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食品加工・製造│均質化装置

テンパリング装置　LCM

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

テンパリング装置　LCM
チョコレート色替え作業を大幅に改善-ＬＣＭ
ＬＣＭ のテンパリング装置”AT-S”は タンク内の温水洗浄が可能です！ 従って、清掃の手間・時間を大幅にカットできます

【主な用途】
テンパリング装置 LCM ”AT-S"モデル

取り扱い企業

企業名
サマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0012 東京都港区芝大門2-3-7VILLA芝大門3F
電話
03-6459-4491
FAX
03-3431-0666
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

高速乳化、分散機ホモミクサーMARK II 2.5型（真空式）

■真空にて処理物の乳化、分散のテストが可能 セパラブルフラスコ（またはステンレス容器）内を完全密閉。 真空にて処理物の乳化、分散のテストを行うことができます。 ブラシレスモータ採用。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

ハイエマルダー　自吸式乳化分散機器

ハイエマルダー　自吸式乳化分散機器 本機は、独特な形状の剪断歯を供えたロータとステーターにより、乳化能力と共に、送液能力を兼ね備えた乳化機です。 周速30～50m/sで強い剪断力を与えながら隙聞を通過させ、その間で処理波の乳化を行う、高効率なサニタリー乳化機です。 【用途】 ・飲料、調味、醸造： 　O/Wエマルジョン、乳化製品、乳製品、調味料の分散、ドレッシンング、マヨネーズ、各種ペースト液の製造均質前の予備乳化、など ・洗剤、油脂、化粧品： 　各種液状物の乳化、混合、分散、など ・その他 　インキ、塗料、顔料の分散など、農薬、肥料の分敵など 【特長】 ・O/Wの乳化等で数ミクロンの粒子径が得られる、高い乳化性能があります。 ・送液能力があるため、従来機では必要だった送液ポンプ&排出ポンプが不要です。 ・モーター直結型のため、特別な軸受が無く非常にコンパクトです。 ・ケーシングの取付けはクランプ取付方法のため、特別な工具なしで容易にメンテナンスできます。 ・軸封はインサイド静止型のWメカニカルシールを使用しています。 ・接液部材料はSUS304、SUS316があります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理
  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

ロボクープ オートマチックシノア

ロボクープ オートマチックシノア 瞬時に液体と固形物に分離。裏ごし作業に最適。 フルーツはジュースとバルブに瞬時に分離できるので食材ロスが少なくて済みます。 イチゴ、チェリーなどを裏ごししフルーツソース、果実ピューレ、ジャムに。 また各種スープ・ポタージュを、液体と固形物に分離します。 ソースの裏ごし作業にも利用できます。 【特徴】 作業時間を大幅に短縮 手間ひまのかかる裏ごし作業がわずかな時間でできるため、調理時間を大幅に短縮することができます。また誰にでも簡単に操作ができ、均一に仕上げることができます。 高い回収率 食材は高速回転のスクレーパーでまんべんなく裏ごしされることで、高い回収率を実現。 均一で滑らかな仕上がり きめの細かい金属フィルターに高速回転のスクレーパーで均一な圧力を加えて裏ごしするため、滑らかな仕上がりになります。 ストレーナーに投入された食材は、2枚の撹拌羽根によってまんべんなく裏ごしされ、液体と固形物に分離され処理されます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）　 マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）マイクロフルイダイザー

■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL～)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL～6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

高圧式ホモジナイザー H3-1D

高圧式ホモジナイザー 【標準スペック】 ■最高圧力：　100MPa ■処理量： 50L/H〜1,000L/H ■外形寸法：　（W×L×H) 750×1,070×1,020（mm) ■概略重量：　530（kg)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

ハイブリダイゼーションシステム (NHS)

【製品概要】 高速気流中に原料を分散させながら、衝撃力を主体とした力を用いて乾式で微粒子の表面を微粒子で表面改質・複合化する技術です。粒子の表面改質や複合化を行うことにより、従来にはない新規材料の創製や大幅な性能向上をもたらすことが可能です。核となる粒子（母粒子）表面への微粒子（子粒子）の固定化や成膜化を3分程度と極めて短時間で行います。原材料の組み合わせによって非常に幅広い分野で活躍中です。また、不定形粒子の球形化処理も可能です。 【特長】 ・次のような様々な目的に使えます：分散性の向上、流動性の向上、濡れ性の改善、反応遮断、徐放出性の制御、電気・磁気特性の向上、触媒効果の向上、発色性の向上・改善、形状制御、耐候性の向上、耐光性の向上、結晶形の転移、溶解性の促進、焼結特性の向上、凹凸付与、固溶体の調製、etc. ・原料の組み合わせが無限にあるため、汎用性が高いです。 ・高速気流中で処理するため粒子の分散性が高いです。 ・金属微粒子など酸化しやすい原料は不活性ガスの閉回路で処理が可能です。 ・乾式処理のため、溶媒などが必要ありません。また、一方で少量の溶媒を噴霧して使用することも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

テンパリング装置　STELLA　NOVA

テンパリング装置　STELLA　NOVA テンパリング技術の飛躍的進化 チョコレート用テンパリング装置としてご利用いただけます β5の結晶を持った美味しくて 質の良いチョコレートができます”STELLA　NOVA”は 遊星ギアと熱交換機のメカニカルな刺激のコンビネーションによって 出口温度を27℃に保つことを実現可能にします これにより粘度が低く、尚且つβ5の結晶を持った最高品質のチョコレ 【主な用途】 チョコレート用テンパリング装置としてご利用いただけます β5の結晶を持った美味しくて 質の良いチョコレートができます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

スターバーストminimo

100V対応・卓上型　湿式微粒化装置 「スターバーストminimo(Star Burst minimo)」は、最高245MPaに加圧した原料をセラミックスボールに衝突させることにより、分散・粉砕・乳化・表面改質を行う卓上型の湿式微粒化装置です。 7mLという極少量の仕込み量に対応しており、最先端の高価な原料もロスなく処理できるため、機能性ナノ材料開発のパートナーとして最適です。 小型・軽量で持ち運びが容易であり、100V電源をつなぐだけで操作できるため、ドラフトチャンバーやグローブボックス等でも手軽に使用できます。 ■ 用途 ： 乳化、分散、微粉砕、表面改質 【特長】 ◯100V対応 100V電源をつなぐだけで操作ができるため、簡易実験室や医薬無菌室、グローブボックス内に最適。 ◯小型・軽量 小型なため設置場所を選ばず、軽量で持ち運びが容易。 ◯極少量処理 最少7mLの原料で超高圧処理が可能。 ◯コンタミ・レス 粉砕媒体を使用しないため、不純物の混入が極少。 ◯サニタリー設計 短時間に原料替えができるよう、分解・洗浄が容易な設計。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

Aasted SuperNova チョコレートテンパリングマシン

■チョコレートテンパリングマシン １．運用コストの大幅削減： 　　-少なくとも50%～80%までも総エネルギー消費量削減 　　従来：20-25Wkg/時 – エネルギーテンパリングテクノロジー:7-10W/kw/時 ２．最適化された品質： 　　-最高級の品質と帰社製品の保存可能期間 　　-不安定な結晶を除去されたコンテンツ 　　-実際に「均一な」テンパリング指数 ３．製造の柔軟性： 　　-どんな含有量のあるマスのテンパリング – 低い割合から高い割合まで 　　-ユニットにより変わらない最大能力

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

チューブ式連続豆乳プラント

チューブ式連続豆乳プラント 熱水による関節加熱方式（Aタイプ） ■完全な間接加熱方式のため、ボイラーのドレンや清缶剤が混入しないので安全・安心な豆乳を製造できます。 新型無消泡対応機種（Sタイプ） ■間接加熱＋低圧スチームによる追い炊き熟成により、無消泡にも対応します。 【Aタイプの特徴】 ■ボイラーの影響を受けないので常に一定濃度の豆乳ができます。 ■直接煮沸方式に比べ、グラインダーの加水量を多くできるため、 　高濃度でもムラ無く炊け、歩留まりが向上します。 ■独自の対向流熱水加熱でチューブ内のスケール付着が少なく、 　長時間運転が可能です。 ■比例制御方式により正確な温度制御が出来ます。 ■今までの連続式には無い二段階熟成方式を実現しました。 ■CIP自動洗浄システムで衛生的かつ、洗浄が簡単です。 【Sタイプの特徴】 ■Aタイプ方式で炊き上げた後低圧スチームによって追い焚きを 　行う事で無消泡時のムラ煮えを防止します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題