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  連続串差し機

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  AR-3-0型に接続し、タイミングを合わせて製品に連続して串またはヨウジを差し、取り出しコンベアにて自動的に取り出せる装置です。 ・本体内部駆動ジョイント部品 ・取出し分割コンベア ・幅寄せベルト装置 ・（能力）3,600 - 4,000串/時 ・（差し方）2個または3個差し ・（機械寸法） 1,950mm x 850mm x 650mm ・（動力）本体より駆動

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  間欠串差し機

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  AR-3-0型より流れてきた製品をコンベアで運び、手で串差し機のパレットに入れ、串はパレットが止まっているときに差します。 ・能力 ： 3,000個/時 ・機械寸法 ： 1,950mm x 850mm x 650mm ・動力 ： 0.5kw 200V 3P

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  粉払い機

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  AR-3-0型とベルト式整形機に接続して商品の上面・下面の余分な粉を払い落とす機械です。 ・機種：幅広型…2連3連兼用、単式型…1連用 ・機械寸法 ： 幅広型 : 1200mm x 600mm x 800mm、単式型 : 1200mm x 500mm x 800mm ・動力 ： 0.1kw 200V 3P 他にエアーブロアタイプも製作しております。

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  • コーティングマシン

  卵塗機

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  ①鉄板用卵塗機 鉄板上に並んだ製品に、手と同じ運動機構で自動的に刷毛で卵を塗ります。掃除が非常に簡単です。省きます。 ②バンド用卵塗機 スイング配列機で並んだ製品に（バンドオーブン上）斜めに角度を付けた方法で連続して刷毛で卵を塗ります。

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  • ろ過、分級、濃縮装置

  PCIメンブレンズ　管状膜

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  RO, NF, UF, MF 管状膜、中空糸、スパイラル膜

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  ama filter リーフ　クリケット　助剤濾過器

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  リーフ、クリケット、フィルタープレスなど各種の助剤濾過システムで手作業から全自動に、簡単に効率よくできます。 プレス用ろ布も多種類ご用意しており、お客様のベストチョイスにお応えします。

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  • 経費削減
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  • SDGS対策
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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  過熱水蒸気オーブン ハイブリッドSHS

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  電気とガスのハイブリッド式過熱水蒸気発生器「ハイブリッドSHS」 優秀省エネルギー機器「日本機械工業連合会会長賞」受賞 省エネルギー性の向上 一次エネルギー消費量は、電気式のみの過熱水蒸気発生装置に比べて約35%低減 優れた温度制御性 電気とガスの負荷分担の割合の最適化で、設定温度に対して±5℃の温度制御を確保 省スペース コンパクトな設計により、食品用オーブンや乾燥装置等への搭載が容易 消費電力の削減 電気とガスの負荷分担の割合の最適化で、設定温度に対して±5℃の温度制御を確保 ハイブリッドSHSの利用例 ＜食品の加工＞ 食品のうまみを閉じ込めることで、風味・歩留まりが格段に向上 ＜金属の加熱＞ 従来式に比べて、加熱時間を大幅に短縮 中部電力株式会社、東京ガス株式会社および直本工業株式会社の3社共同開発した「ハイブリッド式過熱水蒸気発生器（ハイブリッドSHS）」が、一般社団法人日本機械工業連合会の優秀省エネルギー機器表彰において「日本機械工業連合会会長賞」を受賞しました。 優秀な産業用省エネルギー機器の開発、実用化を通じて、エネルギーの効率的利用の促進に貢献していると認められる企業、企業グループを表彰するものです。 「ハイブリッドSHS」は、電気の優れた温度制御性とガスの高効率な加熱の特長を活かし、温度制御と消費電力削減の両立を実現しました。

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  Lao／烙（自動給水タイプ）QFJ-60A

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  グリル麺の温度を設定することで、お好みの焼き加減に。冷凍・冷蔵を問わず、出来上がりはブザーでお知らせ。誰でも簡単。 人気のLaoに自動給水タイプが登場！ 自動給水で給水作業の負担を軽減します。 スイッチを押すだけで水を必要な量、正確に散布。出来あがりまで何の作業もいりません。 自動給水で給水作業の負担を軽減。 スイッチを押すだけで水を必要な量、正確に散布。 出来あがりまで何の作業もいりません。 誰でも使いやすい安全設計 あらかじめグリル面の温度を設定しておけば、あとはブザーが焼き上がりをお知らせ。冷凍や冷蔵など食材の状態を問わず、誰でも手軽に調理できます。 コントロールボックスが別置き 今まで餃子の調理では避けられなかった「油」と「水」の混入を防ぐことで、機器トラブルを大幅に解消します。 調理面と側面が 一体構造に。 機械内への油の侵入を防ぎ、故障やトラブルも大幅に解消。また、グリル面に排水口を設け、お掃除も簡単。 QFJ-60A 電源電圧 200V 3相 消費電力 4.8kW 製品寸法（本体） W358 × D658 × H254 mm 制御BOX W170 × D442 × H176 mm グリル面寸法 W255 × D430mm 製品質量 46.3kg（セット重量）

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  スタンド型刃物研磨機　NT-200

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  高能力で研磨作業の煩わしさを軽減 重心を低く設計してあるので安定した状態で研磨ができ、砥石が左右につくので砥石の取外し手間もなく刃物を研げます。 スタンド型刃物研磨機の主な特徴 1⃣W仕様で砥石の交換が不要 2⃣簡単に両刃も研げます 3⃣水が飛び散らず衛生的です 4⃣優れたメンテナンス性 5⃣化学砥石で最高級の切れ味を 製品仕様 電源・電圧 200V（50/60Hz） 電流 8A/5.8A（50/60Hz） 機体サイズ 幅770mm×奥行400mm×高さ1100mm 砥石サイズ 外径200mm×内径140mm×幅50mm 重量 82kg 備考 ※NT-200型はハサミホルダーを交換することにより、特殊な刃物も研ぐことが可能です。 ※砥石は機体に付いている以外に、目の細かい♯1,000・♯2,000もございます。

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  スタンド型刃物研磨機　NT-160

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  高能力で研磨作業の煩わしさを軽減 重心を低く設計してあるので安定した状態で研磨ができ、砥石が左右につくので砥石の取外し手間もなく刃物を研げます。 スタンド型刃物研磨機の主な特徴 1⃣W仕様で砥石の交換が不要 2⃣簡単に両刃も研げます 3⃣水が飛び散らず衛生的です 4⃣優れたメンテナンス性 5⃣化学砥石で最高級の切れ味を 製品仕様 電源・電圧 単相交流（50/60Hz）100V 電流 5.8A/4.6A（50/60Hz） 機体サイズ 幅730mm×奥行400×高さ1005mm 砥石サイズ 外径160mm×内径100mm×幅49mm 重量 62kg 備考 ※NT-160型はハサミホルダーを交換することにより、特殊な刃物も研ぐことが可能です。 ※砥石は機体に付いている以外に、目の細かい♯1,000もございます。

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  スタンド型刃物研磨機　NT-130

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  高能力で研磨作業の煩わしさを軽減 重心を低く設計してあるので安定した状態で研磨ができ、砥石が左右につくので砥石の取外し手間もなく刃物を研げます。 スタンド型刃物研磨機の主な特徴 1⃣W仕様で砥石の交換が不要 2⃣簡単に両刃も研げます 3⃣水が飛び散らず衛生的です 4⃣優れたメンテナンス性 5⃣化学砥石で最高級の切れ味を 製品仕様 電源・電圧 単相交流（50/60Hz）100V 電流 4.6A/3.8A（50/60Hz） 機体サイズ 幅615mm×奥行380mm×高さ1010mm 砥石サイズ 外径130mm×内径70mm×幅40mm 重量 40kg 備考 ※※NT-130型はハサミホルダーを交換することにより、特殊な刃物も研ぐことが可能です。 ※砥石は機体に付いている以外に、目の細かい♯1,000・♯2,000もございます。

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  • その他製造装置

  卓上型刃物研磨機　NT-13

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  設置場所を選ばない高性能 コンパクトながら特殊アルミ合金をボディに採用しているので、錆に強く故障も少ない機種です。 1⃣小型で設置場所を選びません 2⃣簡単に両刃も研げます 3⃣丈夫で長持ちが高品質の証 4⃣優れたメンテナンス性 5⃣化学砥石で最高級の切れ味を 製品仕様 電源・電圧 単相交流（50/60Hz）100V 電流 2.6A/2.8A（50/60Hz） 機体サイズ 幅380mm×奥行220mm×高さ305mm 砥石サイズ 外径130mm×内径70mm×幅40mm 重量 15kg 備考 ※砥石は機械についている＃600以外に、目の粗い＃150、目の細かい＃1,000・＃2,000・＃4,000もございます。

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  • その他製造装置

  丸刃カッター研磨機　SR-13

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  丸刃カッター研ぎをスピーディに 刃物の材質に合わせた砥石を使用することで、「丸刃研磨は難して素人にはできない」そんな問題を解決しました。 丸刃カッター研磨機の主な特徴 1⃣丸刃は簡単にセットできます 2⃣研削液に水を使うので砥石のめずまりがありません 3⃣角度を自由に設定できます 4⃣丈夫で長持ちが高品質の証 5⃣化学砥石で最高級の切れ味を 電源・電圧 三相交流（50/60Hz）200V 電流 2.6A/2.8A（50/60Hz） 機体サイズ 幅750mm×奥行400mm×高さ1200mm 砥石サイズ 外径130mm×内径70mm×幅40mm 重量 85kg 備考 ※SR-13型は別売りのハサミホルダーを交換することにより、特殊な刃物も研ぐことが可能になります。 ※砥石は機械についている＃600以外に、目の粗い＃150、目の細かい＃1,000・＃2,000・＃4,000もございます。 ※小径のφ90も使用することが可能です。

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  丸刃カッター研磨機　SR

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  丸刃カッター研ぎをスピーディに 刃物の材質に合わせた砥石を使用することで、「丸刃研磨は難して素人にはできない」そんな問題を解決しました。 丸刃カッター研磨機の主な特徴 1⃣丸刃は簡単にセットできます 2⃣研削液に水を使うので砥石のめずまりがありません 3⃣角度を自由に設定できます 4⃣丈夫で長持ちが高品質の証 5⃣化学砥石で最高級の切れ味を 製品仕様 電源・電圧 単相交流（50/60Hz）200V 電流 5.8A/4.6A（50/60Hz） 機体サイズ 幅470mm×奥行580mm×高さ530mm 砥石サイズ 外径130mm×内径70mm×幅40mm 重量 39kg 備考 ※SR型はハサミホルダーを交換することにより、特殊な刃物も研ぐことが可能です。 ※砥石は機械についている＃600以外に、目の粗い＃150、目の細かい＃1,000・＃2,000・＃4,000もございます。 ※小径のφ90も使用することが可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  調味液撹拌機（加熱冷却ジャケット型）

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  タンク外側に加熱冷却ジャケットを装着。シンプルな操作方法はそのままに、衛生的にも優れた撹拌機です。 ＜製品の特長＞ ・当社独自の撹拌装置により効率のよい調味料の配合撹拌が行なえ、所定の調味液が仕上がります。 ・タンク外側に加熱～冷却兼用の加熱冷却ジャケットを装備。タンク内は洗浄しやすくなり衛生的です。 ・液送ポンプ、作業ステージがセットされておりますので効率のよい作業ができます。 ・槽及び槽内部品はSUS316を使用しております。 ・タンク内に加熱・冷却パイプが無いので洗浄しやすく衛生的です。 ＜製品の仕様＞ 機械寸法　W1100×L2000×H1850 電源　3相 200V　0.60kW（50Hz） 保水容量　500L

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  • 食品加工・製造
  • 圧搾装置

  一槽型油圧式圧搾機 ZPS-150A

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  小さなボディにギュッと詰まった高性能。 シンプルな構造と操作性で作業効率もアップ！ 多種多様なアイデアで可能性は無限大です。 ＜製品の特長＞ ・スイッチ類はシンプルで分かりやすく、操作性が抜群。操作性・安全性を重視した小型の圧搾機です。 ・圧搾槽がスライドしますので、食品の出し入れもラクラク。 誰でも簡単に操作が可能です。 ・ZPS-150Aの最大処理量は150リットル。用途や処理量に応じて対応も可能です。 ・圧搾力は、押圧0～4.6kgまで細かく調整可能です。 ・圧搾槽のパンチングプレートの全てが取り外しが可能で清掃洗浄も簡単。 ・ステンレスライニングですので防錆性に優れています。 ・SUS304を多用していますので耐久性にも優れています。 ＜用途＞ 野菜や果実などの圧搾、搾汁、脱水。 廃棄物の減容などにも使用でき、コスト削減にも貢献いたします。 ＜製品の仕様＞ 機械寸法　W1120×L1400×H1848 電源　3相 200V　1.5kW 有効容積　150L

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  ブランチング機 ZBRシリーズ

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  ご要望に合わせた最適な大きさ、処理量を実現！ シンプルなのに高性能！安心安全でしかも省エネ。 殺菌槽からの蒸気洩れがなく、ダクト工事が不要です！ ※処理量によって少量の蒸気が出る場合があります。 ■自動熱水式ブランチング機＋冷却機 　型式 ZBR-15-30 ＋ ZCA 16-30 自動熱水式ブランチング機の後部に冷却機を付けたタイプ。ブランチングから冷却まで効率的でスムーズな作業が可能です。 　・有効幅　1300mm 　・処理能力　500kg／時 ■自動熱水式ブランチング機（大容量） 　型式 ZBR-18-70 パワフルで短時間でのブランチングが可能です。蒸気漏れがなくダクト工事も不要で、工場内の環境も衛生的で快適です。 　・有効幅　1400mm 　・処理能力　5t／時 ■小型ブランチング機 　型式 ZBR 根菜・葉物野菜を効率良くボイルします。 温度を自動で制御し、品質にムラのない仕上がりを実現します。 省スペース型で置く場所を選びません。 ＜製品の特長＞ ・加熱時間はスピードコントローラーで一定に保つことができるので生産計画が立てやすく作業効率も格段にアップします。 ・槽内均一定温装置、温度昇降自動調整装置も装備していますので正確な温度コントロールが可能で、万一の異常温度にも温度異常アラームにより不良品の発生を防止できます。 ・断熱材による保温により、水・スチーム・電力の使用量を低く抑えた省エネ設計です。 ・SUS304を多用しているので防錆性・耐久性に優れています。 ・蒸気漏れが無くダクト工事も不要、工場内の環境も衛生的で快適です。（※処理量によって少量の蒸気が出る場合があります。） ＜用途＞ ほうれん草、大麦若葉、じゃがいも、小松菜、さつまいもなどの加熱処理

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  モジュールプラスチックベルト　直進ベルト

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  製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか？ 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工（塩、調味料、小麦粉などが原因）だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。

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  モジュールプラスチックベルト　曲線ベルト

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  回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。（お客様のレイアウトと設計両方における）乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性（特に、小さい搬送品） ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ（HDE） イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ（HDE）付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ（LSE）技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

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  モジュールプラスチックベルト　チェーンベルト

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  チェーンベルトは最小の幅で最大の性能を提供します チェーンベルトには数多くの選択肢があります。生産停止はありません。 標準幅で用意されドロップインするだけのイントラロックスチェーンベルトは、天板、容器、びん、カートン、トート、クレートなどの摩耗を低減します。当社は、選べる配送納期（翌営業日と4時間を含む）とともに、業界最高のサービスとサポートを提供し、お客様がいつでも必要なときにチェーンを最大利用いただけるようにしています。 ▼メリット イントラロックスのモジュールプラスチックチェーンベルトには次のような大きなメリットがあります。 ・既存コンベアの改造またはドロップイン交換が簡単 ・金属製ベルトよりも軽量で作業が容易 ・プラスチック部品の摩擦低減による騒音の低下 ・頑丈な設計がベルト寿命延長と破損減少を確保 ・金属製チェーンベルトよりも最大19％エネルギーを節約することが実証済み ベルトの選択肢 どんなチェーンベルトを必要としていますか？ 標準チェーン 3000および4000シリーズで提供している当社の標準モジュールプラスチックチェーンベルトは、いくつかのスタイルと仕様でご用意しています。それには、直進、カーブ、延長ピンまたはタブ付き、開孔のない表面（作業者の安全を保護するため）などが含まれます。 マグネチック式 一般的な天板使用工程向けの画期的な当社ソリューションでイントラロックスが特許を持つProTraxベルトは、ベルト内に永久磁石が埋め込まれていることが特徴です。ProTraxベルトは、人件費の低減、メンテナンスニーズの最小化、天板の詰まり解消、天板の向きの保持、異物混入の低減、ベルトおよび天板の寿命延長に役立ちます。 固定幅ベルト 当社モジュールプラスチックベルトの多くは、1列に1モジュールを使った煉瓦積みパターンなしの標準化された成型幅が用意されています。「ボックスベルト」とも呼ばれるこの固定幅ベルトは、メンテナンスと在庫保管を簡素化するとともに、最も一般的なコンベアおよび用途の一部で狭いベルト幅の使用を可能にします。一般的なサイズには、3.25インチ（83 mm）、3.35インチ（85 mm）、4.5インチ（114 mm）、6インチ（152 mm）、7.5インチ（191 mm）があります。

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  モジュールプラスチックベルト　食品安全ベルト

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  よりシンプル。強力。安全。 幅広い食品安全の課題を解決するために設計されたベルトと材質 ベルト関連の異物汚染リスクなしで、稼働時間を増やし、処理能力を高める。 製品の品質と安全性を保証する能力がかつてないほど重要になっています。Intralox® FoodSafe™コンベアベルトは、食品加工業者が運用効率を下げることなく、食品安全に事前対策的にアプローチできるように支援します 豊富なベルト材質と設計から選択でき、異物リスクに対応するように開発されたイントラロックス FoodSafeベルトは、食品安全、製品品質、ブランドの誠実性を保つことができます。これらの食品等級のコンベアベルトをイントラロックス FoodSafeポートフォリオの包括的な専門知識およびサービスと組み合せることで、食品に直接触れる用途で最適な性能を発揮します。 ▼メリット ・ベルトの取り扱いミスによる破損を防ぐ ・高衝撃や摩耗の激しい用途でベルトの寿命を最大化 ・検知可能材質で汚染防止を強化 ・薬品にさらされる機会の多い用途で、ベルトの強度と耐久性を維持 ベルトオプション 食品に安全なモジュールプラスチックベルトは、どのような用途でその効果を発揮するのでしょうか？ PK材質 イントラロックス PK材質は、非機械的なベルトの破損を低減し、異物リスクを最小限に抑えます。食品に直接触れる用途向けに開発されたPK材質は、 頑丈で高性能な素材であり、アセタールより耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性が優れています。 厳しい食品加工基準に適合するイントラロックス PK材質は、工場における非機械的なベルト関連の異物リスクを低減し、主要用途での非付着性と処理能力を高めます。 重荷重エッジ（HDE） 重荷重エッジベルトは、頑丈な設計を採用し、特に毎日の洗浄およびメンテナンス作業での破損リスクを低減します。滑らかで開口部のないベルトエッジにより、 引っ掛かりやすい箇所を最小限に抑え、厚みのあるリンクで摩耗を防ぎ、ベルト寿命を最大化します。複数のシリーズと成型インデントフライトで利用できるHDE独自の設計により、一般的な業界の課題に確実に対応します。 X線および金属検知可能ベルト イントラロックス X線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全を強化し、異物による汚染発生を防ぎます。X線検知可能PK材質や、DirectDriveシステム（DDS）スパイラル用の検知可能MX材質など、複数のベルトおよび材質オプションがあります。お客様の業界と地域の規制に適合するベルト構成を選択できるように、当社の製品エキスパートがお手伝いさせていただきます。 SEAMFREEベルト 非吸収性の無孔素材で製造することで汚染リスクを軽減したイントラロックス SeamFree™ベルトは、煉瓦積み構造のシームなしで、最大36インチ（914 mm）幅で組み立てることができます。SeamFreeベルトは、カムリンクヒンジ設計で屑がベルトに詰まるのを防ぎます。特許取得済みの水路設計により、水と屑がベルトのエッジへ流れるため、洗浄工程を簡素化できます。 タフベルト 廃棄ラインや再吊るしラインなど、高衝撃を伴う用途に適した超高性能ベルトのイントラロックス タフベルトは、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐切削性を発揮します。タフベルトは、代替品の5倍以上の衝撃エネルギーを破損なく吸収し、2～3倍の耐用年数を誇ります。モジュールやフライトの破損や損傷による汚染リスクを低減することで、食品安全を改善します。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 共通ツール
  • コンベア

  モジュールプラスチックベルト　スパイラルコンベアソリューション

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  予定外稼動停止時間の解消。処理能力の増大。 スパイラルコンベアは多くの業界において重要な装置ですが、食品加工業と容器製造業ではその役割はとりわけ重大です。適切なスパイラルソリューションは、冷凍、冷却、プルーフィングなどの調整工程を効率化しますが、不適切なソリューションはライン全体の停止をもたらしかねません。 イントラロックスのモジュールプラスチック・スパイラルコンベアベルトおよびソリューションには次のような効果があります。 ・高くつく突発的な生産稼働停止時間を最小化 ・複雑な修理作業を排除 ・製品の質と方向揃えについての課題を克服 イントラロックスのスパイラルソリューションは衛生を考慮して設計されています。ひっかかりやすい箇所やベルト内に汚れをため込む小さな隙間がなく、ロッド保持部分は短時間で効率よくしっかり洗浄できる設計になっています。

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  • コスト削減
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  THERMODRIVEベルト 直線搬送

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  信頼性につながる直線搬送 直進食品用ベルトを最適化しましょう 横方向の食品搬送におけるリスクを最小化し、毎日の安全な食品の生産を簡素化します。 横方向搬送のコンベアベルトは予測どおりで高信頼で操作が容易、つまり、何も考えずに使えるものであるべきです。もしトラブルが発生しているのであれば、それがささいなことであっても、ご使用中のベルトに何か重大な問題があるかもしれません。 イントラロックスのThermoDrive直進ベルトは、お客様のすべてのA-to-Bコンベアで、次の工程へと運ばれていく製品の品質を保護します。ThermoDrive直進ベルトは、お客様の工場の食品加工ラインの稼動および衛生性能を簡素化、安定、向上させる機会を創出し、総合的な信頼性をお届けします。 ▼メリット ThermoDrive直進ベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ・高信頼のA-to-B搬送を簡素化 ・乗継ぎ数を少なくしたより長いコンベアを実現 ・コンベアのスリム化設計の機会を提供 ・軽量でヒンジのないベルトは、簡単に持ち上げて定置洗浄が可能 ▼利点 ThermoDrive直進ベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 信頼性と予測可能性 「青いベルト」はどこにでもありますが、ThermoDriveは特別なベルトです。当社の直進ベルトは、製品品質に影響を及ぼすことなく衛生的な搬送を提供します。無孔表面ベルトの洗浄性とモジュールプラスチックベルトの稼働信頼性を併せ持つ均質な熱可塑性材質の製品を提供しているメーカーは、他にありません。 運転の簡素化 調整を要するテークアップや張力機構を持たない特許取得のThermoDriveテンションレスベルトシステムでは、テンションレス駆動ベルトと比較した場合は特に、搬送がシンプルで確実になります。コンベア上にゆるく装着されたベルトを確実に予測どおりに駆動させ、食品搬送システムに蛇行減少とベルト寿命延長をもたらすことができるのはThermoDrive技術だけです。 衛生効率 ThermoDrive直進ベルトの一体構造で平らな表面には開孔部やヒンジがないので、ベルトの洗浄が非常に簡単です。ThermoDriveベルトを導入したお客様は、使用水量の減少と洗浄時間の最短化によって、工場でより多くの実稼働時間を得ることができます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  自動熱水式特殊殺菌器（仕切り網型） ZSAシリーズ

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  ネットコンベヤにより、業務用大袋から小袋まで対応する殺菌機です。 業務用大袋や大容量のものに真価を発揮。 パワフルな殺菌性能でグングン処理する3倍能力機。（当社比） アタッチメント付バケットコンベヤにより1kg～2kg詰の大容量のものを均一で効率良く殺菌することができます。整列コンベヤをセットすることにより製品の自動供給も可能です。 ＜用途＞ 大容量のもの、小袋から大袋などの包装パックやシール製品の連続殺菌

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  自動熱水式特殊殺菌器（バケット型）ZSAシリーズ

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  アタッチメント付バケットコンベヤにより、1kg～2kg詰の大容量ものを均一でパワフルに殺菌します。 業務用大袋や大容量のものに真価を発揮。 パワフルな殺菌性能でグングン処理する3倍能力機。（当社比） アタッチメント付バケットコンベヤにより1kg～2kg詰の大容量のものを均一で効率良く殺菌することができます。整列コンベヤをセットすることにより製品の自動供給も可能です。 ＜用途＞ 大容量のもの、小袋から大袋などの包装パックやシール製品の連続殺菌

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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