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  横型ピロー／ロータリーモーション包装機　SP803Ron

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  ■衛生面を考えたら『フィルム直乗せ』タイプ SP153Ron等の「逆ピロー／直乗せ式」の包装機では包装する製品を直接フィルムの上に乗せて搬送します。これは製品がフィルム以外の物（搬送コンベヤ等）に接触しないので衛生的です。 直乗せ式はどらやきや饅頭の様に、製品表面が柔らかかったり、コンベヤ搬送に向いていない製品の包装に対応出来るのが最大の特徴です。。 主な包装物： 「柔らかい」「べたつく」「粉っぽい」といった粘性体の食品（お餅、羊羹） 和洋菓子、水産加工品、畜肉製品、漬物類、　など 直乗せタイプは衛生的： 直乗せタイプは粘性体に適しているだけでなく、製品が機械に触れない為の衛生性の高さが特徴です。 ■SP803Ronならではの特殊仕様への対応 ・SP803Ron-L 長尺対応仕様 「小ネギ」や「ニラ」と言った長尺包装には間欠包装の横型逆ピロー／バーチカルモーション包装機IW06AやCXW07Aが最適です。連続包装をご希望の場合はSP803Ronの特殊仕様「SP803Ron-L」をご用意しています。 「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 「操作性」「耐久性」「整備性」の３要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です ■10.4インチ大型タッチパネル　直観的な操作性 「見る＆触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい＆触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録＆呼出も楽々管理 製品データ登録ページは５枚のページがあります。各ページに１０品目、最大５０品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック：抜粋】 　包装能力　　： 10～70袋／分 　フィルム幅　：100mm～380mm 　包装可能寸法： 　　・幅　：30mm～160mm 　　・高さ：50mm（最大） 　　・長さ：75mm～300mm 　機械寸法（標準仕様の場合）： 　　・機長：3,200mm 　　・機幅：890mm 　　・機高：1,400mm

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  横型ピロー／ボックスモーション包装機　SP153N

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  ■葉物、バラもの「何でもこい！」の対応力 　SP153R等の「逆ピロー式」の包装機では包装する製品を下から包みあげる様に包装します。また、コンベヤ面がローラーで構成される「ダブルチェーンコンベヤ」は、乾麺等の細い製品やバラバラになりやすい製品の搬送性が高く、幅広い包装ニーズに対応できます。 　アタッチメント搬送式ですので、無地フィルムでもお使い頂けるのも利点の一つです。 ■「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 「操作性」「耐久性」「整備性」の３要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です ■10.4インチ大型タッチパネル　直観的な操作性 「見る＆触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい＆触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録＆呼出も楽々管理 製品データ登録ページは５枚のページがあります。各ページに１０品目、最大５０品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック：抜粋】 　包装能力　　： 10～70袋／分 　フィルム幅　：100mm～530mm 　包装可能寸法： 　　・幅　：30mm～180mm 　　・高さ：80mm（最大） 　　・長さ：100mm～300mm 　機械寸法（標準仕様の場合）： 　　・機長：3,380mm 　　・機幅：1,000mm 　　・機高：1,400mm

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  横型ピロー／ボックスモーション包装機　SP153Ron

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  ■衛生面を考えたら『フィルム直乗せ』タイプ SP153Ron等の「逆ピロー／直乗せ式」の包装機では包装する製品を直接フィルムの上に乗せて搬送します。これは製品がフィルム以外の物（搬送コンベヤ等）に接触しないので衛生的です。 直乗せ式はどらやきや饅頭の様に、製品表面が柔らかかったり、コンベヤ搬送に向いていない製品の包装に対応出来るのが最大の特徴です。 主な包装物： 「柔らかい」「べたつく」「粉っぽい」といった粘性体の食品（お餅、羊羹） 和洋菓子、水産加工品、畜肉製品、漬物類、　など 直乗せタイプは衛生的： 直乗せタイプは粘性体に適しているだけでなく、製品が機械に触れない為の衛生性の高さが特徴です。 ■「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 「操作性」「耐久性」「整備性」の３要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です。 ■10.4インチ大型タッチパネル　直観的な操作性 「見る＆触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい＆触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録＆呼出も楽々管理 製品データ登録ページは５枚のページがあります。各ページに１０品目、最大５０品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック：抜粋】 　包装能力　　： 10～70袋／分 　フィルム幅　：100mm～400mm 　包装可能寸法： 　　・幅　：30mm～180mm 　　・高さ：80mm（最大） 　　・長さ：100mm～300mm 　機械寸法（標準仕様の場合）： 　　・機長：3,210mm 　　・機幅：1,000mm 　　・機高：1,400mm

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

  重力式酸素溶解器「DO-MAX Falls(ﾃﾞｨｰｵｰﾏｯｸｽﾌｫｰﾙｽﾞ)」

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  重力式酸素溶解装置「DO-MAX Falls（ディーオーマックス フォールズ）」 ≪ばっ気に代わる方法≫ 自然の力を利用した究極の酸素溶解方法 ■装置自体には電源がない。 0.25kwの水中ポンプに接続して稼働させる。 酸素溶解能力は7.5kwのブロアポンプに相当 ■スペック：150tタイプの場合 ●重量 約40㎏ ●サイズ 約W42㎝×D42㎝×H79㎝ ●処理能力：120～180L/分 ■製品の特長 特長１．面積が広く、また、深さのある池や槽にも対応できる 特長２．装置自体には電源がなく、CO2を排出しないから環境に優しい！ 特長３．溶解効率が良いので、電気代が削減できる 特長４．取付が簡単（2時間程度）、生産活動を止めずにできる 特長５．重量が軽く、持ち運びが簡単にできる 特長６．縦対流が起きない 特長７．臭いを拡散させない 特長８．静音 特長９．耐食性が高い（SUS316使用）

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  • CO2削減
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  セミオート・トレーシーラーTDF500/500SA

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  小規模生産向けセミオート・トレーシーラーTDF 500 型： トップシール及びオプションでガスパック（ MAP）。 セミオートマチック式トレーシーラーTDF500 SA 型： ロータリー金型テーブルにより、処理量の向上が図れます。 既成トレイを使用した真空パック、ガスパック (MAP)又はスキンパック製造用機種となります。

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

  フライリフター

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  フジマック製フライヤーに、調理開始と同時にフライバスケットがダウンし、設定した揚げ時間に自動でリフトアップする「オートリフト機能」をプラスしました。揚げ過ぎや取り出し忘れなどがなくなり、食材ロスを削減できます。調理中、オペレーターが監視をしている必要がないので、作業の負担が軽減、厨房内の省人化、人件費の削減が可能です。 フライリフターは、既存のフジマック製フライヤーに現場で取り付けができます。

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  • ユーティリティシステム
  • 産廃処理システム

  飲料容器、古紙自動回収機

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  ■収集された 廃棄物から 価値を 新しいリサイクルシステムの入口が、自動回収機（Reverse Vending Machine, RVM）です。トムラ自動回収機は、従来と全く異なる資源回収のカタチを作ります。消費者の皆様に喜ばれる回収環境の提供を。回収以降のプロセスの効率化にも貢献します。 トムラが提案する新回収システムは、より良い資源を効率よく回収しリサイクルする仕組みです。 消費者の積極的な協力を呼び、導入する企業や自治体の事業性をよくするだけでなく、社会システムとして経済性の向上、環境負荷の低減に貢献します。 消費者が「楽しく、便利に」リサイクルに参加できるシステム。企業や自治体にとって、経済的で、環境に負荷をかけないリサイクルを実現できるシステム。そして、限られた資源を生かし地球環境を守る21世紀型のリサイクルをトムラ・ジャパンは追い求めてまいります。

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  ドリンクバー協働ロボットシステム

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  3,740,000円

  副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明：サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応）

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  • IoT、DXの活用
  • 菌対策
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  オールエアピストン充填機 PSZD

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  ■「ピストン充填機は複雑…」という常識を覆した、シンプルなピストン充填機を開発！ ■ピストン充填機なのに、とにかく取り扱いがカンタン。 ■お手頃な価格なのに、洗浄のしやすさと高い作業効率を両立していることが強みです。 ＜製品の特長＞ 2種類のシリンダを使い分けることによって、約20cc〜500ccまでの充填に最適なピストン充填機です。 とにかく洗浄・分解が簡単にできるようにシンプルな構造になっており、洗浄の手間を大幅に削減することができます。 洗浄後の組み立ても簡単！毎日のお手入れがラクラクです。オールエア駆動のため、充填機を電源につなぐ必要がなく、漏電の心配がありません。 また、液体充填専用・粘体充填専用の切替え弁を交換することで、1台で液体・粘体どちらの充填物にも対応できるようになりました。 1台の充填機で液体の充填物・粘性のある充填物どちらも充填したいという方におすすめの製品です。 （※液体充填と粘体充填を切り替える際は、ホッパー・ノズル等付属部品の交換も必要です）

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  • 利益率改善
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  • 人手不足解決
  • FSSC22000対策
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  • 歩留まり改善
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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ハンディタイマー充填機 6DT

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  ハンディタイマー充填機（6DTX）を限定販売いたします ハンディタイマー充填機（6DTX）は、2022年2月末をもちまして販売終了としておりましたが、昨今の部品供給不足から後継機種であるハンディ充填機（DTZシリーズ）の納期遅延発生により、今後のご注文に応えるためにも、DTシリーズの販売を再開させていただきます。 ＊対象機種：6DTX・4DTXH・8DTXの3機種です。（4DTXは廃止） ＊限定販売のため、在庫がなくなり次第販売終了となります。 ＊6DTX・4DTXH・8DTXは、販売再開により修理受付対応期間も延長となります。修理受付対応期間の詳細については別途お知らせいたします。

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  • 充填装置

  ロータリー充填機 RX02EC+RU02 （シンプルタイプ）

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  1）卓上型なのに大容量 卓上充填機でもハイパワー大容量充填！ 2）選べる2タイプ 計量・回転制御の多機能タイプとタイマー制御のシンプルタイプ 3）洗浄カンタン 洗浄はポンプ部とホッパーを取り外して洗うだけ ＜製品の特長＞ ■アイスクリームやジェラートなどの粘性ある充填物300g～500g程度を、タイマー制御で速く充填したい方に最適！計量制御のRX02+RU02と比べるとお手頃な価格タイプです。 アイスクリームやジェラート、ゼラチンなど、粘性のある充填物に適しています。 300gの充填を約1秒で充填できるタイマー制御のシンプルタイプで、価格的にもリーズナブルな充填機です。 タッチパネルで簡単に操作ができ、卓上型タイプなので、省スペースでの設置が可能です。 また、ヘッド部分がワンタッチで取り外しができるので、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがとてもシンプルで扱いやすいです。 また、粘性が一定ではないものや、大量充填には多機能タイプのロータリー充填機RX02+RU02 を、粘体だけでなく、液体や粉体などの充填には、パズル充填機RD703シリーズをご覧ください。 また、ラインとの連動には、ロータリー充填機RX02-AT をご覧ください。

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  ギヤポンプ充填機 RD703+GU01（スタンダードタイプ）

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  1）卓上型なのに多機能 ひとつのポンプで低粘度液から中粘度液まで充填可能 スピード重視の回転制御と、精度重視の計量制御のプログラムを搭載しています 2）大量充填に対応 小型の卓上充填機なのに、大容量充填が可能 3）選べる2タイプ 1kg以下の充填に最適なスタンダードタイプと、1㎏以上の充填が得意な大容量タイプがあります 4）洗浄カンタン 工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能 ＜製品の特長＞ ■シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液や、ジェルなどの粘度のある充填物がこの1台で！ ■約5～1000gの充填量で、充填スピードを重視される方におすすめのスタンダードタイプの充填機です。 シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液は、原料タンクから原料の充填物を吸い上げることで充填が可能です。（例：シャンプー400gの充填であれば、約4秒で充填可能） また、ジェルなどの粘性がある充填物には、ホッパー仕様に付け替えるだけで、充填することができます。 約5～1000gの範囲で、充填物により、回転制御も計量制御も可能ですので、営業マンがヒアリングをさせていただき、お客様に最適な仕様をご提案させていただきます。 この充填機は小型タイプなので、場所を取らず、タッチパネルで簡単に操作ができ、すぐに使い方を覚えることができます。 ヘッド部分は、工具不要でワンタッチで取り外しができるため、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがとてもシンプルで扱いやすく衛生的です。 もっと大量の充填をお考えの方は、RX02+GU02をご覧ください。

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  超微細気泡散気装置　ELASTOX（エラストックス）

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  エラストックスは、超微細気泡散気装置です。 超微細気泡曝気は溶解効率がきわめて高く、汚水処理における消費電力を大幅に減らす事が出来ます。 種類もロール（筒型）、テラー（ディスク型）、プレート（板型）の三種類揃っています。 全面曝気式、水中撹拌機併用曝気方式、旋回流曝気方式いずれの場合にも設置可能です。 エラストックス散気装置はゴムメンブランを使用することにより、酸素溶解効率が非常に高い、逆流による目詰まりがなくブロワの間欠運転が可能等、様々なすぐれた特徴を兼ね備えています。 特徴 1. 酸素移動効率が非常に高い 従来型の散気装置よりも格段に高い酸素溶解効率を実現しました。それにより、ブロワーの消費電力を格段に削減でき、さらに処理能力向上も可能にします。 2. 幅広い通気量に対応 曝気停止から100％運転まで幅広い通気量に対応し、負荷変動への対応間欠運転等にも最適です。 3. 目詰まりの心配がない メンブランに入れられた極小スリットは散気状態で圧力がかかると開き、 散気が停止し圧力がかからないと閉じるので、汚泥等の侵入を防ぎ目詰まりしません。 用途 活性汚泥曝気槽の酸化エアレーション 硝化の目的のための活性汚泥への酸素供給 汚泥を安定させるための酸素供給 川や湖、養魚場のエアレーション 中和のためのCO2通気

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  水槽上部設置型低動力撹拌機　ウィードレスV

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  大型の流線形プロペラが、省エネと均一な撹拌を実現。 水槽上部設置型低動力撹拌機ウィードレスＶは、大型のプロペラを低速にて回転させ、生物反応タンク全体を均一に撹拌するものです。 本装置は、水槽の上部に設置された駆動ユニットに撹拌軸が接続され、その先端にプロペラが設置されており構造は非常にシンプルです。機械的な駆動部が水中に無いことから耐久性、施工性、点検性に優れており据付・点検時における水抜きの必要はありません。また、本装置は主要構成部品の分割が可能であるため搬入・据付作業も容易です。 ※本装置は、2014年に日本下水道技術機構による建設技術審査証明を取得しています。 特徴 1. 省エネルギー ⇒少ない動力で水槽全体を均一に撹拌します。 撹拌動力密度：1.0～4W/㎥ 2. 据付が容易 ⇒主要構成部品は分割が可能なため搬入・組立作業が容易です。 また、水槽の水抜きを行うことなく取り外し、設置が可能です。 3.メンテナンスが容易で維持費が安い ⇒駆動ユニットが水上に設置されるため維持管理が容易です。 また、浸水等による故障がないため部品交換頻度は少なくて済みます。 4. 少ない設置台数 ⇒水槽縦横比が1：3まで1台で撹拌が可能なため、設置台数を少なくすることができます。 5. 生物処理に最適 ⇒プロペラの回転数が遅いため汚泥フロックを破壊しません。 プロペラ回転数：12～40min-1程度 6.さまざまな条件に適応 ⇒標準式タンクの撹拌はもちろん、深槽式タンクの撹拌にも対応できます。 また、プロペラの取り付け角度も変更できるので、撹拌量を調節することができます。 ７.水流の方向を切り替え可能 ⇒プロペラの取付向きを反対にし、逆回転させることで上向流から 下向流に切り替えることができます。 用途 高度処理のための嫌気槽、無酸素槽の撹拌 調整槽、混合槽の撹拌 曝気槽の撹拌（散気装置との併用運転）

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  三鈴式回分排水処理システム

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  三鈴式回分排水処理システムは、省スペース、省エネ、高度処理（脱窒、脱リン）、バルキング対策、バッチ回数の増加（例:1～2バッチ⇒3～4バッチ）による処理能力アップを可能にしました。 さらに放流工程での汚泥界面管理、曝気工程でのＤＯ管理等を自動制御とした次世代型システムです。 三鈴式回分排水処理システムとは？ 三鈴式回分排水処理システムは原水流入、攪拌（脱窒、脱リン）、曝気（硝化）、沈殿、放流の全てを１槽で行う回分式システムです。 三鈴式回分排水処理システムの特徴は、各センサー類での自動運転やデータ－メモリ－が可能で従来の回分式活性汚泥処理方式とは全く異なる次世代型回分式排水処理システムです。 上澄水排水装置は汚泥界面計にて放流水位を自動制御、独自のスカム除去機能によりスカムをブロックし清澄な上澄水のみを放流します。 さらに高効率散気装置での省エネ、低動力攪拌機での脱窒、脱ﾘﾝ等の高度処理、高効率型接触材での余剰汚泥減容化、能力アップを可能にしました。 従来の回分式活性汚泥処理での運転管理や操作の煩雑さを解消し、さらに進化したシステムです。 新設、既設の更新や改造に最適です。

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  三鈴式回転円板水処理装置

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  回転円板式水処理方法とは？ 円板の表面に生育した微生物の働きで汚水を処理する方法です。 円板表面には汚水に適した各種微生物が自然に繁殖し、2～4ｍｍの膜状を呈します。直径2ｍ、2.4ｍの成型された円板は、汚水槽の中に半分ほど浸され、１分間の2～3回転の低速で回転します。 円板が汚水の中に潜水する間に汚水中の有機物と接触し、空気中に出ている時に大気中の酸素を取込み、好気性微生物を繁殖させ水を浄化する方法です。 三鈴式回転円板水処理装置の特徴 1. バツグンの経済性。 プレキャスト工法で出来るので、従来の方法に比べて、建築費が安く、かつ短期間で建設できます。 2. 従来の活性汚泥法に比べて電気代が1/10程度。 円板体及び、シャフトの荷重が軽く、円板体が平面であるため、汚泥の付着、はく離及び、空気の供給が全体に均一に行われ、低速回転でも十分に酸素供給が出来るので消費電力は少なくて済みます。 流入水質：2000PPM/汚水量：10㎥で毎月当たり350kWH/月(9,000円)程度で済みます。 3. 運用、管理が容易。 運転管理に熟練した技術者を必要としません。回転軸受や駆動部分に定期的に潤滑油を注入する程度で済みます。 4. 耐久性に優れている。 発砲スチロール製なので浮力が大きく回転軸にかかる荷重が少なく耐久性に優れています。 5. 汚泥が嫌気化されない。 円板体が平面構造であるため、汚泥のはく離が容易に行われ汚泥が嫌気化されることはありません。 6. 分割でき、設置場所を選ばない。 円板体は分割出来るようになっているので建物内、地下室等での現場据付が容易です。 ・φ2000mm：4分割 ・φ2400mm：6分割 回転円板式水処理 φ2400mm：6分割で1/6円板体交換。 円板体の損傷時に、部分的に交換ができるため、処理能力の低減を抑え、かつ交換費用を最小に抑えることが可能です。 7. 高い浄化効果。 円板体のスペーサー部分が汚水の撹拌に有効な役目を果たし、高い浄化効率が得られます。 円板表面には汚水に適した各種微生物が自然繁殖し、2～4mmの膜状を呈します。 8. 汚泥処理が簡単 処理過程において、一切薬品を使用しないので処理汚泥を堆肥として利用出来ます。

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  • 水処理装置

  浮遊物・浮上油回収装置（油水分離機）『エコイット』

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  大手国内メーカーや優良企業が続々採用の次世代型浮上油回収装置です。 ＜こんなことでお困りではありませんか？＞ ○洗浄液の購入・廃水コストをおさえたい ○液から出る悪臭をどうにかしたい ○液面に浮いている浮上油回収 ○工作機械の浮上油回収・スラッジ回収 ○洗浄機ラインの浮上油回収・スラッジ回収 ○エアコンプレッサードレン水の浮上油回収 【エコイットの特長】 ■メンテナンスが簡単 ■今までの製品とは違う驚異の吸引力を実現 ■直接吸引で１０倍以上の効果ＵＰ ■エアー駆動だから電気不要で安全安心 ■循環方式で機械を止める必要なし

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  • 水処理装置

  エコイットシリーズ　「スラッジ回収装置」

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  エコイットシリーズ「スラッジ回収装置」は、ボディのスリム化、取り回し・機動性を向上したスマートモデル。 E-FTDはオートストッパー標準搭載。 シンプルな構造で使い方が簡単なうえ、強力吸引でタンクの底を総ざらい！ タンク内をきれいに保ちます。エアー駆動のため安心、安全故障もありません。 そして切削液の腐敗・悪臭の発生を予防し、工作機械のライン部ノズル、ポンプの詰まりを軽減しました。 【特長】 ○切削液の延命による切削油の削減 ○切削液の交換作業、定期バキューム処理交換作業、費用の軽減・削減 ○フィルター代不要 ○削減液の機能低下を軽減 ○工作機械のライン部ノズル、ポンプ詰まりを軽減 ○加工面粗度が向上 ○スラッジによる製品へのダメージを軽減 ○削減液の腐敗・悪臭の発生予防 ○産業廃棄物の削減

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  • ユーティリティシステム
  • 空調装置

  中温用パッケージエアコン　天井埋込カセット形

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  ３６０度全集吹出しで、作業場の温度ムラや作業者へのドラフトを改善。 食品にはもちろん、作業社にもやさしい環境をお手伝い。 製品の特長 特長① ３６０度全集吹出 特長② 温度ムラの改善 特長③ ドラフトの改善

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  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
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  • 省エネ対策
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  • ユーティリティシステム
  • 空調装置

  ユニットクーラ（防食仕様）

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  設計自由度の高いユニットクーラですが、防食仕様の機器は納期に時間がかかることが多いですが、弊社では標準在庫で対応可能です。 製品の特長 特長① 防食仕様機が標準在庫化 特長② サイドカバーで埃が溜まりにくい設計 特長③ 大きく開くドレンパンで清掃しやすい 特長④ ドレン水が流れやすい急勾配のドレンパン

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵庫・冷凍庫　ショーケース

  冷凍プラグインショーケース

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  ノンフロン冷凍プラグインショーケース 製品の特長 特長① ノンフロンで環境にやさしい 特長② 全機種ガラス扉つきで省エネに貢献 特長③ ドレンレス、フィルターレスでメンテ不要 特長④ プラグインで設置・移動が簡単 特長⑤ 2本の明るいLEDで製品がより美しく見えます

  解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
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  • 省エネ対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動インパルスシール式給袋自動包装機 QUICKS[AQ-450-10-OPL]

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  『クイックス（AQ-450-10-OPL）』は、袋をセット、袋取吸盤を 袋に合わせて型替えにて準備が完了する全自動インパルスシール式 給袋自動包装機です。 運転ボタンを押すだけの簡単操作で、セットした袋を一枚ずつ 取り・開口・充填・シール・排出を自動で行います。 シール装置は「インパルスシール装置」を搭載し、シール温度の 切替も、瞬時にできます。 【特長】 ■省スペース設計でどこでも簡単設置らくらく操作 ■電源ONから、10秒程度で運転開始 ■多様な材質（ポリエチレンからアルミ箔）に対応 ■多様な袋形態に応じた各種ラインアップ ■用途に応じた多種なオプション装置をご用意 【仕様】 ■幅：1002mm ■プリンター付奥行：1725mm ■プリンター無奥行：1135mm ■高：1605mm ■包装機高：1605mm ■充填内容：500～5000g ■袋寸法 　・幅：250～450mm 　・長さ：300～600mm

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • クラフトシーラー

  インパルスシール式オーバーテープ溶着機

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  インパルスシール式で、オーバーテープの外側からテープを加熱。接着面を溶解しながら溶着します。 電源ONですぐに稼働開始「待機時間ゼロ」 「温度制御式」で設定温度や搬送速度も瞬時に切り替え可能 厚手のオーバーテープから薄手のテープまで、多様な厚みに対応します。 紙袋の自動供給、充填、シールの全自動ライン対応の「全自動機」から、 人手で挿入していただく「半自動機」をご用意。 その他、ご要望に合わせた装置のご提案をさせていただきます。 特徴 ●インパルスシール式で、オーバーテープを「完全溶着」 ●インパルスシール(温度制御)式幅広ヒーターを採用 ●電気を瞬間的に流す機構なので、火傷など危険リスクを低減 ●搬送コンベアやインパルス式溶着機の高さ変更などは、簡単に調整できます。 ●電源ONですぐに稼働開始 ●温度設定、ベルトスピードもすぐに切り替え ●オーバーテープの長さは、任意で自動カット ●折込みの有るＧＺ袋から、平袋まで多様な形態に対応 ●省スペース設計

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動インパルスシール式給袋自動包装機クイックス『AQ-10S』

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  『クイックス』は袋をセット、袋取吸盤を袋に合わせて型替えにて 準備が完了する全自動インパルスシール式給袋自動包装機です。 運転ボタンを押すだけの簡単操作。セットした袋を一枚ずつ取り・ 開口・充填・シール・排出を自動で行います。 計量機も多様な種類を用意し、他社の充填機ともドッキング可能です。 【特長】 ■電源ONですぐに使用可能 ■設定も瞬時に変更できる ■多様な材質に対応 ■型替操作は誰でも簡単に約5秒で行える ■スイッチを押すだけで、袋供給→開口→充填→シール 　→排出を実行 【その他特長】 ■多品種少ロット生産に対応 ■能力は毎分1～8袋 ■トラブル防止自己診断機構装置付き ■機械スペースは全自動で最小

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  インパルスシール式給袋包装機＋オーガー粉体充填機『クイックス』

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  畳一畳分のコンパクト設計で、工場内の省スペース化可能！中型オーガー充填機を搭載 当製品は、セットした袋を一枚ずつ取り・開口・充填・シール・排出を 自動的に行う「オーガー充填機+給袋自動包装機」の一体型です。 最小スペースの全自動給袋包装機に、中型オーガー充填機を搭載。 畳一畳分のコンパクト設計で、工場内の省スペース化を図れます。 【特長】 ■温度制御又は時間制御式の選択が可能 ■嚙み込みに強いシール方式を採用 ■電源ONですぐに使用可能 ■設定も瞬時に変更できる ■多様な材質に対応 【仕様】 ■幅：1002mm ■奥行：1725mm ■全高：2525mm ■包装機高：1605mm ■充填内容：50～5000g ■袋寸法 　・幅：250～450mm 　・長さ：300～600mm

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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