未来の食品業界をこれひとつで解決

イシダ独自の高精度ロードセル＋CCDカメラの複合チェックでアスパラガスを正確に選別します。また、コンピュータで生産者別・等階級別などの管理を正確に行いますので、データを活かした荷受け管理・品質向上に貢献します

＜商品の特徴＞

■業界初！イシダ独自の機能で品質向上
質量（ロードセル）＋画像（CCDカメラ）の複合機能で、空洞・扁平の選別も可能。アスパラガスを1本ずつハカリ（ロードセル）で選別するため、正確な等級選別を実現します。10段階選別を基本に、お客さまに合わせたランク選別が設定できます。作業性・操作性を深く追求した機構を随所に採用し、省人化に貢献します。

デュアルエナジーセンサタイプのX線検査装置にAIを搭載。エネルギー分析機能と当社独自のAI技術を合わせることで、検査精度の向上と誤検出の低減を両立します。

＜商品の特徴＞

■骨の検出感度が向上
検査対象商品の鶏むね肉、鶏もも肉、ウインナーの中に混入した残骨の検出に特化しています。これまでの「画像に映っているのに検出できない」といったお悩みを解決します。

■高い清掃性
オールステンレス構造で、検査室も防水構造を採用したHACCP対応モデルです。部品は工具なしでかんたんに取り外せます。検査室防水仕様（IP66相当）で水をかけて洗浄できるので衛生的です。また、装置全体を高圧洗浄できる高防水タイプ（IP69K相当）も展開しています。

■見やすい使いやすい
タッチパネル方式の17インチの大型ディスプレイを採用し、分かりやすい表示。

段ボール箱をシート状から製函し、テープ貼りまで省スペースで実現します。また、イシダのオートケーサーとの連動で、より高効率で省人化した生産ラインを実現します。

ストックした段ボールシートを１枚ずつ取り出し、製函すると同時に底面を粘着テープを貼り、そのダンボールをオートケーサーに自動的に払い出す製函機です。箱の供給高さを合わせるだけでオートケーサーと簡単に連動でき、正確で効率の高い生産ラインを実現します。最高20箱／分の段ボールを製函する事が可能です。段ボールシートは150枚までストック可能です。スリムな構造で省スペースを実現します。

製函機能、封函機能を上下に分割して配置し、箱詰め機能を隣接して配置することで、コンパクトに一体型を実現した縦詰めタイプのオートケーサーです。多品種少量生産の環境の中で、人手に頼ることが多かった箱詰めを自動化・省力化することで生産品質向上に貢献します

■機種バリエーション
ACP-702：スタンダードモデル
ACP-722：小箱・大箱兼用モデル

＜ACP-700シリーズの特徴＞

■多彩な袋形態・箱詰めに対応
1台でさまざまなサイズの袋・箱、詰め方に対応しています。多様化するニーズに柔軟に対応できる設計です。

■小売りと食品メーカの課題解決
縦詰めとすることで袋を箱から取り出しやすくなります。また、箱の側面を切り取ればディスプレイケースとしてそのまま陳列が可能となります。店舗では、品出しオペレーションが効率化し、コスト削減につながります。“小売り企業から選ばれる商品“として提供することに貢献します。

■多彩な箱詰めによる輸送効率の向上
・資材コスト・物流コストの見直し
詰め方や袋数、箱サイズに多様に対応できるACP-701が持つ機能を活用することで段ボール箱の使用量が削減でき、資材コストの見直しに取り組むことができます。また、段ボール箱サイズを見直すことで、パレットへの積載効率の改善にもつながり、輸送費のコスト削減、さらにはCO2排出量削減に貢献します。

■コンパクト設計
一体型だからこそのコンパクト設計。設置面積が小さいため既存の生産ラインにかんたんに導入できます。また、作業者のスムーズな作業動線が確保でき、無駄なオペレーションが削減できます。

■高速と高品質を両立
製函から封函まで一体型ならではの高速箱詰めに対応します。作業者の経験やノウハウに左右されない高品質な箱詰めを実現し生産性の向上に貢献します。

■人にやさしいインタフェースを提供
15.6インチの大型カラー液晶タッチパネルを採用し、直感的でわかりやすい操作性を実現しました。

運転状況、使用パラメータ、消耗品の状況、運転履歴などのトレーサビリティ、生産に関わる情報がかんたんに確認できます。また、分かりやすいトラブルシューティング画面により、装置復旧時のロス時間の削減に貢献します。

■誰でもかんたんセットアップ
操作画面で生産対象商品を選択するだけで、各機構部が自動で調整されます。工具レスで、個々の機能調整も不要なため、設定間違いなどによるダウンタイム削減に貢献します。

＜ACP-722の特徴＞

■RRP（リテールレディーパッケージング）
ACP-702で詰めることが可能な箱サイズに加え、より箱幅の狭いRRP箱に対応します。小規模小売店と大規模小売店の両陳列スタイルに対応し、作業効率の向上に貢献します。

■ワンタッチ切り替え
従来箱とRRP箱をワンタッチで切り替え可能です。

■RPP箱 製函能力

■付帯装置
・袋厚み・シールチェッカー TSC-R
シール包装品の空気漏れや袋厚みを高精度に検査
ACP-700シリーズのフィードフォワード機能によりTSC-Rで得た袋厚み情報をもとに、袋集積状態が最適になるように自動制御します。また、シール品質（ピンホールチェック）を確認しながら袋の姿勢を整えます。箱詰め時の収まり具合や陳列時の見栄え、箱詰めの品質向上に貢献します。

・ウェイトチェッカー DACS-GN大型
大型商品の質量選別と欠品チェックに最適
段ボール箱などの大型商品の質量を高精度に検査します。質量による選別はもちろんのこと、箱内の商品数をチェックする欠品検査にも対応します。

バケットを昇降させる事により、商品を搬送します。搬送能力に合わせて、さまざまなタイプをご用意しております。

生産ライン、とりわけ計量機を最適状態で稼働させるには、要望能力、精度に最適な供給手段が不可欠です。
バケットリフトは、バケットを昇降させる事で、商品を計量機へ搬送します。長期の連続運転にも確かな信頼が得られる構造を採用しています。

銘板をはじめ、部品・警告・SCM・棚札ラベルなど、用途にあわせたラベルを発行。高性能履歴回路サーマルヘッドを搭載し、高精細・高品質印字を実現しました。

＜商品の特徴＞

■高速印字と高精度印字の2タイプ
業界最速の325mm／秒（8dot／mm・12dot／mm）の高速印字タイプと業界最高印字精度の±0.3mm(24dot／mm)タイプをシリーズ展開。

■機能・性能
・高速デ－タ処理
高速処理を可能にする RISC（Reduced Instruction Set Computer）型CPUを搭載し、リアルタイム処理を可能とする『リアルタイムOS』を採用することにより素早いレスポンスを実現しました。

・高速印字
325mm／秒（8dot／mm・12dot／mm）の高速印字を実現しました。

・高精細・高品質印字
±0.3mm(24dot／mm)の高印字精度を実現し、銘版等の小さなラベル印字も可能です。

■構造
・かんたんメンテナンス
工具を使わずに、かんたんにサーマルヘッドを交換できます。
設定ツールの利用によりラベルプリンタの動作環境設定が可能で、バックアップも可能です。

・さまざまな使用環境を考慮した設計
ジョグダイヤルを採用しているので、かんたんに微調整ができます。
現場での使用条件を第一に考え、堅牢性の高いスチールボディを採用しました。
リボンコアレス巻取り機能による、使用リボンの分別が可能です。
内・外巻きリボン対応、300mリボン対応。

■拡張機能
・インタ－フェ－ス
オプション：LAN(10BASE-T／100BASE-T) ,USB(Ver2.0)　IEEE1284,RS-232C

・1次元シンボル
JAN／EAN－8、JAN／EAN－13、UPC／A、UPC／E、Code39、Code128、UCC／EAN‐128、ITF、NW7

・2次元シンボル
QR、マイクロQR、PDF-417、デ－タマトリックス、マキシコ－ドに対応しています。

・ラベル作成ソフト
ラベル作成がかんたんに行えるイシダオリジナルのラベル作成ソフトLABEL SHOT SVをご用意しました。外部デ－タ取込みが可能な汎用性の高いソフトです。

超コンパクトサイズで350個／分のハイスピード処理を実現します

＜商品の特徴＞

■超コンパクトサイズで350個／分のハイスピード処理を実現
・ホッパ計量で、計量小物商品を高精度に選別
質量選別のための計量を、ホッパでおこなう静止計量方式なので、従来のベルトコンベヤ方式などの動計量による選別と比較して、飛躍的な高精度選別を実現しました。計量の小物商品にも、細かいランク選別がおこなえます。

・350個／分のハイスピード処理を実現
計量ホッパで高速処理された情報をもとに、選別レーンでエアージェットによるスピーディーな振分をおこないます。350個／分の高速選別を実現しながら、商品をやさしく扱います。

■主な特長
・作業性を追及した省スペース設計
機器高さを低く抑えたコンパクトサイズで、商品にやさしく、処理もスピーディーです。商品供給位置も低く設定してあるため、手作業による商品投入にも無理がありません。

・清掃作業も効率よく抜群の衛生性
選別レーンをゆっくりと動作させる「清掃モード」を設定できます。場所を移動せずに、1人の方でも全てのコンベヤをスムーズに清掃できます。さらに、各ホッパ部の着脱もかんたんで清掃性は抜群です。

・トラブル時には柔軟対応で、ラインはノンストップ
何らかのトラブルで一部のホッパやレーンが使用不能になっても、自動的に残りのホッパ・レーンによる稼動をおこなうことににより、加工ラインが停止することがありません。

・処理数をリアルタイム表示、かんたん操作のディスプレイパネル
選別ランクの設定は6ランクまで自由自在。誰でもかんたんに操作できる対話式操作パネルディスプレイで、ランクごとの処理数を表示することができ、一目で作業確認がおこなえます。

保証期間は従来に比べ最大で3倍。安心してお使い頂けます。またクーラーレス、低出力X線の搭載により、ランニングコストを低減。コストダウンと、GAによる高感度検査を同時に実現します。

■安心の長期保証
従来の機種に対し「3倍」の保証期間なので安心してお使いいただけます。

■省エネでコスト大幅削減！
冷却装置にヒートシンクを採用し、低出力X線を搭載することで消費電力を大幅に削減しました。

■密閉構造でリスク低減
密閉構造なので外気中の粉じんなどが装置内に侵入するのを防ぎ、装置内のトラブルが低減します。また、ヒートシンクを本体内部に搭載しているためすっきりとした外観になっています。

■誰でもかんたん操作
検査物を数回流すだけで、X線出力（管電圧・管電流）、コントラスト（画像強調）、感度レベルなどの項目を最適レベルに自動で設定します。オートセット時、設定レベルのバランスを3パターンから選ぶことで、目的に合った感度設定が可能です。

■豊富なバリエーション
商品に合わせて標準機以外に豊富なバリエーションをご用意しています。
重量物対応 【-S model】、バラ製品用 【-H model】、背の高い商品用の3機種を取りそろえています。

計数作業の効率化を向上する為に、誤作業の防止に役立つ「風袋引き忘れ機能」や「AIばらつき補正機能」を搭載。またパソコン等と接続可能です

＜商品の特徴＞

■AIばらつき補正機能
サンプル質量のばらつき状態に応じ、はかりが自動で的確なサンプル量を決定し、正確な計数作業を行います。

■バックライト液晶表示
「個数」「単重」「重さ」が同時表示され、正確かつスピーディな作業が可能なバックライト液晶を搭載しています。

■風袋引き忘れ防止機能
誤作業防止の為、風袋引きを行わないと作業へ進めない機能を搭載しています。

生産進捗・機器状態を把握するためのイシダIoTシステム「Cloud Owl（クラウド・アウル）」です

生産ラインの稼働状況をいつでもどこでもリアルタイムに把握できることで、迅速な決断と的確な指示が可能になります。工場の生産性向上に貢献します

＜商品の特徴＞

■いつでもどこでも複数工場の生産状況を把握できます
複数工場の生産性や品質管理を比較でき、生産ラインの平準化検討に役立ちます。Cloud Owlで提供される情報は、インターネットに接続していればPCでもスマートフォン、タブレットでも、端末を選ばずかんたんに情報確認が行えます。

■生産進捗可視化
計画に対する進捗度合いや生産終了予定時間、生産ペース（上昇 – 安定 – 下降）が商品ごとに確認できます。

■記録の自動化
お客さまで手書き作成されている日々の生産管理帳票も、各機器のデータから自動作成できます。たとえば、1時間ごとの各機器での良品数・NG数の記録や精度確認作業の映像記録などを自動で行います。

商品である顆粒が壊れたり、分離するのを極力抑えつつ、顆粒を正確に計量することができるカットゲート開閉制御方式を採用しています。また、高感度なセンサーと新しい制御方式により、高い計量精度を誇ります

＜商品の特徴＞

■顆粒計量の高精度計量を実現
顆粒形状を壊したり分離させることなく正確に計量できるカットゲート開閉制御方式を採用するとともに、電磁平衡式高感度センサーと高速制御方式を採用することで、計量精度を飛躍的に向上させました。
さらに、自己フィードバック制御を搭載するなど、高精度を維持する機構も組み込んでいます。

■カットゲート開閉制御方式とは
従来の自動計量機では、計量の途中で商品である顆粒が壊れたり、分離したりするのが課題でした。
この課題を解決するため、定量になるとゲートを閉めて投入を終了させるカットゲート開閉制御方式を採用した製品を開発しました。 自重落下を制御するこの方式は、従来の自動計量機に比べて摺動部での顆粒破壊の可能性、さらには顆粒分離の可能性を極力減らすことができます。
さらに、カットゲートをモーターで位置制御することで、キレの良い開閉と高速化を実現しています。

■メンテナンスがかんたんなシンプル構造
計量部を構成する部品は、供給ホッパ、カットゲート、計量ホッパ、排出シュートの4部品のみ。長年のノウハウから生まれたシンプルかつコンパクトな設計により、高い清掃性と短時間での清掃を実現しました。
各部は工具なしでワンタッチで着脱でき、業務時間中の段取り替えなどの時間も短縮できるため、生産性向上に大きく寄与します。

■カラー液晶による高い視認性と操作性
操作をコントロールする表示部分には、カラー液晶画面を採用しました。
高い視認性とタッチ部がひと目で分かるかんたんな操作性を実現し、熟練していない作業者もミスなく操作することができます。

■生産履歴情報の蓄積、取得も可能
外部パソコンと連動することで、生産履歴情報（トレーサビリティ）をエクセルに取得し、それを生産現場でプリントアウトすることも可能です。
これにより、生産効率の検証やデータ活用を迅速かつ効率的に実施することができます。（※オプション対応）

イシダは世界のパスタ業界に革新的な生産性、収益を向上させる計量システムをコアにしたトータルソリューションを数十年にわたって提供しています

＜商品の特徴＞
■ドライパスタに最適なアプリケーションを結集
生産性、歩留り、騒音レベル、清掃性、拡張性など、世界のパスタ業界が直面されるテーマは多岐にわたります。それらの課題ひとつひとつを真摯に理解することで、イシダは数十年にわたって様々なユニークな計量ソリューション提供し続けています。ドライパスタには様々な大きさ、形状や性状（割れやすさ）がありますが、イシダはそれらに最適なアプリケーション提供が可能です。

■高能力・高精度を最小限のオペレーターで実現可能
稼働パラメーターが登録可能ですので、一度セッティングすれば次回からも同じ能力、精度での生産が最小限のオペレーターで可能となります。

■優れた清掃性
接触面の部品も工具なしで取り外し可能で、清掃性も考慮した構造ですので、ダウンタイムを従来よりも大幅に削減できます。

ウェット食品を清潔に、高速・高精度に計量するフルオートコンピュータスケールです。漬物、煮豆、惣菜などの計量に最適です。分散テーブル、放射トラフ、排出シュートの各部はSUSエンボス仕様、加えてホッパーは樹脂製スクレーパタイプを採用。ウェットで粘着性の高い商品を高精度に計量します。各パーツは工具なしで取外しが可能。防水性も優れているため水洗いも可能です

＜商品の特徴＞

■各部を分解してかんたんにクリーンアップ
計量ホッパやトラフ、シュートなどの各パーツは軽量・コンパクトで、工具なしでかんたんに着脱が可能です。
防水性にも優れているため、水洗いができ、清掃やメンテナンスがかんたんに行えます。
高温や薬品による殺菌が可能な樹脂製ホッパを採用していて、SUS本体のため防水性・対腐食性が高く、IP-66準拠のタイプもご用意しています。HACCP対応ラインに適した計量機です。

■コンパクトだから設置もラクラク
各パーツの合理的な設計・配置によって、コンパクトに仕上がっているため、ラインレイアウトの難しい現場でも自由度の高い設置が可能です。

■i-STATION LINK2でトレーサビリティをサポート
計量や検査データを収集し、保存してトレーサビリティをサポートするシステムです。ラインの機器稼働状態を監視して生産上の課題分析をサポートし、生産ラインの「見える化」を実現します。

組み合わせ計量機ではヘッド数を増やし、1台の計量機で複数の商品を指定の割合でミックスし、決められた重さの商品を作ることができます。複数台の計量機を連動させて多種類の商品をミックスさせることも可能です

＜商品の特徴＞
キャンディ、シリアル、ビスケット、冷凍野菜など、複数の食材や味がミックスされた商品は数多くあります。通常は計量機に商品を供給する前にミックスブレンド（プレミックス）しますが、プレミックスにおいては、最終商品内のミックス比率を一定にできない、という問題が常に発生します。商品の形状や比重によって、ホッパに到達するまでに分離してしまう事も多々あります。

イシダの計量機は1台で最大8種類の異なった商品をミックスすることができます。それぞれのセクションに対して目標値を独立して設定することができるので、例えばコーンフレークに含まれる乾燥レーズンのように全体100gの中に5gだけレーズンを常に含ませることができます。各セクションの質量を順次補正することで、商品全体の目標値も常に一定に保つことができます。。

マグロやカツオなどの冷凍水産加工品や大型の塊状商品を高精度に計量します。ダンプ式排出機構を採用し、落差による衝撃を抑え、商品をやさしく計量します。

＜商品の特徴＞

■長尺・大型塊状商品を高精度に計量
長さ470ｍｍの皿型ホッパとダンプ式排出機構を採用した、マグロやカツオなど冷凍水産加工品や大型塊状商品用の組み合わせ計量機です。優れた精度で歩留り向上に貢献します。

■ダンプ式排出で商品にやさしい
ホッパにはダンプ式排出機構を採用。被計量物を次工程に滑り出させる仕組みのため、落差によるダメージが気になる商品もやさしく搬送します。

■高い清掃性
本体はもちろん、計量駆動部もステンレス製で、さびや汚れに強く水洗いが可能です。ホッパだけでなくベルト、コンベヤフレームも工具なしでかんたんに取外しができて清掃しやすく、衛生的です。

乾麺計量専用の組み合わせ計量機。粉など付着物の誤差を防止することはもちろんのこと、結束機や包装機との連動も可能です

＜商品の特徴＞

■麺にやさしく、高精度＆ハイスピード処理
麺にやさしく、高精度＆ハイスピード処理。
乾麺計量専用の組み合わせ計量機です。

■主な特長
・自動零点調整機能により、運転中も常時零点補正を実行します。
・粉などの付着による計量誤差を防止し、常に高精度計量が可能です。
・商品の包装形態に合わせて、結束機や包装機との連動が可能です。

ペットフードの20kg計量などの大容量の商品や、チキンのモモ脚などの大きな商品は、ホッパ容量の制限により計量機が自動化のボトルネックになったり、お客さまが否応なしに手詰めを強いられるケースがあります。大型商品用組み合わせ計量機は、そのホッパ容積と秤量で生産性向上に貢献します

＜商品の特徴＞

イシダの組み合わせ計量機で最も大型の部類に入る製品です。
5L/7Lホッパによって、一回あたり最大10L/14Lの商品を排出することができます。また、大型ロードセルの搭載によって最大8kgまでを1回あたりの排出で対応できます。

この組み合わせ計量機の代表的な対象商品は下記の通りです。

・各種大容量食品 (チキン、フライドポテト、魚切り身、コロッケ、ハンバーグなどの大きな商品)
・ペットフード
・葉物サラダ
・丸ごと根菜、フルーツ　・・・など

■豊富なモデルバリエーション
10ヘッドから20ヘッド、ブースターホッパの有無、排出形式も1か所・2か所と生産量に合わせて適切な機種を豊富なバリエーションから選択することができます。

■重量物品、大容量品への対応
機械は頑丈さと力強さに重点をおかれた設計構造を持っています。商品搬送力を高めるために大振幅のフィーダーを搭載し、ホッパを駆動させるステッピングモーターも他の機種よりも容量の大きいものを使用しています。さらに、IP-66、67相当+高圧洗浄対応※の保護構造を持っています。
※高圧洗浄に対する保護機能評価は製品出荷時のものであり、経時評価は評価に含まない

■商品バリエーションへの対応
機械基本仕様で独自性を持っていますが、商品対応力は他の機種同様の柔軟性を、豊富なオプションを通じて実現しています。特に葉物サラダ計量の効率を高める撹拌装置、振幅による搬送を苦手とする柔らかい商品を搬送するスクリューフィーダーといったオプションとの親和性が高いです。

■操作は他機種と同じ
計量機操作部はアイコン表示を用いたカラーディスプレイを使用しており、直感的な機械操作を可能にしています。

アスパラガスなどの、短尺野菜専用のセミオート（人手投入）のコンピュータスケールです。操作性に優れ、投入者1名での高精度の計量作業を可能にしました

＜商品の特徴＞

■作業者を選ばないラクラク作業
コンパクトに集約した本体で、投入者1名でも楽に作業が可能。計量物をプールホッパに乗せるだけのかんたん操作です。

■安定した能力・精度を実現
リニアブースタ式組み合わせ計量採用により、安定した計量能力・精度を実現します（最高30回／分）。

■優れた操作性
操作部には、カラー液晶タッチパネルを採用。見やすく使いやすい画面で、操作ミスを防止。 50品目の予約可能で、新商品の登録もかんたんです。

■計量物にやさしい設計
柔らかく滑りやすい表面素材を使用しているので、傷つきやすい計量物をやさしく扱います。

■商品を確実に排出
旧来の振分け式を廃し、直下配列のホッパの採用。ホッパ間の計量物の引っ掛かりを防止します。

用途に合わせて低コストで安全かつ強力な除菌や殺菌ができます。希釈をする必要もなく、蛇口を開けば除菌水が使用できるという「水道水感覚」で除菌水を使用できます

＜商品の特徴＞

■蛇口をひねるだけで、安全で衛生的な洗浄
食品業界に高い衛生意識が求められる昨今、低コストで安全かつ強力な除菌ができる方法が求められてきました。
その答えのひとつとなる電解次亜水には、食材の殺菌や調理器具や床面の除菌、二次汚染対策を防止する力があり
ます。
イシダの電解次亜水生成機はお客さまの用途に合わせて低コストで効率良く電解次亜水を生成できます。
希釈をする必要もなく、蛇口を開けるだけで「水道水感覚」で除菌水を使用することができます。

■塩と水道水によって生まれる電解次亜水
電解次亜水とは、塩水を電気分解することによって生成される「次亜塩素酸ナトリウム」を主成分とする弱アルカリ性の除菌水です。
食材の洗浄例として、まず汚れを除去し、次に電解次亜水を1～5分程かけ流しして、最後に水道水で1～2分程すすぎをして完了です。
※食材の状態や条件等により洗浄方法や洗浄時間は変わります。

■食品用「殺菌水」としても非食品用「除菌水」としても利用可能
電解次亜水は、食品を加工するところならどこにでも活用できます。そのため、水産加工場や精肉加工場などの食品工場から、スーパーや百貨店などの販売エリアやバックヤード、さらには病院や介護施設の食堂や厨房などまで、除菌、消臭効果や殺菌効果を発揮します。

■使用方法によって2つの機種がスタンバイ
電解次亜水の使用用途に合わせて選べる、生成水量の異なる2つの機種をご用意しています。

■i-CL15
MAX15L／分の生成水量を備えており、塩1kgから約1.6tの電解次亜水を生成します（※）。厨房や小規模な食品加工場での殺菌・除菌におすすめです。
（※）30ppm時

■i-CL150
MAX150L／分の生成水量を備えており、塩1kgから約10tの電解次亜水を生成します（※）。工場やスーパーマーケットの売場やバックヤードなど、広範なエリアを除菌する場合などはこちらがおすすめです。また、phを調整することで、さまざまな用途に用いることができます。
（※）30ppm時

商品の割れ欠けは商品品質を著しく損なう問題となります。イシダのGS（Gentle Slope）機は、割れ欠けを防ぐための仕様がふんだんに盛り込まれています

商品に対する割れ欠けは、商品が接触面へ衝突すること、商品同士が衝突することで発生します。商品の落下速度が増すほど衝突の衝撃が強くなります。緩傾斜にこだわったイシダの商品割れ欠け対策付組み合わせ計量機は、落下距離を最小にすることで商品にかかる衝撃を最小にします。

＜商品の特徴＞

■自由落下を防ぐ構造の特殊ホッパ
この計量機の最大特徴は、通常の計量機とは似ても似つかない特殊な形状のホッパです。通常の計量機では、商品は放射トラフから垂直落下しプールホッパのゲート部に直接当たります。GS計量機では商品はプールホッパの壁面を滑りながら、円形形状のゲート部に当たることなく、静かに供給されます。プールホッパから計量ホッパへの商品移動も同様です。

■緩傾斜排出シュート
計量機で最も落下速度の増す部分が排出シュートとなります。シュートの角度が急になるほど落下速度が増すため、この計量機では標準よりも10°以上緩やかな緩傾斜排出シュートを標準装備しています。

■その他割れ欠け防止オプション
ホッパ、シュート以外にも、一般的に割れ欠け防止に有効な仕様を組み合わせることで、さらに高次の割れ欠け防止対策が施せます。バンコランシートは、商品が固いステンレス板面に衝突する際の緩衝材となります。リングシャッターやクッションパイプは、シュート内での商品落下速度を下げ、商品同士の衝突を避けます。

■掃除がしやすく、使い方もかんたん
商品接触面は工具なしで容易に取り外しができ、手早くかんたんに掃除ができます。計量機操作部はアイコン表示を用いたカラーディスプレイを採用しており、直感的な操作が可能です。