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4,765件がヒットしました （全191ページ）
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
小型バッチ式 FRT-5
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電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-5 高周波出力 5kW テーブルサイズ W750×D500（mm） 処理能力 60～70kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
小型バッチ式 FRT-8
- 参考価格
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電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-8 高周波出力 8kW テーブルサイズ W1100×D500（mm） 処理能力 120～140kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
中型バッチ式 FRT-10
- 参考価格
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-10 高周波出力 10kW テーブルサイズ W1800×D630（mm） 処理能力 150～250kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
中型バッチ式 FRT-15B
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-15B 高周波出力 15kW テーブルサイズ W1200×D1000（mm） 処理能力 200～300kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
中型バッチ式 FRT-30BS
- 参考価格
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-30BS 高周波出力 30kW テーブルサイズ W2200×D1100（mm） 処理能力 400～500kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
コンベアタクト送り式 FRT-60
- 参考価格
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 60kW ベルト幅 1300㎜ 処理能力 500～1000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
小形連続式 FRT-10
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-10 高周波出力 10kW ベルト幅 1000mm 処理能力 200～400kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
中型連続式 FRT-30
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-30 高周波出力 30kW ベルト幅 1250mm 処理能力 500～1000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
大型連続式 FRT-60
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 30kW×2台 計60kW ベルト幅 2000mm 処理能力 2000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
大型連続式 FRT-120
- 参考価格
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-120 高周波出力 40kW×3台 計120kW ベルト幅 1800mm 処理能力 4000kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
連続式 高周波乾燥装置
- 参考価格
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型式 熱風併用式 高周波出力 30kW×2台 計60kW コンベア幅 1000mm 乾燥能力(蒸発水分量） 約60kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
減圧式マイクロ波乾燥装置
- 参考価格
- お問い合わせください
型式 減圧式（2重シャッター式タクト送り） マイクロ波出力 30kW、60kW 乾燥能力(蒸発水分量） 約30kg/hr、約60kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
大型連続式 FRT-40×5型
- 参考価格
- お問い合わせください
大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-40×5型 高周波出力 40kW×5台 計200kW ベルト幅 2100mm 処理能力 4500kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
連続式 高周波加熱処理装置
- 参考価格
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連続的に高周波加熱できる装置です。お客様のニーズに合わせた仕様やサイズにオーダーメイドでき、短時間で高効率な加熱・乾燥ができます。 周波数 13.56MHz 高周波出力 35kW×4台 計140kW コンベア幅 1800mm
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー｜KCC200
- 参考価格
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クロワッサンモルダー｜KCC200 クロワッサン用成形機 クロワッサン生地（三角形）を投入すると『巻き成形』できます。 製品仕様 ローラー間隔 0.1～12mm 外形寸法 W1030×D510×H1160mm 動力 3P 200V 0.2kw 重量 90kg 処理生地重量 1個30～50g程度を想定 これより重い生地も巻き成形できる場合があります。 能力 1200個/時間 *3秒毎に1個の生地を投入した場合の数値です。作業に慣れると、これ以上の量も可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー｜KCM
- 参考価格
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クレセントモルダー｜KCM403A バターロール成形機 バターロール生地（棒状）を投入すると『巻き成形』できます。 自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 各所細かい設定が可能で、清掃も行いやすいハイグレードモデルです。 製品仕様 外形寸法 W950ｘD874ｘH1700mm 圧延ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 3段 投入コンベア 403A：2列投入 503A：3列投入 能力 403A：4,000個/時(40g程度のもの基準) 503A：6,000個/時(40g程度のもの基準) 重量 600kg 電源 3P 200V 0.73Kw ※サイズ展開してますのでお問合せください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー｜KCS
- 参考価格
- お問い合わせください
クレセントモルダー｜KCS403A バターロール成形機 バターロール生地（棒状）を投入すると『巻き成形』できます。自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 製品仕様 KCS403 外形寸法 W740ｘD920ｘH1485mm ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 3段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 450kg 動力 3P 200V 1.04kw ※仕様については、お問合せください。 KCS400 外形寸法 W920✕D740✕H1280(コンベア除く) ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5～10mm ローラー段数 2段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 420kg 動力 3P 200V 0.95kw ※仕様については、お問合せください。 【特徴】 ・V型コンベア ローラーに投入した際に、巻尻がぶれにくいようＶ型コンベアを採用してます。 コンベア速度の変更可能です。 ・ローラー 3段のロールで圧延することにより生地に負荷をかけず、しっかりガス抜きをします。※1段、2段に変更も可能です。 ・成形 『ローラー間隔の調整』と『フェルトベルト間隔の調整』により『巻き調節』ができます。 ・ローラー間隔 ローラー間隔を調整できます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- コンベア
食品搬送用途 ママライン® 鏡面ベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
お手入れ簡単。 ベルト表面カバーの洗浄、拭き取りがしやすい。 ■特長 ・ベルト表面カバーを平滑性の高い鏡面に仕上げています。 ・拭き取りや洗浄がしやすくなります。 ■仕様ラインナップ 抗菌・防かび 〇表面カバー：高硬度で抗菌・防かびポリウレタンを鏡面仕上げ 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 耐油 〇表面カバー：耐油ポリウレタンを鏡面仕上げ 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 耐次亜塩素酸ナトリウム 〇表面カバー：耐次亜塩素酸ナトリウムに優れたポリウレタンを鏡面仕上げ 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ■用途 拭き取りや洗浄しやすい、パン・食肉・水産加工ラインなどに最適です。 ■注意事項 ベルト表面の摩耗や性状が異なる可能性があり、スクレーパーの設置はお控えください。ベルトの清掃において、ナイロンブラシなどはベルト表面を傷つける恐れがあり、使用をお控えください。
解決できる課題
- HACCP対策
- 自動化
- 新素材
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
ディバイダーラウンダー|DR30AB
- 参考価格
- お問い合わせください
分割〜丸め作業を行うフルオートタイプです。 パン生地を専用皿に乗せ、機械を動かすことで自動的に丸め作業まで行います。 （所要時間は約15秒） 外形寸法 W810ｘD600ｘH1640mm 動力 3P 200V 1.125kw 重量 560kg 分割数 30個 分割範囲 30～100g
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
ディバイダー|HD36
- 参考価格
- お問い合わせください
ディバイダー|HD36 分割の作業を省力化。パン生地を『分割する』装置です。 外形寸法 W500ｘD380ｘH610mm (+ハンドルの長さ500mm) 重量 80kg 分割数 36個 分割範囲 30～100g 付属 専用皿ｘ3個
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- コンベア
食品搬送用途 ママライン® 低収縮ベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
縮まない。 塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止。 ■特長 ・ベルト裏面帆布に特殊な帆布を採用しています。 ・塩分や肉汁などによるすり込み収縮を防止できます。 ■仕様ラインナップ ポリウレタン 〇表面カバー：抗菌・防かびおよび耐次亜塩素酸ナトリウムのポリウレタン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ハイブリッドシリコーン 〇表面カバー：非粘着性に優れたハイブリッドシリコーン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ■用途 海産物や食肉などすり込み収縮が起こりやすいラインに最適です。
解決できる課題
- HACCP対策
- 自動化
- 新素材
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
カッター|KTC
- 参考価格
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コンパクトカッター｜KTC シート状生地の型抜きマシン パイ、クッキーなどのシート状生地のスタンピング（型抜き）マシンです。 コンパクト設計なので、省スペースで使用できます。スタンプ抜き型を交換することでいろいろな形状に型抜きできます。 外形寸法 W2100ｘD700ｘH1220mm コンベアベルト 幅420mm カット有効 360mm 動力 3P 200V 0.4kw ※生地の厚みや、内容によってはカットできないものがあります
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
カッター|KTR
- 参考価格
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ロータリーカッター｜KTR シート状生地のカットマシン。 クロワッサン、パイ、ペストリーなどのシート状生地のカットマシンです。 ロータリーカッターユニットを交換することでいろいろなカットができます。 外形寸法 W3000ｘD700ｘH1100mm コンベアベルト 600mm カット有効 520mm 動力 3P 200V 0.4kw テイクアップ 2か所付属(標準) ※生地の厚みや、内容によってはカットできないものがあります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- コンベア
食品搬送用途 ママライン® ハイブリッドシリコーンベルト
- 参考価格
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はがれやすい。新素材のハイブリッドシリコーンを採用。 ※ハイブリッドシリコーン：ポリウレタンとシリコーンの共重合体。 ■特長 ・ベルト表面に新素材のハイブリッドシリコーンを使用しています。 ・搬送物との離型効果の持続性に優れています。 ■仕様ラインナップ カバータイプ 〇表面カバー：ハイブリッドシリコーンカバーに特殊布目パターン付き 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 コーティングタイプ 〇表面：ハイブリッドシリコーン（接着剤）を帆布にコーテイング 〇芯体帆布：ポリエステル帆布 ブルー仕様の芯体帆布は、原着糸を用いたポリエステル帆布を採用。色落ちすることがありません。 ■用途 パンやガム生地など粘着物の離型効果の持続性に優れています。また、打ち粉などを低減できる効果もあり、搬送ラインの衛生性が保てます。 コーテイングタイプは、食品トレーの合流ラインなどの滑り・アキューム用途でもご使用できます。 ■注意事項 ベルト表面に粘着・付着しやすい搬送物は、あらかじめカットサンプル付着の状態を確認することをお奨めします。
解決できる課題
- HACCP対策
- 自動化
- 新素材
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
カッター|KTS
- 参考価格
- お問い合わせください
カッター｜KTS シート状生地の型抜きマシン パイ、クッキーなどのシート状生地のスタンピング（型抜き）マシンです。 スタンプ抜き型を交換することでいろいろな形状に型抜きできます。連続運転型ですので生産ラインにレイアウトして製品の量産が可能です。 外形寸法 W4300ｘD1100ｘH1350mm 動力 3P 200V 1.5kw テイクアップ 2か所付属(標準) ロータリーカッター オプション(オーダーメイド) ギロチン刃 オプション スタンプ抜型 オプション(オーダーメイド) ※生地の厚みや、内容によってはカットできないものがあります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善