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  自動洗浄豆乳プラントＪＴ-100

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  自動洗浄豆乳プラントＪＴ-100 【特徴】 ●業界初、バッチ式プラントのＣＩＰ全自動洗浄 釜、搾り機はもちろん、マジックローダー、定量機・豆摺機も自動洗浄可能 ●一体型、省スペース コンパクトなのに、豆乳を作るまでのの必要な機械すべてを搭載 ●味自慢できる 独特な炊き方（微圧煮沸方式）で、ムラなく大豆本来の香りを最大限に引き出す ●最強トリオ 業界で圧倒的なシェアを持つグラインダー・釜・搾り機の最強連合 （中国大手お菓子メーカーで、生大豆処理能力400kg/hタイプ、30ライン納入実績） ■自動ＣＩＰ すべての機器の随所にシャワーボールなど自動ＣＩＰ（定置洗浄）の装置を搭載。 煮釜や搾り機だけでなく、定量機の中やグラインダーの摺り石の裏まで自動洗浄することができます。 ■「微圧煮沸方式」 独特の炊き方により、ムラなく大豆本来の香りを最大限に引き出します。 ボタンひとつで、煮沸温度、煮沸時間、蒸気のオン・オフなど炊き加減を自動調節可能です。

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  パルス燃焼式フライヤー

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  パルス燃焼式フライヤー 【製品特徴】 ・ガス代が半分 ・油代を大幅に削減 ・製品の品質向上 ・CO2削減、低Nox ・新開発クッキングコンピュータ ・フィルタリングマシン装置総裁

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  飽和蒸気調理機CK・CL

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  飽和蒸気調理機CK・CL 型式　CK-20EL・CK-60N・CL-210N 最大処理量：20～210 kg/バッチ 用途：煮物・蒸物 特徴 高性能 温度ムラの少ない急速な加熱ができます。 沸騰による撹拌が起こらないため、煮崩れの極めて少ない煮物が作れます。 容易な操作 多彩な自動コントロールにより、誰にでも簡単に高品質な調理が可能です。 省エネ 放熱の少ない槽内調理で空調負荷を軽減し、作業環境を改善できます。 多彩なメニュー 高温調理で骨まで軟らかな魚料理、低温調理でジューシーな肉料理が可能です。

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  レトルト殺菌機JQ

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  レトルト殺菌機JQ 型式　 JQ-601・1001・1002・1003・1202・1203・1204・1302・1303・1304 130～2900個/バッチ（パウチ寸法　130×170×20） 特徴 スプレー式 熱水スプレー方式で高効率加熱 多段（３段）加熱制御可能 節水による省エネ対応 貯湯式 熱回収ができます バブリング機能を装備（オプション） 貯湯回転式も品揃え 蒸気式 飽和蒸気調理機及び蒸気滅菌器で培った技術を応用

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  レトルト殺菌機JQ-NH

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  レトルト殺菌機JQ-NH 型式　 JQ-401NH 54個/バッチ（パウチ寸法　130×170×20） 特徴 コンパクト設計 1台でスプレー式・蒸気式による加熱殺菌・加熱調理が可能 小型圧力容器で、届出や性能検査は不要

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  蒸気ニーダーNH

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  蒸気ニーダーNH 型式　 低床式蒸気ニーダー NH-SKL　満水量：300～700リットル 横型式蒸気ニーダー NH-SK　満水量：300～1,200リットル 半球式蒸気ニーダー NH-S　満水量：360～700リットル 特徴 作業 加熱と撹拌を1台で行え、短時間で一度に大量調理が可能なため、高い作業効率が得られます。 撹拌速度は、インバータ制御によってスムーズに変速することができます。 安全 改正労働安全規則（2013年10月1日施行）に準拠しています。 衛生 主要部分がステンレス製のためサビにくく、衛生的です。 架台の裏側は汚れが溜まりにくく、洗浄しやすい形状です。 用途 惣菜、スープ、ソース、カレー、ジャム、各種餡など 撹拌性について 粘度液に食紅を添加したものが撹拌される様子を動画にまとめました。 6本の撹拌羽根によって釜内が均一に撹拌される様子をわかりやすく紹介しています。

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  パン専用真空冷却機JBシリーズ

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  パン専用真空冷却機JBシリーズ 型式　 JB-80PK(1台車仕様)・JB-160PK(2台車仕様) 特徴 短時間冷却 焼成したパンを30℃まで約5分で冷却することが可能です。真空冷却を用いることで食感の向上やケービング（焼成後のパンの凹み）の抑制なども期待できます。 冷却プログラムは、ミウラ独自の真空冷却機の最新制御を採用し、徐冷・徐圧など様々な設定が可能です。 冷却槽の加温による結露防止機能 冷却槽の上部を加温することで、冷却時の結露の発生を抑制し、食材に水滴が落下することによる品質低下を防止します。 衛生重視 サニタリー継手※を使用しており、工具を使用せずに真空配管内部の点検が可能です。また、洗浄性を確保するため装置下部のスペースを150mm以上設けるなど、衛生面に配慮した構造を採用しました。 省スペース 従来のコンベアなどを使用した自然冷却方式に比べ、機器の設置面積を約10分の1におさめることが可能です。

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  真空解凍装置CD

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  真空解凍装置CD 型式　 CD-80N・160N・320N 処理量：80～320 kg/バッチ 特徴 食品の食味を損なうことなく、低温で急速解凍が可能です。 洗浄ガンを標準装備し、掃除も容易で、品質とサニタリ性に配慮しております。 品質を損なわない 真空蒸気解凍で、冷凍物の品質（香味、光沢、肉質）低下がなく、作業の効率化が図れます。 優れた操作性 液晶タッチパネルで簡単操作。 時間短縮 真空蒸気解凍で、より短時間での解凍が可能になりました。

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  回転式蒸気釜RTK-SC

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  回転式蒸気釜RTK-SC 満水量：90～500リットル ●特徴 衛生的 衛生的で耐久性に優れたステンレス蒸気釜 主要部分がステンレス製のためサビにくく衛生的 作業性 浅く、広く、撹拌作業性の良い形状でラインナップ（RTK-90～310SC） ●オプション品でもっと便利に 内釜底 ロードセル（重量計） 調理物重量を精度よく測定しますので、製品品質の安定化が図れます。 底排弁＜受注生産対応＞ 底排弁を取り付けることで、調理物が取り出しやすくなり、作業性が向上します。 内釜温度センサ＜受注生産対応＞ 内釜に温度センサを取り付けることで、加熱中の調理物温度を計測します。 調理物温度検知による加熱制御も対応可能です。 高速ジャケット冷却＜受注生産対応＞ ジャケット内部に蒸気を導入しての加熱調理終了後、自動的に冷水を強制循環させ高速冷却する運転です。ミウラ独自の特殊ジャケット構造は熱伝達性が良く、冷却時間の短縮につながります。高温食材の移し替えや冷却設備までの移動作業が不要で、作業者の安全性の向上と工場の省力化に貢献できます。

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  固定式蒸気釜RFK-S

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  固定式蒸気釜RFK-S 満水量：50～600リットル 用途：食品の加熱加工（茹で・煮込み・炊きを伴うもの全般）を行うことができます。 ●特徴 優れた調理機能 ジャケット内部に均一に蒸気を吹き込むので加熱ムラがほとんどなく早くてまろやかな仕上がりができます。 簡単・便利 配管工事・運転操作とも簡単です。 容易な操作 排水ドロー式で内容物の取り出しが容易です。

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  蒸気釜用撹拌装置UZ

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  蒸気釜用撹拌装置UZ モーター：0.4～1.5kW 回転数：公転 4.80～21.5rpm、自転 15.5～61.8rpm 用途：用途：惣菜、スープ、ソース、ジャム、練り餡など。 ●特徴 衛生的 主要な部分はステンレス製のためサビにくく衛生的です。 優れた撹拌機能 自転・公転する撹拌羽根でムラなく撹拌でき、撹拌速度は自由に変更が可能です。 安全設計 本体上昇時は撹拌しない安全設計（誤回転防止）。

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  食品加熱冷却機CQ

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  食品加熱冷却機CQ 加熱・冷却がこれ1台!! 温度ムラの少ない急速加熱と急速冷却 食材の品温制御により、食品の安全安心を実現します。 真空調理にも、威力を発揮します。 型式　CQ-120・240 最大処理量：120～240kg/バッチ 用途：真空調理 ●特徴 加熱・冷却がこれ1台 新開発のスプレー式で、ムラの少ない急速加熱・急速冷却ができます。 省力・省スペース 加熱・冷却が一台で行えるため、省力・省スペース化を実現しました。 高機能 加熱・冷却温度調整が可能で、多様な自動制御運転がおこなえます。 品温、スプレー噴射温度の監視等温度と時間の管理が充実しています。

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  蓄氷型真空冷却機JOシリーズ

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  蓄氷型真空冷却機JOシリーズ 夜間電力を有効に活用する 学校給食センター向け『蓄氷型真空冷却機』JO 型式　JO-100SQW・150MQW・200LQW 標準処理量：100～200kg/バッチ ●特徴 10℃まで、冷却が可能 夜間に蓄氷運転を行うことで、日中のピーク電力を抑制します。 蓄氷装置を内蔵し、現地の配管施工を軽減します。 パススルー方式で交差汚染を防止します。 衛生重視の真空ポンプ方式 ミウラの真空冷却機は水封式真空ポンプ方式のため汚れの堆積箇所が少ない構造で、非常に衛生的です。 また真空ポンプは独自の技術により、高信頼性と長寿命化を実現しました。

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  真空冷却機CH

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  真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 型式　CH-120・180・240 標準処理量：120～240kg/バッチ ●特徴 ランニングコストの大幅低減 自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55％減、蒸気量を最大10％減と大幅に削減しました。 徐冷にAI制御を採用 従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能（PID）に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御（AI制御）を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。 サニタリ性 手洗いしにくい真空配管（熱交換器・蒸気エゼクタ）や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。 洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。 さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。 操作性 一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。

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  真空冷却機パススルーシリーズ

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  真空冷却機パススルーシリーズ パススルー方式で、交差汚染を防止！ 型式　CM-40・100　CH-150・200 標準処理量：40～200kg/バッチ パススルー仕様のご紹介 「加熱室と冷却室」、「調理室とトッピング室」のように区分けし、直線動線を構築される場合はパススルー方式（ワンウェイ方式）真空冷却機がおすすめです。 パススルー方式なら交差汚染が発生せずに未冷却物と冷却物の混在の心配がありません。

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  真空冷却機CMJシリーズ

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  真空冷却機CMJシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを採用 型式　CMJ-20・40 標準処理量：20～40kg/バッチ 特徴 高機能 冷却時にモータバブルを用い、緩やかに減圧制御を行うことで調理物の飛散や型くずれを抑制します。さらに、調理物の量や比熱による冷却速度の変化を検知し、最適な速度に自動補正する機能を搭載しています。 コスト削減 新開発の蒸気エゼクタ及び節水制御により、ランニングコストを大幅に削減しました。 省スペース化 蒸気発生器内蔵のため、蒸気設備のないユーザー様でも低温冷却が可能となりました。 また、装置背面のメンテナンススペース確保も不要となり、省スペース化を実現しました。 衛生的 吸気ラインを80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空配管殺菌モードを搭載しています。

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  真空冷却機CEシリーズ

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  真空冷却機CEシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 真空冷却機のスタンダード 型式　CE-60・120 標準処理量：60～120kg/バッチ 特徴 衛生的 洗浄ガン標準装備で、洗浄性が向上しました。手洗いしにくい真空配管や冷却槽内ノズル部分を80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載しています。 ドア下部に大容量の液受けを装備し、ドライフロアに対応しています。 高機能 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを搭載しています。 節水 新開発の節水制御で水使用量を削減しました。

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  冷風真空複合冷却機CY-100・200

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  冷風真空複合冷却機CY-100・200 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 型式　CY-100RK・200RK 処理量：100～200kg/バッチ 特徴 高機能 冷風冷却で食材内部の水分、風味を残しながら、真空冷却によって冷却温度のバラつきをおさえます。 衛生的 洗浄性と作業性向上のため洗浄ガンを標準装備しました。冷却槽内の部品は脱着が容易で内部に電装品もなく丸洗いすることができます。また、吸気ラインは蒸気加熱で効果的に殺菌します。 冷却方法の選択 真空冷却運転、冷風真空複合運転、冷風冷却運転など食材によって最適な冷却方法が選択できます。

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  SELMI　 ワンショットデポジッター

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  ■ワンショットデポジッター 本ディスペンサーは、１つの動きでチョコレート充填された製品を作ることができます。 お客様の設定により、パーセント単位で量を変えることが可能です。 本機械による生産量は20～60Kg/hで、コンプレッサーと接続される必要があります。

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  AASTED　 チョコレートデポジッター

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  ■チョコレートデポジッター SE14(製品写真)は、どのような製品ラインにもフィットするスタンドアロンなデポジッターです。 全ての軸はサーボにより制御されており、扱うのに強い作りになっています。 複数の色や、ワンショットデポジッティング用に、ホッパーは分割することができます。 操作は非常にシンプルで、タッチスクリーンを用いて行い、インターネット接続を用いてサポートを受けることが可能です。

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  SELMI　 チョコレートディスペンサー

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  ■チョコレートディスペンサー マッキアは、チョコレートやジャンドゥーヤのショットグラス、アイスクリーム、ホットチョコレートなどのデコレーションやバリエーションなど、チョコレート等をお客様の目の前で、実演と提供するのに最も最適な機械です。 流量制御ペダルと容量制御ディスペンサーが装備されていて、顧客に提供する製品の量を調節できます。

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  SELMI　 Bean to Bar Line

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  ■Bean to Bar Line Bean to Bar lineは、セルミの機械を使って原材料と製造工程に品質を求め、カカオ豆の焙煎から始まり、個人の好みに合わせたレシピで職人のシングルオリジンチョコレートを作るという職人の思いを表現しています。 SELMIのBean to Bar機で、気候や産地によって香りや風味が異なる厳選された生のカカオ豆を焙煎し、それらを加工して、パーソナライズされたレシピのチョコレートバーを製造頂けます。

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  Delver チョコレートモールディングライン

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  ■チョコレートモールディングライン 自動ユニバーサルモールディングラインは金型により、中容量から大容量で生産することができます。 シェルフォーミング技術により、様々な種類のソリッドまたは、充填されたチョコレート(小粒、ドライフルーツ、シュガーマス)を生産できるよう設計されています。 また、信頼性があり、簡易クリーニングとメンテナンスを行うことができます。

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  Delver チョコレート製造マシン

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  ■チョコレート製造マシン このレイヤーベルトラインは、チョコレート製造機械で、１階層以上のレイヤーを作ることができます。 更に、異なる色、フレーバー、厚みにすることが可能です。 また、異なるカッターシステムを搭載しており、様々なギロチン、パンチも備わっています。 小粒、ヘーゼルナッツ、ドライフルーツを混ぜて、チョコキューブに混合させることも不可能ではありません。

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  Vormenfabriek オランダ製チョコレートモールド

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  ■オランダ製チョコレートモールド 多品種少量生産用から高生産用まで。ソリッド、センター物、合わせモールド物等、多機種あります。 Vormenfabriek社では、ポリカーボネイトモールド、シリコンモールド、サーモフォームドモールドを扱っており、 様々な形のモールドを取り扱っています。

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