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スライサー MODEL CC
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Model CC シリーズ は、様々な食品を高い処理能力、優れたカット品質でスライス、ストリップ、シュレッド、顆粒状に均一にカットします。 処理対象の原料には、ポテトチップス用ジャガイモ、ピザトッピング用シュレッドチーズ、サラダ具材用のマッシュルーム、キャベツ、レタス、タマネギおよびニンジン、および製菓製パン材料用のナッツ類などがあります。 カッティングヘッドを交換できるため、わずか数分でカットの種類を変更することができます。また、特殊デザインの使い捨てナイフが採用されているため、ナイフを研磨する必要がなく、交換コストも安価で済みます。連続運転による生産が可能で、容易にクリーニングおよびメンテナンスができるデザインになっています。 Model CC は、最大4インチ(101.6mm)の原料に対応しています。Model CCX-D、CC-DL、およびCC-D は、最大3-1/2インチ(88.9mm)の原料に対応しています。 CC はポテトスライスの業界標準機ですが、他の用途にも幅広く使用されています。スイングアウェイホッパーを搭載しており、2、5、または10馬力のモーターをお選びいただけます。 【仕様】 ・長さ 48.03インチ(1220mm)–2または5馬力 51.74インチ(1314mm)–10馬力 ・幅 35.26インチ(896mm) ・高さ 31.47インチ(799mm)–2または5馬力 30.28インチ(769mm)–10馬力 ・正味重量 250kg –2または5馬力 310kg –10馬力 ・モーター 2、5、または10馬力(1.5、3.7、または7.5kW)
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スライサー MODEL CC(ファンネルホッパータイプ)
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Model CC シリーズ は、様々な食品を高い処理能力、優れたカット品質でスライス、ストリップ、シュレッド、顆粒状に均一にカットします。 処理対象の原料には、ポテトチップス用ジャガイモ、ピザトッピング用シュレッドチーズ、サラダ具材用のマッシュルーム、キャベツ、レタス、タマネギおよびニンジン、および製菓製パン材料用のナッツ類などがあります。 カッティングヘッドを交換できるため、わずか数分でカットの種類を変更することができます。また、特殊デザインの使い捨てナイフが採用されているため、ナイフを研磨する必要がなく、交換コストも安価で済みます。連続運転による生産が可能で、容易にクリーニングおよびメンテナンスができるデザインになっています。 Model CC は、最大4インチ(101.6mm)の原料に対応しています。Model CCX-D、CC-DL、およびCC-D は、最大3-1/2インチ(88.9mm)の原料に対応しています。 ファンネルホッパー付きCC は、ヨーロッパ全土で、チーズシュレッドの他、各種用途に使用されています。 スイングアウェイホッパーを搭載しており、2、5、または10馬力のモーターをお選びいただけます。 【仕様】 ・長さ 48.59インチ(1234mm)–2または5馬力 52.23インチ(1327mm)–10馬力 ・幅 35.60インチ(904mm) ・高さ 38.95インチ(989mm)–2または5馬力 40.39インチ(1026mm)–10馬力 ・正味重量 250kg –2または5馬力 310kg –10馬力 ・モーター 2、5、または10馬力(1.5、3.7、または7.5kW)
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スライサー モデル ETRS
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E TranSlicer Cutter は、キャッサバ、プランテン、タロイモ、ジャガイモ、ブレッドスティックなどの細長い原料のカットに最適です。 ステンレス製のカッティングホイールを交換することで様々な用途にご利用いただけます。 連続運転による生産が可能です。E TranSlicer では、堅い原料については直径4インチ(101.6mm)まで、柔らかくてかさが縮む原料については直径6インチ(152.4mm)までの原料に対応しています。 【カットの種類】 ・スライシングホイール:フラットまたはクリンクル1/32~3インチ(.8~76.2 mm) ・ジュリアンホイール:1/2x1/2インチ~2x2インチ(12.7x12.7mm~50.8x50.8mm) ・シュレッドホイール:長さ3/8インチ(9.5mm)~3インチ(76.2mm)とスライス厚1/16~9/32インチ(1.6~7.1mm) ・MicroSlice®ホイール フラットスライス:.020~.240インチ(.5~6.4mm) ジュリアンストリップ:3/32~3/4インチ(2.4~19.1mm)x.020~.120インチ(.5~3.0mm) 【仕様】 ・長さ 100.78インチ(2560mm) 117.26インチ(2978mm) 準備台付き ・幅 35.31インチ(897mm) ・高さ 61.79インチ(1569mm) 66.36インチ(1686mm) リモートストップ付き ・正味重量 600kg ・モーター 3馬力(2.2kW) ・フィードベルトモーター 1馬力(.75kW)
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- 専用スライサー
スライサー モデル TRS-2510
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TranSlicer®2510Cutter は、TranSlicerシリーズで最大の機械です。 ロメインレタス、玉レタス、ケール、赤チコリ、キャベツ、ホウレンソウ、セロリ、キュウリ、ナス、ハネデューメロン、カンタロープ、ポロネギなどの葉物野菜のカットに最適です。直径25インチ(635mm)のカッティングホイールを交換することで、TranSlicerシリーズ最大の処理能力で様々な種類のスライス状、シュレッド状、ジュリアン状にカットします。 投入を補助するためのオプションとしてスタティックホールドダウンアセンブリーを用意しております。 TranSlicer2510は、堅い原料については直径6-3/4インチ(171mm)まで、葉物原料については直径8インチ(203mm)までの原料に対応しています。 【カットの種類】 ・スライシングホイール:フラットまたはクリンクル:1/32~3-1/2インチ(0.8~88.9mm) ・シュレッディングホイール:長さ3/8~3インチ(9.5~76.2mm)、スライス厚1/16~9/32インチ(1.6~7.1mm) ・ジュリアンホイール:3/8x3/8インチ~3x2インチ(9.5x9.5mm~76.2x50.8mm) 【仕様】 ・長さ 150.82インチ(3831mm) ・幅 49.88インチ(1267mm) ・高さ 66.75インチ(1695mm) ・正味重量 680kg ・モーター 3馬力(2.2kW) ・フィードベルトモーター(2) 1馬力(0.75kW)
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- 専用スライサー
スライサー モデル TRS-2520
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TranSlicer 2520 Cutter はTranSlicerシリーズで最大・最新の機械です。 円形直径最大203㎜までの野菜やフルーツの大量処理に最適です。(平たい葉物野菜は最大171㎜まで) TranSlicer2510と比較しHACCP対応で、配線・モーター・制御盤を内部に格納することでサニタリー性を向上しています。 【カットの種類】 ・スライシングホイール:フラットまたはクリンクル:1/32~3インチ(0.8~76.2mm) ・シュレッディングホイール:長さ3/8~3インチ(9.5~76.2mm)、スライス厚1/32~9/32インチ(0.8~7.1mm) ・ジュリアンホイール:3/8x3/8インチ~3x2インチ(9.5x9.5mm~76.2x50.8mm) 【仕様】 ・長さ 159.34インチ(4047mm) ・幅 44.49インチ(1130mm) ・高さ 65.17インチ(1655mm) ・正味重量 1020kg ・モーター 3馬力(2.2kW) ・フィードベルトモーター 1馬力(0.75kW)
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- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 専用スライサー
スライサー モデル CCL
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Model CCL は、独自のラティス(格子)カットを行います。スライスの両面にクリンクルが織り合わされたような模様ができます。 本機を使用することで、格子状のポテトチップスおよび厚切りポテトワッフルフライを作ることができます。 ModelCC Slicer はModel CCL Lattice Slicer に変換することができます。 【仕様】 ・長さ 48.03インチ(1220mm) ・幅 35.26インチ(896mm) ・高さ 32.68インチ(830mm) ・正味重量 245kg ・モーター 2または5馬力(.1.5kWまたは3.7kW)
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
ドラム式味付装置
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省人化に貢献!オプションユニット装備により全自動で手量管理・味付けも可能 『回転ドラム方式小物製品味付け装置』は、生地定量投入から調味液・粉の 定量投入、払い出しまで全自動化可能な小物生地の味付け装置です。 当社独自の開発機構により。生地投入口の高さと味付後払い出口の 高低差が少なくメンテナンス管理が容易。 ドラムの首振り角度・自転スピードを任意に設定可能なので、均一で 製品に優しい撹拌条件を選ぶことができます。 【特長】 ・4ドラムを割り出しトランスファー方式 ・生地投入口の高さと味付後払い出口の高低差が少ない ・メンテナンスが容易 ・柿の種・あられ、他米菓など小物商品の味付け装置として最適 ・オプションユニット装備で全自動味付装置に ■古川機工の提案 小物生地定量投入ユニット及び調味液及び調味粉の定量注入ユニットオプション装備により全自動味付装置として省人化に貢献 ■仕様例 ドラム容量 30L Max 25kg Max まで可能 処理能力 : 750kg/Hr(製品により変動) ■用途事例 柿の種 あられ(米菓) 及び さきいか あたりめ などの味付け装置として採用
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル 1500
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Comitrol® Processor Model1500 は、さらっとした液体または粘性スラリーの精製や仕上げといった用途に特にお勧めです。用途は以下の通りです。ピーナッツバター、ナッツミルク、豆乳用大豆、フルーツジュース用ピューレ、マッシュまたはホットソース用ペッパースラリー、ケチャップ用トマト、ベビーフードおよびスープ用の果物・野菜。 投入できる原料の最大サイズは3/8インチ(9.5mm)です。ただし、使用するマイクロカットヘッドとインペラーによって異なります。 【カットの種類】 6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012~.0237インチ(.03~.6mm)に粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 51.42インチ(1306mm) ・幅 33.31インチ(846mm) ・高さ *72.13インチ(1832mm) ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、または40馬力 (11.2、22.4、または30kW) ※40 馬力モーター搭載時の高さ。 機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル 1700
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Comitrol® Processor Model1700 は、Comitrol シリーズで最も汎用性に優れた機種です。 スパイス、調味料、スープ、ペースト、サルサ、ソース、飲料などの幅広い用途に使用できます。エンクロージャーが二つに分かれているため、容易に分解および清掃ができます。オプションパーツにより、カットゾーンの機密性を高めることができます。 回収システムと組み合わせて設置すれば、塵、蒸気、液体の漏れを防ぐことができます。 投入できる最大の原料サイズは、カッティングヘッドとインペラーのタイプによって異なります。 【カットの種類】 ・6インチスライシングヘッドでは、厚さ.020~.060インチ(.5~1.5mm)に粉砕可能です。 ・6インチマイクロカットヘッドでは、最小粒径.0012~.0237インチ(.03~.6mm)に粉砕可能です。 ・6インチカッティングヘッドでは、.010~1.5インチ(.254~38.1mm)のサイズに粉砕可能です。 【仕様】 ・長さ 50.69インチ(1288mm) ・幅 33.31インチ(846mm) ・高さ *72.13インチ(1832mm) ・正味重量 500kg ・モーター 15、30、 または40馬力(11.2、22.4、または30kW) ※40 馬力モーター搭載時の高さ。 機械の高さは、馬力とモーターメーカーによって異なります
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル 3600
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Comitrol® Processor Model3600 はコンパクトサイズで、小量~大量の生産に最適です。 ベーカリー製品の細断、果物や野菜のペースト、調味料、粒状化、サルサ、レリッシュ、および小片化などの用途があります。 投入できる原料の最大サイズは、2.5インチ(63.5mm)です。 【カットの種類】 6インチカッティングヘッドでは、.010~1.5インチ(.254~38.1mm)のサイズに粉砕可能です。 【MODEL 3600 SLANT 】 仕様 ・長さ *35.69インチ(907mm) ・幅 *29.21インチ(742mm) ・高さ *38.64インチ(981mm) ・正味重量 180kg ・モーター 10、40、60、または75馬力 (.7.5、29.8、44.8または56kW) ※10馬力モーター付き3600スラントの場合です。 モーターによって仕様は異なります。 【MODEL 3600 F】 仕様 ・長さ 61.18インチ(1554mm) ・幅 32.13インチ(816mm) ・高さ 69.41インチ(1763mm) ・正味重量 372kg ・モーター インペラー 10馬力(7.5kW) ・スクリューフィーダー 2馬力(1.5kW)
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
コミトロールプロセッサ モデル9300
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Comitrol® Processor Model9300 は、Comitrol シリーズで最大のモデルです。スラリー、ペースト、液体または粉末等の最終製品を作る場合に、ワンパスで粉砕できるデザインになっています。最大200馬力(149kW)を使用することで、処理能力が大幅に向上します。 標準装備のソフトスタートは、突入電流を低減して徐々に電源が入るため、より効率的にユーティリティー設備を管理できます。 投入できる原料の最大サイズは、3/8インチ(9.5mm)です。 【カットの種類】 12インチマイクロカットヘッドでは、マイクロレベルから.0420”(1.1mm)のサイズまで粉砕可能です。 【仕様】 MODEL 9300 ・長さ 59.74インチ(1517mm) ・幅 60.06インチ(1526mm) ・高さ 88.00インチ(2235mm) ・正味重量 1427kg ・モーター 150または200馬力 (112または149.1kW) 【仕様】 MODEL 9300 WITH FEEDER ・長さ 94.06インチ(2389mm) ・幅 60.06インチ(1526mm) ・高さ 88.00インチ(2235mm) ・正味重量 1590kg ・モーター 150または200馬力 (112または149.1kW)
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- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
グラニュレーターModel N
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Model N グラニュレーター は、ナッツ、クッキー、およびクラッカーを顆粒状にカットし、冷凍フルーツやドライフルーツの表面にスリットを入れることができます。 ゲート、フィードロール、およびストリッパープレートは調節可能で、製品サイズの変更に対応できます。ハンマーミルやチョッパーとは異なり、製品をカットする機構のためパウダーが少ないサイズのそろった顆粒製品が得られます。 Model Nは操作がシンプルで連続運転による生産が可能であり、容易にクリーニングとメンテナンスができるデザインになっています。 ゲート、ストリッパープレート、フィードロールがご希望の製品サイズに応じて簡単に再調整できるため、粒子径をより小さくしたい場合には複数回製品を通過させることもできます。 【カットの種類】 ・ダイス/顆粒状 サーキュラーナイフでのカット:1/8~1インチ(3.2~25.4mm) クロスカットナイフでのカット: 1/8~1インチ(3.2~25.4mm) ・ストリップカット:クロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップ状にカットできます。ストリップの長さは、原料のサイズによって異なります。 【仕様】 ・長さ 39.96インチ(1015mm) ・幅 26.67インチ(677mm) ・高さ 30.08インチ(764mm) ・正味重量 200kg ・モーター 3/4馬力(.56kW)
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- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Hopper Combi(粗選別機)
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メーカー名:Dewulf(旧Miedema)(オランダ) ■概要:上流のホッパーにて馬鈴薯を受け取り、中間の サイズグレーダー(コイル×2ステージによる分離、ド ラムローラーによる分離)馬鈴薯と小玉、小石、小土塊 等を分離します。下流の検品コンベア上で、作業者で最 終選別します。カスタマイズ設計も可能です。
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- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Receiving Hopper (レシービングホッパー)
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メーカー名:Dewulf(旧Miedema)(オランダ) 概要: 馬鈴薯の受入れホッパーです。ホッパー出口で コイルで土塊と馬鈴薯を分離します。分離規模を決める 為、コイル間の調整を行ないます。お客様に応じてコイ ルの種類は選択可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Store loader (ストアローダー)
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メーカー名:Dewulf(旧Miedema)(オランダ) 概要: 従来のコンテナ保存ではなく、バラ積み保存を する為に、大容量の馬鈴薯を連続的に自動搬送及び積上 げるシステムです。従来、作業は複数名で行なってきま したが、1名でリモコン操作が可能です。人件費の低減 にも貢献します。初心者の方でも対応できます。優しく ハンドリングし、積上げ時の馬鈴薯落下高さも最小限に 抑え、打撲等を防ぎます。上流のホッパーが空になった 際、自動でシステムが停止します。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Double and Clod Separator(土塊分離機)
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メーカー名:Bijlsma Hercules(オランダ) 概要: 2ヵ所のドラムローラーで上流からの馬鈴薯 と土塊/小石を85-90%の高効率で分離します。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
Haulm Separator(馬鈴薯茎分離機)
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メーカー名:Bijlsma Hercules(オランダ) 概要: ピントルベルトコンベア上にあるローラーで残留した茎等を取り 除きます。 お客様の既存選別ラインにインラインで組み込むことも可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Wet Hopper ウェットホッパー
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メーカー名:Wyma Solutions(NZ) 概要: 泥付作物を水槽内に投入し、バブリング+ベル ト搬送します。泥、汚れ、土クズ等を作物から取り除き、 ホッパー下のタンクから自動排斥します。コンベア速度 を調整する事で滞留時間、搬送時間を調整可能です。 粘着系の泥、石英除去等にも有効です。 貯蔵能力:2t~15t/h(大小8モデルのラインナップ) 対象作物:馬鈴薯、人参等の根菜
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
Vege-Polisher V4 ベジポリッシャーV4
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メーカー名:Wyma Solutions(NZ) 概要: マシン内部は多列のナイロンブラシで構成され た回転ドラム機構になっています。上部から土クズ等を シャワリングします。ブラシが自転し、ドラムも回転し、 投入された作物をブラッシング洗浄します。ブラシはお客様のニーズに合わせて多種多様な提案が可能です。 世界で最も信頼された品質を誇ります。 *スライド開閉式のV2Bシリーズも御座います。 ■処理能力:5t~35t/h ■ブラシ本数:12~18本 ■対象作物:馬鈴薯、人参等の根菜(選果ライン)
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
Vege-Peeler V2B(ベジピーラーV2B)
- 参考価格
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メーカー名:Wyma Solutions(NZ) 概要: 駆動方式はベジポリッシャーと同様です。内部は 多列のナイロン(又はヤスリ)ブラシ構成された回転ドラ ム機構になっています。両方組み合わせる事も可能です。 ベジポリッシャーよりも硬度の高いブラシを使い、かつオーガによって作物の滞留時間を長くすることで、ピーリ ングします(オーガ無も可、設備自体の傾斜調整可)。 最大95%の歩留りを実現します。洗浄バーが内側に搭載さ れています。利用水のリサイクルシステムとの複合提案も 可能です。*ウイング開閉式のV4シリーズも御座います。 処理能力:4t~7.5t/h (オーガーなし) 処理能力:1.5t~2.5t/h (オーガーあり) ブラシ本数:12~16本 対象作物:馬鈴薯、人参、甘薯、カブ、甜菜糖、玉葱等
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
酵母及び乳酸菌培養装置
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■ 製品概要 近年味噌・醤油の製造工程において飛躍的な技術革新が進められ、品質の向上、省力化、コストダウンのためにたゆまざる努力が続けられています。 特に醗酵工程における技術の進歩はめざましく、大幅な醗酵期間の短縮、タンクの大型化等が急速に進められています。 それに伴って脚光を浴びてきたのが、酵母・乳酸菌等の有用微生物の添加です。これらの有用微生物の添加により、製品の味や香り等品質が向上し、また醗酵期間の短縮や醗酵タンクの密閉化、大型化等コストダウン、省力化、設備の合理化に大きな役割を果たしています。 当社では、いち早く、大型醗酵タンク、屋外醗酵タンクを開発し、それと同時にそれに適応した酵母・乳酸菌の培養装置をも開発に成功し、1972年以来多くの納入実績があり好評を博しています。 ■ 特徴 1. 酵母・乳酸菌等の有用微生物の添加により大型屋外醗酵タンク、密閉タンクでの醗酵がスムーズにできる。 2. 醗酵期間の短縮が可能であり、また味や香り等の品質が向上する。 3. タンク本体接液部の材質は、SUS316ステンレス製のため耐久度が抜群である。 4. 制御は、自動制御方式であり、人手をあまり要しない。 5. 装置はコンパクトにまとめられているので、据付スペースをとらない。 6. 設備費、ランニングコストが他に比べて安くつく。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
仕込水輸送装置
- 参考価格
- お問い合わせください
■ 製品概要 従来は原料の輸送方法としてエアー輸送とベルトコンペア輸送とが主流でした。エアー輸送では埃が多く発生し騒音が大きく配管口径が大きくなり、またベルトコンベア輸送では装置が大掛かりとなり広い装置スペースを必要とし工場内が煩雑になる欠点がありました。 これらの方法に比べて水輸送方法では埃が立たず騒音が少なく配管口径も小さくスペースをとらないなどの利点があり最近急速に普及しています。 今回計量器と連動させることにより少量の仕込水で水輸送を可能とした輸送技術を確立し衛生的な仕込水輸送装置を開発しました。 ■ 特徴 1.計量器にて原料計量をし、輸送水量を制御する。 2.原料と汲み水がよくなじむ。(品質の向上) 3.小スペースとなり、工場内がスッキリとする。(動線確保、安全性の向上) 4.埃が出ない。騒音が出ない。(環境の向上) 5.洗浄性が非常に良い。(衛生的) 6.動力が少ない。(省エネタイプ)
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- オーブン
製菓製パン用 オーブン
- 参考価格
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弊社は製菓製パン用オーブンの専門メーカーです。 量産型のトンネルオーブン・リールオーブン・ラック オーブンから一般店舗用や商品開発用の小型オーブン まで幅広くラインナップしております。また、用途に 応じた特注機に関してもご相談に応じています。
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
出麴塩水混合輸送装置
- 参考価格
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■ 製品概要 出麴の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。 この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麴塩水混合輸送装置です。 この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麴と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麴流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
非防水型デジタル台はかりScalapro™ DP6900SERIES
- 参考価格
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◎はかることを極めたシンプルデザイン ◎電池寿命3000時間(アルカリ電池使用時) ◎簡易チェッカ機能や検品チェッカ機能で簡単設定 ◎安定速度の向上(当社比30%向上) 【特長】 ■単1形アルカリ電池使用時の電池寿命3000時間を実現 ■チェッカ機能(上下限判別機能)搭載 ・軽量・適量・過量をサイン表示と青色LEDランプで確認できます。 ■商品の検品作業を正確でスピーディーな計量でサポートします。 ・商品サンプルを載せるだけで簡単に設定ができます。 1)簡易チェッカ機能 ・商品サンプルを載せるだけで簡単に上限値が設定できます。 2)検品チェッカ機能 ・商品サンプルの質量が適量範囲の中央になります。上・下限値は簡単に設定できます。 ※許容値を設定する単位は「目量」「ターゲット値に対する割合(%)」「ひょう量に対する割合(%)」から選択できます。 ■作業に合わせて最適角度に首振り ■安定速度の向上(当社比30%向上) ■電源は乾電池またはACアダプタ(オプション)が使用できます。
解決できる課題
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善