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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミートチョッパー、ミンチ肉製造機『グラインダー』
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新デザインでモデルチェンジ!原料に合わせて回転数制御機能追加 ヒガシモトキカイの『グラインダー』は、”原料を練らずに切る”という 本質を徹底追及し、様々な原料に応じた回転数と螺旋シリンダー、 特殊プレート・ナイフにより好適な製品が得られます。 「新型グラインダー」は、従来機の安全性を保ちながら適正な回転数制御で 大幅な生産能力アップを実現しました。 さらに洗浄性を高めるため従来機では死角になりがちであった強制ロールの 分解が可能となりました。 塩漬原料をインジェクター等から直接投入できる低ホッパー型のシンプルな プレスグラインダーも新しくラインアップ。プレート・ナイフを非接触で 使用することにより安全な製造ラインを実現しました。 【特長】 ■2段型の破砕システムを採用 ■従来機種では手の届かなかった強制ロールの分解が可能 ■アングルミンサー方式で回転速度コントロール ■高い処理能力 ■独自のプレート、ナイフ使用によりバリ削減 ■安心の完全日本製、自社工場生産 ■日常メンテナンスが簡単で性能安定 ■オールステンレス製
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- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』
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高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性!安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやOリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能
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- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
紛体溶解機『パウダーミキサー』
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シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性 CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単 (温水90℃の温水洗浄運転可能) ■ロータリーポンプ採用 高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能 ■ピックル作成時間の短縮 大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品 ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用
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- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能
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-20℃以下の凍結原料を難なく破砕!非接触回転による破砕で高い安全性を実現 ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で -20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。 グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による ”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため 金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。 現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで 幅広く活躍しています。 【特長】 ■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入 ■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造 ■オールステンレスフレーム ■堅牢で剛健な造り
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- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 自動開袋・開梱システム
鶏肉用 開袋機『連続オープナー』
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送る・開封・分別を自動化!鶏肉用開封機 『連続オープナー』は、鶏肉の開袋工程に必要な袋の供給・開袋・ 製品移送・空袋処理の機能を一つに装置化したコンパクトなシステムです。 簡単な操作で製品を袋から出して製品と空袋を分別します。 また、回転ナイフで袋の一ヶ所をカッティングするため、 製品を傷めません。 【特長】 ■鶏肉専用の開封機 ■コンベヤー、ナイフ、搾りローラーはインバーター駆動することにより 2kg袋に対応 ■装置の確認・点検・分解しやすい構造 ■衛生的でHACCPに対応 ■2次側の配線・エアーが内装され設置場所に制限が少なく簡単に運転可能
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- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
食肉用タンブラー『スーパーマッサージ』
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40年以上の歴史を誇るベストセラー!3枚羽根形状のマッサージ機 『スーパーマッサージ』は、特殊3枚羽根形状となっており、従来の 「たたく」マッサージから「手返し」マッサージを可能にし、 製品を傷めることなく、高いマッサージ効果が得られます。 40年以上の歴史を誇る当機は、シンプルな構造のため メンテナンス性も高く、長期に渡り高い評価を頂いています。 タンクを分離して運搬できるので洗浄性にも優れ、 タンク容量は100Lから1000Lまでをラインナップしております。 スーパーマッサージタンク蓋専用の洗浄装置もあります。 また、オールステンレス製のため、完全オーバーホールも可能です。 【特長】 ■改良に改良を重ねた3枚羽根をタンクに使用 ■タンクは分離式で運搬可能 ■シンプルな構造のためメンテナンスも楽々 ■製品を痛めることなくマッサージ可能 ■オールステンレス製 ■オプションとして庫外タイプ、連続真空タイプもあります ■スーパーマッサージタンク専用の洗浄装置もあります ■タンク容量1000L以上の新型スーパーマッサージもあります
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
省スペース!食肉用大型タンブラー『新型スーパーマッサージ』
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移動させずに排出可能な投入ダンパー新発売!特殊な螺旋構造の羽根を採用!短時間・高品質な塩漬マッサージを実現します 『新型スーパーマッサージ』は、従来機を更に進化させた形状の特殊な形状の羽根とタンクの形状により、製品へのダメージを与えず、製品を滑らかに循環運動させることで塩漬を効率よく進めることができます。ロースハム、トンカツ、ベーコン、鶏肉マリネーションに最適です。 操作パネルは直感的に操作できるタッチパネルとレバー・押しボタンを併用。 タンク回転駆動部はチェーン等を一切使用しない直結駆動型のためメンテナンスポイントは最小限です。 【特長】 ■短時間で高品質なマッサージを実現 ■製品へのダメージやストレスを与えず均質なマッサージが可能 ■投入→排出→移送→洗浄→冷却をシステム化できる ■オプションの洗浄システムでベーコン等の脂肪も完全に除去 ■タンク容量 1200L、2500L、3500L、4300L ■オールステンレス製
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- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
段ボール開梱装置
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◇開梱作業のストレスを解消します◇ 【特長】 ■サイズを自動判別(AI×3Dビジョンを採用) ■変形・混在した段ボールにも対応 潰れ、凹み、歪みなどの段ボールの変形や混在も自動で認識して開梱が可能 ※許容範囲あり ■多様な開梱方法を実現 丸刃や特殊カッターを用いてご要望に応じた提案が可能 特殊なカット刃と集塵機能付帯により紙粉削減 ■ティーチングレス ロボットのティーチングが不要なのですぐに使用可能 ■トラブル発生時のオプション機能 映像・ソフト記録機能、トラブルメール通知機能 【仕様】 ■ワークサイズ(参考) 長さ:26~560mm、幅:200~300mm、高さ:125~350m ※ラップラウンドケースにも対応可 ■処理能力:MAX240cs/h ■設置スペース:5000×W5000×H4500mm
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- 省スペース
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- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
段ボールロボットデパレタイザー
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◇ロボットハンドに搭載したカメラ及び高さ検知センサーにてワークを検知し、デパレタイジングを行います(端数パレット対応可能)◇ 【特長】 ■AI搭載 3Dカメラタイプも対応可能 【仕様】 ■段ボールサイズ 長さ/380㎜~595㎜、幅/240㎜~400㎜、高さ/190㎜~630㎜、重量/~10kg ■処理能力 300cs/h ■設置スペース 3000L×4000W
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
紙袋ロボットデパレタイザー
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◇原料・調合工程の重労働を自動化します◇ 【特長】 ■AI搭載(ビジョンシステム採用によるメリット) ■ティーチング作業不要 ■形状変化しやすい紙袋ワークの認識精度UP ■ランダムな積付けパターンや異なる製品が混合されたパレットへ対応可能 ■異品種判別可能 ■ワークのデザイン判別によりワーク供給方向を指定可能 ■品種登録作業の容易化 ■吸着ハンドにフレキシブル機構を搭載し、歪んだワークにも対応 ※従来の機構と比較し吸着ミスを96%削減 ■ワーク落下防止機構により搬送中のワークの落下を防止 ■各ロボットメーカーのロボットを使用可能 ■トラブル発生時の映像・ソフト記録機能・トラブルメール通知機能(オプション) 【仕様】 ■対象ワーク クラフト紙、ビニール(必要に応じて吸着搬送テストを行います) ■ワークサイズ 長さ:780~900㎜、幅:470~495㎜、高さ:140~165㎜、重量:~25㎏ ■処理能力 200袋/h ■設置スペース L5000×W5000×H4500㎜ ※搬送レベル500㎜、荷高1200㎜の場合
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
資材供給装置
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◇キャップ等の資材供給工程の無人化を実現◇ 【特長】 デパレ~ダンボール折畳みまでをロボット1台で対応 ●つぶれケースに対応 ●内袋を小さく丸めて回収 ●バーコード読取り機能により異品種混入防止 ●集塵機能付き ●回転刃採用により粉塵対策とカッターの長寿命化実現 ●コンパクトな設計対応 ●レイアウトはカスタマイズ可能 【仕様】 ■対象製品: 段ボールケース、資材 ・ケースサイズ(参考)L490×W340×H400 ・パレットサイズ(参考)□1170mm×160mm、8ケース×5段積み ■処理能力:1ケース/3分(参考) ■装置構成: ・ケースハンドリングロボット ・開梱装置 ・ケース搬送コンベア ・資材供給装置 ・資材供給コンベアライン ・内袋除去 ・回収集積装置 ・折畳みロッド ・専用パレットコンベアライン
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- 自動化
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- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- ロボット安全装置、安全柵
ステンレス製BlueGuard
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国際安全規格に適合した「安全性」・「施工性」に加え、耐腐食性に優れた「衛生的」なステンレスSUS304製の安全柵。 ステンレスの耐久性、フレームレスによる優れた施工性、メンテナンスに優れたC型オープン構造の衛生的な安全フェンス。 <4つの衛生的なデザイン> ■最小化した金属同士の接合部 ■コの字型ポスト構造で完璧な清掃と点検検査が可能 ■傾斜した表面とスペーサーで、液体の溜まりをさけて清掃を容易に ■TIG溶接により、凸部を削減し各接続部の完全な密封を実現 <安全性> ■ECOLABにより試験・認証済 ■国際安全規格の遵守 (EN ISO12100・EN ISO13857・EN ISO10218-2) ■衛生規格に対する適合 (EN ISO 14159:2008) ■EHEDGE加盟
解決できる課題
- 品質向上
- クレーム対策
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- ストレッチフィルム包装装置
GGマシン ATモデル
- 参考価格
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 1.梱包作業の機械化による作業負担の軽減 2.梱包サイズの多様化に対する問題解決 3.梱包品質の均一化 4.出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 5.梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 ------------------------------ GGマシンATモデル ------------------------------ ストレッチフィルムによる包装で優しく製品を結束し、製品の保護と、資材コストの 削減に有効です。同一プログラムで形状の異なる対象物を梱包できるので、プログラム の変更をする手間が減り、作業員の負担軽減につながります。様々なオプション機能も 用意し、ご要望に合わせて設計する事も可能です。 【特長】 ■広幅の梱包物に対応 梱包物の最大通過可能幅は、モデルにより300mm~2500mmと他の機械に比べ 幅広いサイズに対応できます。 ■異なるサイズの梱包物を連続包装可能 異なるサイズの梱包物を連続包装可能なので、多品種包装に圧倒的なパフォーマンスを 発揮します。 ■レシピを利用してすぐに作業開始 レシピと呼ばれる梱包方法を番号で記憶させておくことにより、あらかじめ設定して おいた梱包方法をすぐに呼び出すことができます。 スパイラル巻、分割ラッピング、強化スパイラル巻、両端ラッピング、シングルラッピ ングなど多数のラッピング方法を選択可能です。
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- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 充填・包装・ケーサー
- ストレッチフィルム包装装置
GGマシン TPモデル
- 参考価格
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 1.梱包作業の機械化による作業負担の軽減 2.梱包サイズの多様化に対する問題解決 3.梱包品質の均一化 4.出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 5.梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 ------------------------------ GGマシントレイパックモデル/TP ------------------------------ トレイ上の製品をストレッチフィルムで巻き付け固定するための機械です。 様々な形状・サイズの商品を連続して自動で包装できる新方式の包装・結束機械で ストレッチフィルムを利用するため対象物への追従性が高く、トレイに商品をしっ かり固定でき商品保護も同時に実現可能となります。 メリット1.多様な形状の包装が可能! ------------------------------------ ストレッチフィルムによるトレイ包装により多様な商品をしっかり固定できます。 スパイラルラッピング、両端ラッピングなど幾つかのラッピング方法を選択でき ます。 メリット2. 緩衝材レス! ------------------------------------- 総合的なコストを削減!緩衝材が必要ないので、緩衝材のコスト削減、緩衝材を入れ る作業時間の短縮ができます。タッチパネルによる簡単操作で、機械に不慣れな方 でも連続してラッピング作業が可能となり必要最低限の資材消費で商品を安全に 輸送することができます。 機械化による包装現場人員抑制により人件費削減にも大きく寄与できる優れもの です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 充填・包装・ケーサー
- ストレッチフィルム包装装置
GGマシン AROモデル
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 1.梱包作業の機械化による作業負担の軽減 2.梱包サイズの多様化に対する問題解決 3.梱包品質の均一化 4.出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 5.梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 - ------------------------------ GGマシンAROモデル ------------------------------ 「ケーキやドラムのような円柱状のものを包みたいけれど適当なものが見つからない」 とのお悩みを時々伺います。周囲だけを巻けば事足りる場合は縦型ストレッチフィルム 梱包機でも対処可能ですが、天面や底も保護したい場合、一気に選択肢が狭まります。 そんなお悩みに対し「実はGGマシンで実現できます」とお答えした場合信じて頂けます でしょうか。 答えばYESです。AROシリーズで実現できます。 AROシリーズはストレッチフィルム梱包機GGマシンに水平回転機構を備えた仕組みで アーチ内にセットされた商品を回転させながら周囲から優しく包み込んでいきます。 なおAROシリーズには手動梱包タイプと自動梱包タイプがあり、ここでは自動梱包 タイプ(オプション含む構成)についてご説明いたします。 【特長】 ■周囲が丸いものを間単に梱包出来ます 梱包物をセットし、スタートボタンを押すだけで、梱包対象物を等速回転させ商品を 優しく包んでいきます。 また丸型でなくてもケーキの箱等底面が正方形以上の正多角形の場合にも同様に 梱包が可能となります。 ■様々な梱包方法に対応 通常のラッピング方法のみならず、間隔を空けたり、密巻きにしたり、半分だけ梱包 したり等々ご要望の梱包方法に柔軟に対応します ■円錐ローラーが商品の梱包位置を自動補正 通常円状のものを梱包する際回転機構に対しきちんと同心円上に置かないとぶれて 仕上がりが悪くなったり梱包作業が停止してしまったりしますが、ARO機では4本の 円錐ローラーが商品を上手くセンタリングさせ、きちんと巻いていくことができます。 (極端に離れた場所に置かれた対象物についてはこの限りではありません) ■ラインの上下工程とコンベアで接続可能 梱包位置にある回転機構と直進機構が夫々動作時のみ出てくる仕組みですので、ライン の上下工程と接続することが可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- トレー供給装置
トレー供給機CSP型(ストッカーコンベヤ付き)
- 参考価格
- お問い合わせください
トレー供給機CSP型 『排出能力:60枚/分』『単独/連続切り替え運転』 ※デモ機あり 1種のトレーを多く使うライン、包装機などのシール前での使用に好適で、 排出ペースの変更も液晶パネルで簡単操作な供給機です。 オプションにてストッカーも対応できます。 『フットスイッチと連動し、作業者のペースで両手を自由に使用したい』 など、ご希望の使用方法などご相談下さい。 デモ機によるテスト稼働が可能です。 ※サンプルのご用意が必須となります。 ※詳しくは弊社までお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
振動コンベヤ
- 参考価格
- お問い合わせください
均し作業や生地の空気抜きに最適! 振動コンベヤになります。 手作業での単純作業を生産ライン内で解消致します。 『振動あり/なし』の手元のスイッチでの簡単切り替えや、 インバータで振動回転数の変更も可能です! また、ベルト脱着により丸洗い洗浄が可能となり、 サニタリー性も安心です。 『コロナ禍の今だからこそ人を減らして自動化にしたい』 『人手で行っていることを自動化し、少ない人数で生産効率を上げたい』 弊社はそういった要望にお力添えできるよう様々な装置の製作に日々取り組んでおります。 ※各装置は弊社HPからも確認できます。 お気軽にお問い合わせください。
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- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
果物の自動皮むき機 KA-700H 瞬助
- 参考価格
- 350,000円
●色々な果物/野菜がむける、コンパクトタイプの皮むき機 ・りんご、キウイ、柑橘類、桃など20種類以上の皮むきが可能 りんご、梨、柿、キウイ、オレンジ、グレープフルーツ、レモン、柚子、桃、洋梨、トマト、カブ、ジャガイモ、タマネギ等、多種類の皮むきが可能です。 ・形の悪い材料にも対応 特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・場所を取らない、コンパクトタイプ 狭い厨房やバックヤードでも導入可能。卓上タイプなので、場所を選ばず様々なシーンでご使用いただけます。 ・お手入れ簡単 本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
果物の自動皮むき機 FAP-1001 匠助
- 参考価格
- 2,400,000円
●速く、綺麗に、色々むける、工場様向け皮むき機 ・りんご、キウイ、柑橘類、桃など20種類以上の皮むきが可能 りんご、梨、柿、キウイ、オレンジ、グレープフルーツ、レモン、柚子、洋梨、カブ、ジャガイモ、タマネギ等、多種類の皮むきが可能です。 ・皮むきの美しさはそのまま、速度は倍以上 エジェクターがついたとことで、皮むき後にピンから抜く作業を自動で行います。むき終わった材料と皮の分別も簡単で、毎日大量に皮をむく工場に最適です。 ・耐久性大幅アップ ステンレス製で、過酷な環境での長時間使用も可能な耐久性を持ち合わせています。 ・形の悪い材料にも対応 特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単 本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
大きな果物の自動皮むき機 KA-750PM 大助
- 参考価格
- 950,000円
●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・パイナップル、メロン、マンゴーなど大型材料の皮むきが可能 パイナップル、ハネデューメロン、マスクメロン、マンゴー(各品種対応)、カボチャ等、大きなサイズの果物/野菜の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能 硬い皮にも負けない新開発のブレードで、不可能と思われていたパイナップルの自動皮むきを実現しました。従来の筒型カッターと比較して、約150%の歩留まりの高さ(パイナップル歩留まり約60%)を実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応 特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単 本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意 パイナップル、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップルに特化した“KA-720P”、マンゴーに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
パイナップルの自動皮むき機 KA-720P 大助
- 参考価格
- 550,000円
●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・パイナップル、メロン、カボチャの皮むきが可能 パイナップル、ハネデューメロン、マスクメロン、カボチャ等、大きなサイズの果物/野菜の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能 硬い皮にも負けない新開発のブレードで、不可能と思われていたパイナップルの自動皮むきを実現しました。従来の筒型カッターと比較して、約150%の歩留まりの高さ(パイナップル歩留まり約60%)を実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応 特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単 本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意 パイナップル、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップルに特化した“KA-720P”、マンゴーに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
マンゴーの自動皮むき機 KA-730M 大助
- 参考価格
- 550,000円
●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・マンゴー、メロンの皮むきが可能 マンゴー、ハネデューメロン、マスクメロン、の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能 ピーラー方式の皮むきで、高い歩留まりを実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応 特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単 本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意 パイナップル、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップルに特化した“KA-720P”、マンゴーに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ハイクリーンミートスライサー NAS-330 ヘルメス
- 参考価格
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衛生性・安全性・操作性に優れた究極のスライサー! ▼肉箱を丸刃から離せるクリーン構造!(特許取得) 簡単操作で肉箱を丸刃面から大きく引き離すことができ、清掃が容易 ▼清掃が簡単なフラット構造 凹凸の少ないシンプルな設計 ▼まな板の着脱可能に 構造の大幅な見直しを行い、まな板が簡単に着脱できるようになり、まな板自身を清掃できるようになり、とても衛生的な構造です。 ▼肉送りコンベアの着脱が簡単で衛生的 コンベアはカセット式で着脱が容易で、使用後の分解洗浄が簡単です。 ドリップや肉カスの溜まらず衛生的です。 またベルトコンベアは軽量で伸縮のないウレタンベルト(抗菌タイプ)を採用。 もちろん肉の空スベリもありません。 ▼清掃時も安全!丸刃カバー付き 清掃時に万が一の場合でも、安全に作業者の方を守る丸刃カバーを標準装備。 ▼商品取り出し口、周辺カバーに安全センサー装備! 商品取り出し口、周辺カバーに安全センサーを搭載し、 万が一の誤作動に対しても機械を動作させないセーフティーインターロック方式を採用。 作業者の安全を守ります。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- ロボットシステム
- パレタイズロボット(パッケージ含む)
ぱれロボ(スカラロボット省スペースパレタイズシステム)
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- お問い合わせください
3つの特徴で、貴社の自動化ニーズに応えます。 ①省力化:作業者の仕事低減/食品工場ならではの様々な積み方にも対応。 ②省スペース:従来のパレタイジングロボットの1/2以下に設置可能。 ③短期施工:土日休みの工事で据付完了。週明けから本稼働可能。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
-
- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
LINX8900 (リンクス8900)
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LINX8900(リンクス8900)は小文字・個包装用のIoTモデルCIJ方式のインクジェットプリンターです。遠隔による技術員のサポートサービス「プロサポート」で従来から好評だったカスタマーサポートサービスをより強化しました。 クラウドに接続できる機能を標準装備。接続を希望するお客様自身でプリンターの状態をいつでもどこからでも確認できます。 また、3ヶ月の間手作業によるヘッド洗浄が不要で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント(溶剤)の排出を削減します。 3ヶ月の間、手作業によるヘッド洗浄が不要*で作業工数を削減します。洗浄回数が減ることで廃棄ソルベント(溶剤)の排出を削減。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理