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  卓上式サーマルプリンタ（THP600シリーズ）

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  ■空袋への鮮明な印字をすばやく簡単に実現する卓上式サーマルプリンタ 「THP600シリーズ」は、空袋に対して、賞味期限や消費期限、ロット番号、一括表示などを直接印字する卓上タイプのサーマルプリンタです。 鮮明でみやすい印字、高い処理能力、印字内容の作成・編集から印字までの簡単ステップなどにより、袋へのオフライン印字の高品質化・効率化に貢献します。 【主要スペック】 型式 THP621 THP641 種別 卓上式サーマルプリンタ 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 16.8m/分 (280mm/秒) (9段階可変） 最大印字面積 53mm(W) × 250mm(L) 105mm(W) × 250mm(L) ワーク寸法 幅：70mm ～ 320mm 長：130mm ～ 350mm フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether 電源 AC85-132V/170-264V・240VA・50Hz/60Hz 本体重量 20.0kg 23.0kg 本体外形寸法 310mm(W) x 345mm(H) x 471.4mm(D) ※EUI2、供給テーブル含まず。 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼ 袋への鮮明でみやすい高品質サーマル印字 THP600シリーズは、日付はもちろん、ロゴ、各種バーコード、QRコード、GS1-DataBarにも対応。 ▼一括表示などの大面積印字にも対応 ▼袋の安定搬送で高い処理能力を実現 THP600シリーズは、袋の搬送中のスリップや噛み込み、曲がりなどが起こりにくいローラ挟み込み式搬送を採用しています。 ▼表示内容作成から印字までの簡単3ステップ １.表示内容の作成・編集 ２.EUI2で印字の設定 ３.手で空袋を押し出すだけで印字 ▼印字作業を自動化する空袋自動供給機にも対応（オプション） ▼そのほか優れた特長が多数 ・自由度の高い表現性 編集ソフト「GIE」（オプション）を使って、日付設定やレイアウトをだれでも簡単に編集できます。 ・抜群の使いやすさ 搬送部はシンプル構造で、袋詰まりが少なく、フルオープンシステムなので万一詰まった場合でも、簡単に袋を取り除くことができます。 ・メンテナンスのしやすさ カバーが透明なのでプリンタ内部や袋の搬送状態、サーマルリボンの残量などが一目でわかります。プリントヘッドも工具不要のワンタッチ交換で、メンテナンスがすばやく行えます。 ・リボンが無駄なく使える イーデーエム独自の機構により、サーマルリボンの巻径に左右されない安定したリボン送りを実現。 ・豊富なラインナップのサーマルリボン ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 空袋（OPP袋・ナイロンポリ袋・アルミ蒸着袋・アルミ袋・紙袋・平袋・三方袋など）へのオフラインでの賞味期限・消費期限日等の印字、原材料表示・内容表示・栄養成分表示などの一括表示、商品名・ロゴ・バーコードなどの印字に適しています。 ※袋の厚みや形状、材質により対応可能なワークが異なります。詳しくは最寄りの営業所までお問い合わせください。 【用途例】 ・業務用食品の内容表示、原材料表示などに ・水産加工品や漬物の製品表示に ・電子部品、機械部品の製品表示に ・種苗、堆肥、飼料等の内容表示に ・茶葉、粉末飲料、調味料等の内容表示に

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  卓上式ホットプリンタ（HP241B）

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  ■手供給・足踏み動作が基本の使いやすく安全な卓上式ホットプリンタ 【主要スペック】 型式 HP241B 種別 卓上式ホットプリンタ 最大能力 30ショット/分 ※200mm長ワーク時 最大印字面積* 33mm(W) × 33mm(L) テープ送り量 0mm ～ 35mm テープ仕様 テープ幅：15mm ～ 35mm テープ長さ：100M 駆動方式 ブレーキモータ 電源 AC100V・200VA・50Hz/60Hz 本体重量 15.0kg 本体外形寸法 300mm(W) x 415mm(H) x 378mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） ＊最大印字面積は活字配置の有効範囲となります。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ・手供給・足踏み動作を基本に、使いやすい機能と安全性を両立したベーシックプリンタです。 ・製品充填後の耳打ちを得意とします。 ・空袋やカートンへの印字もできます。 ・印字後のボイル処理や冷凍処理などにも強靭な接着性を保ちます。 ▼使用例 【包装形態】 ・枚葉袋 ・カートン 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 等に最適です。

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  卓上式ホットプリンタ（HP600S）

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  ■手供給・自動供給の両方に対応する卓上式ホットプリンタ 【主要スペック】 型式 HP600S 種別 卓上式ホットプリンタ 最大能力 70ショット/分 ※200mm長ワーク時 最大印字面積* 33mm(W) × 23mm(L) ワーク寸法 幅：75mm ～ 300mm 長：100mm ～ 300mm テープ送り量 0mm ～ 25mm テープ仕様 テープ幅：15mm ～ 35mm テープ長さ：100M 駆動方式 インダクションモータ 電源 AC100V・300VA・50Hz/60Hz 本体重量 55.0kg 本体外形寸法 900mm(W) x 625mm(H) x 575mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） ＊最大印字面積は活字配置の有効範囲となります。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ・手供給または自動供給された袋やカートンを、ベルトにより搬送し停止時に印字を行う卓上式のホットプリンタです。 ・シート状の空袋やカートンへの印字に最適です。 ・印字後のボイル処理や冷凍処理などにも強靭な接着性を保ちます。 ▼自動供給機接続にも対応（オプション） HP600Sは自動供給機接続にも対応。 袋を自動供給にすることで、オフライン印字の作業性が向上します。 ▼使用例 【包装形態】 ・枚葉袋 ・カートン 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 等に最適です。

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  大文字用インクジェットプリンタ（MDL5800）

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  ■ダンボール・発泡スチロールなどの外装に鮮明な大面積印字を実現 「MDL5800」は、ダンボールや発泡スチロールなどの外装への印字に最適な大文字用の産業用インクジェットプリンタです。 独自の固形インクと高解像度大面積ヘッドの組み合わせにより、外装箱への鮮明印字を実現。ラベルや印刷からの置き換えも可能です。デジタルプリンタなので版下が不要で必要な時に必要な内容をすぐに印字でき、小ロット対応にも最適です。また、溶剤を使用しない固形インクはクリーンな現場環境の維持に適しています。 【主要スペック】 型式 MDL5800 種別 高解像度インクジェットプリンタ 印字方式 ピエゾセラミックス駆動ドロップオンデマンド ヘッド数 最大2ヘッド ノズル数 512ノズル (256制御) 最大印字速度 60.7m/分 (印字濃度：2） 最大印字面積 (1ヘッドあたり） 65mm × 1000mm プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar / UPC-A / UPC-E 二次元コード QRコード / Data Matrix / PDF417 印字方向 側面印字 外部インタフェース Ethernet / RS232 入力信号 エンコーダ：2点　センサ：2点 電源 100V/115V/200V/230V・600VA・50Hz/60Hz 重量 コントロールボックス：11.2kg　プリントヘッド：7.2kg 使用環境 温度：0℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） インク種類 サーモインクブロック インク色 黒 / 青 / 赤 / 緑 オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼扱いやすくクリーンなインク MDL5800は独自の熱可塑性固形インク”サーモインク”を使用しています。 有機溶剤を使用せず、クリーンな印字環境を実現するほか、インク充填が簡単でメンテナンス性にも優れています。 ▼滲みのない鮮明印字 512ノズルの高解像度プリントヘッドと独自の固形インクとの組み合わせにより、滲みのない高品質な印字を実現します。 ▼バーコード印字 従来の液体インクジェットプリンタでは難しいとされたダンボールへのバーコード印字が可能です。各種バーコード、二次元コードが高い読み取り精度で印字できます。 ▼大面積印字 MDL5800の最大印字面積は65mm × 1000mm を実現（1ヘッドあたり）、2ヘッド接続まで対応します。 ▼発泡スチロール印字対応 インク色は黒・青・赤・緑をラインナップ、ロゴやイラストなども表示できるので、魚箱などの発泡スチロールにこれまで印刷やラベルで表示していた内容を直接印字に置き換えることが可能です。 ▼版下不要で小ロットにも対応 MDL5800では、ラベルや印刷では必要になる版下が不要です。パソコン等で作成したオリジナルデータから簡単に、直接、ダンボールや発泡スチロールなどに印字することができます。 印字内容も簡単に変更できるので「必要なもの」を「必要なとき」に「必要な数だけ」表示することが可能で、小ロット対応にも適しています。 ▼システム化を可能にする通信機能 複数ラインの一元管理、印字内容の一元管理など、生産現場のネットワークシステム構築を行う際に役立つ機能です。 【システム化の例】 ●複数ラインの一元管理 複数ラインに設置されたMDLシリーズとホストコンピュータをつなぐネットワークシステムを構築し、外装印字の一元管理を行うことで、製品ごとに異なる情報の切替時の効率化と人為的ミスの削減が図れます。 ●データベースによる印字内容の一元管理 商品ごとの印字内容をデータベース化することで、外装表示内容の管理、メンテナンスが容易になります。

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  フィルムトリミング包装機EPK-TR2500-2L1S

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  製品の特長FEATURES スタンダードのロールフィルムからシール、トリミングする機種です。 インデックスにより安定した間欠駆動です。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR2500-2L1S 能力 2,000～3,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

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  フィルムストレートカット包装機EPK-ST2500-1L2S

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  製品の特長FEATURES スタンダードのロールフィルムからシール、ストレートカットする機種です。 ダブルシールで精度の高いシールが可能です。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-ST2500-1L2S 能力 1,000～1,500ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。

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  大文字用インクジェットプリンタ（MDL5940G）

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  ■外装への鮮明な大面積印字を高品質・効率的に実現する次世代モデル 「MDL5940G」は、外装への鮮明な大面積印字を可能にするサーモインクジェットプリンタ「MDLシリーズ」の特長はそのままに、革新的な技術により、印字品質の安定性の向上・使いやすさ・優れたメンテナンス性を実現した次世代の産業用インクジェットプリンタです。 【主要スペック】 型式 MDL5940G 種別 高解像度インクジェットプリンタ 印字方式 ピエゾセラミックス駆動ドロップオンデマンド ヘッド数 最大4ヘッド ノズル数 512ノズル (256制御) 最大印字速度 61m/分 (印字濃度：2） 最大印字面積 (1ヘッドあたり） 65mm × 3000mm プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar / UPC-A / UPC-E 二次元コード QRコード / Data Matrix / PDF417 印字方向 側面印字 / 上面印字 外部インタフェース Ethernet 入力信号 センサ：4点　エンコーダ：4点 （ヘッド毎に各1点入力可） 電源 1・2ヘッド：AC100V-240V・50Hz/60Hz 3・4ヘッド：AC200V-240V・50Hz/60Hz 消費電力（最大） 1.6kVA（4ヘッド仕様時） 重量 コントロールボックス：53.0kg（架台部・操作部含まず） プリントヘッド：2.1kg 使用環境 温度：0℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） インク種類 サーモインクボトル インク色 黒 / 青 / 赤 / 緑 オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼印字品質の安定性・メンテンナンス性を向上させる新型プリントヘッド MDL5940Gは、マーケム・イマージュ社のIntelli' Flow™テクノロジ―に対応した新型プリントヘッドを採用しています。 革新的な技術により、ノズル周辺のインクやほこりの蓄積を防ぐほか、インク内の気泡の発生を防ぐことで、印字品質の安定性が向上。ノズル詰まりも最小限に抑えられるため、メンテナンス性が向上しました。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、10インチカラータッチパネルを採用。 直感的なメニュー構造により、印字内容の選択、インク状態の確認、調整等の操作・設定がすばやく簡単に行えます。 ▼起動時間の大幅な短縮 MDL5940Gの起動時間は、従来機比で約7割短縮。 ▼4ヘッド接続可能 複数ヘッドの使用により、ケースの両側面、上面・側面など、複数面への印字が可能です。 【MDLシリーズ共通の特長】 ・扱いやすくクリーンなインク ・滲みのない鮮明印字 ・バーコード印字 ・大面積印字 ・発泡スチロール印字対応 ・版下不要で小ロットにも対応 ▼システム化を可能にする通信機能 MDL5940Gは、各種通信機能を搭載しています。 複数ラインの一元管理、印字内容の一元管理など、生産現場のネットワークシステム構築を行う際に役立つ機能です。 ●複数ラインの一元管理 複数ラインに設置されたMDLシリーズとホストコンピュータをつなぐネットワークシステムを構築し、外装印字の一元管理を行うことで、製品ごとに異なる情報の切替時の効率化と人為的ミスの削減が図れます。 ●データベースによる印字内容の一元管理 商品ごとの印字内容をデータベース化することで、外装表示内容の管理、メンテナンスが容易になります。

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  枚葉フィルム・成型蓋EPK-3000-1L2S

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  製品の特長FEATURES スタンダードの枚葉フィルムまたは成型蓋をシールする機種です。 オプションで枚葉フィルムまたは成型蓋供給装置の取付も可能です。 用途 お菓子・漬物・味噌・カップスープ・佃煮・化粧品・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-3000-1L2S 能力 1,000～1,500ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 容器反転排出 容器を反転させてコンベヤに排出します。

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  間欠充填シールEPK-TR5000-6L2S

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  製品の特長FEATURES 充填機を2台搭載していますので、ゼリー、プリンなどの2層充填に最適です。 工具レスで充填機の分解・洗浄が可能です。 用途 ゼリー・水ようかん・プリン・茶わん蒸し・飲料・海産物・ペットフードなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-6L2S 能力 6,000～7,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。

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  連続充填シールEPK-RTR4500-2L2S

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  製品の特長FEATURES バケットが連続運転のため、液こぼれがなく、ゼリーや水ようかんなどの液体物の充填に最適です。 容器が変わった場合、ワンタッチでパーツ交換が出来る兼用タイプです。 用途 ゼリー・水ようかん・プリン・茶わん蒸し・飲料・海産物・ペットフードなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-RTR4500-2L2S 能力 2,400～3,000ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 連続 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

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  連続シールEPK-RTR3000-1L2S

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  製品の特長FEATURES バケットが連続運転する高速機です。 ダブルシールと位置決め装置により、精度の高いシールとトリミングが可能です。 コンベヤから流れてきた容器が自動でバケットへ移載されます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・日用品など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-RTR3000-1L2S 能力 2,400～3,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 連続 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

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  標準出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL30）

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  ■高性能かつ多彩なバリエーションで様々な生産ラインに適合 「Linx CSL30」は、標準タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力は30Wで、紙・樹脂・ガラス・PETなど幅広い素材に対して、クリアで高精細な印字が可能です。 様々な生産ラインにフィットする"優れた拡張性"、クリアな印字を最大印字速度900m/分で実現する"高速・高精細印字"、長期間にわたる安定稼働を実現する"高耐久構造・長寿命設計"、カラータッチパネルユーザーインタフェースによる"快適な操作性"などにより、様々な生産現場のニーズにお応えします。 【主要スペック】 型式 Linx CSL30 種別 CO2レーザーマーカー 最大印字速度 900m/分 スポット径 0.14mm ～ 1.65mm 印字面積 30mm × 38mm ～ 439mm × 601mm 焦点距離 67mm ～ 576mm 印字方向 0° ～ 360° セットアップ / 操作 カラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」 PCソフト LinxDraw (対応OS：Windows XP / Vista / Windows 7 / Windows 10） パスワードロック 多段階 メモリ容量 1GB (SDカード) 固定速印字 ○ 可変速印字 ○ 高速カラム印字 ○ 警報ログ機能 ○ 標準搭載フォント種類 OTF / TTF / PFA / PFB / SVG 直前印字呼び出し ○ グラフィック ○ 複数フォント印字 ○ バーコード CODE39 / JAN13 / UPC / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / GS1 DataBar (標準型4種* / リミテッド / エクスパンデッド) ＊オムニディレクショナル、トランケート、スタック、スタックオムニディレクショナル 二次元コード データマトリックス / QR　 機械材質 ステンレスカバー / アルミニウムシャシー ケーブル長 3m(標準) / 5m(オプション) / 10m(オプション) ヘッドオプション SHC60(標準スポット) / SHC100(スモールスポット) / SHC150(ワイドタイプ) ヘッドマウンティングオプション ダウンシュータ / ストレートシュータ / ビームエクステンションユニット / ビームターニングユニット 冷却方法 空冷式(標準 IP54) / 外部空冷式(オプション IP65) 電源 AC100V-240V (自動切替)・50Hz/60Hz 消費電力 0.7kVA 重量 本体：19.1kg　電源ユニット：11.5kg ヘッド重量 SHC60：1.4kg / SHC100：2.2kg / SHC150：3.6kg レーザー種類 RF励起CO2レーザー　クラス4 最大出力 30W 平均寿命 45,000時間 波長 10.6μm / 10.2μm(オプション) / 9.3μm(オプション) 周波数 50Hz～25kHz 発振管保証 2年 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：10％～90％（結露無き事） 保管環境 温度：-10℃～70℃ I/O センサ / エンコーダ 通信 RS232 / Ethernet(外部接続) / Ethernet(Linx Vision) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。 ▼様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・3種類のマーキングヘッド CSL30は、一般的な印字、小文字の印字、ワイドエリア(多列印字)に適した3種類のマーキングヘッドをご用意。最適なマーキングヘッドを導入段階でお選びいただけます。 また、マーキングヘッドと本体の距離・取付方向を変更するためのビームデリバリアームもオプションでご用意し、生産ラインへの柔軟な組み込みを実現します。 ・豊富なレンズバリエーション ・3つのレーザー波長 ▼最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 デジタルガルバノコントロールテクノロジー・デュアルプロセッサの搭載により、CSL30はクリアで高精細な印字能力を保ちながら、最大印字速度900m/分、最大で2,000文字/秒の高速印字を実現します。 ・多様な印字を高精細に実現 ・マイクロクラック印字 独自のレーザー印字技術によるマイクロクラック印字は、ガラスなどの透明体に対し、視認性の高い印字が可能です。 ▼高耐久構造・長寿命設計 ・ヘッド部分は、高レベルな防塵・防水仕様を示す「IP65」に準拠。粉じんなどからガルバノミラーを保護すると同時に、水気や熱気がこもる環境にも耐えうる構造。 ・ボディ部分は、筐体内の空気の流れを考慮した設計により、効率的に発振管を冷却。継続して高いパフォーマンスを維持できる構造により長寿命化を実現。 ・より過酷な環境下での使用に耐えうる「IP65」仕様もラインナップ(オプション)。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、誰でも直感的に使いこなせるカラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」を採用。「Linx Vision」1台で最大4台まで操作可能なので、複数台での多列印字にも対応できます。 ▼導入完全サポート体制 レーザーマーカー導入には、本体の他に搬送装置、安全カバー、集じん機などの付帯設備が必要です。イーデーエムでは、機器選定から付帯設備まで必要なものをトータルシステムでご提案いたします。CO2レーザーマーカーが初めてのお客様でも、安心して導入いただけます。

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  高出力タイプCO2レーザーマーカー（Linx CSL60）

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  ■60Wの高出力を活かし多様な用途でのレーザーマーキングに対応 「Linx CSL60」は、高出力タイプのCO2レーザーマーカーです。最大出力60WのCSL60は、標準出力タイプ（CSL30）と同等の機能をもち、30W出力では難しかった素材や高速ラインでのレーザー印字を実現します。 【主要スペック】 型式 Linx CSL60 種別 CO2レーザーマーカー 最大印字速度 900m/分 スポット径 0.16mm ～ 1.03mm 印字面積 44mm × 44mm ～ 439mm × 601mm 焦点距離 67mm ～ 576mm 印字方向 0° ～ 360° セットアップ / 操作 カラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」 PCソフト LinxDraw (対応OS：Windows XP / Vista / Windows 7 / Windows 10） パスワードロック 多段階 メモリ容量 1GB (SDカード) 固定速印字 ○ 可変速印字 ○ 高速カラム印字 ○ 警報ログ機能 ○ 標準搭載フォント種類 OTF / TTF / PFA / PFB / SVG 直前印字呼び出し ○ グラフィック ○ 複数フォント印字 ○ バーコード CODE39 / JAN13 / UPC / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / GS1 DataBar (標準型4種* / リミテッド / エクスパンデッド) ＊オムニディレクショナル、トランケート、スタック、スタックオムニディレクショナル 二次元コード データマトリックス / QR　 機械材質 ステンレスカバー / アルミニウムシャシー ケーブル長 3m(標準) / 5m(オプション) / 10m(オプション) ヘッドオプション SHC60(標準スポット) / SHC100(スモールスポット) / SHC150(ワイドタイプ) ヘッドマウンティングオプション ダウンシュータ / ストレートシュータ / ビームエクステンションユニット / ビームターニングユニット 冷却方法 空冷式(標準 IP54) / 外部空冷式(オプション IP65) 電源 AC100V-240V (自動切替)・50Hz/60Hz 消費電力 1.15kW 重量 本体：26.5kg　電源ユニット：13.0kg ヘッド重量 SHC60：1.4kg / SHC100：2.2kg / SHC150：3.6kg レーザー種類 RF励起CO2レーザー　クラス4 最大出力 60W 平均寿命 45,000時間 波長 10.6μm / 10.2μm(オプション) / 9.3μm(オプション) 周波数 50Hz～160kHz 発振管保証 2年 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：10％～90％（結露無き事） 保管環境 温度：5℃～65℃ I/O センサ / エンコーダ 通信 RS232 / Ethernet(外部接続) / Ethernet(Linx Vision) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※弊社レーザーマーカーは、電波法による届出の対象となる製品です。本製品をご使用いただくには、設置場所を管轄する「総務省通信局」へ、「高周波利用設備許可申請書」をご提出いただき、設置時までに許可を受けていただく必要があります。詳細につきましては、お手数ではございますが、最寄の営業所まで、お問い合わせください。 ▼様々な生産ライン・幅広い素材に対応する優れた拡張性 ・3種類のマーキングヘッド ・豊富なレンズバリエーション ・3つのレーザー波長 ▼最大印字速度900m/分の高速印字・高精細印字 デジタルガルバノコントロールテクノロジー・デュアルプロセッサの搭載により、CSL60はクリアで高精細な印字能力を保ちながら、最大印字速度900m/分、最大で2,100文字/秒の高速印字を実現します。 ・多様な印字を高精細に実現 ・マイクロクラック印字 独自のレーザー印字技術によるマイクロクラック印字は、ガラスなどの透明体に対し、視認性の高い印字が可能です。 ▼高耐久構造・長寿命設計 ・ヘッド部分は、高レベルな防塵・防水仕様を示す「IP65」に準拠。粉じんなどからガルバノミラーを保護すると同時に、水気や熱気がこもる環境にも耐えうる構造。 ・ボディ部分は、筐体内の空気の流れを考慮した設計により、効率的に発振管を冷却。継続して高いパフォーマンスを維持できる構造により長寿命化を実現。 ・より過酷な環境下での使用に耐えうる「IP65」仕様もラインナップ(オプション)。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、誰でも直感的に使いこなせるカラータッチパネルユーザーインタフェース「Linx Vision」を採用。「Linx Vision」1台で最大4台まで操作可能なので、複数台での多列印字にも対応できます。 ▼導入完全サポート体制 レーザーマーカー導入には、本体の他に搬送装置、安全カバー、集じん機などの付帯設備が必要です。イーデーエムでは、機器選定から付帯設備まで必要なものをトータルシステムでご提案いたします。CO2レーザーマーカーが初めてのお客様でも、安心して導入いただけます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI需要予測

  植物の収量予測

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  事例概要 大手農業法人では、需要と供給のギャップからくる収益の不安定性に悩まされていました。 そこで、独自のAIを監視カメラに搭載し、対象物の色味を識別することによって、最適な収穫時期を割り出すシステムを導入しました。 今まで熟練の目に頼っていた収穫作業が、カメラ＋AIによって平準化・効率化されたことで、収穫量が増加して需要に対応できるようになりました。 結果、収益性が改善されました。 　 お客様の課題・お悩み 今回のケースのように、需要と供給のギャップに悩まされている企業は少なくありません。また、他にも以下のような課題・お悩みを抱えています。 年間の収穫量は一定だが、価格が上下変動するため、収益性が安定しない 既設の農業ICTによるデータはあるが、データをうまく活用できていない 価格の変動データを取り込みたい 収穫作業の平準化を図りたい 収穫作業を行う人員配置の最適化を図りたい 　 今回導入したシステム 独自のAIを搭載した監視カメラを使い、以下の情報をもとに収穫時期を予測しました。 対象物の色味 過去の収穫量、出荷量のデータ 気象データ（気象庁から引用） これにより、収益の改善にくわえて、収穫作業の平準化・効率化が実現されました。 　 今後の展望 現在は、収穫時期の予測のみですが、今後価格の変動データも取り込むことによって、AIが最適な販売時期を算出します。 本システムと協働ロボットを組み合わせることにより、収穫作業の自動化・平準化を実現し、収益の向上だけでなく人件費削減を図ります。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
• 

  • 検査・検品
  • AI画像検査装置

  AIを活用した外観検査

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  事例概要 大手製薬会社では、作業者の目視により外観検査を行っていました。 作業平準化・効率化のため、外観検査の自動化を試みましたが、市販の外観検査パッケージでは充分な精度が出ませんでした。そこで、汎用的なシステムでは対応が難しい外観検査の自動化を実現させるため、独自のAIシステムを開発しました。 これにより、検査工程の自動化・平準化を実現することができました。 　 お客様の課題・お悩み 今回のケースのように、作業者の目視による検査工程を採用している企業では、以下のような課題・お悩みを抱えています。 異物混入の見落としにより、市場トラブルが発生する 人が検査をしているため、判定基準の統一化が難しくバラつきが生じる 市販の外観検査パッケージでは充分な精度が出ない 検査工程にかかる人件費を削減したい 　 今回導入したシステム 以下の条件下で取得した画像データをAIに学習させ、監視カメラに搭載することで、外観検査を自動化しました。 光量の一定化 背景の環境 あらゆる角度からの撮影 監視カメラは、汎用的なモデルを使用しています。 　 今後の展望 検査工程における判定速度を上げ、ライン回転率の向上を図ります。 目視による判断が難解な検査工程においても、本システムを導入することで、検査工程の自動化・平準化を実現します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  高速充填シールEPK-RTR7000-3L2S2P

  参考価格

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  製品の特長FEATURES シール装置とバケットコンベヤを連続動作させる高速充填シール機です。 ピストン充填はサーボーモータを使用しているため、液ハネが軽減されます。 連続動作により満杯充填しても液こぼれがありません。 用途 ゼリー・水ようかん・プリン・茶わん蒸し・飲料・海産物・ペットフードなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-RTR7000-3L2S2P 能力 6,000～9,000ケ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 連続 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  サーボ分割機 DMX

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  サーボ分割機 DMX 高精度な分割と清掃性の向上”という開発コンセプトで フルモデルチェンジした分割機デビュー。 ◎高精度 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動としたため、生地加圧力、吸い込みストロークが可変。 生地と機械速度に応じたプログラムでコンポーネントのタイミング、分割モードを変更するという 柔軟な動作設定で、高い分割精度を実現します。 ◎長寿命 主要摺動部品である生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能。分割ブロックと摺動面は非接触運転です。 生地室はユニットとしてまるごと交換。デバイダオイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することができます。 ◎掃除簡単 タッチスクリーンからワンタッチでコンポーネントが掃除位置まで移動します。 掃除補助装置のついた主ラム、トップナイフは裏側まで簡単に掃除できます。 ◎メンテもらくらく コンベヤベルトはワンタッチ着脱。 すべてのモータはフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離したイージアクセシブル構造です。 給油箇所を大幅に削減(当社比50％)、給油時期をメッセージでスクリーンに表示します。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  間欠充填シールEPK-TR5000-2L2S

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  製品の特長FEATURES 容器供給から充填シール、オーバーキャップまで自動で行う機種です。 2列で排出された容器をベルトコンベヤ上で一列化し、搬送します。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・味噌・日用品・衛生材料など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-2L2S 能力 2,000～3,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  分割機 DS

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  分割機 DS 【製品特徴】 ◎制御盤自立型 　自立式でコネクタ接続。 　メンテナンスの際、90度旋回可能。 ◎滴下給油方式 　デバイダオイル滴下を、ハンドルコックにて調整。 　脱着可能なステンレス製オイルタンク。 ◎分割ヘッド清掃機構 (特許出願中) 　摺動面に隙間を設け清掃可能に。 ◎生地掻き落とし機構 (特許出願中) 　機械の速度によらず瞬時に掻き落とし。 ◎インバータ変速装置 　簡単操作でスピード調整。 　ストローク10～25回/分 ◎生地圧一定機構搭載 (特許出願中) 　どんな生地でも一定の圧力で分割。 ◎コンベヤベルト着脱式 　コンベヤベルトゆるめはレバーでワンタッチ。 清掃が楽な樹脂ベルト採用。 【DS型 主要仕様】 分割質量範囲 4P : 30 ～ 270 g 機械ストローク 8 ～ 25 回/分 処理能力 4P : 1920 ～ 6000 個/h

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  間欠充填シールEPK-FDC5500-2L2S

  参考価格

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  製品の特長FEATURES 本機は味噌用に開発された全自動充填シール機です。 蓋材製作装置にてロールフィルムより特殊コーナーカットした枚葉フィルム(シート状)を自動供給してシールします。 ロールフィルムから枚葉フィルムを作るため、従来多く採用されている枚葉フィルムをマガジンにセットして供給する方式よりも資材コストが抑えられ、且つこれまで通りの包材の機能性・仕上がりを確保します。 フィルムにはガス抜きバルブを自動溶着する機能も有しています。 充填機は、量目自動補正機能を搭載した最新機種です。 容器ストッカー供給、容器集塵、ガスフラッシュ、オーバーキャップなど各種オプションが装備されております。 用途 味噌・カップスープ・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC5500-2L2S 能力 2,400ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  分割機 DZ

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  分割機 DZ 【製品特徴】 ◎高精度分割 　分割質量の精度が向上 　適正な生地押し圧を確保 ◎簡単復旧 　シャーピン交換作業が不要 　過負荷発生時からの復旧が容易 ◎簡単清掃 　標準仕様 　・樹脂製小ラム 　・コンベヤベルトのクイックリリース化 ◎オプション 　・樹脂製シュラム　※応相談 　・上ホッパーのテフロンコーティング化

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  分割機 D

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  分割機 D 【製品特徴】 ◎生地間のトラブル解消 　第一コンベヤに変速機構を採用。大玉生地分割による生地のダブリ(付着)現象を解消。 ◎標準装備 　オールステンレス製の外装をはじめ、ドレン付オイル受皿をフレームに組み込み、大変衛生的です。 また、ナイフ部、摺動部には最適量を給油する自動給油装置付。 ◎コントロールパネル 　電磁カウンタを内蔵し、計数管理が一目瞭然。 　過負荷運転時とカバー開閉時に、安全装置が自動的に働きます。 ◎オプション 　簡単な切換操作により、倍数・半数に変更可能なポケット数切換式タイプ。 ポケットの切換はOKランプが点灯した位置にて、20～30秒で完了します。 分割質量範囲が広がる為、バラエティラインに最適です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  真空ガス置換シール（MAP）EPK-VSC3000-6L2S

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  製品の特長FEATURES 容器とフィルムがセットされたチャンバー内部全体を真空引きした後、ガスを封入し、シールとトリミングをします。 ガスフラッシュ式よりも、高い置換率を達成出来ます。 オプションで、フィルムと容器にミシン目を入れる装置が付属されています。 フィルム掛けが2セット装備されていますので、交換時間が短縮されます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・チーズなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-VSC3000-6L2S 能力 1,800～3,000ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 フィルムスプライサー フィルムが無くなった時に自動にてつなぎます。つなぎは手動の2本掛けタイプもあります。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  無菌化充填シールEPK-MTR5500-3L2S

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  製品の特長FEATURES 包装機をクリーンブースにした無菌化包装機です。 UVランプにより容器とフィルムを殺菌します。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-MTR5500-3L2S 能力 3,000～3,600ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  小型分割機 DQS

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  小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置 　インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10～25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式 　デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。 　オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式 　コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。 　ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式 　生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー 　機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型 　コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25～230g ストローク数 10～25回/分 能力 1200～3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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