きさを微調整させることが可能になり、充填時に適正な捻りを伝えることができます。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 20 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル／リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm ～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-L 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-L 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質 飲料に適した水 　水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  最中皮焼成機 MCM-3606型

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  最中皮を焼くための量産機になります。お餅の量調整も簡単に変更することが可能。 また、硬いお餅にも対応できるスクリューを使用しているので、様々な硬さのお餅を焼くことができます。 仕様 機械寸法 全長3,700×全幅1,100×全高1,550㎜ 動力 0.8kw 熱源 LPG：5.5kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：6㎥/hr（最大時） 焼型寸法 150×232㎜ 生産能力 約5000個/h（1型6個取）

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