気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索ページ・・・掲載企業一覧
検索結果
3,427件がヒットしました （全138ページ）
- 並び順
- 件数
-
KAWADA_Robotics_NEXTAGE_Robot-Flex(ロボット用カバー(ジャケット))
- 参考価格
- お問い合わせください
ジャバラで培った独自の加工技術と、6種類の特殊素材で製作したロボットカバー(Robot-Flex®)は、過酷な環境下やクリーンな環境が求められる工程へのロボット導入をサポートします。 ナベルのRobot-Flexは、産業用ロボット／協働ロボットをあらゆる環境に応じて保護し、長時間の安定稼働とメンテナンスコストの削減に貢献いたします。 ロボットメーカー数社様の協働ロボットは、各モデルのカバーを標準設計済みです。 ◆用途にあわせた多彩な生地 防塵/防水用、ブラスト用、塗装用、工作機械・産業機械用、溶接用、食品用など
-
DENSOWAVE_COBOTTA_Robot-Flex(ロボット用カバー(ジャケット))
- 参考価格
- お問い合わせください
ジャバラで培った独自の加工技術と、6種類の特殊素材で製作したロボットカバー(Robot-Flex®)は、過酷な環境下やクリーンな環境が求められる工程へのロボット導入をサポートします。 ナベルのRobot-Flexは、産業用ロボット／協働ロボットをあらゆる環境に応じて保護し、長時間の安定稼働とメンテナンスコストの削減に貢献いたします。 ロボットメーカー数社様の協働ロボットは、各モデルのカバーを標準設計済みです。 ◆用途にあわせた多彩な生地 防塵/防水用、ブラスト用、塗装用、工作機械・産業機械用、溶接用、食品用など
-
TESRAY G シリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
■AIだけでは、不可能なソリューションを。 空中落下選別技術とAI技術を活用した外観検査自動化ソリューション「TESRAY Gシリーズ」 TESRAYは、AI技術を活用した画像処理アルゴリズムとAI技術に最適化された独自のハードウェア技術により、外観検査を自動化するソリューションです。 人間の感性に頼ってきた、判別・判断の難しい異常の検査を自動化します。 検査対象が空中を落下する僅かな間にAIによる検査を実施し、着地前に異常品を排出して選別します。色彩だけでなく形の歪み等の不良や、色彩が検査対象と同等の石や土砂、植物や虫といった異物等にも一つの装置で対応できます。AI技術を活用することで、異常の有無だけでなく異常の種類も区別できるため、造形的な不良品を加工用途のために正常品として出荷する等、 柔軟な設定変更が可能です。さらに異常の程度に応じた排出基準を設定できるため、これまで人にしか実現できなかった官能的な評価にも対応しており、歩留まりの最適化を図ることができます。 【特長】 ・指先〜手のひらサイズの小型の検査対象に最適化（例：カット野菜、ナッツ類、香辛料、生薬、乾物、魚卵等） ※食品分野だけでなく小型で生産量の大きい工業製品（例：樹脂ペレット、金属ワッシャ等）にも対応可能 ・従来技術では対応が難しい色彩が同等の形状不良や異物、虫食いなどにも対応可能 ・異常の分類や異常の程度（軽微な変形であれば出荷する、大きく変形していれば出荷しない等）による選別基準を設定することが出来るため、顧客ごとの要求に合わせて歩留まりの最適化が可能 ・基幹技術の全てを内製化しているため、必要な処理能力に応じて装置の性能を調整・カスタマイズ対応することが可能
-
CUTR
- 参考価格
- お問い合わせください
■発想が違う。技術が違う。精度が違う。 食品等不定形物のカット系加工を自動化するソリューション CUTR CUTRは、AI技術を活用した画像処理アルゴリズムとAI技術に最適化された独自のハードウェア技術により、食品等不定形物のカット系加工を自動化するソリューションです。不定形物の切断や不可食部の除去を人間に代わって行い、工場の自動化を実現します。 【特長】 ・ベテランの作業員のように効率的な切り方を個々の加工対象に合わせてAIが柔軟に決定し、歩留まりの最適化が可能 ・AIが決定した切り方に合わせて、カット範囲やカット位置を個々の加工対象に合わせて変化させられる特許出願済みのカット機構 ・しきい値を調整することで不可食部等の除去率を変更することができ、日々の運用に即してカット方法を柔軟に変更可能 ・加工対象の把持や除去部位の廃棄など、カット加工の前後工程にも対応 ・レタスの芯除去を始めとした様々な加工対象・加工方法に対応可能
-
オイルバクターシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
【地球環境に配慮した食品工場向排水処理システム】 ≪汚泥、使用薬剤を大幅に削減。運転管理も非常にシンプル≫ 現状多くの食品工場が排水処理設備に『加圧浮上装置』を採用しており多量の余剰汚泥発生、 薬剤の使用等、多くの問題点を抱えている。 一方、『オイルバクターシステム』ではバイオで油分を分解、加圧浮上装置が不要となります。 分解後の排水は高負荷接触ばっ気槽にて更に処理を行い下水道放流では余剰汚泥ゼロを達成します。 河川放流でも余剰汚泥、使用薬剤を大幅に削減、食品工場排水処理の多くの問題点を解決します。
-
AI外観検査
- 参考価格
- お問い合わせください
【只今、無償PoC実施中!!】 目視検査工程の人員を減らしたい! AI外観検査装置で業務を自動化したい! そんな企業様へ、弊社ではAI外観検査装置を業界の中でも非常に安価に、ハードとソフトの両面でご提供しております。PoC自体は、現在無償で取り組ませて頂いておりますので、実際にどんな精度なのか? 現場で使い物になるのか? は、そこで見極めて頂いて結構です! まずは、お気軽にお問い合わせ下さい!
-
焼き芋機械
- 参考価格
- お問い合わせください
「誰でも簡単に美味しい焼き芋」が焼けるプログラム「名人焼き」搭載機械 焼き芋機械製造メーカーとしての実績豊富 類似製品にご注意ください。
-
白髪ネギスライサー
- 参考価格
- お問い合わせください
ネギを投入するだけで瞬時に大量のネギを簡単に白髪ねぎにできます。カット野菜工場向けの大型機械と卓上型の小型機械があります。
-
自動ゆで卵カット機
- 参考価格
- お問い合わせください
１時間に3000千個以上カットする事が可能です。1/2カットと1/8カットができます。
-
GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス
- 参考価格
- お問い合わせください
大容量のGERMOS（ゲルモス）社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、 1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現 2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け 3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御 4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力 5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応 6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 ＜製品ラインナップ＞ ■HOT SMOKE HOUSE ※画像1,2枚目 GERMOS（ゲルモス）社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS（ゲルモス）社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM ※画像3枚目 GERMOS（ゲルモス）社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR ※画像4枚目 GERMOS（ゲルモス）社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。
-
EAGLE MULT 型ブリスター包装機
- 参考価格
- お問い合わせください
様々な「カタチ」に対応したマルチタイプのブリスター包装機です。 業界最小クラスの小型機で、 初めてブリスター包装をご検討のお客様に最適な1台です。 食品、薬品、化粧品等、様々な業界に対応。 液体、粉体等、包装物を選ばない、幅広い対応力のある包装機です。 ＜製品の特長＞ 特長① 業界最小クラスの小型ブリスター包装機です。 特長② サンプル用から、生産用まで幅広く対応。 特長③ 粉体、液体等様々なワークに対応。 特長④ 自動供給装置との連動も可能です。包装ラインに組み込むことも可能。 ＜製品の仕様＞ 型式 PFS-150 成形方法 平板式圧空成形 平板式プラグアシスト成形 生産速度 MAX:20回 適用包材 容器フィルム CPP、PVC、PVC複合、アクラ、軟質アルミ、PS、PET、PE 蓋フィルム アルミ、PS、PET、PE、タイベック フィルム幅 MIN100～MAX180（mm） シートサイズ MAX:150×95（mm） 所要設備 電源 3相 AC200V 圧縮空気 450ℓ/分 機械寸法 （W）2050×（D）650×（H）1600 機械重量 約800kg
-
TF-1/2型チューブ充填包装機
- 参考価格
- お問い合わせください
業界最小クラスのチューブ充填機です。 特許機構を取り入れた新しい形の機械です。 新機構により、1列、2列を1台で対応可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 業界最小クラスのチューブ充填機となります。 特長② 機械前面からユニット調整可能。※特許取得 背面に駆動部を設置することで、前面の作業スペースを確保。 清掃や調整がしやすい構造を実現。 特長③ 超音波シール、ホットシール、3段・5段折りに対応可能。 特長④ アルミチューブのヘコミ対策に最適です。 特長⑤ コンベア増列対応。1列から2列に増列可能。将来的な生産量増加にも対応 ＜製品の仕様＞ 型式 TF-1/2 生産速度 MAX:100回/min ※充填量による チューブ仕様 種類 樹脂、ラミネート、アルミ 直径 MIN:φ10 MAX:φ50 長さ MIN:50mm MAX:250mm 所要設備 電源 3相 AC200V、50A 圧縮空気 600ℓ/分 ※アルミチューブの場合 機械寸法 （W）2090×（D）1464×（H）2127 ※アルミチューブの場合 機械重量 約1500kg ※記載されている仕様は、改良のため予告なく変更することがあります。
-
K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 大型ボウルカッター
- 参考価格
- お問い合わせください
大容量のボウルカッターです。 一般に、回転するボウルに入れた材料をカッティングする加工機械（ボウルカッター）が使われます。 「切る」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ボウル容量は 200リッターから 550リッターまで。ナイフスピードとミキシングスピードを幅広く変速できるモデルをご用意しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■ボウルカッター CM200STL ・特長 大型ボウルカッター CM200STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 CM200STL 電源容量 95kw 定格電流 187A (400V) ナイフモーター 90kw ナイフスピード 40～4400rpm/分 ミキシングスピード 40～500rpm/分 ボウルモーター 2.6/3.2kw ボウルスピード 9/18rpm/分 ボウル容量 200Liter 本体重量 3850kg ■ボウルカッター CM360STL ・特長 大型ボウルカッター CM360STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 CM360STL 電源容量 167kw 定格電流 330A (400V) ナイフモーター 150kw ナイフスピード 40～3800rpm/分 ミキシングスピード 40～500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5～16rpm/分 ボウル容量 360Liter 本体重量 6500kg ■ボウルカッター CM550STL ・特長 大型ボウルカッター CM550STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 CM550STL 電源容量 181.8kw 定格電流 396A (400V) ナイフモーター 173kw ナイフスピード 40～3600rpm/分 ミキシングスピード 40～500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5～16rpm/分 ボウル容量 550Liter 本体重量 7550kg
-
K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 大型真空ボウルカッター
- 参考価格
- お問い合わせください
大型の真空ボウルカッターです。 一般に、回転するボウルに入れた材料をカッティングする加工機械（ボウルカッター）が使われます。 「切る」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ボウル容量 200リッターから 550リッターまで。ナイフスピード、ミキシングスピード、ボウルスピードを幅広く変速できるモデルをご用意しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■真空ボウルカッター VSM200STL ※画像1枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM200STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VSM200STL 電源容量 93.2kw 定格電流 195A (400V) ナイフモーター 90kw ナイフスピード 40～4400rpm/分 ミキシングスピード 40～500rpm/分 ボウルモーター 2.6/3.2kw ボウルスピード 9/18rpm/分 ボウル容量 200Liter 本体重量 5100kg ■真空ボウルカッター VCM360STL ※画像2枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM360STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VCM360STL 電源容量 154.1kw 定格電流 330A (400V) ナイフモーター 150kw ナイフスピード 40～4000rpm/分 ミキシングスピード 40～500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5～16rpm/分 ボウル容量 360Liter 本体重量 7500kg ■真空ボウルカッター VCM550STL ※画像2枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM550STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VCM550STL 電源容量 177.1kw 定格電流 400A (400V) ナイフモーター 173kw ナイフスピード 40～3600rpm/分 ミキシングスピード 40～500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5～16rpm/分 ボウル容量 550Liter 本体重量 8700kg
-
プロトン凍結機 HOIHOI PF-H3
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクトボディ 狭小キッチンでもスッキリ収まるサイズ感 もちろん省スペースでも磁束、電磁波、冷風のプロトン凍結をしっかり搭載 冷凍保管庫付き 冷凍保管庫付きで凍結した商品をすぐに保管 コンデンシングユニット一体型 コンデンシングユニット内蔵で配管工事不要で設置可能です 凍結能力： 3㎏/h程度 型番： PF-H3 本体寸法： 幅900×奥行880×高さ1850(mm) 凍結庫内寸法： 幅561×奥行361×高さ314(mm) 幅530×奥行325(mm)専用トレー ホテルパン1/1サイズ4枚収納 ユーティリティ： 三相200V20A 備考： 冷凍保管容量 240L
-
プロトン凍結機 PF-30
- 参考価格
- お問い合わせください
ハイパワー急速冷凍機 本格的な急速冷凍機のラインナップ 選べる3タイプ 1、2、4ドアの凍結庫、30、60、150kg/hの凍結能力を備えた3タイプで、 中規模の生産現場から大量生産の現場まで、生産能力や設置場所に合わせて選択できます 仕様項目 PF-30 PF-60 PF-150 凍結能力： 30kg/h程度 60kg/h程度 150kg/h程度 本体寸法： 幅1660×奥行1205×高さ1830(mm) 幅2440×奥行1250×高さ2050(mm) 幅3400×奥行1904×高さ2320(mm) 凍結庫内寸法： 幅600×奥行400×高さ190(mm)×2ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 8～12枚 幅800×奥行600×高さ190(mm)×4ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 16～24枚 幅600×奥行1200×高さ190(mm)×2ユニット×4室 幅600×奥行600(mm)専用トレー 32～48枚 ユーティリティ： 電気：室内機定格1kW（3Φ200V） 室外機定格6.5kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格2kW（3Φ200V） 室外機定格10kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格3.7kW（3Φ200V） 室外機定格22kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト）
-
プロトン凍結機 PF-60
- 参考価格
- お問い合わせください
ハイパワー急速冷凍機 本格的な急速冷凍機のラインナップ 選べる3タイプ 1、2、4ドアの凍結庫、30、60、150kg/hの凍結能力を備えた3タイプで、中規模の生産現場から大量生産の現場まで、生産能力や設置場所に合わせて選択できます 仕様項目 PF-30 PF-60 PF-150 凍結能力： 30kg/h程度 60kg/h程度 150kg/h程度 本体寸法： 幅1660×奥行1205×高さ1830(mm) 幅2440×奥行1250×高さ2050(mm) 幅3400×奥行1904×高さ2320(mm) 凍結庫内寸法： 幅600×奥行400×高さ190(mm)×2ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 8～12枚 幅800×奥行600×高さ190(mm)×4ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 16～24枚 幅600×奥行1200×高さ190(mm)×2ユニット×4室 幅600×奥行600(mm)専用トレー 32～48枚 ユーティリティ： 電気：室内機定格1kW（3Φ200V） 室外機定格6.5kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格2kW（3Φ200V） 室外機定格10kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格3.7kW（3Φ200V） 室外機定格22kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト）
-
プロトン凍結機 PF-150
- 参考価格
- お問い合わせください
ハイパワー急速冷凍機 本格的な急速冷凍機のラインナップ 選べる3タイプ 1、2、4ドアの凍結庫、30、60、150kg/hの凍結能力を備えた3タイプで、中規模の生産現場から大量生産の現場まで、生産能力や設置場所に合わせて選択できます 仕様項目 PF-30 PF-60 PF-150 凍結能力： 30kg/h程度 60kg/h程度 150kg/h程度 本体寸法： 幅1660×奥行1205×高さ1830(mm) 幅2440×奥行1250×高さ2050(mm) 幅3400×奥行1904×高さ2320(mm) 凍結庫内寸法： 幅600×奥行400×高さ190(mm)×2ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 8～12枚 幅800×奥行600×高さ190(mm)×4ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 16～24枚 幅600×奥行1200×高さ190(mm)×2ユニット×4室 幅600×奥行600(mm)専用トレー 32～48枚 ユーティリティ： 電気：室内機定格1kW（3Φ200V） 室外機定格6.5kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格2kW（3Φ200V） 室外機定格10kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格3.7kW（3Φ200V） 室外機定格22kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト）
-
プロトン凍結機 RE BORN
- 参考価格
- お問い合わせください
台車式 台車式でスムーズに大量の商品を急速凍結 セミオーダー セミオーダーでご要望に合わせて40～600kg/hの生産能力を実現 既設冷凍庫を再生して利用することも可能 大量生産や作業平準化を実現します 凍結能力： 40kg/hまたは60kg/h×基数 本体寸法： 個別にご対応致します。 保管容量： トレー入数：10～15枚（１基あたり）
-
プロトン凍結機 連続ストレート凍結機
- 参考価格
- お問い合わせください
プロトン凍結機能を搭載した連続式の急速凍結装置 省スペースながらも大処理量 処理量や通過時間など、案件対応でご提案致します。 処理量： ライン能力300kg/h～ 本体寸法： 個別にご対応致します。 備考： チャンバーやノズル、ファン、クーラーまで洗浄可能
-
トンネルオーブン AT／AB／ADシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
『自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン』 高品質な食品機械・製菓機械・食品機械などの製造を得意とするAICHIの製品のなかから、「トンネルオーブン」についてご紹介します。 トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉（窯）のこと。 ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。 ＜製品の特長＞ ■誤差±1℃。正確な温度調節機能 1本のバーナーに1台の低圧小型燃焼ブロワーをセットした、新燃焼システムによる温度コントロール方式を採用。 温度調節を高圧ブロワーと強制排気に頼り、温度がらざるを得なかった従来のトンネルオーブンとは異なり、温度調節精度±1℃を実現しています。 ■ブロワー騒音ゼロ 80W燃焼用小型シロッコファンを採用することで、ブロワー（送風機）からの騒音を完全に解消。 最大風圧16.5mm/H2O、最大風量1.9m3／分と十分なエアー量を供給しながら、不快に感じるブロワー音をシャットアウトしました。 ■燃費を抑える工夫 従来のトンネルオーブンでは無駄に放出していた燃焼排気熱を、オーブン内で有効活用。 さらに余った排気だけを外部へ放出する自然排気構造です。 また、外板内側に発泡コンクリートを密着させることで、高温空気による熱伝導を防止しています。 ■おいしさの秘密は湿熱焼成の効果 焼き上げている途中に生地から発生する水分は、クッキーやサブレなどの乾燥製品の火通りをよくし、サクッとした食感や風味を出すために不可欠な存在です。 「高圧ブロワーによるエアーの過剰供給」と「強制排気」を採用しないことで、その水分を保ってオーブン内の湿熱状態を維持しています。 ■より使いやすく、よりわかりやすく バーナーの点火・消火は押ボタンのワンタッチ操作。搭載したグラフィックパネルにより、誰でも簡単に温度調節・温度管理が行えます。 ■圧迫感のないスタイル オーブンの天井には操作盤だけ、という「本体R構造」を採用。 衛生面、採光、安全性を考慮した設計です。 また、2トーンの塗装によってデザイン性も追求。大型機械ながら圧迫感を感じさせないスタイルです。
-
トンネルオーブン「ピッコロトンネル」
- 参考価格
- お問い合わせください
『コンパクトタイプのトンネルオーブン ピッコロトンネル』 自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉（窯）のこと。 ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。 ＜製品の特長＞ 小さいけれど大活躍 お店などで見せれるかわいいトンネルオーブン！ 6取り天板がそのまま使える！ 3ゾーン温度調整で品質向上！ ＜仕様＞ 電気容量 3P 200V/ 25Kw（ヒーター容量24kw） 温度調節 全自動6区分 上火 入口、中央、出口・・・電気 下火 入口、中央、出口・・・電気 キャタピラ ダイナミック式PAT 2.3t × 450W×75L 排気 自然排気（□75ダンパー 3ヶ所） 変速 インバータ変速 1：10（5分～50分） 操作盤 タッチパネル操作盤 その他 覗窓、照明灯 各2ヶ所・終了タイマー付
-
スチームトンネル ASTシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー（蒸し機）。 ＜製品の特長＞ ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度（100℃）の蒸気（無圧蒸気）が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気（湯気）が100℃を超えることなんてあるの？」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 ＜機能解説＞ ・霧吹き装置 蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台 饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置（PAT) 饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ 饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。 これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム（PAT） 無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。 蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造 独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構 ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで 炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策 結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に 結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他 グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。
-
マルチDORA
- 参考価格
- お問い合わせください
『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 ＜製品の特長＞ ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です（80φで90秒焼成の場合）。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 ＜製品の仕様＞ 熱源 ガス式2連 生産能力 MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量 3相200V0.3kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量 14860kcal／H 上火 遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal／H×2基 下火 ユニバーサルバーナー 3500kcal／H×3基 温度制御 手動によるバルブ開閉 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源 電気式2連 生産能力 MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量 3相200V11.9kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量 14860kcal／H 上火 セラミックヒーター 0.8kw／H×2基 下火 サーマリンクヒーター 2.5kw／H×4基 温度制御 ボリュームによる調整 操作パネル グラフィックタッチパネル 生地充填方式 φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量 MAX80cc ホッパー容量 19L or 38L 銅板寸法 10t×φ1000×φ500 オプション 中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他
-
タルトプレス機 シリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』 ※画像1枚目 たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。 機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。 ・仕様 生産可能サイズ 1号 MAXΦ90 生産能力 MAX900ヶ／H 重量 1号45kg・2号76kg・3号145kg 電源 1単相100V エアー源 0.4Mpa 『4ステーションタルト充填成形装置』 ※画像2枚目、3枚目 タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!! タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを 自動で行います。 ・各種オプション 油噴霧装置 ダマンド等の中身生地の充填 トンネルオーブンへの自動投入 ■タルト型を作るまでの4ステーション 1.ステーション：タルト生地を充填するための皿を投入。 2.ステーション：タルト生地を皿に充填。 3.ステーション：タルト生地をプレス成形。 4.ステーション：払い出し。 ■他の機械との連携も可能！ タルト生地の充填から成形までを自動化できます。 その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。 4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続 することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など 仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。 お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です！ 他の機械との連携も可能！ ・仕様 電源 3相200V 3.5kw 20A エアー源 0.5Mpa 生産能力 MAX900ヶ／H 『タルト充填成形ライン』 ※画像4枚目、5枚目 型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。 丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。 プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。 （列数変更時は充填部の変更も必要です） ・各種オプション 油噴霧装置 トンネルオーブンへの自動投入装置 天板反転取出し装置 他 ・仕様 電源 3相200V 8.5kw 50A エアー源 0.5Mpa 生産能力 MAX4000ヶ／H 天板にヨコ4×タテ5列にて 『タルトプレス装置』 ※画像6枚目、7枚目 ■タルト生地プレス専用機 4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。 タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。 大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。 ・仕様 電源 3相200V 2.5kw 15A エアー源 0.5Mpa 生産能力 300～500ヶ／H