充填・包装・ケーサー充填装置

ギヤポンプ充填機 RD703+GU01(スタンダードタイプ)

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得意な分野・カテゴリー

調味料

惣菜・調理食品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

1)卓上型なのに多機能
ひとつのポンプで低粘度液から中粘度液まで充填可能
スピード重視の回転制御と、精度重視の計量制御のプログラムを搭載しています

2)大量充填に対応
小型の卓上充填機なのに、大容量充填が可能

3)選べる2タイプ
1kg以下の充填に最適なスタンダードタイプと、1㎏以上の充填が得意な大容量タイプがあります

4)洗浄カンタン
工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能

<製品の特長>

■シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液や、ジェルなどの粘度のある充填物がこの1台で!
■約5~1000gの充填量で、充填スピードを重視される方におすすめのスタンダードタイプの充填機です。

シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液は、原料タンクから原料の充填物を吸い上げることで充填が可能です。(例:シャンプー400gの充填であれば、約4秒で充填可能)
また、ジェルなどの粘性がある充填物には、ホッパー仕様に付け替えるだけで、充填することができます。
約5~1000gの範囲で、充填物により、回転制御も計量制御も可能ですので、営業マンがヒアリングをさせていただき、お客様に最適な仕様をご提案させていただきます。
この充填機は小型タイプなので、場所を取らず、タッチパネルで簡単に操作ができ、すぐに使い方を覚えることができます。
ヘッド部分は、工具不要でワンタッチで取り外しができるため、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがとてもシンプルで扱いやすく衛生的です。
もっと大量の充填をお考えの方は、RX02+GU02をご覧ください。

取り扱い企業

企業名
株式会社ナオミ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒562-0031 大阪府箕面市小野原東1-2-83
電話
072-730-2703
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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液充填機 FLFⅡ・Ⅲシリーズ

※写真はFLFⅢ-700 <製品の特長> ・液量調整はデジタル設定でだれでも簡単に設定できます。 ・充填駆動はサーボモータ使用で充填スピードを自由に設定できます。 ・接液部はSUS304使用で衛生的です。 ・各サイズのシリンダ交換で幅広い液量に対応できます。 ・高温対応。高温殺菌可能です。(耐熱ホース使用の場合) ・分解組立は工具レス。ワンタッチクランプ式。 ・HACCP対応、接液部にねじ込みなし。 ・各種包装機と連結が簡単にできます。 <製品の仕様> ■ELFⅢ-100 能力(ショット/分) 45(最大) 充填量(ml) 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-140 能力(ショット/分) 45(最大) 充填量(ml) 28〜140 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-350 能力(ショット/分) 30(最大) 充填量(ml) 70〜350 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅡ-500 能力(ショット/分) 30(最大) 充填量(ml) 70〜500 充填可能物温度 5〜50℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-700 能力(ショット/分) 20(最大) 充填量(ml) 140〜700 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-1000 能力(ショット/分) 45(最大) 充填量(ml) 20〜100 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。 ■ELFⅢ-2000 能力(ショット/分) 15(最大) 充填量(ml) 400〜2000 充填可能物温度 5〜80℃ 粘度/目安 (mPa・s) 1〜3,000 ※能力は充填する品物、量、温度により異なります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピストン式充填機(卓上・脚付)

あらゆる充填機の中で、もっとベーシックなモデルです。 汎用性が高く、水分が多くサラサラとした生地から 粘度の高い生地まで幅広い特性の生地を充填可能です。 移動しやすい脚付モデルと、省スペースの卓上モデルがあります。 【用途】 ・洋菓子:プリン、スポンジ生地、シュー生地、チョコレートなど ・和菓子:ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど ・食品:ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 設置場所を取らないコンパクト設計。 誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [KT-A100X] 充填量:10~100ml 充填能力:20~30回/分 電源:100V エアー量:35リットル/分 機械寸法:幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量:50kg [KT-A250X] 充填量:25~250ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量:55kg [KT-A500X] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅400mm/奥行1060mm/高さ700mm 機械重量:65kg [KT-A1000X] 充填量:100~1000ml 充填能力:10~18回/分 電源:100V エアー量:95リットル/分 機械寸法:幅430mm/奥行1270mm/高さ1080mm 機械重量:80kg [KT-BL100X] 充填量:10~100ml 充填能力:20~30回/分 電源:100V エアー量:35リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1060mm/高さ1380mm 機械重量:70kg [KT-BL250X] 充填量:25~250ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1060mm/高さ1480mm 機械重量:75kg [KT-BL500X] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅550mm/奥行1200mm/高さ1580mm 機械重量:85kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 5,500kg / 時間  最大充填圧 60 bar 充填スピード  25 g 最大200 個 / 分  50 g 最大100 個 / 分  100 g 最大50 個 / 分 定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 2,050 mm 奥行 930mm 幅 1,230 mm 重量 約 820 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 8.5kW  捻り装置有り 3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース