未来の食品業界をこれひとつで解決

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  ガス・油簡易貫流熱媒ボイラ SN-10～20L(G)N

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  高い温度を低圧運転で簡単に供給！ 型式 SN-10LN／SN-10GN／SN-20LN／SN-20GN 燃料 13A、LPガス、灯油、A重油 最高使用圧力 0.98 MPa 特長 簡単操作 ワンタッチで全自動運転 安全設計 種々の安全装置とフェールセーフ化した燃焼安全回路設計 省スペース設計 ５０％の省スペース化を実現（当社従来機と比較） 多缶設置が可能 通信メンテナンス対応

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  NEW-BRMⅣ（ボイラ・リモート・モニター）

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  カラー液晶を採用、ボイラ運転状況が見やすく容易に！ お客様の使用状況に応じた最適な台数制御パターンに設定！ 特長 ７インチカラー液晶表示 時計機能 自動ローテーション機能（各ボイラ燃焼時間を均一化） システム情報表示機能 ボイラ運転状態表示機能 「メールメンテナンス」対応 熱管理装置（スコアシステムＶＳ／ＨＧ）に対応

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  スコアシステムVS

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  ﾊﾟｿｺﾝ感覚で誰でも簡単に操作できる優れたﾋｭｰﾏﾝ･ﾏｼﾝ･ｲﾝﾀｰﾌｪｰｽを実現 ●機能その１　状態監視 システム全体をリアルタイムに把握！ 蒸気発生システム全体の機器状態をリアルタイムに表示。 監視室にいながら、画面を見るだけでボイラ室にいるかのようにボイラの状態を把握できます。 トレンドデータにより、現在、過去の動作状態を把握！ 蒸気圧力、蒸気流量、給水・燃料温度トレンドデータを保持（最大２４ヶ月）。 参照したい日時を指示すれば、その時の運転状況を画面上に表示します。 ●機能その２　熱管理情報 ボイラデータはシステム全体とボイラ個々で日間と設置後の積算データを記録。 ボイラ個々の積算データは、日常のメンテナンス等に役立ちます。 ボイラの運転データは日報・月報・年報として自動作成。 煩わしいボイラ日誌を作成する手間を省き、印字出力したい報告書（帳票）を指示することで 自動的に印刷、及び外部装置に保存できます。　＊プリンターはオプションです。 ●機能その３　異常・点検情報 異常内容をガイダンス表示。 取扱説明書の内容を表示しますので、不慣れな方でも素早い対応、適切な対応が可能です。 発生した異常の履歴（最大50件）を保持していますので、日常のメンテナンス等に役立ちます。

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  スコアシステムHG

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  ●蒸気発生システム全体を管理 スコアシステムＨＧはボイラだけでなく、周辺機器を含めた蒸気発生システムをトータルで管理します。 システム全体をリアルタイムに把握！ 蒸気発生システム全体の機器状態をリアルタイムに表示します。 画面を見るだけで、監視室にいながらボイラ室にいるかのようにボイラ、 周辺機器の状態を把握することができます。 システム全体、ボイラ個々に個別管理可能！ ボイラデータは、システム全体と個々とで日間及び設置後の積算データを記録します。 ボイラ個々の積算データは、リセット可能なので、日常のメンテナンス等に役立ちます。 ボイラ以外の機器も監視可能！ システム全体をフローシート的な表現でわかりやすく表示します。（オプション） お客様の設備データを取り込むことも可能です。 監視カメラの画像を表示することも可能！ 監視カメラを設置すれば、動画によるリアルタイムの情報を得ることが可能です。（オプション） ●報告書(帳票)の充実 システム全体、ボイラ個別の報告書（帳票）を毎日、毎月、毎年に作成します。 煩わしい報告書（帳票）を作成する手間が省けます。 また、記録している報告書（帳票）は、エクセル形式のデータで記録していますので、 スコアシステムＨＧ以外のコンピュータでも参照が可能です。 報告書(帳票)の自動作成で省力化！ ボイラの運転データは日報、月報、年報として自動作成します。 印字させたい報告書(帳票)を指示することで自動的に印字します。 ●作業支援機能＜ガイダンス＞の充実 警報・点検発生時には、発生原因と対処方法を写真・図面を用いたガイダンスで、わかりやすく 表示します。また、取扱説明書を参照する手間が省け、不慣れな方でも素早い対応が可能です。 警報・点検発生時のガイダンス表示で作業者をサポート！ 警報・点検発生時は、画面上部に異常をランプ表示します。 ボイラに発生した場合は、該当するボイラにランプ、ボタンを表示します。 警報発生時には表示と警報音でお知らせいたします。 ●トレンド機能の充実 「直前３０分間のトレンドグラフ」と「過去のデータが参照可能なトレンド履歴グラフ」の２種類のグラフを参照できます。 トレンド機能を利用することで、過去から現在までの運転状態を把握することができ、トラブル時の解析に活用することができます。 スコアシステムＨＧは、過去のトレンドデータを１ヶ月毎のファイルで保持しています。 参照したい日時を指示すれば、その時のトレンドデータを画面上に表示します。

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  メールメンテナンスシステム

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  メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。 オンライン状況確認で徹底管理 パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる！ ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。 インターネット端末（パソコン、スマホなど）から、リアルタイムで機器状態を確認できます。 また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。 異常時はメールでお知らせ 万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス（携帯電話、パソコン等）に届きます。 運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化 ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。 月報契約（オプション契約）いただいたお客様には毎月、月報（Excelファイル）をメール配信いたします。 また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

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  多缶用ユニット エコパートナー

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  蒸気システムの更なる低炭素化に貢献！ 特長 高性能ブロー熱回収システム搭載でシステム効率アップ ボイラ補機類をオールインワンでユニット化 簡単設置でスッキリ省スペース 多缶ボイラシステムに密接設置可能 給水タンク・台数制御装置・軟水器制御盤・硬度リークセンサ内蔵 ドレン回収・給水蒸気加温対応

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  ボイラ健診

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  ドレン回収装置

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  小袋計量機SSP-2

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  さまざまな粒体を小さく量ります。 オリジナル商品づくりに最適です。贈 答品やサンプル品づくりに即対応しま す。家庭用100V電源で、電気工事も不 要です。コンパクトサイズで、設置場所 を選びません。脱気シーラー（オプシ ョン品）のご使用により、”小さな真空 （脱気）商品”もお手軽に作れます。

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  • 食品加工・製造
  • カッター・ダイサー・シュレッター

  のし餅切り機KC1S

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  のし餅をきれいに切断します。操作が簡単で、どなたにでもお使い頂けます。正方形の「のし餅」が簡単にできます。餅切り作業の重労働から開放されます。補助テーブルは折りたたむことができ、コンパクトに収納できます。キャスター付きで移動も簡単です。

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  • カッター・ダイサー・シュレッター

  のし餅切り機KC1SW

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  のし餅をきれいに切断します。操作が簡単で、どなたにでもお使い頂けます。正方形の「のし餅」が簡単にできます。餅切り作業の重労働から開放されます。補助テーブルは折りたたむことができ、コンパクトに収納できます。キャスター付きで移動も簡単です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  テーブルスケールKTS11

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  小分け作業の効率化と正確な計量に役立ちます。製品の歩留まりもアップします。袋詰め作業も簡単です。軽量・コンパクトで、取扱いも簡単です。バッテリー駆動のため電源も不要です。計量部は工具不要で分解できますので、お掃除など、お手入れも簡単です。　　

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  • 入退室システム
  • 防虫関連装置

  害虫捕虫器TOR・ZO

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  コクゾウムシを専用の誘虫剤で誘い、強力な粘着シートで逃しません。置くだけで効果を発揮します。設置場所を選ばない超コンパクト設計です。複数台使用していただくと、効果がアップします。メンテナンスは、誘虫剤と粘着シートを定期的に交換するだけです。

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  • 入退室システム
  • 防虫関連装置

  虫ピタ虫V（むしピタチュー ファイブ）

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  薬品を使わないので安全で衛生的。誘虫効果のあるブラックライト蛍光管を使用。紫外線出力がアップ。集まってきた虫は専用の蛍光粘着シートで確実に捕虫。電撃捕虫機のような不快な音がしない。メンテナンスは蛍光管と蛍光粘着シートを定期的に交換するだけ。

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  • FSSC22000対策
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  • 検査・検品
  • 金属検出装置

  高磁力マグネット　ハンディキャッチャーKMH－1

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  強力な磁力で、金属異物をしっかりキャッチ。ハンディータイプなので、場所を選ばず、あらゆるシーンでご使用いただけます。キャッチした異物の回収は、中央のレバーを引き上げるだけ。本体はステンレス製で、サビることもなく、お手入れも手間いらず。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

  フレキシブルケースパッカー　

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  高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ＡＣサーボドライブの搭載により、１３５袋／分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大１５ｋｇまで可能です。 ◎簡単操作 ・１２．１インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め（横立て及び縦立て）、平詰め（田の字含む）、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。　 　　※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大１０分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ＡＣサーボドライブの搭載により製品取り込み能力１３５／分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は１５ｋｇ、最大ローディング重量は８ｋｇに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、１２．１インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  ロータリーグレーダー

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  ◎さんま、さばなど水産物の高速多段階選別を省スペースで実現 ◎水産物選別のあらゆるニーズに対応した革新的なロータリー式グレーダー ◎高速高精度選別 ◎自動供給システム ◎ホッパー式計量部 ◎オールステンレス構造で高い清掃性 ◎安心・安全／堅牢構造 ◎省スペース設計 ◎優れた操作性 【特長】 ■高速・高精度選別 ・ロータリー方式により、1回転の間に自動供給・計量・選別を高速処理。（さんま 毎分350匹）　 ・円形に配置した高精度ロードセルとコンピュータ制御で高精度計量を実現し、高速選別で鮮度の低下を防ぎます。 ■自動供給システム ・供給コンベヤは計量ホッパーの動作に合わせて自動で同期を行い、確実な供給・計量を実現します。 ・誰でも簡単に選別作業ができ、作業者の負担を最小限にし、省力化に貢献します。 ■ホッパー式計量部 ・ホッパー式の計量部により汎用性が高く、あらゆる水産物に兼用できます。 用途例）さんま、さば、あじ、金目鯛、ほっけ、いわし、いか、たこ、うなぎ等 ■オールステンレス構造で高い清掃性 ・本体はステンレス構造で、錆や汚れに強く、器物全体の丸洗いが可能。 ・清掃性を高めた防水仕様で清掃時間を短縮し、衛生面にも優れています。（IP66準拠） ■安心・安全／堅牢構造 ・傾斜型の安全カバーを装備し、作業時の安全性を確保すると共に、異物混入を防止します。また風防カバーとして風の影響を防ぎ、高精度計量を実現します。 ・堅牢な本体及び独自のロードセルストッパ機構は水産現場の厳しい環境でも最大限の能力を発揮し、清掃時やメンテナンス時の不意な衝撃にも耐えることができます。 ■省スペース設計 ・コンパクトな設計で省スペース化を実現。スペースをとらずにお客様の多彩なライン構成に対応できます。 ・本体は容易に移動が出来、設置場所を選ばず、用途に応じたライン化にも対応できます。 ■優れた操作性 ・フルカラータッチスクリーンの高性能指示計は、「見やすさ」「使いやすさ」を追求し、誰でも簡単に設定・調整が可です。 ・運転状況や集計情報をリアルタイムで分りやすく表示し、一目で確認できます。 ・トラブル発生時には自己診断を行い、「エラー発生」と「発生箇所」をイラストで表示し、トラブルの早期復旧に役立ちます。 ・USBポートを標準装備し、日々の作業の集計データや設定データを簡単に保存することができ、事務所のパソコンでランク別の選別数(匹数、重量など)データ管理を行うこができます。

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  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  手動バッチ計量式シーズニングシステム MaBS™

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  ◎味付工程の作業効率を大幅に改善 ◎スナック菓子、米菓、ペットフードなどの味付けを行う装置です。 ◎ミキサーに手投入した半製品を計量し、設定添加率に応じた味材をミキサーの中に入れ、撹拌します。 ◎独自のミキサー構造により、「壊れにくく、よく混ざる」を実現しました。 ◎添加率・撹拌速度・撹拌時間はタッチパネルで自由に設定でき、あらゆる製品の味付けに対応可能です。 【特長】 ■味付工程の効率化 ～半製品、味材の仕込時間短縮～ ・半製品は、ミキサーに入れるだけで計量が完了します。 ・味材をあらかじめ計量しておく必要はありません。 ・添加比率をタッチパネルで設定すれば半製品の投入量から適切な味材投入量を演算し、タッチパネルに表示します。 ・独自のミキサー構造の採用により、撹拌時間が短縮されました。 ■抜群の操作性 ～味付不良の大幅短縮～ ・味材投入量の進捗をリアルタイムで確認可能です。 ・タッチパネルの表示に従い、操作するだけで誰でも簡単に安定した味付が可能です。 ■洗浄性の向上 ～洗浄、メンテナンス時間の短縮～ ・ミキサー本体は工具レスで分解洗浄可能です。 ・製品切り替え時の洗浄時間を大幅に短縮。

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  • ロボットシステム
  • ガントリーロボット（パッケージ含む）

  パレタイジングロボットPA-50LC

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  プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-50LCは、低全高でハイパフォーマンス。 ・全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで積み付け可能。天井の低い場所にも設置できます。 ・空間を無駄なく利用できるので、広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） [2 パレット仕様時：5 軸アブソリュート制御] 電源容量：7.5kVA、AC200V、21.7A 可搬質量：50kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1600㎜ Y 軸…1200㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…360° 処理能力：480cycle/h（8cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa（エアを使用するロボットハンドの場合） エア消費量（ロボット本体)：0L/min（電動クランプハンドを使用時） 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：3000mm以上 必要最小スペース：W2800㎜× D3100㎜× H3000㎜

  解決できる課題

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  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • ガントリーロボット（パッケージ含む）

  パレタイジングロボット PA-20

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  プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-20はPAシリーズ中、最も省スペース。 ・広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.3kVA、AC200V、11.5A 可搬質量：20kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1060㎜ Z 軸…1300㎜ θ軸…320° 処理能力：420cycle/h（7cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：60L/min 最大積付高さ（パレット込み）：1600mm 天井高さ：3300mm以上 必要最小スペース：W3100㎜× D2700㎜× H3300㎜

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  • 制御機器更新
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  • 腰痛対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  DANGAN GL

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  250g、200袋/分の高生産性を実現　DANGAN GL 100g～1,400gまで幅広い充填量に対応しています。センターシール・センタースリット機構を搭載した事で、３方袋・４方袋に加え４方Ｗパックの充填が可能です。 内容量に応じた製品形態を選択する事で、圧倒的な生産性を実現します。 【基本仕様】 ラインスピード 4～23m/min シールピッチ 100～400mm フィルム幅 300～500mm 最大包装能力 200袋/分 充填量 100～1,400g 本体寸法（mm） 幅2,040×奥行1,220×高さ2,805 本体重量 約2,500kg

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  シーズニングシステム

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  ◎シーズニング工程の品質向上と作業省力化を実現 ◎食品、菓子、ペットフードなどの半製品に決められた量の味材を添加し、撹拌するための装置です。 ◎ベルトスケールで所定量切り出した半製品に、アプリケータから味材を計量しながらタンブラの中で撹拌します。添加時間、撹拌時間はタッチパネルで自由に設定でき、あらゆる食品、菓子、ペットフードなどの味付けに対応可能です。 【特長】 ■高精度計量 ・半製品を計量コンベア上で静止計量することにより、従来の連続式に比べ10倍の精度向上を実現！ →製品品質の大幅向上 ■自動比率制御 ・計量した半製品に対し、予め設定された比率で味材を計量しながら添加するためムダを削減 →原料コストの削減 ■ワンタッチ分解 ・すべてのユニットがノンツールで分解可能なためオペレータの作業効率が3倍に →メンテナンス性の向上 ■簡単操作 ・タッチパネルにより味付レシピなどを誰でも簡単設定 →不良品の大幅削減

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  DANGAN G2 大容量タイプ

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  DANGAN G2 大容量タイプ 最小5g~最大500gの広い範囲をカバーする汎用性が高い機種です。 製品内のエアー抜きに駆動ロールを装備して安定性を確保しました。 また、ノッチ機構を縦シール部の下部に配してノッチカット精度の向上を実現しました。 基本仕様 ラインスピード 4～30m/min シールピッチ 40～160mm（標準モード）　100～250mm（大容量モード） フィルム幅 70～300mm 包装能力 400袋/min（標準モード）　150袋/min（大容量モード） 本体寸法（mm） 幅1,450×奥行き980×高さ2,260 本体重量 約1,350kg

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  自動定量充填機

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  ◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上～1/1000から1/2500の精度アップ～ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。 　例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します～2連から1連で初期投資額を削減～ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。 　例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません～安全・安心～ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。 　異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油　化学、飼料、窯業

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  シュレーダー インジェクター IMAXシリーズ

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  【食肉・魚肉製品への調味液漬け込みの最新技術】 安定した味と品質、歩留りの向上に。 【インジェクター　IMAXシリーズ】 生肉、生魚、ハム用の豚肉や、唐揚げ用の鶏肉などの味付けを促進するための製造機械で、古くからの塩漬（漬け込み）工程を機械化することにより、短時間でより安定した品質の塩漬を行う目的を持ちます。 塩漬(漬け込み）および味付けは、製品品質を決定づける重要な役割を担う工程であるため、お客様のレシピやピックル液の特性に合わせたご提案を致します。

  解決できる課題

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