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  フレッシュチキン用組み合わせ計量機 CCW

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  イシダのフレッシュチキン用組み合わせ計量機は、ベトついたり柔らかかったり、振動では搬送が難しい商品のための組み合わせ計量機です。振動の代わりにスクリューを回転させて商品を搬送します ＜商品の特徴＞ お客さまからのご要望に対応しようとした時、フィーダーの振動による商品搬送が問題になることがありました。柔らかい商品やベトつく商品は振動を吸収してしまうため、最大振動でも搬送できない状況が多くありました。 人手による搬送介助を強いられていたお客さまからのご要望を実現したのが、スクリュー式搬送装置です。この発明により、いくつかの市場では従量制から定額制へ商品価格の方式が変わるという革命的なムーブメントを起こしました。 ・パワフルかつ静かなコアレス・スクリューによる全自動 ・プールホッパへ商品が供給されるまで連続的に駆動する特殊制御 ・工具なしで着脱でき、IP69K相当の高圧洗浄に対応できる保護構造 対応商品として、以下のものが挙げられます。 ・生肉 、加工肉（塊状のチキン胸肉、モモ肉、ブロックベーコン　など） ・ドライフルーツ（プルーン　など） ・すり身 ・レディミール スクリュー部はモジュラー構造となっているため、CCW-RV全機種に対して適用できます。 10ヘッドから24ヘッドまで、生産量に合わせて適切な機種を豊富なバリエーションから選択することができます。 CCW-RV機の基本性能が損なわれることはないため、世界最高レベルの性能を提供できます。 さらに、商品の性状に合わせて数パターンのスクリュー形状を準備しています。 計量機操作部はアイコン表示を用いたカラーディスプレイを使用しており、直感的な機械操作が可能です。

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  ノントレー包装機 NTP-UNI

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  トレーを使わない簡易包装でありながら、美しい包装を実現します。トレー包装作業時間の削減や作業性向上、さらには容器包装リサイクル費用の削減やCO2排出量の削減に大きな効果があります。また、お客さまにも充実した利便性を提供します。 ＜商品の特徴＞ 首都圏を中心にゴミ袋の有料化が進み、ゴミはできるだけ減量、減容したいニーズがあります。トレー容器は発泡スチロールですので軽量化されているものの容積が大きくどうしてもかさばってしまう現状があります。この課題を解決する方法として、トレーを使わず、かつ自動で包装するノントレー包装機を開発しました。 トレーはリサイクル対応が進んでいます。しかしながら単身世帯、ご高齢の世帯が増えている状況、スーパーマーケット店頭のトレー回収ボックスに持っていくことができない世帯向けの商品ラインアップとしてノントレー商品の陳列が求められています。これらのお客さまにノントレー商品の品揃えがお店の付加価値を高めることにつながります。イシダは付加価値を高める商品の生産において自動化でお役立ちします。 ノントレー化した精肉、鮮魚の商品に対するお客さまのアンケート結果では、ごみの減量、減容ができることにプラスして、冷蔵庫の中や買い物のときのレジ袋、トートバックの中がかさばらないこと、そのまま冷凍できることにご評価をいただいています。 ■包装スタッフにも優しいかんたん操作で、10パック／分の高速包装が可能 ステップ1）盛り付け LEDで表示された範囲内に、盛り付けながら商品を載せます。 ステップ2）包装 両手を非接触センサーにかざし、包装動作をスタートさせます。 ステップ3）計量・値付け 包装した商品を自動計量された後、発行されたラベルを手貼りします。 ■ノントレーでも美しい包装で購買意欲を刺激 商品を盛り付けたフィルムをそのまま移動させて、やさしく包むように包装します。そのため、盛り付けの崩れを最小限にし、美しい盛り付けのまま包装できます。しかも機器に食品が接触しないので、どちらも清潔で衛生的です。

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  小ネギ用計量・結束装置 NKシリーズ

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  長くて柔らかいため自動化が難しかった小ネギを効率的に自動計量＆結束します。 高精度で歩留り向上に貢献する組み合わせ計量と、高速化・簡略化に適した加減算計量の2通りの方式があります。お客さまのニーズに適したご提案で出荷作業の省力化に貢献します ＜商品の特徴＞ ■歩留り向上に貢献する組み合わせ計量方式（NK-3） 1972年にイシダが発明した組み合わせ計量は、様々な分野の定量出荷工程に革命を起こしました。長く柔らかいため自動機器での取り回しが難しく、自動化が困難であった小ネギもイシダの技術なら組み合せ計量が可能です。最大4,905通りから目標重量に最も近いプラスの値を導き出し高精度の計量を実現し、お客さまの歩留り向上や量目不足クレームなどの問題解決に貢献します。 ■流れ作業化で省力化にも貢献する組み合わせ計量方式（NK-3） 組み合わせ計量方式「NK-3」は流れ作業ラインで使用します。小ネギ収穫後、調整機で下葉取り→ベルトコンベヤで搬送しながら作業者が下葉最終調整や選別→組み合わせ計量機へ投入→最大30回／分で高精度に定量排出→ゴム紐結束をします。後工程の自動包装機も含めた連続した、滞留や無駄がない流れ作業を実現し省力化にも貢献します。 ■高速計量＋結束を可能にした加減算計量方式（NK-5シリーズ） 計量作業と結束作業を高速化するなら加減算計量方式をご提案します。作業者は目の前の計量ホッパに定量の小ネギを投入するだけです。適量か否かは黄（軽い）・緑（適量）・赤（重い）のカラーシグナルでお知らせ、直感的で分かりやすい作業性を追求しました。3名投入タイプは最大40回／分の高速計量＋ゴム紐結束の自動化を実現。後工程の包装機とも連動し、お客様の省力化に貢献します。 ■柔軟性に富んだ加減算計量方式の可能性（NKS-1シリーズ等） 機器構成が単純な加減算計量方式は様々な可能性があります。「NKS-1」は単純な機器構成を活かし「NK-5シリーズ」をさらに簡略化、最高20回／分の計量＋結束能力で主に生産者様の現場でご使用いただきやすいモデルにしました。また「NK-5シリーズ」は小ネギよりサイズの大きな青ネギの自動計量＋結束にもお使いいただけます。

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  コンパクトセミオート組み合わせ計量機 CCW-RVE-106B

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  お惣菜やカット野菜などの計量作業を自動化する組み合わせ計量機です。生産ラインの省人化や効率アップに貢献します。本体はコンパクトでキャスター付なので、設置や移動がかんたんです ＜商品の特徴＞ ■"省人化"でコスト削減 これまで人手で行っていた計量作業を機械がサポートし、省人化や効率アップを実現します。人手不足でお困りのお客さまに最適です。 ■高精度計量だから、歩留り向上！品質向上！ 精度のよい組み合わせ計量により、歩留り・生産性を向上できます。 常に安定した質量で生産できるため商品の内容量不足も防ぎ、品質向上に貢献します。 ■多品種少量生産をサポート 清掃部品は工具なしでかんたんに取り外せるので、短時間で段取り替えができ、多品種少量生産のお客さまをサポートします。また、本体は防水構造のため水洗いができます。 ■移動や設置がかんたん キャスター付の架台により、設置や移動がかんたんです。使う時だけ移動させ、使わない時は片づけておくなど、フレキシブルなレイアウトを実現します。

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  フルオートトレーシーラー QX-775FLEX

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  生産ラインに組み込むタイプの全自動タイプトレーシーラーです。一連式で最大トレー6個取りで15サイクル／分(90パック／分)のシール能力を備えています ＜商品の特徴＞ トレー商品の定量詰めが一般化する中で、トレー商品もバックヤードでのマニュアル生産から、工場での大量生産にシフトしてきています。イシダは定量詰めトレー商品生産ラインのフルライン供給が可能で、トレーシーラーはその中核をなす機械となります。 QX-775は大量生産ラインに組み込む事を前提にした全自動型のトレーシーラー機です。 ・最大能力15サイクル、汎用性が高く、幅広い用途に対応します。 ・ガス混合器や分析器、印字装置とインラインでの連動も可能です。 ・シールユニットの交換の際は、専用の電動台車で作業をサポートします。セットアップもかんたんです。 ・シール最大能力(1分間あたり)は、トレー6個取りで15サイクルで90パックとなります。

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  小型直列組み合わせ計量機 CCW-R-106/107/108/112

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  コンパクトで省スペースな直列方式を採用。米菓をはじめ、割れや欠けが気になる商品の高速・高精度計量に適しています ＜商品の特徴＞ ■割れや欠けを防止してロス削減や品質向上に貢献 本体がコンパクトかつホッパも小さい直列式を採用することで、全体の落差が少なくなり商品に対する衝撃が少なくなります。そのため、米菓など落下時に割れや欠けが発生しやすい商品を高速・高精度で計量できます。 また、最高120回／分の高速計量を可能にするなど、割れや欠けを防止しながら高速・高精度を追求した計量機です。 ■高い清掃性と衛生性を実現 本体は衛生的なオールステンレス製で、カバーを標準装備し外部からの異物混入を防止します。また、計量物接触部を工具なしで着脱可能にしており、清掃性や洗浄性を考慮した設計となっています。 ■かんたんで優れたパネル操作性 12.1インチのフルカラー大型液晶タッチパネルを採用。さらに、商品選択ミスを防ぐための商品撮影用カメラを標準装備しています。また、ガイダンスに従って操作するだけで、誰もがミスなくかんたんに操作できるアシスタント機能も装備。加えて200品目まで登録可能なほか、新商品登録もかんたんに行えます。

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  セミオートトレーシーラー QX-300FLEX

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  トレーシーラーとして必須機能であるガス置換・真空密着包装を可能にしたコンパクトモデル。セミオート方式の採用により多品種少量生産に最適なモデルです ＜商品の特徴＞ 省スペースで設置でき、多品種少量生産に最適なセミオートタイプのコンパクトモデルです。最大トレー6個取りで8サイクル48パック／分のシール能力を備えています。シールユニット交換は5分でできます。 ・コンパクトな本体のため省スペースで設置でき、付属のキャスターでかんたんに移動が可能。 ・シールユニットは5分で交換できるので、段取り替えの多い多品種少量生産に最適です。 ・運転準備、操作は非常にかんたん。導入後、誰でもすぐに生産が開始できます。 ・シール最大能力(1分間あたり)：トレー6個取り、8サイクルで48パック

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  ミニトマト用組み合わせ計量機 CCW

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  傷みやすいミニトマトを優しく扱うための新設設計がふんだんに盛り込まれたミニトマト専用組み合わせ計量機です。人手を要することなく、省人・省力化が図れ、生産能力も飛躍的にアップします ＜商品の特徴＞ ミニトマト計量の現場では課題が山積みです。デリケートな商品であるが故に、作業の自動化推進と商品の傷み増加がこれまではトレードオフの関係でした。多くの現場では商品品質を守るために人手による対応を選択せざるを得ませんでしたが、作業効率の限界に加え、人手を集めること自体が難しいのが実状です。 このような現場の悩みを解決したのが、イシダのミニトマト専用組み合わせ計量機です。 ・直線タイプの供給トラフを採用し、商品を傷つけることなくスムーズに供給 ・プールホッパから排出口まで落差を抑え緩やかな角度で搬送 ・各機構内部に保護材を使用し、商品が接触面に当たる際のダメージを防ぐ ・供給機、トレー充填機とのターンキーシステムとして提供が可能

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  ハイスピードトレーシーラー QX-1100FLEX

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  全自動タイプのトレーシーラー機において最高の処理スピードを持った二連式の機械です。大量高速生産のラインに適した機械です ＜商品の特徴＞ 全自動タイプのQX-775FLEXの基本仕様をベースに、さらに高速・大量生産用、大型トレー用、独立レーン仕様の3機種をご用意しています。シール最大能力は14トレー／分(7個ｘ2連)、15サイクルで210パックとなります(1100ツインレーン仕様の場合)。 ■2分割独立レーン仕様 2分割独立レーン仕様　優れた汎用性、多品種・高速生産に対応する機械です。左右のレーンが完全に独立しており、トレーやフィルム、ガス置換条件や運転スピードなどをレーンごとに個別設定できます。優れた汎用性と多品種対応力を備えています。2台のトレーシーラーの機能を1台で実現し、省スペースに貢献します。 ■ツインレーン仕様 2連式ですが、左右完全に同一動作をする機械です。高速・大量生産を実現したハイスピードタイプで、MAX200パック／分のシール能力を備えています。最大1個のシールヘッドを採用でき、小型〜中型のトレーに最適です。 ■シングルレーン仕様 一連式の大型サイズのトレーに特化した機械です。大型トレー（最大幅400mm）を最大7個取りまで対応できます。15サイクルでMAX100トレー／分をパックできます。

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  難搬送食品用組み合わせ計量機スクリューフィーダタイプ CCW

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  イシダのスクリューフィーダ機は、ベトついたり柔らかかったり、振動では搬送が難しい商品のための組み合わせ計量機です。振動の代わりにスクリューが回転することで強制的に商品を搬送します ＜商品の特徴＞ 柔らかい商品は振動を吸収してしまい動かず、ベトつく商品は最大振動を持ってしても動かずという状況が多くありました。人手による搬送介助を強いられていたお客さまからの省力要望に対応したのがスクリュー式搬送装置です。 ・パワフルかつ静かなコアレス・スクリューによる全自動 ・プールホッパへ商品が供給されるまで連続的に駆動する特殊制御 ・工具レスで着脱でき高圧洗浄に対応できる保護構造 これらのコンセプトに見合った商品として、以下のものが挙げられます ・生肉 ・加工肉(塊状のチキンムネ肉、モモ肉、ブロックベーコンなど) スクリュー部はモジュラー構造となっています。10ヘッドから24ヘッドまで生産量に合せて適切な機種を豊富なバリエーションから選択することができます。数パターンのスクリュー形状を準備しているため商品の形状に合わせて安定した搬送が可能です。計量機操作部はカラーディスプレイを使用しており直感的な機械操作を可能にしています。

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  タンク洗浄ノズル「TankJet®」

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  タンク・容器洗浄ノズルは、各種タンク、コンテナ、バット、ベッセル、ドラム缶、タンクローリー、反応釜、攪拌槽ほか、様々な容器を自動洗浄するノズルです。 調味料・飲料メーカー様など多くの企業様にご利用いただいております。 ・三次元回転ノズル（モータードライブ式） ・二次元回転ノズル（液圧回転式、モータードライブ式） ・固定式ノズル ・タンク洗浄ノズル昇降装置　　等幅広くご用意。 貴社のご使用条件に応じた製品を提案いたします。 CIP洗浄、HACCPへの対応も万全。 豊富な実績と製品ラインアップで、省力化、省コスト化、作業環境の改善を実現します。

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

  エアーブローノズル「WindJet®」

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  徹底したエアーブローにより、製品への印字不良、シール貼付不良の削減につなげます。 強力な噴射力と高い静粛性を兼ね備えた「コンプレッサー用エアーノズル」だけでなく、エネルギー効率の高い「ブロア用エアーノズル」で様々なエアーブロー用途に対応。 また、エアーブローの死角ができやすい「レトルトパウチ」のブローに関しては、専用水切りユニットもご用意しております。 スプレーパターン、材質、流量など幅広い選択肢からご使用条件に合ったタイプをお選び頂くことで、乾燥・冷却・エアーブロー工程を最適化します。 弊社ではご使用条件に最適なエアーノズル、および関連機器のご提案をいたします。

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  • クレーム対策
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  • CO2削減
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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  メッシュコンベア洗浄ユニット「MDRN」

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  こんなお客様に最適なメッシュコンベア洗浄装置です。 人手によるハンドスプレーガン洗浄で ●洗浄作業員や負担を削減したい。 ●高圧水による二次汚染を防止したい。 ●洗浄の再現性を高めたい。 ●使用水量を削減したい。 MDRNは、ノズルを回転させてコンベア幅をカバーし 直進ノズルの近接設置で強力洗浄します。 ●MDRNの特長 ・ 高効率洗浄により使用水量を削減し、排水処理費用を抑えることができます。 ・ 独自の回転ノズルを装備。インパクトの強い直進流を回転させることで広い洗浄 範囲と高い洗浄効果を実現。 ・ 回転機構にトルクリミッターを採用。駆動部への接触による事故を防止。 ・ シンプルな構造なため、メンテナンスに手間をとりません。 ・ 駆動部をボックスでカバーすることにより、洗浄液や異物の跳ね返り付着を防止。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  洗浄・塗布用スプレーノズル

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  洗浄、コーティングをはじめとして様々な用途向けのスプレーノズルをご用意しています。 ノズルは大きく分けて2種類ございます。 ・一流体ノズル・・・液のみをスプレー ・二流体ノズル・・・液とエアーを混合してスプレー 幅広いスプレーパターン（フラット、直進流、フルコーン、ホローコーン、微細スプレー、楕円形、四角形）とスプレー角度（0°～170°）に対応しているため、対象範囲を確実にカバーできます。 多様な材質を扱っており、ご希望により耐摩耗性、耐薬品性、耐食性、または耐熱性を備えた材質をお選びいただけます。標準材質として多種の金属、樹脂をご用意しているほか、ご要望に応じて特殊合金にも対応いたします。詳しくは弊社営業所にご相談ください。 ご好評いただいているFullJet®フルジェット、VeeJet®ビージェット、WhirlJet®ワールジェット、SpiralJet®スパイラルジェットノズルは業界の標準となっており、世界中で長年ご使用いただいています。 スプレーノズルをご検討される際はぜひご相談ください。

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  超高速電動スプレー「PulsaJet®」

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  PulsaJetは、最短0.006秒／回の超高速間欠スプレーが可能な自動スプレーガンです。 精密なスプレー制御により、生産処理能力の向上、液使用量とコストの節減、メンテナンス時間の短縮を実現します。 ●PulsaJetの特長 ・過剰スプレーの低減により、効率的な塗布を実現します。 ・飛散ミスト、過剰スプレーを最小限に抑えるため、作業環境の改善に貢献します。 ・高速間欠スプレーは高速移動するラインに対応できるため、生産処理能力の向上に貢献します。 ・精密スプレー制御(PSC)で、ラインスピードなどの作動状況に応じた自動流量調整を行ない、性能を最適化します。

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  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

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  ・能力　：　10~20個/分　※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ　：　袋巾100mm～　袋高さ130mm～　※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態　：　平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量　： ③1000型 ：500g~1000g　④1500型 ：800g~1500g ・タンク容量　：　100~150L（標準）　※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式　：　ピストンプランジャー式 ・充填ノズル　：　カッター式/内弁式/外弁式　各種 ・駆動方式　：　モーター及び減速機 ・ユーティリティ　：　AC200V　及び供給エアー ・オプション　①捺印装置　②固形物投入装置　③固形物投入用カップ搬送装置 　　　　　　　④ホッパ内スクリュー装置　⑤ホッパ内液面レベルセンサー

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

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  ・能力　：　20~45個/分　※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ　：　袋巾100mm～　袋高さ130mm～　※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態　：　平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量　： ② ①260型 ：30~260cc　②350型 ：50~350cc　③500型 : 80 ~ 500cc ・タンク容量　：　80~100L（標準）　※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式　：　ピストンプランジャー式 ・充填ノズル　：　カッター式/内弁式/外弁式　各種 ・駆動方式　：　モーター及び減速機 ・ユーティリティ　：　AC200V　及び供給エアー ・オプション　①捺印装置　②固形物投入装置　③固形物投入用カップ搬送装置 　　　　　　　④ホッパ内スクリュー装置　⑤ホッパ内液面レベルセンサー

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

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  ・能力　：　10 ~ 25個/分　※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ　：　袋巾100mm～　袋高さ130mm～　※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態　：　平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量　： ①260型 ：500~1000cc　②350型 ：800~1500cc　 ・タンク容量　：　100~150L（標準）　※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式　：　ピストンプランジャー式 ・充填ノズル　：　カッター式/内弁式/外弁式　各種 ・駆動方式　：　モーター及び減速機 ・ユーティリティ　：　AC200V　及び供給エアー ・オプション　①捺印装置　②固形物投入装置　③固形物投入用カップ搬送装置 　　　　　　　④ホッパ内スクリュー装置　⑤ホッパ内液面レベルセンサー

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

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  ・能力　：　50~80個/分　※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ　：　袋巾100mm～　袋高さ130mm～　※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態　：　平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量　： ② ①260型 ：30~260cc　②350型 ：50~350cc　③500型 : 80 ~ 500cc ・タンク容量　：　80~100L（標準）　※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式　：　ピストンプランジャー式 ・充填ノズル　：　カッター式/内弁式/外弁式　各種 ・駆動方式　：　モーター及び減速機 ・ユーティリティ　：　AC200V　及び供給エアー ・オプション　①捺印装置　②固形物投入装置　③固形物投入用カップ搬送装置 　　　　　　　④ホッパ内スクリュー装置　⑤ホッパ内液面レベルセンサー

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

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  ・能力　：　15 ~ 25個/分　※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ　：　袋巾100mm～　袋高さ130mm～　※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態　：　平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量　： ①260型 ：500~1000cc　 ・タンク容量　：　80~100L（標準）　※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式　：　ピストンプランジャー式 ・充填ノズル　：　カッター式/内弁式/外弁式　各種 ・駆動方式　：　モーター及び減速機 ・ユーティリティ　：　AC200V　及び供給エアー ・オプション　①捺印装置　②固形物投入装置　③固形物投入用カップ搬送装置 　　　　　　　④ホッパ内スクリュー装置　⑤ホッパ内液面レベルセンサー

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

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  ● 包装速度 毎分25~30カップ (包装速度は、 物性によります。) ● 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500: 80~500g 750型: 300~750g 1000 型: 500~1000g ●使用電力 本体モーター AC200V3相 1.5kW (インバーター2.2kW付) 真空ポンプ: AC200V3相 0.75kW 1台、 ヒーター: 0.8kW×1本 (1回シールの場合)、 仮シール 0.08kW、 充填機モーター 1.5kw×2台 ホッパースクリュ装置 : 0.75kW×2台、 集塵装置 0.4kW、 仮シール 0.06kW1本 製品取り出しコンペア:0.06kW 総電力容量: 約9kw ●制御盤 カムコントローラー、 漏電ブレーカー、 製品カウンタ、 ヒーター断線指示 付、ディスプレー、etc ●ホッパー容量: 80~200リットル ● オプション 固形物計量カップコンベア、ホッパー攪拌、 ホッパースクリュ装置、 コンプレッサー ドライプリンター、 IJP、 カッププール装置、 充填量補正検量システム、 充填機味噌切れ装置、 各種検査装置 etc ●機械寸法 長さ 3500mm 幅 2500mm 高さ 2512mm (2分割可能、仕様による) ●機械質量 約1500kg

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  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

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  ■仕様 (Specification) カップ (製品) 流れ方向 4890 包装速度 毎分20~30カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 500~1000g 使用電力 ヒーター: AC200V 800WX 2本 80WX 1本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 制御盤 製品カウンター・ヒーター断線指示機付 その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 機械寸法 主な付属装置 オプション 60~150リットル 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、 日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付)、静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、長ラベル各種) シュリンク装置、 ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

  参考価格

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  仕様 (Specification) 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 (750) 500~1000g 使用電力 ヒーター: AC200V 800WX4本 80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 制御盤 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル(2式) 機械寸法 図面参照 (型式により寸法は変わります) 主な付属装置 オプション カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

  参考価格

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  仕様 (Specification) ●ロードセル内蔵上下装置 エアー供給口 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500:100~500g 1000 :500~1000g 使用電力 制御盤 ヒーター : AC200V 800WX4本80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー漏電ブレーカー シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・ その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル (2式) 機械寸法 主な付属装置 オプション 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW)、 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、 エアーコンプレッサー、各種検出装置

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  全自動充填包装機

  参考価格

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  仕様 (Specification) 包装速度 毎分15~30袋 (物性による) 充填容量 使用電力 制御盤 機械質量 ホッパー容量 機械寸法 オプション 260:30~260cc (毎分20~30袋) 350:50~350cc (毎分20~25袋) 500 :100~500cc (毎分20~25袋) 1000:500~1000cc (毎分15~20袋) 2000:1000~2000(毎分10~15袋) ヒーター: AC200V 400WX4本 300WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW (インバーター2.2kW) 真空ポンプAC200V 3相 0.75kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付 260・350: 約1500kg 500 1000: 約 1800kg 2000: 約2000kg 60~150リットル 下記図面参照 (型式により寸法は変わります) 日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 静電気除去装置、 ラベリングマシーン各種)、 エアーコンプレッサー、 各種検出装置

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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