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フリークーリング型エコハイブリッドチラー FCC15B（空冷）
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外気を最大限に活用し、年間消費電力の大幅な節電を実現 ●冷却能 37kW (50/60Hz) ●使用周囲温度範囲 -20 ～ 45℃ ●使用液温度範囲 5 ～ 35℃ ●温度制御精度 ±1.0℃ 特長 １．自然のエネルギーを最大限利用し、大幅な省エネを実現 四季の気候を利用し、年間消費電力を最大約72%節電 日本の四季で冬季から中間期にかけて外気温が低い時期は、フリークーリングがメインで冷却を行うため、 年間消費電力の大幅な節電が可能になります。 ２．-20℃の環境下でも使用可能 フリークーリングによる冷却にブライン間接冷却方式を採用し、より寒い地域でも使えるようになりました。 ３．モジュールチラーとして、最大 10 連結 (150HP) まで設置が可能 水槽の均圧管構造採用により、連結設置を可能にしました。 (現地施工による均圧管が必要です。詳細はご相談ください。) お客様の負荷が増えても37kW※単位で増設が可能。最小限の費用で増設ができます。 ※定格冷却能力 ４．集中コントローラ※を使用することで最大20台の集中管理が可能！ 運転/停止の操作だけでなく、設定温度などの各種設定の変更が遠隔で行えます。 冷却能力37kW~370kW（圧縮出力15～150HP）の範囲で増設可能※ 最小増設単位が37kWなので、お客様の必要な分だけ、最低限の費用で増設を提案できます。 ※冷水温度20℃、周囲温度32℃での運転時。冷却能力は、表示能力の95％以上です
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バーブ継手付超小型シリンダ TKY series
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バーブ継手付タイプ ボディ直接取付け可能 単動・複動選択可能
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高精度水用温度調節機プレシジョンチラーPEC（空冷・水冷）
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独自の冷凍回路により、超省エネと高精度を徹底追求 ●冷却能力 1.0～6.2kW ●使用周囲温度範囲 10～40℃(PEC400B1-VW) 15～35℃(PEC900B1-VW、PEC15000A1-V) ●使用液温度範囲 10 ～ 60℃ ※数値はシリーズ最大範囲。機種によって異なります ●温度制御精度 ±0.05℃ １．超省エネ、高精度制御 ヒートポンプバランス制御による超省エネと高精度制御の実現(最大80%の省エネ、温度制御精度±0.05℃) ２．ワイドレンジに対応した水温制御範 水温制御範囲はPEC400B1-VWの場合、10℃～60℃。 ヒータレスでワイドレンジに対応しています。 ３．操作性の高いコントローラ 多機能かつ操作性の高いコントローラ部を採用しています。
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水用電子冷熱式温調機ペルサーモ®（水冷）
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ペルチェ温調方式と定電流制御で、最大60%の省エネを実現 ●冷却能力 200～700W ●温度制御範囲 10～60℃ ●制御精度 ±0.03℃ 特長 １．電子冷熱温調機 / 水冷式 / 水槽内蔵 ２．特注対応で±0.01℃も可能 ３．省エネ ペルチェ温調方式と定電流制御(電流値リニアPID制御)で、最大60%の省エネを実現。 用途 ・ウェハレジスト液の温調 ・エッチング液の温調 ・光ディスク塗布液の温調 ・液晶ガラス塗布液の温調 ・ウェハ、ガラス基板のプレート温調 ※薬液を温調する場合は間接温調が必要です。
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ファイバーレーザー用2チャンネルチラー（空冷・水冷）
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チラー 1台で発振器と光学系へ２回路供給 ●対象発振器出力 1～12kW ●冷却能力 3.9～42kW (50/60Hz) ●使用液温度範囲 3～35℃ (発振器) (一部機種を除く) 25～40℃ (光学系) (発振器設定水温+5℃以上) ●温度精度 ±0.1℃ (発振器) ±1℃ (光学系) 特長 １．従来の２台設置から１台に集約可能 チラー１台で発振器と光学系へ２温度を同時供給、チラーを２台設置する煩わしさがありません ２．省スペース 最大 30% の省スペース化を実現 ３．水の管理が簡単・確実 光学系回路は銅レス（純水仕様）を標準装備 (SUS 回路、イオン交換樹脂、電気伝導率計) ４．発振器の要求に合致 立上ヒーター、リリーフ弁を標準装備※1 ※光学系のみ。発振器側はメーカーオプション。もしくは特別仕様での対応となります。
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プッシュイン継手付 超小型シリンダ MKY series
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プッシュイン継手付タイプ ボディ直接取付け可能 単動・複動選択可能
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ブラインチラー RKE・PBC（空冷）
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●冷却能力 3.6～8.3kW (50/60Hz) ●使用周囲温度範囲 -20～45℃ ●使用液温度範囲 -5～10℃ ●液温制御精度 ±0.1℃※1 ※1：省エネモード時は ±2℃ ※2：PBC3750A-Vのみ -20～10℃ ※3：負荷が安定していること 特長 １．選べる２つの使用液温度範囲（-5℃/-20℃） ２．液槽タンクとポンプを内蔵したワンパッケージ ３．タッチパネル採用で簡単操作 用途 食品製造プラント（クラフトビール醸造工程・チョコレート製造工程など）
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水槽内蔵タイプ フロンレスチラー HEUシリーズ
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フロンレスで省エネ 液冷却循環装置 ●冷却能力 8～30kW ●使用周囲温度範囲 10～35℃ ●使用液温度範囲 20～35℃ ●温度制御精度 ±1.0℃（負荷安定時） 特長 １．圧縮機不使用の省エネ型冷却装置 冷却には、空調用7℃の冷水を使用。 ２．フロン冷媒不使用のためフロン排出抑制法適応外 ３．高圧ポンプをインバータ駆動(50/60Hz同一能力) 用途 ・工学系レーザー機器冷却 ・Ⅹ線管球 ・クリーンルーム内の装置冷却（ルーム敷設の冷却利用） ・半導体製造工程など
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超小型シリンダ SCW series
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無接点スイッチ取付で動作検出可能 2面からボディ直接取付可能 複動タイプ
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ハンドバルブ WHV series
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つまみタイプで操作が容易 3方向弁のため閉時内部の残留圧力を排気 内部に残圧が残らないためメンテナンス作業が安全 パネルの取り付けが可能
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ユニットクーラー RKS （空冷・水冷）
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●冷却能力 0.59/0.62～4.30/4.65kW (50/60Hz) ●使用周囲温度範囲 5～40℃ ●使用温度範囲(液温) 5～25℃ 特長 １．詰まりにくく、分解可能なコイル式熱交換器を採用 外部の水槽を使用する水槽なしチラーは異物の混入が考えられます。 オリオン機械独自のコイル式熱交換器なら、詰まりにくく、万が一の場合でも分解清掃が可能です。 ２．使いやすさを考慮した前面集中操作方式 操作スイッチ、温度表示、IN・OUT水配管、ドレン口を全て前面パネルに集中し、 設置レイアウト性をアップしました。 ３．スペースの有効活用が可能な低床構造を採用 高さ方向を極限まで下げることにより、さまざまな設置レイアウトが可能です。
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ユニットクーラー RKL （空冷）
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●冷却能力 7.9/8.5kW～25.0/27.1kW (50/60Hz) ●使用周囲温度範囲 5～43℃ ●使用温度範囲 5～30℃ 特長 １．詰まりにくく、分解可能なコイル式熱交換器を採用 外部の水槽を使用する水槽なしチラーは異物の混入が考えられます。 オリオン機械独自のコイル式熱交換器なら、詰まりにくく、万が一の場合でも分解清掃が可能です。 ２．スペースの有効利用にピッタリの省スペース設計 スリムな縦型構造で背面の壁付け設置が可能です。 ３．広範囲な液温設定に対応 液温設定範囲は5℃～30℃とワイドレンジに対応。独自のデジタル式温度調節器により簡単設定。
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高精度水用温度調節機 ペルサーモ®（水冷）
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温度制御と業界最小の小型化 ●冷却能力 104～232W ●制御精度 ±0.1℃ ●温度制御範囲 10.00～50.00℃ 特長 １．ペルチェ温調方式を採用 ２．熱電冷却・加熱による±0.1℃（特注対応で±0.01℃も可能）の高精度な温度制御と業界最小の小型化を実現 ３．半導体、液晶、光ディスク、バイオ関連等に最適 ※電源ユニットと冷熱ユニットで1セットになります。
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フリークーリング モジュール型 エコハイブリッドチラー FCMC55A
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モジュールチラーにフリークーリング機能を搭載、大幅な省エネを実現 ●冷却能力 55.5kW (50/60Hz) ●使用周囲温度範囲 -20 ～ 45℃ ●使用液温度範囲 15 ～ 35℃ ●温度制御精度 ±0.5℃ 特長 １．自然のエネルギーを最大限活用したフリークーリング機能を搭載 設定水温より外気温が低い時期、例えば冬季は、フリークーリングがメインで冷却を行うため、 年間消費電力の大幅な節電が可能になります。また、春季・秋季といった中間期は、 フリークーリングがメインで冷却を行い、気温が上昇し、冷却能力が不足した際は、 チラーが補助に入るため水温が安定します。外気温が高い夏季はチラーがメインで冷却を行います。 チラー運転時も、インバータ制御で無駄を削減します。 ２．自然エネルギーを最大限利用し、大幅な省エネを実現！ 外気温の低い冬季はフリークーリングのみで冷却を行うため、 ファン・ポンプ以外に使用する電力を大幅にカット。 ３．フリークーリングには水を散布せず、空冷のためクリーンな冷却方式を採用 ４．当社独自の形状「Vシェイプ」を採用し、連結設置時の設置・配管スペースを削減 ５．モジュールチラーとして、最大 32 連結まで設置が可能
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エチレングリコール水溶液用冷却機 キャリクール（投げ込み式）
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小型・軽量設計で、冷却コイルを水槽に投げ込むだけで、液体を簡単に冷却 ●冷却能力 160～430W ●温度制御範囲 -20～30℃ 特長 １．水槽に冷却コイルを入れるだけで冷却 ２．耐薬品性に優れた冷却コイルを使用 (SUS304とチタン2種類) ３．液温度コントローラ（オプション）取り付けにより、温度制御が可能
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エチレングリコール水溶液用冷却機 キャリクール（循環式）
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高精度に液温制御が可能なポンプ・ヒータ内蔵の循環型チラー ●冷却能力 520/520W (50/60Hz) ●温度制御範囲 -20～+40℃ 特長 １．高効率の冷却方式を採用 ２．高精度な温度制御を実現 ３．見やすいデジタル表示を採用
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水溶性クーラント温調装置 DCインバータ クーラントチラー®（空冷）（水槽なし）
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タンクに配管接続するだけ！ 配管オプションを使用すれば、配管工事が更にスピーディーに ●冷却能力 2.5～7.2kW (50/60Hz) ●使用周囲温度範囲 10～40℃ ●使用液温度範囲 15～40℃ ●温度制御精度 ±0.5℃ 特長 １．クーラント液温を設定温度 ±0.5℃ でコントロール、加工精度アップに貢献 ２．循環式でタンクが浅くても簡単に設置ができる ３．DC モータ・インバータ制御で省エネ運転、クーラント液の蒸発ロスを半減 専用のデジタル式電子温度制御コントローラ採用により、簡単操作を実現。 デジタル表示部には、設定温度・測定温度・エラー番号を表示。 万一のトラブル時にもエラー番号により状況が一目瞭然。 DCインバータ制御により、従来のHB（ホットガスバイパス）制御、ON/OFF制御に比べ、 省エネ率大幅にアップ。 さらに、インジケータ表示で、運転率（負荷率）が感覚的にわかります。 ４．バクテリア繁殖抑制、腐敗・悪臭軽減、作業環境改善 簡単に分解ができ、専用洗浄治具を使えば冷却器の洗浄が簡単にできます。 配管系統に洗浄口もあるので、逆洗浄も容易にできます。 冷却器が汚れたら、コントローラに表示。『C45』表示が洗浄のサイン。
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水素ステーション用 プレクールチラー（水冷）
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次世代エコカーに必要不可欠な水素ステーション 実績No.1とノウハウを最大限に活用 ●冷却能力 10～40kW (50/60Hz) ●設定温度範囲 -40～-30℃ ●ブライン循環量 40～120L/min ●液槽実容量 200L 特長 １．圧縮水素充填技術基準対応 JPEC-S0003（2016） 対応 ２．高圧ガス保安法対応 ３．防水・防音パネルワンパッケージ仕様 （騒音値 65dB 以下） ４．省エネ 70%（対 定速圧縮機） インバータ制御で -40℃ プレクールが可能（PEC40000A-WL）
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蓄氷式氷水冷却機(蓄氷式アイスウォーターチラー)
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夜間の蓄氷で、昼間は氷水（0℃～5℃）を供給 特長 １．昼間の電力負荷ピークを抑制 ２．清掃が簡単なステンレス水槽を採用 ３．冷凍機の小型化により低ランニングコストを実現 ４．冷却水圧送ポンプを内蔵（循環兼用） ※RT60-BおよびRT130Bは現地組立工事が必要です。 詳細はお問い合わせください。 用途 ・野菜洗浄、蘇生に。 ・そば、うどん、冷製パスタの冷却に。 ・加熱調理品の急速冷却に。 ・調味液の間接冷却に。 ・製菓、製パンの練り水に。
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氷水冷却機(ウォーターブラストチラー)
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急速、安定冷却により細菌の繁殖を防止 特長 １．清掃が簡単なステンレス水槽を採用 ２．冷凍機の小型化により低ランニングコストを実現 氷水冷却方式により、冷却時間は冷風方式の1/3。負荷変動時でも常に安定冷却。 ３．水冷式／空冷式、機械室一体型／セパレート型をラインナップして設置環境に対応 ４．水槽内循環・撹拌用ポンプを内蔵 ５．水槽が低く作業性に優れた親切設計 ６．コントロールパネルの左側仕様も対応可(特注対応) わかりやすいピクトグラム（絵表示）により、使う人が理解しやすいコントロールパネルです。 また、発光部には高輝度LEDを採用し、明るく見やすい表示を実現。 用途 ・ホテル、病院給食、社員食堂等におけるスープ、煮物の急速冷却。 ・弁当、惣菜工場での加熱調理品（ソース等流動物）の寸胴での冷却に。 ・ホットパック品の急速冷却に。
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ワンウェイチラー®
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これ一台で、いつでも冷水が使えます 特長 ●10℃の水を毎分7L供給 （給水温度25℃ 60Hz時） [RKP2200B] ●リモコン標準装備（コード10m付） ●使用周囲温度-5℃～43℃ ●水槽不要、手軽に冷水を供給 用途 ・蕎麦・うどん店での麺のシメ ・豆腐のかけ流し冷却 ・製麺、製菓、製パン用練り水の冷却 ・カット野菜洗浄用冷水 ・スーパーバックヤードでの冷水供給 など
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チューブフィッティング
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豊富なラインナップであらゆる配管に対応するワンタッチ継手。 条件により水使用も可能。 特長 １．高性能・高品質 ロック爪がチューブ外周を均等に把持。何年経っても新品同様の着脱感。 独自形状の弾性体スリーブでエア漏れをシャットアウト。 ２．業界屈指のバリエーション 違径タイプのサイズが充実。従来では継手が2個必要な場合でも1個の継手で対応。 継手使用量を減らせコストとスペースの削減が可能。 ３．取付け後、樹脂本体の取出角度の変更が可能。 集中配管が可能。 トリプルタイプ(PKD, PKG, PKJ)とトリプルダブルタイプ(PKVD, PKVG)は、コンパクトに集中配管が可能。 ４．クリーン環境内の配管に最適なクリーンルーム包装仕様を用意。(オプション) フッ素系グリースを使用し、クリーンエアで清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。 ５．パーティクルや油分を嫌う各種製造工程に最適なクリーン洗浄仕様を用意。 (クリーンルーム包装仕様にオプション設定) クリーンルーム内でHFE(ハイドロフルオロエーテル)による真空超音波洗浄を実施後、脱気包装を実施。
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チューブフィッティング SUS316
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ロック爪方式のSUS316製ワンタッチ継手。 特長 １．高い信頼性と抜群の操作性。 チューブフィッティングと同様のロック爪方式を採用。 ２．優れた耐腐蝕性。 金属部材質：SUS316 ゴム部材質：FKM ３．オプションでクリーンルーム包装仕様も用意。
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チューブフィッティングPP / 耐腐蝕性 SUS303相当
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本体材質にはクリーン環境に適したPP、シール材質にはEPDMを採用。 特長 １．チューブフィッティングPPに比べ、最大30%のコスト削減が可能。 金属材質に特殊ステンレス（※）またはSUS303を使用。 ※.耐腐蝕性はSUS303相当。 ２．樹脂本体色はクリア（半透明）、流体（液体）の確認が可能。 衛生面の確認も容易。 ３．ネジ部材質には、2種類を用意。 お客様の使用用途に合わせPP樹脂、特殊ステンレス(またはSUS303)から選択可能。 ※特殊ステンレスの耐腐蝕性はSUS303相当となります。 ４．接液部に金属の露出がありません。 ネジ部材質：PP仕様の場合。
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スピードコントローラ
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最もスタンダードな駆動機器の速度制御弁。 特長 １．チューブの取出方向が自由。 樹脂本体が回転しチューブの取出方向を変更できます。 ２．フリータイプは継手部も回転。 フリータイプは、継手部と樹脂本体が回転します。 ３．ユニバーサルタイプは、ペン型シリンダの速度制御に最適。 省スペース配管に最適。 ユニバーサルタイプは、樹脂本体部A・Bと継手本体部が回転します。 ４．クリーン環境内の速度制御に最適なクリーンルーム包装仕様を用意。(オプション) フッ素系グリースを使用し、クリーンエアで清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。