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  ミクロカッター

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  GLASS社製　ミクロカッター 【商品一覧】 ■ミクロカッター ・Best Cut 125H ・Best Cut 150D ■真空ミキシングカッター VAS40/80 ・VAS 40/80 ■真空ミキシングカッター VAS300 ・VAS 300 ■真空ミキシングカッター VAS600 ・ＶAS 600 ※詳細仕様はURLより

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  ポーションカッター

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  MARELEC社製　ポーションカッター 【商品一覧】 ・PORTIO 1F ・PORTIO 1 ・PORTIO 3 ・PORTIO 1A（アングルカット） ・PORTIO 3A（アングルカット） ・PORTIO 3D(ダブルレーン） ・PORTIO DAP(ダブルレーン） ・PORTIO JET(水圧カット） ・PORTIO B ※詳細仕様はURLより

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  スライサー

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  GRAEF社製　スライサー 【商品一覧】 ■MASTER M90 ・機械寸法：W373×D310×H270㎜ ・丸刃径：Ф170㎜ ・スライス厚：0～20㎜ ・使用電力：三相100V 0.17Kw ・機械重量：約9㎏ ■SA 3370 ・機械寸法：W660×D620×H510㎜ ・丸刃径：Ф330㎜ ・スライス厚：0～24㎜ ・スライス直径：Ф244（最大） ・使用電力：三相200V 0.3Kw ・製品台寸法：330㎜×340㎜ ・機械重量：50㎏ ■VA 802 ・機械寸法：W600×D880×H500㎜ ・丸刃径：Ф300㎜ ・スライス厚：0.5～10㎜ ・スライス直径：Ф230 奥×190 ㎜高（最大） ・タンク長さ：230㎜ ・スライス性能：70枚/毎分 ・使用電力：三相200V 0.3Kw ・機械重量：69㎏ ■VA806FB (1300mm コンベア・スライス台付) ・機械寸法：W1653×D1268×H1350 ・丸刃径：Ф300㎜ ・スライス厚：0.5～10㎜ ・スライス寸法：最大250 ㎜ / 長×180 ㎜高 ・タンク長さ：600㎜ ・回転スピード：229回転/毎分 ・使用電力：三相200V 0.5Kw ・機械重量：80㎏

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  ダイスカッター

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  FOODLOGISTIK社製　ダイスカッター 【商品一覧】 ・classic ・comfort ・capacity ※詳細仕様はURLより 【オプション】 ホッパー・架台付／クロスセット ホッパー・コンベア付 リフター・架台付 昇降リフト・コンベア付

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  フローズンカッター

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  EKOMEX社製　フローズンカッター 【商品一覧】 ■KBM600 ・製品温度：-20℃まで ・最大処理量：4000kg/h ・ナイフヘッド：6本 ・製品寸法：600ｘ400ｘ250㎜ ・ヘッドスピード：33rpm ・機械寸法：1,500 x 1,400 x 1,890㎜

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  ミキサー

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  EKOMEX社製　ミキサー 【商品一覧】 ・ML250/ML250V ・ML350/ML350V ・ML500/ML500V ・ML750/ML750V ・ML1000/ML1000V ・ML1500/ML1500V ・ML2000/ML2000V ・ML3000/ML3000V

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  自動バンドソー

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  ASTECH社製　自動バンドソー 【商品一覧】 ■小型定寸自動バンドソー SRA Compact ・機械寸法：W1,300 x L2,100 x H2,025㎜ ・製品最大：W750 x L450 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.2W ■定寸自動バンドソー SRA ・機械寸法：W3,275 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 SRA1-F（製品長さ1350㎜） ・機械寸法：W3,625 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ■定寸自動バンドソー(アングル） SRAD（アングルタイプ） ・機械寸法：W3,680 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 SRAFD（製品長さ1350㎜、アングルタイプ） ・機械寸法：W3,830 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 ■定量自動バンドソー PW-Saw ・機械寸法：W1,300 x L4,200 x H2,050㎜ ・製品最大：W700 x L250 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.0W ■自動バンドソーセンターカット CC2 ・機械寸法：W950 x L2,210 x H1,900㎜ ・製品高さ：300㎜ ・製品幅：30-200㎜ ・電源仕様：三相200V、3.6W

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  自動ネット装着機

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  EMSENS社製　自動ネット装着機 【商品一覧】 ■自動ネット装着機　MF01 ・最大処理量：600個/h ・モーター容量（油圧式） 1.2 Kw ・製品長さ100 ～ 500㎜ ・ネットサイズφ50～150㎜ ・電気仕様：三相、200V、50/60Hz ・エアー13φ、6bar以下 　1.5㎥/時/ 600サイクル ・最大製品寸法：W870×L2,430×H1,780㎜ ・機械重量：520 Kg

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  • 搬送・振分装置

  選別機

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  MARELEC社製　選別機 【商品一覧】 ■コンパクトグレーダー M3/6 ・ゲート数：6ゲート ・機械寸法：3,235 x 643 x 825㎜ ・製品寸法：240 x 400㎜ ・製品重量：15ｇ-1.5㎏ ・オプション：ラベリングプリンターPR1かPR2 ・インフィードベルト ・バッチング M3/8 ・ゲート数：8ゲート ・機械寸法：4,185 x 693 x 825㎜ ・製品寸法：290 x 400㎜ ・製品重量：100ｇ-3㎏ ・オプション：ラベリングプリンターPR1かPR2 ・インフィードベルト ・バッチング

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  • 食品加工・製造
  • ロースター

  ロースター

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  UBERT社製　ロースター 【商品一覧】 ■ロースター　RT506CC RT506CC ・機械寸法：800×695×875㎜( 脚+40㎜） ・容量：24 ～ 30 羽、又は50㎏まで ・電源：200V、6kw ■ロースター　RT508CC RT508CC ・機械寸法：1,000×855×1,020㎜( 脚+40㎜） ・容量：40 ～ 48 羽、又は85㎏まで ・電源：200V、11.1kw ■ロースター　RT512CC RT512CC ・機械寸法：800×695×1,750㎜( ホイール+115㎜） ・容量：48 ～ 60 羽、又は100㎏まで ・電源：200V、12kw ■ロースター　RT516CC RT516CC ・機械寸法：1,000×855×2,040㎜( ホイール+135㎜） ・容量：80 ～ 96 羽、又は170㎏まで ・電源：200V、22.2kw

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  スモークハウス

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  KERRES社製　 スモークハウス テストキッチン　レストラン厨房　研究室等で活躍しています。 スモークジェネレーター内蔵 ・シンプルで使い易い制御装置 ・手掛け式で台車不要 ・自動洗浄 【商品一覧】 ・CS350 G EL ・CS700 EL ・1600 RET-C EL ・1900 RET-C EL ・1600EL-C-Q ・1900 EL-C-Q ・JS 1250/1 RET-C G ・JS 1650/1 RET-C G ・JS 1950/1 RET-C G ・JS 2250/1 RET-C G ・JS2850/1-C

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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  モップシンク（ステンレス）

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  ステンレス製で、錆にくい！ 【シンク】+【清掃用具入れ】を合体！！ 特徴 ①棚とフックがあり、衛生的で管理しやすい ②シンクで水切りもでき、1台で全てを間欠可能 ③モップリンガー取り付け可能 飲食店はもちろん、事務所・食品工場などシーンを選びません。 希望サイズ・仕様で製作可能です。

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  • 入退室システム
  • 手洗いシステム

  手洗いシンク（ステンレス）

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  ステンレス製で錆びにくい！ 小型で省スペース！ 参考寸法 外形 W４００×H３３０×D３８０（ｍｍ） シンク W３５６×H２５０×D１９０（ｍｍ） 特徴 ①壁固定で、省スペース ②深さがあり、腕まで洗浄が可能 ③脚がなく、床掃除もしやすい

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  • 入退室システム
  • 手洗いシステム

  組み立て式スクエアシンク（ステンレス）

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  ステンレス製で錆びにくい！ 組み立て工具やトラップ付き！ 特徴 ①隅に汚れが溜まらない構造 ②組み立て式なので、荷姿をコンパクトに！ ③組み立て工具、トラップ付き 希望サイズ・仕様で製作可能

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  • 共通ツール
  • その他金属加工品

  組み立て式テーブル（ステンレス）

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  ステンレス製で、錆にくい！ 組立式でコンパクト！ 〇参考寸法〇 外形　W：900×Ｄ：600×Ｈ：800 荷姿　　（912）㎜（703）㎜（ 75 ）㎜ 特徴 ①組立式で、荷姿がコンパクト ②脚棚もあり収納性あり ③組立工具付き 希望サイズ・仕様で製作可能 標準バリュエーションはカタログ（組み立て式テーブル②）をご参照ください。

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  • 入退室システム
  • 手洗いシステム

  水剤シンク（ステンレス）

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  ステンレス製で、錆にくい！ 逆噴射装置付き！ビーカーやあらゆる容器の洗浄に！ 特徴 ①簡易洗浄できる逆噴射装置付き ②水栓、トラップ付きで出荷可能 ③製品の配管は不必要 希望サイズ・仕様で製作可能

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  餃子焼き用蒸し蓋（ステンレス）

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  4,950円

  ステンレス製で、錆にくい！ スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①ステンレス製で、丈夫で錆にくい ②取っ手の向きを選べる 希望サイズ・仕様で製作可能

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  エッグリング

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  17,600円

  スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①テフロン加工で汚れがつきにくく、落ちやすい ②耐久性に優れている ③食器洗浄機で洗浄可能 希望サイズ・仕様で製作可能 卵厚みも調整可能

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

  流動層造粒乾燥機 BFシリーズ

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  ■ 概要 ・コンパクトで、特にトップスプレーによる造粒に適した設計となっております。 ・一台の装置で、混合～造粒～乾燥～冷却ができるため、生産効率の向上、コンタミネーションの防止が図れます。 ・他の造粒法よりも軽質・多孔質な顆粒が得られ、打錠など、圧縮成形用顆粒や、水溶けのよい粉末が得られます。 ・パルス機構を併用することで、パルス流動層としてもお使いいただけます(オプション) ・必要最低限の装置構成で非常にリーズナブルです。 ■ 原理 ・主に排気ファンを駆動源として、温湿度が調節された空気を流動層内に鉛直上向きに流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 ・造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。 ■ 特徴 ◯品質の向上 ・パウレックが長年培った流動層技術をそのまま踏襲しているため、安心してお使いいただけます。 ・送風チャンバーが大きいため、風速ムラが少なく、プロセス中において常に安定した流動状態、スプレー噴霧等が可能です。 ◯生産効率の改善 ・混合、造粒、乾燥まで一貫した生産が可能です。 ・ツインシェーキング方式(オプション)の払い落としにより、生産時間の短縮が可能です。 ◯洗浄性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造 ・不要な駆動物、突起物がなく、水溜まりがない構造です。 ・旋回式中間容器の採用により、洗浄確認が用意に行えます。 ◯安全性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造) ・バグフィルタはウィンチ巻上げ方式により、高所作業は不要です。 ・静電気対策、粉塵爆発対策も万全です。 ◯無人化、省人化による製造コスト削減 ・製品排出に空気輸送排出システム(オプション)を組み込むことで、自動化、無人化(省人化)を図ることが可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

  高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）　 マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）マイクロフルイダイザー

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  ■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL～)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL～6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  FETTE打錠機 Pシリーズ

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  ■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の３チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能（オプション）

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X

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  生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-01

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  実験スケールCTS-SGR-01 ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  ケーブルエントリー/ケーブルグランド

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  FDA準拠の省スペースにケーブル・ホースを配線できるケーブルエントリープレート。 表面には取り付け用のネジは見えないので、洗浄後も衛生的。 １） 丸形カットアウト：M32、M40、M50、M63。配線可能径：3.2mm～22.2mm 例、M63カットアウトに3.2～6.5mmｘ35本をまとめられる 　　M40カットアウトに3.2～6.5mmｘ4本、5～10.2mmｘ4本をまとめられる ２） 角形カットアウト：112x36mm　配線可能径：3.2mm～20.5mm 例、3.2～6.3mmｘ1本、4～7.5mmｘ14本、5.5～10.5mmｘ4本、8～12.5mmｘ2本 ３） 金属検出可能な結束バンドとホルダー ホルダー：M4皿ネジ固定＆両面テープで固定が可能

  解決できる課題

  • HACCP対策
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  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  分割形ケーブルエントリー

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  コネクタや圧着端子が結線されているケーブルを、丸形ケーブルグランドに通す時に困りませんか？　丸形ケーブルグランドの使用数により制御盤を小さくできずに困りませんか？ アイコテック社の分割形ケーブルエントリーであれば解決できます。 必要なカットアウトは1か所だけ、数10本のケーブルをそこへ通すだけ。 フレームやグロメットが分割するのでコネクタ付ケーブルの被覆を挟むだけ簡単に組付け作業が可能です。

  解決できる課題

  • コスト削減
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