未来の食品業界をこれひとつで解決

マスタ管理機能・生産実績管理機能に加え、簡易的なラベル発行作業指示が可能です。また、作業チェックに役立つラベルチェックシートがかんたんに作成・発行でき、ミスのないラベル発行業務を支援します。

■ラベル発行作業指示（生産指示）
作業予定にもとづき、作業日ごと、商品ごとに、ラベル発行枚数などを指示することができます。ラベラー側で生産指示ファイルを受信すれば、指示のある商品のみの一覧表示、指示のある商品のみの呼出許可、指示内容にもとづくラベル発行など、ミスのない運用が可能です。

■ラベルチェックシート
チェックラベルやテストラベルを発行して確認、貼り付けるためのラベルチェックシートを作成・発行可能です。ラベルチェックシートの運用により、ミスを防止するとともに作業記録を残すことが可能です。
※ラベルチェックシートの発行には、B4サイズに対応したレーザープリンタが必要です。

ラベルの印字間違いを検出し、製品表示不良事故を事前に防ぐ装置です。包装不良や具材のチェックも可能です。４つの機能を組み合わせたハイブリッド画像処理技術を搭載しています。
　①形状サーチ
　②色差検査
　③OCR検査
　④バーコード検査

■各種ラベルの全数チェックを実施
番重投入直前に全数チェックを行うことにより、工場出荷前に製品表示不良事故を防止します。

■包装不良や具材のチェックも可能
製品の色識別を行うことにより、具材抜けをチェックすることが可能となります。
コンベヤベルトの色識別を行うことにより、包装不良をチェックすることが可能となります。
※背景色／包装状態により、難しい場合がありますので事前テストが必要です。

■簡単画面操作によるマスタ登録が可能
検査項目の登録方法を従来より容易に設定することが可能となる “ウィザード方式（対話方式）” としています。
登録した設定データをＵＳＢメモリを使用して保存を行い、他ラインへ設定データを反映させることが可能となります。

■各種機器とのシステム連動／トレサビリティー管理
ラベラーで製品を呼出することにより、表示検査装置も自動切換が可能となる “ラベラ連動” が可能となります。
ＵＳＢメモリにて検査物の画像保存が出来ます。データ収集によりいつ、どこで、どの商品がＮＧ判定だったかトレサビリティー管理が可能となります。

■カメラの組み合わせにより様々な商品形状に対応が可能
商品形状によって３パターンの製品バリエーションをご用意しています。

・上面カメラ１２００万画素×下面カメラ２００万画素
・上面カメラ５００万画素×下面カメラ２００万画素
・上面カメラ５００万×下面カメラ２００万画素×側面カメラ３５万画素

ミスのないラベルの発行業務を強力にサポートします。作業進捗管理機能によって作業状況を見える化し、管理者が的確な指示を出すための指標として活用できます。

■正確なラベル発行
特に、製造日／製造時刻や消費期限／消費時刻などの日付情報を、チェーン別・便別・商品別に管理することで、ラベル印字日付を完全にコントロールします。さらに、アレルギー物質表示や栄養素表示なども含めて食品の品質表示基準に沿った正確なラベル発行を、バックアップします。

■マスタメンテナンス機能の充実
ラベル印字情報を一画面に集約することにより、印字内容が一目で把握できます。

■補助マスタ機能
栄養素マスタや原材料マスタにて、 使用頻度の多い文字は補助マスタに事前登録し、一覧から選択することで入力の手間を省くことができます。

■万全のラベル発行業務管理機能

・ラベル発行指示帳票活用
　　チェーン別、便別のラベル発行や指示書・チェックリストなど、帳票の活用でミスのないラベルを発行します。
・一括発行機能
　　予約登録による複数商品のラベル一括発行が可能です。 ※IL-EMZ、IL-AIにて対応
・作業進捗表示機能
　　リアルタイム管理によって、作業進捗を見える化します。製造管理者が的確な指示を出すための指標として活用できます。

i-SAI401はフィルム包装されたサンドイッチを番重移載移載するための装置です。上流にて包装され検査済のサンドイッチを設定されている列数に従って整列させ、クランプ機構にて保持し番重に投入していきます。
i-INFLAPによる印字、包装外観検査をおこなうことで、不良品を未然にはじくことで、移載装置のトラブルを未然に防ぎ稼働率を向上させます。

・空番重をネスティングされた状態で、自動で供給から払出を実現
・シンプルな機構でサンドイッチの搬送を実現
・最大４２個／分の生産に対応
・ワイド65mm～100mmまでの包装済サンドに対応可能
・タッチパネルにて、簡単設定にて動作

標準仕様・外形寸法はカタログよりご確認いただけます。

イシダ独自の計量端末を駆使して弁当・惣菜製造のロス削減・品質の安定・歩留り向上をサポートします。負担をかけることなく、事務所と現場をリアルタイムに繋げます。

■弁当・惣菜製造のロス削減・品質の安定・歩留り向上をサポート
事務所の生産管理サーバと製造現場の計量器とのリアルタイム連動で、作業指示を正しく現場に伝え、品質の均一化や作業の標準化を実現します。それにより、製造工程の作業実績を現場に負担をかけることなく収集することができ、レシピの検証や製造工程の作業改善、廃棄ロスの排除も実現します。

■レシピに基づいた製造指示と実績管理で品質均一化
投入や出来高の指示が計量器の画面で見れるため指示書が不要です。
画面に表示される指示通りの作業で、ミス・ムラや作り過ぎもなくなります。

■ムリなくムダを発見してレシピや作業を改善
計るだけで、リアルタイムに正確な実績データが収集できます。
各種データから廃棄ロス等の原因が見えるため、的確な改善が立案・実行できます。

イシダのX線検査装置による「異物検査」と、ワタナベフーマックのカッターによる「原料加工」を1台で実現します。多彩なカットモードで現場運用・商品に対応し、作業負荷を軽減します

＜商品の特徴＞

■高精度スキャニング
X線検査装置の推定質量機能により透過画像からカット位置を算出します。 原料の裏面から内部空洞までフルスキャンします。原料計測時の「見えにくい部分」や「影による影響」を回避し、歩留まりの高いカットを実現します。

■高精度カット
専用特殊刃を使用し、鶏肉の皮をはがすことなくカットが可能です。また、多彩なカットモードの搭載と一次カットと二次カットを組み合わせた運用で、歩留まり率が向上できます。
※一次カットと二次カットの2回カットが必要となります。

■省スペース
コンパクトなライン構築に貢献します。１台で原料加工と品質管理を担うことができ、現場の作業性を高めます。

新型センサの搭載とエネルギー分析機能を活用することで、硬骨や貝殻、ガラスなどの軟質異物の感度向上。さらに金属線などの微小異物も高感度に検出できます。

■重なりや凹凸のある商品でも、誤検出の低減と高精度な検出を実現
エネルギー分析機能により食品と異物との差を高精度に判別し、ムダな排出を減らして歩留まり向上に貢献します。また、従来のX線検査装置では検出しづらかった重なりや凹凸のある商品の異物も高感度に検出します。

■オートセット機能で誰でもかんたん設定
検査物を数回流すだけで、検査物にあった最適な設定を自動で行います。様々な商品に対応でき、初心者の方でも高感度に検査が行えます。

■水をかけて清掃可能な清掃性（IP66相当）
オールステンレス構造で、検査室も防水構造を採用したHACCP対応モデルです。部品は工具なしでかんたんに取り外せます。検査室防水仕様（IP66相当）で水をかけて洗浄できるので衛生的です。

■見やすい使いやすい
タッチパネル方式の17インチの大型ディスプレイを採用し、分かりやすい表示。

マルチ周波数を採用する事で製品影響を可能な限り低減し、実用感度を向上させ、様々な製品に対応できるフレキシビリティーを備えた高感度な金属検出機です。

マルチ周波数の採用により商品影響を低減し、商品特性に最適なモードを自動で選択するため、多種多様jな製品に安定して高感度検出が可能です。また、高精細のカラータッチパネルを採用。表記項目は見やすい漢字で表記し、見やすい快適な操作性を実現し、初心者にもわかりやすいヘルプ機能を搭載しました。さらに来歴件数も大幅に増加させ、来歴データーや設定値をUSBに保存することも可能となり、パソコンや専用プリンターへの出力もオプションで対応可能です。基本性能に優れた金属検出機の決定版です。

組み合わせ計量機の分散テーブルと連動して、搬送の難しい製品をスムーズに運び正確な分散を維持するための電動サポート装置です

＜商品の特徴＞

・目標質量をより一貫して達成することで、歩留まりを向上させることができます。
・完全自動化された計量プロセスにより、人手による追加サポートが不要になります。

異物を高感度で検出するイシダ独自の優れた画像処理技術を活用。蓄積したノウハウを凝縮し、多種多様な検査に対応するGAプログラムの搭載など、より使いやすく進化しました。

■安心の長期保証
従来機種の約3倍、大幅に長い最大15,000時間の長期保証なので安心してお使いいただけます。
※購入から3年、または使用時間15,000時間のどちらか早い方まで保証いたします。

■誰でもプロ仕様の設定が可能
感度オートセットに新機能GAオートチョイスを追加しました。お客様の品質管理基準のために管理されている指定異物やテストピースを登録し、登録リストから選択した異物に対して約300個のGAライブラリから検出パターンをすべて試し、ワークと異物とのコントラストを点数化することで、最適なものを自動で選択します。

■進化的画像処理「GA」とは
画像処理として仮想的に異物を含めたX線画像を用いて、商品ごとに適した画像処理アルゴリズムを選択することにより、高感度に商品を検査します。
※「進化的画像処理」は国立大学法人横浜国立大学の登録商標です。

■GAオートチョイスとは
異物を検査するプログラムをその商品に合わせて機械が自動で選択する機能です。あらかじめ登録されたプログラムは約300種類（従来機は約180種類）です。

現場の【視認性向上・作業効率化】に貢献する単色表示器です。誰でもその日から精度の高い仕分け/ピッキング作業が可能になります

＜商品の特徴＞

■従来比1.4倍の見やすい表示部
i-Saimaruは従来機に比べ筐体サイズは変えずに表示部を約1.4倍大きくしました。作業者の視認性を高め、作業ミスや負荷軽減に繋げます。

■表示ランプ7色変化による作業効率化
お客様の運用に合わせて７色(赤|黄|緑|青|白|橙|紫）のランプを使い分けできます。

【運用例1】
ラインや列、また表示器ごとに色を変化させ、作業者の間口認識度UP
【運用例2】
新店など特に注意が必要な間口を指定して色を変化

■電子棚札との連携（オプション）
表示器と電子棚札の連携で更なる効率化が可能です。マスタデータと連動することで、店番や店名の他、格納先の商品情報を自動で表示が可能となります。これにより札の作成作業や差替え作業がなくなります。また既存の表示システムと連動するため、別のシステムを新たに構築する必要もありません。

▼電子棚札「H-ESL」の特徴
・自由なレイアウトで表示・切替が可能
・豊富なサイズバリエーション
・白、赤、黒のカラフルな３色表示

▼こんな課題に応えます
・「棚番変更の度に店名の札を印刷・取付するのが手間」
・「現場作業のペーパレス化を図りたい」
・「店札のセットを間違えてしまう」

生産性を向上する高速製袋、随所に散りばめられた作業負担を軽減する工夫、高品質な商品を生産する高度な技術。お使いいただければ作業性、安定性、操作性の良さを実感いただけます。従来機の高い性能を維持しながら、よりハイスピードな包装を実現するボックスモーション機が登場しました

＜商品の特徴＞

※標準機能の詳細は、INSPIRA製品ページをご覧ください

■ボックスモーション機のメリット
・高い製袋能力
フィルムを搬送しながらシールする連続動作で最大160袋/分の高速動作を実現。さらなる生産性向上の要望にお応えします。

・フィルムが蛇行しにくい
フィルムを常に一定速度で送り出すことで、間欠機のような加減速時の蛇行リスクを軽減。製袋品質の安定化にも貢献します。

・かんたんな動作切り替え
ボックスモーション機は、間欠動作と連続動作の動作切り替えが可能となっており、生産する商品に合わせて柔軟な生産体制が構築できます。

■オプション
・自動袋厚調整機能　特許出願中
包装後、TSC（シールチェッカー）で袋厚みを検査。検査結果を包装機へフィードバックし、袋厚みをリアルタイムに自動調整します。袋厚みを均一にすることで、箱詰め時の不良発生を低減します。

・スタビライザー（袋排出姿勢保持装置）特許 特許第4721756号
包装品が切り離された直後での搬送姿勢のばらつきを抑制します。商品ピッチも一定間隔で搬送することが可能になり、後工程の不良率を低減。生産性の向上に貢献します。

仕分けカートに計量器を内蔵し、ピッキングと同時に計量検品を行えるピッキングカートです。
手間のかかる物流倉庫のピッキング作業の効率化、出荷精度の向上に大きく貢献します

＜商品の特徴＞

■計量検品でピッキングミスをなくし作業効率アップ
ピッキングと同時に検品完了。後検品の必要がなく出荷のリードタイムを大幅短縮。
バーコードによるスキャン検品だけでなく、高精度な計量検品でピッキングしながらミス無く検品できます。後検品が不要なため、POS検品と同等の出荷精度を保ちながら出荷のリードタイムを大幅に短縮します。

■“はかりのイシダ”だからできる高精度計量
計量部には高精度ロードセルを採用しています。またハカリの安定時間を短縮する設計により、スピーディな計量作業を実現しました。

■高効率でのピッキング作業を可能にする、イシダ独自の最適化ロジック
イシダのピッキングカートの特長である、現場の生産性向上を支援するサポート機能を全て搭載。
なかでも、１人の作業者が１つの商品を一度にできるだけ多く仕分けるオーダー抽出ロジック「マルチヒットデータ抽出ロジック」は、特許を取得しており当社のみの機能です。
【その他の最適化ロジック】
歩行動線短縮ロジック無駄のないルートでピッキングできるようオーダー抽出
渋滞回避ロジック渋滞が発生しているゾーンを避けてオーダー抽出

■作業サポート
10.4インチの大型モニター
各コンテナへの仕分けは一目瞭然。画像を表示することで類似商品のピッキング間違いを排除します。

管理者はリアルタイムで作業実績を収集
出荷・作業状況を分析し、生産性アップをサポートする情報を現場管理者の方にご提供します。

■バリエーション
搭載する計量器は、１台から４台までのバリエーションをご提供しています。また、カートの使い勝手や筐体の形状等、お客様のご要望に応じてオーダーメイドでの設計も可能です。

デュアルエナジーセンサによるエネルギー分析機能の活用で、商品の影響をなくして高精度な検査を実現します

＜商品の特徴＞

■新型ラインセンサで軟質異物を高感度に検出
商品品質の強化・歩留まりの向上に貢献いたします。

・ 誤検出の低減
キャリブレーション（校正）の精度を上げて、ノイズを軽減し画質を改善することで誤検出を減らします。

・分厚い商品にも有効
画像が暗く映るエリアでの検出方法を改良しました。厚みのある商品に対して、当社従来機よりも検査精度が向上しました。

■重なりのある商品でも従来機からの感度アップを実現

■用途に合わせて選べるバリエーション

3色の表示を用いて「3人」や「3アイテム」の同時作業を可能にする表示器です。作業する物量・人数に対応できるため、作業効率を高めることができます

＜商品の特徴＞

■3人 または 3アイテム同時仕分による生産性向上。追い越しも自由自在
物量が多い日は3人同時作業、少ない日は1人で効率よく作業を行うなど、フレキシブルな対応を可能にします。3色独立した表示部が3名（もしくは3アイテム）それぞれの指示数を表示するため、3名の独立した仕分け作業（追い越し）が可能になります。この同時仕分けにより生産性向上に大きく貢献します。

■「仕分け」をカスタマイズし作業効率アップ
１便は大きく、２便は小さくなど作業エリアの括りであるラインの拡大・縮小を容易に変更することで、人員配置の変更が可能になりました。

※PC上位システム側のカスタマイズが必要となります

生産ラインの能力、精度、稼働率にとって重要な要素のひとつが、計量機への安定した商品供給です。AZコンベヤは計量包装を知り尽くしたイシダ独自のノウハウが満載されています。垂直直上搬送を実現したために、省スペース化にも貢献します

＜商品の特徴＞

■効率的なレイアウトを実現
生産ライン、とりわけ組み合わせ計量機CCWを最適状態で稼働させるには、要望能力、精度に最適な供給手段が不可欠です。計量包装業界のリーダーであるイシダが独自に考案したバケット動作により、供給部でのバケット間の隙間をなくし、商品をこぼさず搬送する事が可能です。傾斜型コンベヤ式供給装置と比較して、設置スペースの面からもバケットコンベヤは有利になります。

■様々な安全対策を網羅
安全面にもイシダのノウハウが多数盛り込まれています。カバーなどの採用により、チェーンかすなどの異物がバケット内に混入しにくい構造を採用しています。また、搬送する商品に適した付帯供給装置や反転方式（先端反転タイプ・下部反転タイプなど）を多彩なバリエーションから選択頂けます。長期の連続運転にも確かな信頼を確立するため、搬送の全行程に異物混入対策を施しています。

パラレルリンク機構搭載で様々な箱詰めパターンに対応可能な2箱同時詰めの高速ライン対応オートケーサーです

＜商品の特徴＞

■２箱同時詰めで高速対応
MAX120袋／分の2箱同時詰めで高速ラインにも対応しています。2列2箱分を30回／分、3列2箱分を20回／分詰めが可能です。

■段取り替え時間の短縮で多品種少量生産に最適
タッチパネルでかんたんに予約変更が可能です。吸着ヘッドは工具レス、ワンタッチで交換できます。箱搬送部は自動調整機能を搭載しています。段取り替えにかかる時間はわずか３分(MAX)を実現しました。

■ラインセンサーでの角度補正　※特許取得
ラインセンサーで商品の傾きを検知し、パラレルリンク機構が商品を正しく配置するため、商品整列のためのガイドが不要。
ガイドに当たって中の商品が破損する恐れがありません。

AL-AIは弁当・惣菜など加工食品の値付け作業を自動化する高速自動値付けラベラーです。見やすく綺麗な印字と高い貼付精度で現場のラベル貼付作業を省人化します

＜商品の特徴＞

■スマート(スリム)＆SMARTに(賢く)生産性UP！
ALシリーズの本体はコンパクト設計でスマートなため、設置スペースを選びません。
また、現場でおこる手間・時間ロスを省き、ミスを防ぐSMARTな(賢い)機能を搭載しています。

■コンパクトボディ
設置スペース：幅70cm×奥行き60cm、設置面積約43%削減
（イシダのAL-EMZ-WとAL-AI-Wとの比較）
外装：ステンレス

■高いラベル貼付精度
・アーム回転貼付方式[上貼]
ラベルを吸着しながらの貼付動作と、プリンタユニットが据置き固定のため、貼付精度が向上します。さらに、ラベル切替え作業がかんたんです。

・ベルト搬送方式[下貼]
ブロアでラベルを吸引しながら確実にラベルを搬送します。

・エアー加圧方式[下貼]
エアーで加圧することで、より確実なラベル貼付が可能になりました。

■見やすく、美しい印字と環境配慮型ラベル対応
・UDフォント
ラベル印字には視認性とデザイン性を兼ね備えたUDフォントを採用しました。

・ラベルガイド
ラベルガイドがラベルの位置を固定するので、印字がずれません。

・台紙レスラベル
台紙レスラベルは文字量やイメージに応じて、適切なサイズでラベルをカットできます。また、台紙部分のゴミが発生しないので環境にも優しいです。

■メンテナンス性と衛生面の向上
・メンテナンス性
印字ローラーやサーマルヘッドは、お客さま自身でもかんたんに交換可能です。

・衛生面
コンベヤはワンタッチで着脱が可能です。丸パイプ脚で清掃しやすく衛生的です。

■見やすい画面
かんたんで操作ミスのないオペレーションを実現します。
12インチ液晶画面搭載で視認性が良くなり、ファンクションキーのアイコン化により操作性が向上しました。
また画面操作が必要な際は、表示操作部自体を操作しやすい位置に移動させる事が可能です
商品写真やラベル印字内容を画面表示しながらのチェックが可能です。

ピロー袋を作る為に必要な機能だけをシンプルに搭載したコストパフォーマンスに優れた縦ピロー包装機です。ハード面はシンプルながらも、ソフト面に関しては上位モデルのINSPIRAシリーズと同じユーザーインターフェースを採用し、直感的な操作や管理業務の効率化に貢献できる使用者に優しい機械です

＜商品の特徴＞

■かみこみを抑制する画期的なシール駆動（オプション）
従来のストリッピング動作に、ブラウジング動作を組み合わせる事で、かみこみを抑制する画期的なシール駆動を搭載。 特許*
*本ページに記載されています特許の情報は2019年5月1日時点の情報となります。

■直感的な操作
スマートフォンのような使い勝手と、グラフィカルなアイコンで直感的な操作を実現。
ユーザーごとにカスタマイズできる15.6インチの大画面が魅力。

■充実した管理機能で現場ニーズをサポート
個人認証機能を搭載し、ユーザーごとのスキルレベルに応じた操作権限や画面カスタマイズの設定が可能。操作来歴等もユーザーごとにトレース可能で現場管理者をサポートします。

自社制御のパラレルリンク機構を搭載し、多彩な積み方の自動化を実現する箱詰め機です。これまで人手に頼ることが多かった箱詰めを自動化し、ラインの効率化をはかります

＜商品の特徴＞

■パラレルリンク機構で配列が自由自在
パラレルリンク機構を搭載しているため、これまで対応できなかった様々なパターンの箱詰めに対応します。
お客さまの商品に合わせた詰め方ができるので、最適な出荷を可能にします。
能力はシングルで90袋／分とパラレルロボットを搭載しながらも高能力！

■ガイドフリーで商品・作業者にやさしい
商品の傾きを検知しパラレルリンク機構が商品を正しく配置するため、商品整列のためのガイドが不要。
ガイドに当たって中の商品が破損する恐れがありません。
生産商品切り替え時も、メカ機構の調整が不要で予約を変更するだけでOKです。

■スペースを取らないコンパクト設計
限られたスペースにも設置しやすいコンパクト設計です。
初めてケースパッカーを導入されるお客さまにも安心して設置頂けます。