食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

ディバイダー|HD36

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

パン生地のガス抜き、成形がこの1台で行えます。
コンパクトサイズですので狭い厨房にも無理なく設置できます。分割されたパン生地を入れるだけで、シート成型やロール成形ができます。
対象商品:バターロール/ベーグル/菓子パン/コッペパン

製品説明・スペック紹介

ディバイダー|HD36
分割の作業を省力化。パン生地を『分割する』装置です。
外形寸法 W500xD380xH610mm
(+ハンドルの長さ500mm)
重量 80kg
分割数 36個
分割範囲 30~100g
付属 専用皿x3個

取り扱い企業

企業名
株式会社鎌田機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒350-1205 埼玉県日高市原宿746
電話
042-984-1261
FAX
042-978-6683
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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生地連続包あん機 SHINY AR-3-0

コバード独自の「成形羽根」(特許)により、職人的手もみ方式を再現。小サイズの製品の大量生産に最適です。素材を大切にして、味と省人化への高能率包あん機です。20年以上のロングセラーモデルでありながらマシュマロ・餅アイスクリームなどヒット商品の生みだす力強い機種です。 ・最高生産能力:17,000個/時 ・コバード独自の成形羽根(特許) ・多彩なオプション(特許) ・大容量ステンレスホッパー(32kg) ・材料残量が少なく経済設計 ・高付加価値・高コストパフォーマンス ・3重包餡用 "AR-3-0-3"、一度に3色の生地で同時に包餡する"3AR-3"も用意しております。 <製品仕様> ・モデルAR-3-0 寸法  前幅 1,780mm  奥行 950mm  高さ 2,180mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 2.93KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 800kg ・モデルAR-3-0-3 寸法  前幅 1,900mm  奥行 950mm  高さ 2,180mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 3.13KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 1,000kg ・モデル3AR-3-0-3 寸法  前幅 1,950mm  奥行 950mm  高さ 2,090mm  コンベアー高さ 505mm 電気容量 3.23KW ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側) 製品重量 3 - 80g 生産速度 4,800 - 17,000個/時 機械重量 1,000kg 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ワイドファインモルダ WF2

ワイドファインモルダ WF2 【製品特徴】 ◎食パン菓子パン兼用の小型モルダ ・菓子パン用2列モルダ。食パン用1列モルダとして兼用可能。 ・1列、2列の切換も短時間で可能。生産効率の高いモルダ。 ・衛生的なステンレス外装。 ・転圧板は逃げ機構付き。  高さは数字で表示するため、誰でも同じ位置に合わせることができます。 ・2列整形専用機です。  オプションで1,2列兼用仕様にすることも可能です。 ・後カバーが開くのでローラのメンテナンスが楽にできます。  下に引き出し式の粉受け皿も付いています。 ・入口ホッパ周囲には、非常停止バーを設置しています。  バーを下げると機械は停止します。 【WF2仕様主要仕様】 能力 2列仕様 30~110gのとき 7,200pcs/h 1列仕様 (オプション) 265gのとき 3,600pcs/h 80gのとき 4,500pcs/h ローラ径 上 Φ85 (ポリアセタール) 下 Φ100 (テフロン) ローラ間隔 上 9~14mm 下 1~9mm ローラ速度 27.5~55m/min(下ローラ) 転圧板サイズ W 490mm × L 800mm 1枚板形状 転圧板高さ調節範囲 10~50mm 幅板調整範囲 2列仕様 80~200mm 1列仕様 (オプション) 120~330mm 電源 AC200V 3相 モータ 駆動用 (標準) 4P 0.4kW 粉フルイ(オプション)0.09kW 機械質量 約440kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製菓製パン・米飯 成型装置

モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化