充填・包装・ケーサーシーラー

セミオートトレーシーラー QX-300FLEX

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

農産物

製品説明・スペック紹介

トレーシーラーとして必須機能であるガス置換・真空密着包装を可能にしたコンパクトモデル。セミオート方式の採用により多品種少量生産に最適なモデルです

<商品の特徴>

省スペースで設置でき、多品種少量生産に最適なセミオートタイプのコンパクトモデルです。最大トレー6個取りで8サイクル48パック/分のシール能力を備えています。シールユニット交換は5分でできます。

・コンパクトな本体のため省スペースで設置でき、付属のキャスターでかんたんに移動が可能。

・シールユニットは5分で交換できるので、段取り替えの多い多品種少量生産に最適です。

・運転準備、操作は非常にかんたん。導入後、誰でもすぐに生産が開始できます。

・シール最大能力(1分間あたり):トレー6個取り、8サイクルで48パック

取り扱い企業

企業名
株式会社イシダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒601-8438 京都府京都市南区西九条東比永城町75GRAND KYOTO 3F
電話
075-771-4141
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ロータリー式超音波シール機 NSE114

【特長】 ◯操作性・作業効率向上 ◯三種類素材に対応 ◯超音波連続発振方式 NSE114では超音波振動による熱でフードパックを溶着し、一面をシールします。 新規設計により、操作性が飛躍的に向上しました。 ガイドを調節することで、パックのサイズチェンジも簡単に行うことができます。 ■3種類の素材に対応 NSE114では、A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能なため、様々な商品を1台でシールすることができます。 ■連続運転が可能 シール栄登では、超音波連続発振方式を採用しています。 従来のスポット式とは異なり連続運転が可能なため、毎時4,000パックをシールすることができます。(商品によって作業スピードは異なります。) 1日当たりの生産量が10,000パック以上のお客様に最適なシール機です。 ■低維持費を実現 超音波シール機は消耗品・電気使用量が少ないため、ランニングコストが低いという点が特徴です。 そのため環境にやさしく、安心してご使用いただけます。 ■美しい模様目 ホッチキスやテープを使用しない超音波シールは非常にきれいで、 店頭での陳列効果を高めることができます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・三面超音波シール 反転コンベヤと二面超音波シール機を追加することにより、三面シール機へシステムアップすることができます。 導入後のシステムアップも可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET RK190

【特長】 ◯洗浄からメンテナンスまで機械におまかせ! ◯エラー時はガイダンスが作業をサポート! ◯環境・温度に合わせていつでも美しい印字 RK190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RK190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 [インクジェットプリンタの特徴] ■MKドック プリントヘッドをMKドックにセットすると、ボトルの有無やあふれることがないかを確認したうえで、最適に洗浄を実施します。離れた場所からでも、LEDの色でプリンタの状態を把握できます。 ■インク粒子自動最適化 周囲の環境や温度、インク粘度などの影響を受け、印字に適したインク粒の状態は変化します。MK-G1000は1秒間に10回、インク粒子のセンシングを行い、常に最適な状態に自動で調整します。周囲の環境に左右されることなく、美しく印字します。 ●カメラ文字列変更 作業指示書などに記載されたバーコードや文字列をカメラで読み取って転送すれば、印字内容の切り替えが完了。文字を撮るだけで、印字内容を確実に変更します。コンソールから入力する必要がないので人為的なミスを防げます。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタは印字の際に接触しますが、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字することができます。そのため、背貼り袋やガゼット袋などの厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(ベルトは黒色が標準) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ 3点セット ・IJP本体据置き架台(大・小)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

■安定した動作のスタンダードモデル バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。 <製品の特長> インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ(窒素ガス等)にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。 [機能] ・ロールフィルム仕様 ・フィルムワンタッチボビン ・フィルム繰り出し装置 ・フィルム絵合わせ装置 ・2回シール ・シール&カット(トリミングインナーカット) ・ガスフラッシュ装置 ・自動排出(昇降掻き出し)装置 <包装できる主な内容物> キムチ/いくら/カットフルーツ/しらす/惣菜/ポテトサラダ/鮭フレーク/キノコ <製品の仕様> 寸法 3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源 3相200V, 約2.5kW 能力 約20ショット/分 エアー源 必要 オプション 移動移載供給装置/容器供給装置/除電・集塵装置/印字装置/印字画像処理検査装置/窒素発生装置/ガス混合装置/残留酸素計測機器

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋(ガゼット袋)の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋(ガゼット袋)へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力:1,200ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ) 小袋プール数:350-400枚 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:1.2kW エアー源:最大使用量250ℓ/min 機械寸法:幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量:600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力:2,400ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x2 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:2.0kW エアー源:最大使用量400ℓ/min 機械寸法:幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力:4,000ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(50ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x4 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:4.0kW エアー源:最大使用量600ℓ/min 機械寸法:幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:1,800kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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間欠充填シールEPK-FDC5500-2L2S

製品の特長FEATURES 本機は味噌用に開発された全自動充填シール機です。 蓋材製作装置にてロールフィルムより特殊コーナーカットした枚葉フィルム(シート状)を自動供給してシールします。 ロールフィルムから枚葉フィルムを作るため、従来多く採用されている枚葉フィルムをマガジンにセットして供給する方式よりも資材コストが抑えられ、且つこれまで通りの包材の機能性・仕上がりを確保します。 フィルムにはガス抜きバルブを自動溶着する機能も有しています。 充填機は、量目自動補正機能を搭載した最新機種です。 容器ストッカー供給、容器集塵、ガスフラッシュ、オーバーキャップなど各種オプションが装備されております。 用途 味噌・カップスープ・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC5500-2L2S 能力 2,400ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ムルチバック トレーシーラー Tシリーズ/TXシリーズ

【ニーズに合わせた完全密封】 一般容器や現在お使いのトレー、またはニーズに合わせたオーダーメイドトレーを使用して、完全密閉のパッケージを作成します。 トップシール機能に加え、高精度なMAP(ガス置換包装)やスキンパック可能な高能力マシンもございます。 【トレーシーラーの概要】 ムルチバック社の提供するトレーシーラーは、これまで50年に渡り高めてきた真空包装技術とガス置換包装技術(MAP:Modified Atmosphere Packaging ※)をベースに開発した高品質、高機能なマシンで、さまざまな食品のガス置換包装(MAP包装)、あるいはスキン包装(真空スキンパック包装)によるシェルフライフの延長を可能にしています。また、安全確実なシール技術に基づく包装品質と再現性は、医療分野にも高いレベルの安全性をお届けしています。 ムルチバック社のトレーシーラーは、すべてのお客様のご要望に合わせたオーダーメイドマシンの供給を基本とし、皆様の生産量や包装形態・機能性に対するご要望を取り込みながら、より安全でお客様の利益につながる技術を提供しつづけます。 ※MAP(Modified Atmosphere Packaging)とは? MAP とは、ガス置換包装 のことです。 一旦パッケージ内から空気を抜き、大気中に存在する 窒素、酸素、炭酸ガス の比率をアレンジした 食品用の混合ガスに置き換えて包装します。 パッケージ内を安全な食品用ガスに置き換えることで、製品の鮮度が保たれ、品質保持期限の延長が可能になります。 この食品用ガスは、包装する製品によって配合が変わります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 生産効率改善