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  減速機　DCブラシレスモータ

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  ■モータ選びの新基準、つばきの次世代モータ 「DCブラシレスモータ」は、サーボモータのような速度制御を可能とし、コストパフォーマンスに優れたモータです。さらに省エネで環境にもやさしくコンパクト。つばきのハイポイドギヤと組み合わせることで、モータ本来の脱調しないねばり強いトルクを最大限に発揮します。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
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  • CO2削減
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  オートランバンガード®

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  天井搬送システム：オートランバンガード® 天井空間の有効活用により、様々な業種での工程間の高速搬送を実現。 【特長】 ■充実のハンガラインアップ 定型のケースを運ぶグリッパタイプのほかにも、ベルトコンベヤや食材の搬送に適した旋回タイプなどをご用意 ■抜群の操作性・メンテナンス性 生産ラインの上位システムと連動することで、from toの搬送を無人で実行。ドロップリフタを設けることで保守点検も地上で実施可能です。 ■非接触給電でクリーン対応 非接触給電を採用いただくことで粉塵の発生を限りなくゼロに。食品工場やクリーン工場への納入実績も豊富です。

  解決できる課題

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  • 人手不足解決
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  • 品質向上
  • コスト削減
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  小形コンベヤチェーン複合形チェーン

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  複合形チェーンとは? 複合形チェーンとは、お客様で取付ける治具とチェーンを一体化させたつばきの特殊アタッチメント付チェーンです。 治具(アタッチメント)を後付けするのではなく、あらかじめチェーンに組込んで製作します。 ■レーザ加工で金型レス ... だから、少量ロットでも製作可能です 治具を削り加工で製作し、チェーンに取付ける従来の方法と違い、複合形チェーンはアタッチメント自体をレーザ加工機で製作することが可能です。 複雑な金型を作成する必要がないため、少量ロットでのご注文にも対応可能です。 試作案件などで金型費用を抑えて、比較的安価に特形チェーンをお届けできます。 ■治具製作・組付けの工数不要 ... だから、トータルコストダウン 治具をチェーンに取付けて使用する場合、治具を板金加工などで製作し、ボルトナットでチェーンに取付けるといった工数が掛かります。 複合形チェーンは治具と一体化しているため、お客様での治具加工費用や組付け工数のトータルでコストダウンが可能です。 ■一体形だから溶接なし ... だから治具外れなし お客様にて小形コンベヤチェーンに治具を溶接して取付けると、治具が外れる恐れがあります。 溶接外れは補修が必要なだけではなく、食品加工機械であれば異物混入にもつながるため、溶接作業工数削減と異物混入対策をすることができます。溶接と比べて、治具の取付位置精度も向上します。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

  ガススタンド式 マッチ点火方式 DFシリーズ

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  ■ガススタンド式　マッチ点火方式 一日に大量の調理をする店舗様、厨房スペースに余裕のある店舗様にオススメ ・油面を広くとり、カゴによる一括揚げ作業に適しています。 ・省スペースで大量調理が可能です。 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレンコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

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  さぬき一番AP-6ｰ1K

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  古来より伝承された手打技術を忠実に再現した手打式製麺機のオールインワンモデル。手打ち技術のすべての工程を行うことができます。 製麺能力：150～300食/時間 加水量：40％～65％

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  トップヌードルTP-2型

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  店舗用小型機TP-1型から機能を拡張させたロール式の中型製麺機です。作業性向上に加え、TP-1では難しかった多加水麺の生産も可能にしました。 製麺能力：200～500食/時間 ※UL/NSF/CSA対応機種 加水量：26～60％

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  真空プレスニーダー　PNV-25

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  広範囲の加水率に対応した麺生地専用ミキサーをベースに、真空機能を追加したミキサーラインナップ内で最上位モデル。 加水量:40～65％

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  • 麺類製造装置

  こんぴらシステムNo.1

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  さぬき一番の機能をそのままに、大量生産向けに開発された全自動モデル。生地をセットするだけで、手打ち技術の「足踏み」から「包丁切り」まで全自動で行うことができます。 製麺能力：700～1500食/時間 加水率：40～65％

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  • 麺類製造装置

  ローリングプレス　RP-300

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  手打ちの製法では欠かせない「足踏み」と「団子づくり」を忠実に再現した機械です。 加水量：40％～65％　

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  脱臭装置　ダッシュシリーズ

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  レストラン・焼肉・牛丼チェーンで定番となっております脱臭装置です。 排気ダクトに取り付けるタイプと自立型のモバイル脱臭があります。電気集塵機と活性炭フィルターの組み合わせで油煙の多いダクトでもきれいな空気にして排出できます。

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  グローバルフィルター

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  エア用除菌フィルター 0.2ミクロン PTFE

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  ガススタンド式 圧電点火方式 DF-Jシリーズ

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  ■ガススタンド式　マッチ点火方式 点火ツマミコックを回すことで着火できて日々の操作が優しいタイプ ・油面を広くとり、カゴによる一括揚げ作業に適しています。 ・省スペースで大量調理が可能です。 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレンコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

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  ガススタンド式 マッチ点火方式 LFシリーズ

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  ■ガススタンド式　マッチ点火方式 [大容量タイプ] ファーストフード、ファミリーレストラン、ホテル、旅館など大規模な厨房ににオススメ ・特殊小判パイプにより、油の対流がよりスムーズ。 ・加熱面積が多いため高効率。 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレインコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

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  ガススタンド式 マイコン制御方式 DFCシリーズ

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  ■ガススタンド式 マイコン制御方式 DFCシリーズ [高効率型] 弁当屋さんなどの小規模飲食店など、厨房スペースの限られたお店にオススメ ・デジタルサーモにより、１℃単位の温度設定が可能です。 ・特殊小判パイプにより、油の対流がよりスムーズ。 ・加熱面積が多いため高効率。 ・温度の復帰の早さが業界No.1 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレインコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

  解決できる課題

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  ガス卓上式 TF・XFシリーズ

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  ■ガス卓上式 [高効率型] コンパクトサイズで設置場所に自由度がある卓上型 ◯マッチ点火方式　TF-012 ・油槽の深い所と浅い所に区分したシンク形状で浅い場所での揚げの整形、深い場所でのチキンの揚げアメリカンドッグなどができます。 ・温度の復帰の早さが業界No.1 ・ガス切替が容易なユニバーサルバーナーを使用。 ◯圧電着火方式　XF-046J ・油面を広くとり、カゴによる一括揚げ作業に適しています。 ・省スペースで大量調理が可能です。 ・温度の復帰の早さが業界No.1 ・ガス切替が容易なユニバーサルバーナーを使用。 ◯マイコン制御方式　XF-037D、XF-047D ・デジタルサーモにより、1℃単位の温度設定が可能です。 ・特殊小判パイプにより、油の対流がよりスムーズ。 ・加熱面積が多いため高効率。 ・温度の復帰の早さが業界No.1 ・ガス切替が容易なユニバーサルバーナーを使用。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  ガス冷却機能付き AHCシリーズ ガス式

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  ■ガス冷却機能付き 60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●ガス式と電気式があります。 ●お茶量は40・50・60リットルの3段階で設定可能です。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●650ｍｍ×685mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 ガス式の場合、約60分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません 省スペース設置 やかん受けは引き出し式で本体に格納

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  • 食品加工・製造
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  ガス冷却機能付き AHCシリーズ 電気式

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  ■ガス冷却機能付き 60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●ガス式と電気式があります。 ●お茶量は40・50・60リットルの3段階で設定可能です。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●650ｍｍ×685mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 ガス式の場合、約60分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません 省スペース設置 やかん受けは引き出し式で本体に格納

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  冷却機能付き AHCTシリーズ 電気式 卓上型

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  ■冷却機能付き 40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯ 衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●電気式となります。 ●40リットルのお茶を一度に作ります。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●500mm×650mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 約70分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません ・省スペース設置 ・やかん受けは引き出し式で本体に格納

  解決できる課題

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  • 共通ツール
  • 減容機

  マニュアル減容機 MB-600

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  廃棄物の適切な管理・再資源化は今や地球人共通の課題です。 一方で保管スペースには限りがあり効率的な運用が求められます。 そこで弊社ではお手軽に導入可能な減容機をご用意致しました。 嵩張る廃棄物の圧縮、仮保管に是非この減容機をお役立て下さい。 【特長】 ・人力で圧縮するので動力（電源、エア配管等）の引き込み不要 ・小型大容量、圧縮物を仮保管し易い角型に生成 ・圧縮後扉を開けずに市販の紐でクロス紐掛け（3×2） ・移動に便利なキャスターおよび移動用ハンドル付き ・常設し、ごみ箱としても使用可能 ・メンテナンスフリー 【仕様】 本体サイズ(mm) W838×D1143×H1321 本体重量 約 120kg 圧縮後サイズ(mm) 約 W600×D550×H600 粉体塗装 【安全装備】 ・ドアロック機構 ・レバーフック 【圧縮可能な廃棄物】 ・ストレッチフィルム ・その他プラスチックフィルム（多層含む） ・干し草等を含む農業廃棄物 ・巻き段ボール ・紙くず　など ※気泡緩衝材の圧縮には対応しておりません 【商品構成】 ・減容機　本体 ・結束紐通し棒 ・取扱説明書

  解決できる課題

  • SDGS対策
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  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  ロータリートップシール機 RT-10R

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  ■他品種、少ロット、省スペースの製造に最適 ユニット交換にて他品種に対応可能です。型交換部品が少なく、交換作業が容易に出来ます。タッチパネル搭載にて品種管理性能が向上します。製品供給部、排出部が近く１名での作業対応が可能です。 ＜製品の特長＞ ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムタンタッチボビン ・フィルム絵合わせ装置 ・フィルム繰り出し装置 ・シール＆カット（トリミングカット） ・吸着自動排出装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／いくら／しおから／チョコレート／冷凍弁当／惣菜／ちりめんじゃこ ＜製品の仕様＞ 寸法　1200(L) x 1350(W) × 1490(H) 電源　3相200V, 約3kW 能力　約20ショット x 連数 / 分 エアー源　16～20L / 1ショット オプション　自動充填機／容器供給装置／印字装置／印字画像処理検査装置

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  卓上型トップシール機 DS-200

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  ■商品の試作・実験で使える半自動/手動タイプ あらかじめカットされたフィルムや成型蓋を使用してカップシール機（トップシール機、トップシーラー）でシールする、成型蓋・枚葉フィルムタイプとロールフィルムをセットし、フィルムを繰り出してシールするタイプの2種類を取り揃えております。 ＜製品の特長＞ ■商品開発やサンプル製造に最適 ハンドルレバー加圧式によるシールの最も低コストな機械です。用途事例としては、主に成型蓋・毎葉フィルムを使用したパッケージングになります。型交換が容易な為、形状の異なる他品種の製品が兼用可能。 成型蓋シール仕様。 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／浅漬け／めかぶ／塩辛／しらす／惣菜 ＜製品の仕様＞ 寸法　450(L) x 350(W) × 500(H) 電源　100V 能力　300 パック/時間 エアー源　不要 オプション　枚葉フィルム／ヒータープレート脱着式／味噌カップ仕様

  解決できる課題

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  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

  除水装置　Mach Mini（マッハミニ）

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  ・パワフルなブローで効果的な除水を実現 ・クリーニング・メンテナンスを考慮したシンプル設計 ・搬送スピードは手動コントローラにて楽々調整 ・ノズル高さは”くるくる”ハンドルで楽々調整 ・マッハミニは女性の方でも簡単に移動ができます ・オールステンレス仕様（一部購入品除く） ・省スペース化はもちろんの事、コストパフォーマンス性も最大限に向上

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

  遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 AFPシリーズ[豆腐用]

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  ■遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 [豆腐用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率７０％を達成！ー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35％のフライヤーを１日８時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、１ヶ月のガス代は１８万円→９万円（エコモード）実質１ヶ月９万円の省エネとなります。１年間では約１０８万円お得！（LPGガス@1kg=100円として計算、AFP-040MGの実績） ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ー生産能力アップー [バランスネット式・潜行タイプ] 生産能力（AFP-040MGの場合） ・１時間当たりの処理量 豆腐　1564丁 ・サイズ 90 × 90 × 32mm ・フライ時間 ３分３０秒 5列×125ピッチ投入した場合の推定値です。 ◯充実した安全装置 【ラインナップ】 ◯手動昇降式（ハネ上げ） ・小型リターン式 AFP-015M バスケットリターン式で狭いスペースでも一人で投入、取り出しができます。 ・中型タイプ AFP-030MG 小型リターン式よりも生産能力が高く、省スペース・省エネルギー。 ◯自動昇降式 ・大型タイプ AFP-040MG 従来よりもランニングコストが半減。温度ドロップが少なく、大量生産向け。 ・大型タイプ AFP-050MG 自動疑固成形機より直接フライヤーに投入される自動投入タイプ。 【オプション】 ◯循環ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

  小型自動フライヤー AFNシリーズ

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  ■小型自動フライヤー コンパクトな店舗用　小型自動フライヤー 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー 分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯その他特徴 ●揚げ品質の向上...サミー独自の遠赤コーティングを電気ヒーターに施しております。それにより、火の通りがよく表面もカラッと仕上がります。 ●揚げ品質の均一化...揚げ時間は 1 秒ごと、揚げ温度は1°C単位で設定でき、誰でも最高の状態の揚げ物が出来ます。 ●提供時間の均一化...コンベア搬送方式なので、揚げ上がり時間が明確で提供時間が均一化されます。 ●ランニングコスト削減...高い賃金の職人さんでなくても、パートさんでも同じ品質のものが揚げられます。 ●鍋底に溜まった揚げカスは自動で排出しますので油の劣化を押さえ黒カスが商品に着くのを防止します。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

  マイ・ホットエアーボックス

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  骨組みが無い！？10分以内に組立可能な簡易保温庫【マイ・ホットエアーボックス】 原料の解凍時間を短くしたいという要望から生まれたマイ・ホットエアーボックス！ 熱風発生機を取り付けて、熱風を循環すれば庫内温度を一定に保ちます。 サイズは、IBC(中型)容器1台分の1500mm角。使い方は無限大！ 特長① 必要な時に組み立て、不要になった際は分解して格納しておくことが可能なので、スペースも取りません。 特長② 1枚辺り2.5kg程度と軽量なので、持ち運びラクラク！誰でも簡単に組み立てが可能です！(組付け時間は5分程度) 特長③ ドラム缶4本を1度に加温できる大容量！

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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