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半自動手袋装着装置 電気式
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ゴム手袋をエアーでふくらませ、らくらく装着、2重着用にも便利です。AC100V電源仕様なので、工場エアーのない環境でもお使いいただけます。 半自動手袋装着装置とは、ゴム手袋をフックに引っ掛けて、エアーで膨らませることにより、装着しやすくする装置です。食品工場や医薬品工場などでは、アルコール消毒で手が濡れた状態での手袋装着や、2重に手袋装着をする現場があり、手袋が装着しにくい環境になっています。また装着時に手袋に素手で触れてしまうことが不衛生でもあり、これらの問題を解決したのが本製品です。
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真空脱気ロータリーヒートシール機 SEV190
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【特長】 ◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進 ◯真空脱気が１台で可能 ◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズ シール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気（＋ガス充填）→シール→印字までを一度に行えます。（オプション装着時） 連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。 袋をノズルに挿し込んで流すと、ノズルが脱気をしながら商品の搬送とともに移動します。 真空ポンプを搭載しておりシールする直前でノズルが抜けるので、標準脱気装置と比べて強力な脱気をすることができます。 真空までは必要ないが、強力な脱気をしたいというお客様に最適です。 ※真空ポンプを搭載していますが、完全な真空状態にはなりません。 ［SEV190の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■真空ポンプ搭載 標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEV190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。 ■スピードデジタル表示 モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。 ●真空脱気ノズル お客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気の効果を十分に発揮することができます。 ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気を必要としない商品のシールも可能です。 ■袋センサー切替 近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■コンベヤ作業台 商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯残存酸素計 包装物内の残存酸素を測定することができます。 ◯印字装置 ・ホットプリンタ 商品の賞味期限等の印字が、標準で1～3段まで表示可能です。 袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。 プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。 プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。（プリンタテープ切れセンサ装置） 常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。（オプション：活字ホルダ保温機） ・インクジェットプリンタ 非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯その他オプション ・ガス充填装置（G） 仕様については、製品案内をご覧ください。 ・ウォーターセパレータ 水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分（とろみや粘りがあるものは除く）の侵入を防ぎます。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。
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真空脱気・ガス充填ロータリーヒートシール機 SEVG190
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【特長】 ◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進 ◯真空脱気＋ガス充填が１台で可能 ◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズ シール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気→ガス充填→シール→印字までを一度に行えます。 連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。 お客様のご使用状況に応じて、「真空のみ」「真空・ガス」「同時」の3パターンでの切り替えができます。 ［SEVG190の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■ガス充填仕様 真空脱気後もしくは真空脱気と同時にガスの充填が可能です。 ■真空ポンプ搭載 標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEVG190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。 ■スピードデジタル表示 モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。 ●真空脱気・ガス充填ノズル 客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気・ガス充填の効果を十分に発揮することができます。 ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気・ガス充填を必要としない商品のシールも可能です。 ■袋センサー切替 近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■コンベヤ作業台 商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯残存酸素計 包装物内の残存酸素を測定することができます。 ◯印字装置 ・ホットプリンタ 商品の賞味期限等の印字が、標準で1～3段まで表示可能です。 袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。 プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。 プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。（プリンタテープ切れセンサ装置） 常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。（オプション：活字ホルダ保温機） ・インクジェットプリンタ 非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯その他オプション ・ウォーターセパレータ 水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分（とろみや粘りがあるものは除く）の侵入を防ぎます。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。
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食パン自動分割供給装置 YLF
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【食パン自動分割供給装置 YLF】 【製品特徴】 ・特殊形状エンボス加工採用 搬送滑り面は特殊形状エンボス加工のガイドを採用しており、柔らかいパンにおいてもスムーズな流れとなります。 ・省スペース設計 従来他社機と比較して省スペース、コンパクトな大きさです。 ・確実な分割機構を採用 スライスされた1ローフの食パンを1斤または半斤の上部および下部を押さえ確実に所定の斤数に分割します。 【YLF型 主要仕様】 型式 YLF1400 分割形態 1/1.5斤 (オプション : 3/4斤) 分割能力 Max 20ローフ/分 機械寸法 L : 1.45m W : 1.43m H : 1.31～1.39m 電源電力 AC200V 3相 3kW エアー消費 (本機一時側必要圧力) 60L/分 0.5Mpa 機械重量 600Kg
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食パン自動分割供給装置 YLH
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【食パン自動分割供給装置 YLH】 【製品特徴】 ・横送り部チェーンをタイミングベルト化、送り込み時の位置ずれを解消! ・反転装置部はベルト化により、清掃性・メンテナンス性も大幅に向上! ・山型食パンに対しても安定した供給力を実現! 【YLH型 主要仕様】 最大能力 1斤時 60個/分 半斤時 70個/分 搬送形態 通常搬送 90度反転後搬送 電源 AC200V 3相 電気容量 3.0kW エアー消費 (本機一次側必要圧力) 65L/分 0.5Mpa 機械質量 約800kg 機械寸法 約2020mm x 1600mm x 1950mm
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真空ガス置換包装機 SF850G
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【特長】 ◯高純度の真空ガス置換包装 ◯ステンレス定盤でお手入れも容易に ◯ガス無し真空包装機としても使用可能 ■高純度の真空ガス置換包装 ・4個口（標準仕様）のガスノズルで、袋の中にガスを充填します。 ・簡単なスイッチの切替えで、ガス無し真空包装機としても使用できます。 ・袋サイズに合わせてノズルの交換も可能です。 ・シンプルな操作で誰でも簡単に設定ができます。 ・水産・農産・畜産・加工食品及び工業用品など幅広い分野で活用いただけます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・コンプレッサー
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縦移動式 連続自動真空ガス置換包装機 SKZ950G / 1100G
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【特長】 ◯内容物を潰さないガス置換包装 ◯スペース重視の壁際設置を可能に ◯作業者の移動に無駄のない効率を追求 ◯日々の清掃が簡単で清潔 ■合理的作業効率を実現 ・真空後にガス置換が可能、潰れやすい内容物に最適です。 ・ステンレス仕様（上部真空チャンバー他一部商品を除く）となっており、衛生面、耐久性は抜群です。 ・真空チャンバーの手前側に作業スペースがあり、次の製品を準備しておくことができるので、省スペースで効率よく真空包装できます。 ・傾斜型であるため、液物にも対応可能です。 ・エアー駆動方式 ・水産・農産・畜産・加工食品及び工業用品など幅広い分野で活用いただけます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・コンプレッサー
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縦移動式 連続自動真空包装機 SKZ950 / 1100
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【特長】 ◯ スペース重視の壁際設置を可能に ◯作業者の移動に無駄のない効率を追求 ◯日々の清掃が簡単で清潔 ■ 合理的作業効率を実現 ・ステンレス仕様（上部真空チャンバー他一部商品を除く）となっており、衛生面、耐久性は抜群です。 ・真空チャンバーの手前側に作業スペースがあり、次の製品を準備しておくことができるので、省スペースで効率よく真空包装できます。 ・傾斜型であるため、液物にも対応可能です。 ・エアー駆動方式 ・水産・農産・畜産・加工食品及び工業用品など幅広い分野で活用いただけます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・コンプレッサー
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TKS(ティーケーエス)冷凍庫内霜大幅削減＆省エネ
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省エネ機能（電気代約20%以上削減） TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め冷凍機の稼働率を削減することで省エネを図ります。 約380坪で庫内温度-25℃、50馬力の冷凍機を2台ご使用の冷凍倉庫業様の場合、従来制御とTKS制御との電気料金の月間差額は32万円以上、省エネ率で21%以上となりました。※1 ※1 省エネ率は使用条件により変わります。 庫内環境改善（霜問題の解決） 庫内に霜が付着するということは、霜が昇華※2する量よりも着霜する量が多い環境ということになります。 着霜する量が多くなる要因の一つとして庫内の温度変化があります。 TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め 冷却時間が少なくなることで、急激な温度変化を軽減し、着霜量を減少させます。 その結果、庫内に着霜する量よりも昇華する量が多くなる環境を作り出し、 庫内に霜が付きにくくします。 ※2昇華……個体が液体を経ず気体に変化すること 遠隔地リアルタイム24時間稼働監視 （いつでもどこでも庫内状況把握） インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。 取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。 また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。 お気軽にお問い合わせください。
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THS冷蔵設備 省エネ＆温湿度管理システム
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庫内の温度湿度を高レベルで制御管理 高湿度野菜保管庫 設定温度：7℃ 設定湿度：85％ 消費電力量削減 冷却器の霜取り、ファンを制御することで消費電力を10％以上削減します。（条件により変動します） 遠隔地リアルタイム24時間稼働監視 （いつでもどこでも庫内状況把握） インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。 取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。 また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。 お気軽にお問い合わせください。
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AM’S+α省エネができる中央監視システム
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集中監視の実現で様々なロスを軽減！ 冷凍機・冷却器にセンサー取付、AI監視によりデータを集積 情報管理、省人化 庫内温度履歴、設備情報(温度、湿度、圧力、電力等)の一元管理、データーを自動保存。 データ自動帳票化。(HACCP対応) 冷凍・冷蔵・恒温恒湿庫における24時間365日のリアルタイム監視により、人的作業の削減や作業負担を大幅軽減。 デフロスト制御による省エネが可能！ 自動でグラフ化を行い、運転状況を分析！ 省エネ・省人化 冷凍・冷蔵庫では、約20％の消費電力を削減。 またデマンドコントローラー連携が可能。 環境改善 冷凍庫の庫内温度、冷蔵庫の庫内温湿度の安定化、着霜防止により常に衛生的な庫内環境を維持し、保管物の品質を確実に保持。 品質管理体制の強化により信頼性を向上！ 先読み監視で冷凍設備のトラブルによる工場停止のリスクを回避。 計画修繕を行うことで緊急対応等による不要コストを抑制！ 先読み監視 冷凍・冷蔵・恒温恒湿のセンシングAI監視により、故障やトラブル前の予兆を察知して事前の対応を促進。
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高速充填機
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【高速充填機】 【装置概要） 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径５～６ミリ、穴径３～４ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で１本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V 7.0ｋｗ ACサーボモーター 4台 カム駆動方式 処理 毎秒20本以上
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超音波カット装置
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【超音波カット装置】 【装置概要、製品特徴】 スポンジ状のお菓子をカットする機械です。 最新の超音波刃（２パターン対応）を開発。栗や小豆など、これまで切りにくかったものをクリアにカット。 カットした後の刃はきれいに洗浄され衛生的で大変重宝されています。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H）1880 長さ（L）1820 最大幅（W）1190 能力 ワーク平面550×440から168個／2.5分 （50×22短冊切） 動力 サーボモーター１台（タッチパネルによりカット寸法切換） 刃物（チタン製）２本３組 AC200V 刃物洗浄装置（アルコール、エアー洗浄方式）
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万能ミキサー
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【万能ミキサー】 【装置概要、製品特徴】 ビスケット種用（ソフトビスケット、ハードビスケット、クラッカー） 及び クリーム用のミキサー。 【特徴】 ・桶外側にジャケットがついており、冷水、温水にて生地を安定させながら混合可能 三段変速の羽根回転で、生地に合った混合条件選択 ・運転、桶転倒は両手で押し釦を操作する安全機構装備、タイマー機構つき ・上面天板は、桶傾斜と連動する自動開閉式 ・ハード、ソフト、クリームの三種類切替で混合可能（MUC-8のみ） ・レバー操作で任意に混合回転数を可変可能（MUC-8のみ） ・粉自動供給用穴及びフランジ等は、別途オプション 【仕様】 型式 MUC-8 MUC-14 呼称 ８袋混合 14袋混合 L(mm) 2700 2300 W(mm) 830 3100 H(mm) 2050 2300 WEIGHT (Kg) 2800 4500 混合量 (Kg) 250 350 出力 15Kw+0.75KW (三段変速) 22Kw+1.5KW (減速機付)一定速
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レシプロカッター
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【レシプロカッター】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類＝ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■レシプロカッター ・型打ち上下運動はエキセントリック機構 ・型送り運動シンクロナイズ方式 ・型打ち上下摺動部の自動給油方式 ・型打ち成型、模様押し等の微調整は運転中可能 ・メンテナンス、安全対策完備 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用（ロール径＝φ300） ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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ロータリーカッターライン
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【ロータリーカッターライン】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類＝ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■ロータリーカッター ・ツインカッター搭載 ・アンビルロール緊急下降機構 ・アンビルロール左右平行度微動調整可能 ・透明カバー標準装備 ・異物混入センサー装備 ・カッター着脱簡易方式採用 ・単独変速可能 ・クラッチにより単独入、切可能 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用（ロール径＝φ300） ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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ドラム炒め機
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【ドラム炒め機】 【概要】 焼きそば・チャーハン・野菜炒め等を炒める機械です。 【特徴】 ・高火力・高効率のバーナーを使用しており、従来タイプに比べ少ないガス量でシャキシャキ・パラパラに炒めることができます。 ・多彩なメニュー登録機能があり品目ごとに登録してスタートを押せば工程毎に次の作業内容を音声と画面でお知らせするので初心者でも迷わず調理できると好評です。 ・安全機能も充実していますので安心してご使用いただけます。 ・画面と音声の言語は日本語と英語(オプション)に対応 【能力】 型式／ メニュー 焼きそば チャーハン 野菜炒め DBR-3 70kg／バッチ 350人分 50kg／バッチ 250人分 70kg／バッチ 350人分 DBR-2 30kg／バッチ 160人分 30kg／バッチ 150人分 30kg／バッチ 160人分
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自動箱詰装置（さが錦）
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【自動箱詰装置（さが錦）】 【概要・特徴】 さが錦のパッケージはデザイン性も高く、紙も上質なものを使用しています。また環境にも配慮するため、閉じ口にノリやテープを使わず、差し込み式となっています。これまで、さが錦のパッケージの折り込みや箱詰めは、機械では難しく、手作業でのみ行われてきました。私たちは、その作業を「機械でできないだろうか？」との相談をいただき、この自動箱詰装置の製作に取り組みました。6ヶ月かけて、テスト、調整、調査を繰り返し、あたかも手で折り込んであるような箱詰め作業が行える機械を完成させました。折り込み、箱詰め、製造日時の印字までの工程を、これ1台で、しかも複数同時に行えます。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H)2000 長さ（L)6000 最大値（W)2300 能力 25個／分 動力 サーボモーター4台単軸ロボット（箱詰、箱方向転換移載）台紙吸着パッド、バケットコンベヤ用0.75ｋｗ他カムリンク、3相AC200V
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スムースフィット
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究極の動きやすさを備えた衛生白衣です。
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ペットボトル用段ボールケーサー
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【ペットボトル用段ボールケーサー】 【概要】 この箱詰機は２列に振り分け、バケットコンベア上に供給された底箱に製品を挿入しフラップ折り曲げ⇒ホットメルトにて接着、３箱集積したところで上蓋を被せ接着し払い出す、セパレートパック方式です。 【仕様、構成】 被包装品 ペットボトル 600ｇ入り 6本ｘ2箱 集積蓋締 250ｇ入り 10本ｘ3箱 集積蓋締 処理能力 60～120本／分 MAX4セット／分 封函方式 ホットメルト接着方式 動力 3相AC200V 7ｋｗ 2軸サーボドライブロボット インデックスドライブ方式（チェーンバケット＋カムリンク＋エアー） 外形 最大高さ（H)2136 長さ（L)5600 最大幅（W)3000 サイズチェンジ方式 ハンドル、長穴、パーツ交換、所要時間：約30分/人
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ラップラウンドケーサー
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【ラップラウンドケーサー】 【概要】 ラップラウンドケーサーは、コンベアー上を流れてくるワークを２４個集積し、ロボットによりカートンに挿入し、ホットメルト装置にてシールを行ない払い出しをする装置です。（１５ケース/分） 【仕様、構成】 ワーク 投入コンベアー 単軸ロボット 送り装置 サーボモーター ホットメルト装置 折込装置 搬入コンベアー 処理能力：１５ケース/分
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ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機
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【ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機】 【概要】 自動計量機により計量を行ない、紙缶に自動充填する装置です。 （６０個/min） 【仕様、構成】 スターホイール 投入コンベアー ターンテーブル 計量機 処理能力：６０個/min
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スタンダードウェア
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環境に合わせて選べる充実の素材ラインナップ。 HACCPから軽作業まで幅広いニーズに対応します。
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パック5段重ね装置
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【パック5段重ね装置】 【概要】 ラック上に連続で流れるパック物、５段重ねを自動で行う装置です。 スムーズに５段重ね、荷崩れを起こしません。 MAX：８０個/min 【仕様・構成】 名称 パック５段重ね装置 機体寸法 700×1,012×1,600H 処理能力 MAX 80/min 材質 オールSUS３０４
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ジャーキー整列装置
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【ジャーキー整列装置】 【概要】 ジャーキー（ドッグフード）を計量後袋詰めする前工程に於いてワークを整列（振動により並べて）バケットコンベアーに送り袋詰め装置に投入する装置です。 （２０～３０袋/min） 【仕様、構成】 整列装置 バケットコンベアー 処理能力：２０～３０袋/min