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  自動バンドソー

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  ASTECH社製　自動バンドソー 【商品一覧】 ■小型定寸自動バンドソー SRA Compact ・機械寸法：W1,300 x L2,100 x H2,025㎜ ・製品最大：W750 x L450 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.2W ■定寸自動バンドソー SRA ・機械寸法：W3,275 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 SRA1-F（製品長さ1350㎜） ・機械寸法：W3,625 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ■定寸自動バンドソー(アングル） SRAD（アングルタイプ） ・機械寸法：W3,680 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 SRAFD（製品長さ1350㎜、アングルタイプ） ・機械寸法：W3,830 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 ■定量自動バンドソー PW-Saw ・機械寸法：W1,300 x L4,200 x H2,050㎜ ・製品最大：W700 x L250 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.0W ■自動バンドソーセンターカット CC2 ・機械寸法：W950 x L2,210 x H1,900㎜ ・製品高さ：300㎜ ・製品幅：30-200㎜ ・電源仕様：三相200V、3.6W

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  自動ネット装着機

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  EMSENS社製　自動ネット装着機 【商品一覧】 ■自動ネット装着機　MF01 ・最大処理量：600個/h ・モーター容量（油圧式） 1.2 Kw ・製品長さ100 ～ 500㎜ ・ネットサイズφ50～150㎜ ・電気仕様：三相、200V、50/60Hz ・エアー13φ、6bar以下 　1.5㎥/時/ 600サイクル ・最大製品寸法：W870×L2,430×H1,780㎜ ・機械重量：520 Kg

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  選別機

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  MARELEC社製　選別機 【商品一覧】 ■コンパクトグレーダー M3/6 ・ゲート数：6ゲート ・機械寸法：3,235 x 643 x 825㎜ ・製品寸法：240 x 400㎜ ・製品重量：15ｇ-1.5㎏ ・オプション：ラベリングプリンターPR1かPR2 ・インフィードベルト ・バッチング M3/8 ・ゲート数：8ゲート ・機械寸法：4,185 x 693 x 825㎜ ・製品寸法：290 x 400㎜ ・製品重量：100ｇ-3㎏ ・オプション：ラベリングプリンターPR1かPR2 ・インフィードベルト ・バッチング

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  • 食品加工・製造
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  ロースター

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  UBERT社製　ロースター 【商品一覧】 ■ロースター　RT506CC RT506CC ・機械寸法：800×695×875㎜( 脚+40㎜） ・容量：24 ～ 30 羽、又は50㎏まで ・電源：200V、6kw ■ロースター　RT508CC RT508CC ・機械寸法：1,000×855×1,020㎜( 脚+40㎜） ・容量：40 ～ 48 羽、又は85㎏まで ・電源：200V、11.1kw ■ロースター　RT512CC RT512CC ・機械寸法：800×695×1,750㎜( ホイール+115㎜） ・容量：48 ～ 60 羽、又は100㎏まで ・電源：200V、12kw ■ロースター　RT516CC RT516CC ・機械寸法：1,000×855×2,040㎜( ホイール+135㎜） ・容量：80 ～ 96 羽、又は170㎏まで ・電源：200V、22.2kw

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  スモークハウス

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  KERRES社製　 スモークハウス テストキッチン　レストラン厨房　研究室等で活躍しています。 スモークジェネレーター内蔵 ・シンプルで使い易い制御装置 ・手掛け式で台車不要 ・自動洗浄 【商品一覧】 ・CS350 G EL ・CS700 EL ・1600 RET-C EL ・1900 RET-C EL ・1600EL-C-Q ・1900 EL-C-Q ・JS 1250/1 RET-C G ・JS 1650/1 RET-C G ・JS 1950/1 RET-C G ・JS 2250/1 RET-C G ・JS2850/1-C

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  • コスト削減
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  熟成庫

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  ■K-900 【特徴】 非加熱サラミや生ハムに不可欠な温度と湿度のコントロールがマイクロコンピュータにより正確に制御、プログラムすることができます。また組み合わせにより、長時間の熟成が可能です。 ・70℃まで温度設定が可能となり、清掃後の高温殺菌ができます。 機械寸法(㎜)1050×1040×1970 庫内寸法（㎜）800×950×1420 電　　源　3相 200V 1.75Kw 庫内容量（L）900

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  電気乾燥機 E-3H

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  【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 　循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 ●低騒音シロッコファン搭載 　静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●AC100V電気ヒーター搭載 　家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1のスペック。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ●ハーフトレイ3枚（600×600mm） 1枚あたりの収容量は2kg。3枚で最高6kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター標準装備 　本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ●デジタル温調タイマー 　見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 【仕様表】 機種名 E-3H 電源 AC100V　コンセント容量15A 寸法 （間口×奥行×高さ）（mm） 665×751×794 トレイ ハーフトレイ3枚 トレイ寸法 600×600 深さ 30 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター1300W） 送風機 シロッコファン 25W 消費電力 50/60Hz：1332/1335W 制御ボックス デジタル温調（99hrタイマー付） ダンパー 手動（スライド式） 安全装置 80℃サーモスタット 本体重量（kg） 54.3 乾燥処理能力（kg） 6（生椎茸換算）

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  電気乾燥機 E-7H

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  【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 　循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 ●低騒音シロッコファン搭載 　静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●AC200V電気ヒーター搭載 　家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1のスペック。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ●ハーフトレイ7枚（600×600mm） 1枚あたりの収容量は2kg。7枚で最高14kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター標準装備 　本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ●デジタル温調タイマー 　見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 【仕様表】 機種名 E-7H 電源 単相200V/三相200V コンセント容量20A 寸法 （間口×奥行×高さ）（mm） 665×751×1114mm トレイ ハーフトレイ7枚 トレイ寸法 600×600 深さ30 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター2300W） 送風機 シロッコファン 50W 消費電力 50/60Hz：2358/2333W 制御ボックス デジタル温調（99hrタイマー付） ダンパー 手動（スライド式） 安全装置 80℃サーモスタット 本体重量（kg） 74 乾燥処理能力（kg） 14（生椎茸換算）

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  • その他下処理装置

  ネギ切り機

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  白髪ねぎに最適！！ 手間のかかるネギの細切りが一瞬で出来ます！ ・操作・清掃が非常に簡単 ・ステンレス丸刃は電光研磨処理がされている為、錆びません ・特殊刃物ガイド(特許)によりネギが　刃にからみません ・刃と刃の間隔が1.7mm(STN-230は2.5mm)の為、 今までにない細切りが可能 みじん切りから斜めスライスまで！！ 用途に合わせたカットが、早く簡単にできます ・操作、清掃が非常に簡単 ・コンパクト設計の為、場所を 取りません ・切断サイズ 1mm～5mｍ で　調節することができます

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  フィルムリフター

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  Pronomic社製　フィルムリフター 【商品一覧】 Lift&Drive 130P ・全高（標準タイプ）：1,732㎜ ・最高リフト高さ（標準タイプ）：1,462㎜ ・最低リフト高さ（標準タイプ）：302㎜ ・全幅：733-1573㎜ ・全長：810㎜ ・最小幅（外寸）：550㎜ ・車輪径（前輪/後輪）：100/150 ・最大許容荷重：130㎏ ・バッテリ電圧：24V ・バッテリ容量：12Ah ・充電電圧：230AC/50Hｚか 　115AC/60Hz ・最大荷重時の上昇加工速度： 　10秒/1000㎜アップ、7秒/1000㎜ダウン ・材質：パウダー塗装した鉄 　もしくはステンレス

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  電気乾燥機　E-7H プレミアム

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  電気乾燥機E-7H プレミアム 【製品特徴】 ●掃除トレイステンレス 　底面のステンレストレイは簡単に取り外しができて、お手入れが簡単です。 ●ステンレスSUS304 　本体材質に、海産物や塩分濃度の高い対象物の乾燥に強いステンレスSUS304を採用。さらに耐久性にすぐれ衛生的です。 ●循環機能ダンパー搭載 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●AC200V電気ヒーター搭載 　単相200Vまたは三相200V電源を搭載。簡単操作でメンテナンスフリー。 ●ハーフトレイ7枚 （600×600mm） 1枚あたりの収容量は2kg。7枚で最高14kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター標準装備 本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 【仕様表】 機種名 E-7Hプレミアム 電源 単相200V/三相200V コンセント容量20A 寸法 （間口×奥行×高さ）（mm） 665×751×1114 トレイ ハーフトレイ7枚 トレイ寸法 600×600 深さ30 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 50W 消費電力 50/60Hz：2358/2333W 制御ボックス デジタル温調（99hrタイマー付） ダンパー 手動5段階スライド式 安全装置 80℃サーモスタット 本体重量（kg） 76.3 乾燥処理能力（kg） 14（生椎茸換算）

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

  電気乾燥機　 E-20H

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  電気乾燥機 E-20H 【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ20枚 （600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。20枚で最高70kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。 【仕様表】 機種名 E-20H-S 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 871×1274×1450 トレイ ハーフトレイ20枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量30A 消費電力　50/60Hz 6755/6803W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 200W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 操作ボックス＜自動昇温＞ － 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力（生椎茸換算）（kg） 40～70 本体重量（kg） 187

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  • 乾燥装置

  電気乾燥機　 E-30H

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  電気乾燥機 E-30H 【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ20枚 （600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。 【仕様表】 機種名 E-30H-S 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 871×1274×1700 トレイ ハーフトレイ30枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量40A 消費電力 50/60Hz 9305/9425W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 300W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 〇 操作ボックス＜自動昇温＞ － 5段昇温 5パターンプログラム 10～100段昇温 30パターンプログラム 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） AUTO 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 60～105 本体重量（kg） 220

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  • 乾燥装置

  電気乾燥機　 E-30H プレミアム

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  電気乾燥機 E-30H プレミアム 【製品特徴】 ●掃除トレイステンレス 　底面のステンレストレイは簡単に取り外しができて、お手入れが簡単です。 ●ステンレスSUS304 　本体材質に、海産物や塩分濃度の高い対象物の乾燥に強いステンレスSUS304を採用。さらに耐久性にすぐれ衛生的です。 ●循環機能ダンパー搭載 　循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ（600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。※ADPのみ ●液晶タッチパネル グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ 【仕様表】 機種名 E-30H-Sプレミアム 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 871×1274×1700 トレイ ハーフトレイ30枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量40A 消費電力 50/60Hz 9305/9425W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 300W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 操作ボックス＜自動昇温＞ － 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） 乾燥室材質 SUS304 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 60～105 本体重量（kg） 224

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  • 乾燥装置

  電気乾燥機　 E-60H

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  電気乾燥機 E-60H 【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ（600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。60枚で最高210kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●脱着式台車機能 乾燥室がそのまま移動台車として使用できて、移動も簡単です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。※ADPのみ ●液晶タッチパネル グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ 【仕様表】 機種名 E-60H-S 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 1988×1283×2103 トレイ ハーフトレイ60枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量75A 消費電力 50/60Hz 18595/18835W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 300W×2台 操作ボックス＜表示＞ デジタル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 操作ボックス＜自動昇温＞ － 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 120～210 本体重量（kg） 542

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

  電気食品乾燥機 E-120H

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  電気食品乾燥機 E-120H 【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ（600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。60枚で最高210kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●脱着式台車機能 乾燥室がそのまま移動台車として使用できて、移動も簡単です。 ●5パターン乾燥プログラム 野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。※ADPのみ ●液晶タッチパネル グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ 【仕様表】 機種名 E-120H-S 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 3672×1278×2309 トレイ ハーフトレイ120枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量150A 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 ダクトファン 750W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 操作ボックス＜自動昇温＞ － 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 240～420 本体重量（kg） 1095

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策
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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  餃子焼き用蒸し蓋（ステンレス）

  参考価格

  4,950円

  ステンレス製で、錆にくい！ スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①ステンレス製で、丈夫で錆にくい ②取っ手の向きを選べる 希望サイズ・仕様で製作可能

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  エッグリング

  参考価格

  17,600円

  スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①テフロン加工で汚れがつきにくく、落ちやすい ②耐久性に優れている ③食器洗浄機で洗浄可能 希望サイズ・仕様で製作可能 卵厚みも調整可能

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

  流動層造粒乾燥機 BFシリーズ

  参考価格

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  ■ 概要 ・コンパクトで、特にトップスプレーによる造粒に適した設計となっております。 ・一台の装置で、混合～造粒～乾燥～冷却ができるため、生産効率の向上、コンタミネーションの防止が図れます。 ・他の造粒法よりも軽質・多孔質な顆粒が得られ、打錠など、圧縮成形用顆粒や、水溶けのよい粉末が得られます。 ・パルス機構を併用することで、パルス流動層としてもお使いいただけます(オプション) ・必要最低限の装置構成で非常にリーズナブルです。 ■ 原理 ・主に排気ファンを駆動源として、温湿度が調節された空気を流動層内に鉛直上向きに流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 ・造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。 ■ 特徴 ◯品質の向上 ・パウレックが長年培った流動層技術をそのまま踏襲しているため、安心してお使いいただけます。 ・送風チャンバーが大きいため、風速ムラが少なく、プロセス中において常に安定した流動状態、スプレー噴霧等が可能です。 ◯生産効率の改善 ・混合、造粒、乾燥まで一貫した生産が可能です。 ・ツインシェーキング方式(オプション)の払い落としにより、生産時間の短縮が可能です。 ◯洗浄性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造 ・不要な駆動物、突起物がなく、水溜まりがない構造です。 ・旋回式中間容器の採用により、洗浄確認が用意に行えます。 ◯安全性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造) ・バグフィルタはウィンチ巻上げ方式により、高所作業は不要です。 ・静電気対策、粉塵爆発対策も万全です。 ◯無人化、省人化による製造コスト削減 ・製品排出に空気輸送排出システム(オプション)を組み込むことで、自動化、無人化(省人化)を図ることが可能です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

  パルス流動層造粒乾燥機 PLSシリーズ

  参考価格

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  ■ 特徴 ・流動層装置の性能、扱いやすさはそのままに、パルス発生機構を搭載したパウレック独自のパルス流動層シリーズです。 ・難流動性原料 (高水分、高油分等) をパルス機構により、流動が可能になるため、流動性に起因する問題解決や、仕込み量アップによる生産の効率化を図ることができます。 ・パルス機能をOFFにすることで、通常の流動層造粒乾燥機としてもお使いいただけます。 ・WSG/WSTシリーズ、GPCGシリーズ、BFシリーズのオプションとしても選択可能です。 ■ 原理 ・流動層装置の原理をベースとし、給気エアをパルス発生装置に通すことにより、風速が周期的に変化し、流動化空気の強弱が発生します。 これにより難流動性粉体の流動化が可能となります。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 ◯応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 ◯応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ◯応用例③ 高仕込み量での造粒 仕込み量3倍でも造粒操作等が可能なため、バッチ数の低減、仕込み回収等の時間短縮が可能です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

  高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）　 マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）マイクロフルイダイザー

  参考価格

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  ■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL～)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL～6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  FETTE打錠機 Pシリーズ

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  ■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の３チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能（オプション）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

  自動通気式タブレットコーティング装置 PRC-Fシリーズ

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  ■ 特徴 ◯高品質・高効率な全自動コーティング装置 従来装置であるパウレックコーターの性能を損なうことなく食品業界向けに新開発した自動通気式タブレット(錠剤)コーティング装置です。農薬、肥料、その他の産業分野にもご利用頂けます。 ▼実施例 ・錠菓・サプリメントなどのタブレット ・フィルムコーティング、シュガーコーティング ・粒ガムコーティング ・チョコレートコーティング　等々 ■ 原理 ・装置上部から給気されたプロセスエアは、マウスリングからタブレット層を通過し、排気されます。プロセスエアに脈動がなく(NPDフロー)、温度ムラやショートパスが無いため、コーティング効率の向上、省エネルギー化が見込めます。 ・回転ドラムは混合性に優れた30°傾斜型ドラムを採用しております。 ・スプレー装置はこれまで多くの実績がある高圧低風量型ノズルP-LAVを採用しております。 ・従来機に比べ、装置通気圧損を下げることで、大風量での運転が可能であり、生産時間の短縮も可能です。 ■ 特徴 ・コーティングから艶出しまで一台の装置で実施できます。 ・フィルム・糖衣両コーティングに対応しています。 ◯幅広い仕込量に対応 傾斜型ドラムとNPDフローにより、少量仕込み時においてもタブレット層を必ず通気します。 最大仕込量に対して30～40%の仕込量までの幅広いバッチサイズにおいても製造が可能です。 ◯P-LAV 低風量型ノズルを標準装備 　・圧空消費量を30%低減 　・低風量により、リバウンド・ダスティング削減 　・高流量、高粘性域においても高品質なミスト化が可能 ◯作業性・洗浄性を考えた様々な設計 　・装置表面の大型扉と傾斜型ドラムによって、センター(素錠)の投入が容易に。 また、アクリル製の扉により、装置内部が確認しやすくなりました。 ・排出口クランプ１つと取り外すことにより、短時間で全量排出が可能です。 ・スプレーノズルユニットはワンタッチで取り外しが可能です。噴霧距離、噴霧角度、噴霧位置の調整は工具レスで行うことができます。 ・ドラム冷却機構により、シュガーコーティング時のボッチや、フィルム剥がれなどの不良品発生を防止できます。 ・また、ドラム加熱機構を用いると、チョコレートコーティングやワックスコーティング時の歩留まり向上が可能です。 　(ドラム冷却・加熱機構はオプションです) ・ドラム内に水を溜めながら洗浄することで、短時間でデッドスポットなく綺麗に洗浄でき、人手作業が軽減されます。 また、水溜りのない構造となっているため、細菌等の発生を防止できます。 ・ワックスなど粉体の散布をタイマー制御により自動散布することができ、作業負荷を低減できます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X

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  生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-01

  参考価格

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  実験スケールCTS-SGR-01 ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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